專利名稱：一種傳感器殼體硅脂注入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳感器殼體硅脂注入裝置，屬于傳感器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳感器的生產(chǎn)中，需要在傳感器的殼體內(nèi)注入一定量的硅脂，然后再把熱敏電阻放入殼體內(nèi)，硅脂具有良好的熱傳導和絕緣性，對傳感器元件起到固定和保護的作用。目前的注入方式是采用注射器，人工注射操作，造成成品質(zhì)量不穩(wěn)定誤差較大，生產(chǎn)效率較低，最重要的是硅脂注入量由于不同的殼體要求不一樣而不好把握，市場上也沒有出現(xiàn)型號規(guī)格類似的注入裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠替代現(xiàn)有手工操作方式、并能提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的傳感器殼體硅脂注入裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的本實用新型的一種傳感器殼體硅脂注入裝置，包括電控箱和設(shè)在電控箱上的集成塊，集成塊上安裝有硅脂桶，注射頭和氣缸，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述集成塊表面設(shè)有硅脂桶安裝孔、集成塊安裝孔、注射頭連接管螺紋口、氣缸安裝孔和氣缸活塞孔；集成塊內(nèi)設(shè)有柱塞孔，柱塞孔與氣缸活塞孔同軸，柱塞孔與氣缸活塞孔的連接處設(shè)有錐形孔，柱塞孔的側(cè)面經(jīng)硅脂導流孔與硅脂桶安裝孔連接。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述開關(guān)裝置包括柱塞孔和安裝在柱塞孔內(nèi)的柱塞；柱塞的外徑小于柱塞孔的孔徑，柱塞孔頂端部設(shè)有錐形面和導柱，導柱穿入錐形孔， 錐形面與錐形孔配合。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述注射頭連接管螺紋口與注射頭連接管螺紋連接，注射頭連接管兩端均設(shè)有螺紋，注射頭連接管另一端的螺紋與注射頭螺紋連接。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述氣缸上的活塞插在集成塊上的氣缸活塞孔內(nèi)；氣缸上的安裝座經(jīng)螺栓與集成塊表面的集成塊安裝孔固定連接。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述硅脂桶的尾部設(shè)有端蓋和擠壓蓋。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述電控箱內(nèi)設(shè)有控制電路和氣壓泵，氣壓泵與氣缸的空氣接口和硅脂桶內(nèi)的端蓋和擠壓蓋之間的空腔連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的裝置完全替代了目前的人工操作。本實用新型通過電控箱內(nèi)的氣壓泵推動硅脂桶尾部的擠壓蓋將硅脂桶內(nèi)硅脂擠入集成塊內(nèi)的硅脂導流孔，通過氣缸的活塞驅(qū)動柱塞集成塊內(nèi)的錐形孔，使硅脂桶內(nèi)的硅脂通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)?？刂齐娐吠ㄟ^矩形脈沖實現(xiàn)等量間斷注入。通過硅脂桶內(nèi)擠壓蓋的移動行程來控制總的注入量，可以適應(yīng)各種不同類型傳感器殼體。因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅具有能夠完全替代現(xiàn)有手工操作方式、能提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點，而且還具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、操作方便、工作可靠、注入量注入準確可調(diào)、經(jīng)濟實用等優(yōu)點。本實用新型尤其適合中小型企業(yè)使用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，其應(yīng)用前景比較廣闊。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部放大圖；圖3是本實用新型集成塊的原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的外觀示意圖。附圖中的標記為1-電控箱、2-集成塊、3-硅脂桶、4-注射頭、5 -氣缸、6_硅脂桶安裝孔、7-集成塊安裝孔、8-注射頭連接管螺紋口、9_氣缸安裝孔、10-氣缸活塞孔、11-柱塞孔、12-錐形孔、13-硅脂導流孔、14-柱塞、15-錐形面、16-導柱、17-注射頭連接管、 18-安裝座、19-活塞、20-端蓋、21-擠壓蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。但不作為對本實用新型的任何限制依據(jù)。實施例一種傳感器殼體硅脂注入裝置，如圖1所示，包括電控箱1和設(shè)在電控箱上的集成塊2，集成塊上安裝有硅脂桶3，注射頭4和氣缸5，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。所述集成塊2如圖3所示，集成塊2的表面設(shè)有硅脂桶安裝孔6、集成塊安裝孔7、 注射頭連接管螺紋口 8、氣缸安裝孔9和氣缸活塞孔10 ；集成塊2內(nèi)設(shè)有柱塞孔11，柱塞孔 11與氣缸活塞孔10同軸，柱塞孔11與氣缸活塞孔10的連接處設(shè)有錐形孔12，柱塞孔11 的側(cè)面經(jīng)硅脂導流孔13與硅脂桶安裝孔6連接。所述開關(guān)裝置如圖3所示，開關(guān)裝置包括柱塞孔11和安裝在柱塞孔11內(nèi)的柱塞 14 ；柱塞14的外徑小于柱塞孔11的孔徑，柱塞孔11頂端部設(shè)有錐形面15和導柱16，導柱 16穿入錐形孔12，錐形面15與錐形孔12配合。所述注射頭連接管螺紋口 8與注射頭連接管17螺紋連接，注射頭連接管17兩端均設(shè)有螺紋，注射頭連接管17另一端的螺紋與注射頭4螺紋連接。所述氣缸5上的活塞19插在集成塊2上的氣缸活塞孔10內(nèi)；氣缸5上的安裝座18經(jīng)螺栓與集成塊2表面的集成塊安裝孔7固定連接。所述硅脂桶3的尾部設(shè)有端蓋20和擠壓蓋21。電控箱1內(nèi)設(shè)有控制電路和氣壓泵，氣壓泵與氣缸5的空氣接口和硅脂桶3內(nèi)的端蓋20和擠壓蓋21之間的空腔連接。圖3是集成塊的原理結(jié)構(gòu)圖，圖3中的硅脂導流孔13為一個90度轉(zhuǎn)角孔，由于在集成塊內(nèi)無法加工轉(zhuǎn)角孔，具體加工時，可以鉆兩個90度相交的直孔，然后把不需要相通的孔口用堵頭堵住即可。圖3是集成塊的原理結(jié)構(gòu)圖，為了能夠?qū)⒅?4放入圖3的柱塞孔11中，可以將設(shè)有柱塞孔11的下部制作成與集成塊分離的蓋子，將柱塞14裝入柱塞孔11之后，再將蓋子通過螺栓與集成塊連接。本實用新型的工作過程及原理[0024]如圖1、2和3所示，本實用新型通過電控箱內(nèi)的氣壓泵推動硅脂桶尾部的擠壓蓋將硅脂桶內(nèi)硅脂擠入集成塊內(nèi)的硅脂導流孔，通過氣缸的活塞驅(qū)動柱塞集成塊內(nèi)的錐形孔，使硅脂桶內(nèi)的硅脂通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)?？刂齐娐吠ㄟ^矩形脈沖實現(xiàn)等量間斷注入。通過硅脂桶內(nèi)擠壓蓋的移動行程來控制總的注入量，可以適應(yīng)各種不同類型傳感器殼體。注入硅脂時傳感器殼體水平放置，以保證殼體底部在注入時充滿硅脂而無殘留氣體，依靠壓縮空氣推動膠桶活塞移動擠壓出硅脂實現(xiàn)注入。本實用新型依靠時間精度0. Ols-O. 03s (每次注入的時間間隔0. Ols-O. 03s)的間隔來控制注入量，此設(shè)備成本低，操作簡潔，容易滿足產(chǎn)品多樣性的注入要求。本實用新型在組裝時，就保證硅脂流通路徑上所有連接處的密封性，利用氣缸的活塞驅(qū)動柱塞，柱塞向下運動時打開錐形孔，依靠氣缸對硅脂的壓力向上頂動柱塞閉合錐形孔通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)。依靠注入時間精度來控制硅脂桶的活塞移動行程來實現(xiàn)定量注入，保證了硅脂的定量注入?？刂品椒ㄊ情g隔時間為0. Ols-O. 03s的精度控制，依靠時間控制繼電器和氣紅，時間的精確度可調(diào)，可以適應(yīng)不同類型殼體不同量硅脂的注入。在保證硅脂流通路徑上所有連接處的密封性的前提下，可保證注入量的精確。本實用新型的注射頭可以根據(jù)不同型號的傳感器殼體進行更換。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作方便，工作可靠，注入量注入準確可調(diào)，經(jīng)濟實用，尤其適合中小型企業(yè)使用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用前景廣闊。
權(quán)利要求1.一種傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于包括電控箱(1)和設(shè)在電控箱上的集成塊(2)，集成塊上安裝有硅脂桶(3)，注射頭(4)和氣缸(5)，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述集成塊(2)表面設(shè)有硅脂桶安裝孔(6)、集成塊安裝孔(7)、注射頭連接管螺紋口(8)、氣缸安裝孔(9)和氣缸活塞孔(10)；集成塊(2)內(nèi)設(shè)有柱塞孔(11)，柱塞孔(11)與氣缸活塞孔(10)同軸，柱塞孔 (11)與氣缸活塞孔(10 )的連接處設(shè)有錐形孔(12 )，柱塞孔(11)的側(cè)面經(jīng)硅脂導流孔(13 ) 與硅脂桶安裝孔(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述開關(guān)裝置包括柱塞孔(11)和安裝在柱塞孔(11)內(nèi)的柱塞(14)；柱塞(14)的外徑小于柱塞孔(11)的孔徑， 柱塞孔(11)頂端部設(shè)有錐形面(15)和導柱(16)，導柱(16)穿入錐形孔(12)，錐形面(15) 與錐形孔(12)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述注射頭連接管螺紋口(8)與注射頭連接管(17)螺紋連接，注射頭連接管(17)兩端均設(shè)有螺紋，注射頭連接管(17 )另一端的螺紋與注射頭(4 )螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述氣缸(5)上的活塞(19)插在集成塊(2)上的氣缸活塞孔(10)內(nèi)；氣缸(5)上的安裝座(18)經(jīng)螺栓與集成塊(2 )表面的集成塊安裝孔(7 )固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述硅脂桶(3)的尾部設(shè)有端蓋(20)和擠壓蓋(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述電控箱(1)內(nèi)設(shè)有控制電路和氣壓泵，氣壓泵與氣缸(5)的空氣接口和硅脂桶(3)內(nèi)的端蓋(20)和擠壓蓋 (21)之間的空腔連接。
專利摘要本實用新型公開了一種傳感器殼體硅脂注入裝置。包括電控箱(1)和設(shè)在電控箱上的集成塊(2)，集成塊上安裝有硅脂桶(3)，注射頭(4)和氣缸(5)，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。本實用新型的裝置完全替代了目前的人工操作。通過電控箱內(nèi)的氣壓泵推動硅脂桶尾部的擠壓蓋將硅脂桶內(nèi)硅脂擠入集成塊內(nèi)的硅脂導流孔，通過氣缸的活塞驅(qū)動柱塞集成塊內(nèi)的錐形孔，使硅脂桶內(nèi)的硅脂通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)?？梢赃m應(yīng)各種不同類型傳感器殼體。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作方便，工作可靠，注入量注入準確可調(diào)，經(jīng)濟實用，尤其適合中小型企業(yè)使用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號B05C11/10GK202097075SQ20112018923
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者孟忠良, 管琪明 申請人:貴州大學