專利名稱:微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑、母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物、單劑型環(huán)氧樹脂組合物、以 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及新型的環(huán)氧樹脂用固化劑、以及使用其的單劑型環(huán)氧樹脂組合物等。
背景技術(shù):
環(huán)氧樹脂由于其固化物在機械特性、電特性、熱特性、耐化學藥品性、以及粘接性等方面具有優(yōu)異的性能,因此被廣泛用于涂料、電氣電子用絕緣材料、粘接劑等廣泛用途中。此處,作為用于這樣的用途的環(huán)氧樹脂組合物,通常為在使用時將環(huán)氧樹脂和固化劑這兩種成分混合使其固化的所謂雙組分系環(huán)氧樹脂組合物(或記載為“雙劑型環(huán)氧樹脂組合物”)。然而雖然雙劑型環(huán)氧樹脂組合物可在室溫下良好地固化,但另一方面需要對環(huán)氧樹脂和固化劑進行分別保管,需要在使用時在分別稱量兩者后混合。另外,由于環(huán)氧樹脂和固化劑混合之后的可使用時間受限,因此無法事先將兩者大量混合。即,從保管的容易性、處理性、配混頻率(制造效率)的觀點考慮,以往的雙劑型環(huán)氧樹脂組合物尚存有改良的余地。另外,提出了幾種單組分系環(huán)氧樹脂組合物(或記載為“單劑型環(huán)氧樹脂組合物”)。作為這樣的單劑型環(huán)氧樹脂組合物,例如列舉出在環(huán)氧樹脂中配混雙氰胺、BF3-K 絡(luò)合物、胺鹽、改性咪唑化合物等潛在性固化劑而得到的單劑型環(huán)氧樹脂組合物。然而,就這些單劑型環(huán)氧樹脂組合物而言,貯藏穩(wěn)定性優(yōu)異者傾向于固化性低劣 (為了固化而需要高溫或長時間)、固化性優(yōu)異者傾向于貯藏穩(wěn)定性低劣(需要在-20°C這樣的低溫下貯藏)。例如,配混了雙氰胺的單劑型環(huán)氧樹脂組合物,在常溫保存的情況下可實現(xiàn)6個月以上的貯藏穩(wěn)定性。然而,該單劑型環(huán)氧樹脂組合物往往需要170°C以上這樣高的固化溫度。此處,如果向這樣的單劑型環(huán)氧樹脂組合物中配混固化促進劑,那么可將固化溫度降低至130°C左右。然而由于在室溫下的貯藏穩(wěn)定性傾向于降低,因而需要在低溫下貯藏。即,強烈要求開發(fā)出可兼顧高固化性和優(yōu)異貯藏穩(wěn)定性的單劑型環(huán)氧樹脂組合物。于是,基于這樣的情形,提出了用特定的殼包覆包含胺系固化劑的核的、所謂微囊型固化劑(例如參照現(xiàn)有技術(shù)文獻的專利文獻1、2等)。該微囊型固化劑可兼顧良好的固化性和貯藏穩(wěn)定性。然而,近年來,要求單劑型環(huán)氧樹脂組合物更高水平地兼顧貯藏穩(wěn)定性和更良好的低溫快速固化性。特別是對于電子儀器而言,伴隨著高功能化、小型化、薄型化,在微細的電路彼此間的連接、微小端子與微細電路的連接等方面,要求實現(xiàn)半導(dǎo)體芯片的小型集成化、電路的高密度化、連接時的可靠性提高、移動設(shè)備的輕量化、生產(chǎn)率的大幅改善等;作為解決它們的連接方法,在將半導(dǎo)體芯片安裝于微細電路布線的安裝方法中大多使用各向異性導(dǎo)電性薄膜。各向異性導(dǎo)電性薄膜是將導(dǎo)電性顆粒分散于粘接薄膜中的薄膜,在將各向異性導(dǎo)電性薄膜夾持于要連接的電路與半導(dǎo)體芯片之間并以規(guī)定的溫度 壓力 時間進行熱壓接的技術(shù)中,在液晶顯示器、等離子體面板顯示器、以及有機EL顯示面板中的面板與撓性電路的連接方法中,介由各向異性導(dǎo)電性薄膜進行壓接的技術(shù)為主流。作為這些技術(shù)中所使用的各向異性導(dǎo)電性薄膜,公知有專利文獻3 4中所記載的將使用了微囊型潛在性固化劑的環(huán)氧樹脂組合物用作粘接劑以及固化劑的各向異性導(dǎo)電性薄膜。然而,在各向異性導(dǎo)電性薄膜的安裝工序中,考慮到布線、電路的狹間距化,以及考慮到顯示面板的大型化、高畫質(zhì)化、薄型化,因而強烈要求各向異性導(dǎo)電性薄膜的安裝工序溫度的低溫化、短時間化。作為可在低溫短時間進行壓接連接的各向異性導(dǎo)電性薄膜,例如提出有將有機化氧化物用于反應(yīng)引發(fā)劑的自由基聚合型(參照專利文獻5)。然而,不能充分地全部滿足各向異性導(dǎo)電性薄膜的長期貯藏穩(wěn)定性和低溫短時間固化性、以及壓接部的連接可靠性之類的性能。因此,要求開發(fā)出一種各向異性導(dǎo)電性薄膜,其可實現(xiàn)壓接溫度的低溫短時間化,并且壓接部的連接可靠性以及各向異性導(dǎo)電性薄膜的長期貯藏穩(wěn)定性優(yōu)
已S卩,從電路的高密度化、連接可靠性的提高、移動設(shè)備的輕量化、生產(chǎn)率的大幅改善等這樣的觀點考慮,要求微囊型潛在性固化劑能夠更大程度的兼顧低溫固化性改良與貯藏穩(wěn)定性,這對于用作連接材料之一的單劑型環(huán)氧樹脂組合物或各向異性導(dǎo)電性薄膜而言
很重要?,F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1日本特開平1-70523號公報專利文獻2日本特開2005-344046號公報專利文獻3日本特開平3-29207號公報專利文獻4日本特開平5-320610號公報專利文獻5日本特開平10-273630號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明鑒于上述觀點而開發(fā),其目的在于獲得低溫快速固化性和貯藏穩(wěn)定性優(yōu)異的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑、母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物以及單劑型環(huán)氧樹脂組合物、以及其加工品。另一目的在于提供一種即使在低溫連接的情況下連接可靠性也高的各向異性導(dǎo)電性薄膜。用于解決問題的方案本發(fā)明人等為了解決上述課題而反復(fù)進行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)如下事實,以至完成本發(fā)明例如,在形成具有包含環(huán)氧樹脂用固化劑的核與包覆該核的殼的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑時,使用特定的原料來合成包含環(huán)氧樹脂用固化劑的核,并用具有特定結(jié)構(gòu)的殼包覆包含環(huán)氧樹脂用固化劑的核,從而可解決上述課題。S卩,本發(fā)明提供以下的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑、母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物、單劑型環(huán)氧樹脂組合物、以及使用了這些固化劑或組合物的加工品。[1] 一種微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,其為具有包含環(huán)氧樹脂用固化劑的核、包覆該核的殼的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,該環(huán)氧樹脂用固化劑含有胺加合物作為主要成分,所述胺加合物通過環(huán)氧樹脂 (el)與胺化合物的反應(yīng)而獲得,該環(huán)氧樹脂用固化劑的總胺價為370以上且1000以下,該環(huán)氧樹脂用固化劑的平均粒徑為大于0. 3 μ m且12 μ m以下,前述殼至少在表面具有在紅外線吸收譜圖中吸收1630 1680CHT1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(X)、吸收1680 1725cm—1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(y)、以及吸收1730 1755CHT1 波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(ζ)。[2]根據(jù)[1]所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,前述環(huán)氧樹脂(el)包含具有剛性骨架結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂(EPl)。[3]根據(jù)[1] [2]所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,前述剛性骨架結(jié)構(gòu)為選自由下述結(jié)構(gòu)組成的組中的至少1種結(jié)構(gòu)苯結(jié)構(gòu)、萘結(jié)構(gòu)、聯(lián)苯結(jié)構(gòu)、三聯(lián)苯結(jié)構(gòu)、蒽結(jié)構(gòu)、雙環(huán)戊二烯結(jié)構(gòu)、降冰片烯結(jié)構(gòu)、苊結(jié)構(gòu)、金剛烷結(jié)構(gòu)、芴結(jié)構(gòu)、苯并呋喃結(jié)構(gòu)、 苯并噁嗪結(jié)構(gòu)、茚結(jié)構(gòu)、茚滿結(jié)構(gòu)、乙內(nèi)酰脲結(jié)構(gòu)、噁唑啉結(jié)構(gòu)、環(huán)狀碳酸酯結(jié)構(gòu)、芳香族環(huán)式酰亞胺結(jié)構(gòu)、脂環(huán)式酰亞胺結(jié)構(gòu)、噁二唑結(jié)構(gòu)、噻二唑結(jié)構(gòu)、苯并噁二唑結(jié)構(gòu)、苯并噻二唑結(jié)構(gòu)、咔唑結(jié)構(gòu)、甲亞胺結(jié)構(gòu)、噁唑烷酮結(jié)構(gòu)、三嗪結(jié)構(gòu)、異氰脲酸酯結(jié)構(gòu)、咕噸結(jié)構(gòu)、以及化學結(jié)構(gòu)式1?;瘜W結(jié)構(gòu)式1:[化學式1-1]
權(quán)利要求
1.一種微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,其為具有包含環(huán)氧樹脂用固化劑的核、以及包覆該核的殼的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,該環(huán)氧樹脂用固化劑含有胺加合物作為主要成分,所述胺加合物通過環(huán)氧樹脂(el) 與胺化合物的反應(yīng)獲得,該環(huán)氧樹脂用固化劑的總胺價為370以上且1000以下, 該環(huán)氧樹脂用固化劑的平均粒徑為大于0. 3 μ m且12 μ m以下, 所述殼至少在表面具有在紅外線吸收譜圖中吸收1630 ieSOcnf1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(χ)、吸收1680 1725CHT1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(y)、以及吸收1730 1755cm-1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(ζ)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂(el) 包含具有剛性骨架結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂(EPl)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述剛性骨架結(jié)構(gòu)為選自由下述結(jié)構(gòu)組成的組中的至少1種結(jié)構(gòu)苯結(jié)構(gòu)、萘結(jié)構(gòu)、 聯(lián)苯結(jié)構(gòu)、三聯(lián)苯結(jié)構(gòu)、蒽結(jié)構(gòu)、雙環(huán)戊二烯結(jié)構(gòu)、降冰片烯結(jié)構(gòu)、苊結(jié)構(gòu)、金剛烷結(jié)構(gòu)、芴結(jié)構(gòu)、苯并呋喃結(jié)構(gòu)、苯并噁嗪結(jié)構(gòu)、茚結(jié)構(gòu)、茚滿結(jié)構(gòu)、乙內(nèi)酰脲結(jié)構(gòu)、噁唑啉結(jié)構(gòu)、環(huán)狀碳酸酯結(jié)構(gòu)、芳香族環(huán)式酰亞胺結(jié)構(gòu)、脂環(huán)式酰亞胺結(jié)構(gòu)、噁二唑結(jié)構(gòu)、噻二唑結(jié)構(gòu)、苯并噁二唑結(jié)構(gòu)、苯并噻二唑結(jié)構(gòu)、咔唑結(jié)構(gòu)、甲亞胺結(jié)構(gòu)、噁唑烷酮結(jié)構(gòu)、三嗪結(jié)構(gòu)、異氰脲酸酯結(jié)構(gòu)、 咕噸結(jié)構(gòu)、以及化學結(jié)構(gòu)式1, 化學結(jié)構(gòu)式1 [化學式1-1]
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述剛性骨架結(jié)構(gòu)為苯結(jié)構(gòu)、萘結(jié)構(gòu)、聯(lián)苯結(jié)構(gòu)中的任意一個以上結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于, 所述胺化合物在脂肪族或脂環(huán)式的烴基上具有1個以上的伯氨基和/或仲氨基,且所述胺加合物具有伯氨基和/或仲氨基。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,在所述核的紅外線吸收譜圖中,1655CHT1處峰的高度(Η2)與處于1050 1150CHT1之間的峰的高度(Hl)之比(Η2/Η1)為1. 0以上且低于3. 0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于, 其為所述環(huán)氧樹脂(el)含有所述環(huán)氧樹脂(EPl)以及由環(huán)氧樹脂(EP》與異氰酸酯化合物的反應(yīng)物形成的環(huán)氧樹脂(EP3)的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑;該環(huán)氧樹脂(EPl)的基本結(jié)構(gòu)式的單體分子量為90以上且1000以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂(EP3)為具有選自由噁唑烷酮結(jié)構(gòu)、三嗪結(jié)構(gòu)、異氰脲酸酯結(jié)構(gòu)組成的組中的至少1種結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂(EP3) 為具有噁唑烷酮結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求7 9中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于, 在100%所述環(huán)氧樹脂(el)中以10質(zhì)量%以上且90質(zhì)量%以下的比例含有所述環(huán)氧樹脂(EPl)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7 10中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,在100%所述環(huán)氧樹脂(el)中以10質(zhì)量%以上且90質(zhì)量%以下的比例含有所述環(huán)氧樹脂(EP3)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2 11中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂(EPl)的交聯(lián)點間分子量為90以上且500以下。
13.根據(jù)權(quán)利要求7 12中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂(EP3)的環(huán)氧當量為高于300且1000以下。
14.根據(jù)權(quán)利要求7 13中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂(EP3)的軟化點為50°C以上且100°C以下。
15.根據(jù)權(quán)利要求7 14中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂(EP3)的數(shù)均分子量為500以上且3000以下。
16.根據(jù)權(quán)利要求1 15中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述核的軟化點為50°C以上且90°C以下。
17.根據(jù)權(quán)利要求1 16中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,所述核的120°C熔融粘度為30 · s以下。
18.根據(jù)權(quán)利要求1 17中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其中,所述殼的至少在表面具有的結(jié)合基(χ)、(y)> (ζ)分別為脲基、縮二脲基、氨基甲酸酯基,且所述殼⑶中的結(jié)合基(χ)的濃度(Cx)與結(jié)合基(χ)、(y)、(ζ)的合計的濃度 (Cx+Cy+Cz)之比(Cx/ (Cx+Cy+Cz))為 0. 50 以上且不足 0. 75。
19.根據(jù)權(quán)利要求1 18中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其中,所述核所含的水分量相對于100質(zhì)量份核成分為0. 05質(zhì)量份以上且3質(zhì)量份以下,并且所述核中含有的胺化合物(B)的含量相對于100質(zhì)量份核成分為0. 001質(zhì)量份以上且3 質(zhì)量份以下。
20.根據(jù)權(quán)利要求7 19中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其中,環(huán)氧樹脂(EPl)、環(huán)氧樹脂(EP2)以及環(huán)氧樹脂(EP3)的總氯量為2500ppm以下。
21.根據(jù)權(quán)利要求1 20中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,所述核的總氯量為2500ppm以下。
22.根據(jù)權(quán)利要求1 21中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,所述殼包含由異氰酸酯化合物、活性氫化合物、環(huán)氧樹脂用固化劑(h2)、環(huán)氧樹脂 (e2)、胺化合物(B)中的任意2種或2種以上反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,所述環(huán)氧樹脂(^)的總氯量為 2500ppm 以下。
24.根據(jù)權(quán)利要求1 22中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,在所述殼的紅外線吸收譜圖中,1630 1680CHT1處峰的高度(H3)與處于1050 1150CHT1之間的峰的高度(Hl)之比(H3/H1)為0. 3以上且不足1. 2。
25.—種母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml),其為包含環(huán)氧樹脂(e!3)與權(quán)利要求 1 M中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物,所述環(huán)氧樹脂(e!3)與所述微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑的重量比為100 10 10 1000。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml),所述環(huán)氧樹脂(e3) 的總氯量為2500ppm以下。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或沈所述的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml),總氯量為 2500ppm 以下。
28.根據(jù)權(quán)利要求25 27中任1項所述的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml),所述環(huán)氧樹脂(e!3)中的二醇末端不純成分為環(huán)氧樹脂(e!3)的基本結(jié)構(gòu)成分的0. 001 30重量%。
29.一種單劑型環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,其包含權(quán)利要求1 M中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑、環(huán)氧樹脂(e3)、以及高溶解性環(huán)氧樹脂(G),所述高溶解性環(huán)氧樹脂(G)的基本結(jié)構(gòu)的溶解度參數(shù)為8. 65 11. 00,該基本結(jié)構(gòu)的交聯(lián)點間分子量為105 150,且二醇末端不純成分的存在比例相對于基本結(jié)構(gòu)成分為 0. 01 20質(zhì)量%,以質(zhì)量比計,以(微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑)(環(huán)氧樹脂(e3))為100 10 100 1000的配混比包含所述微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑與所述環(huán)氧樹脂(e3),以質(zhì)量比計,以(環(huán)氧樹脂(e3))(高溶解性環(huán)氧樹脂(G))為100 0. 1 100 1000的配混比包含所述環(huán)氧樹脂(e;3)與所述高溶解性環(huán)氧樹脂⑷),并且總氯量為2500ppm以下。
30.一種單劑型環(huán)氧樹脂組合物,其為包含環(huán)氧樹脂(e4)和權(quán)利要求25 觀中任一項所述的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml)的單劑型環(huán)氧樹脂組合物,所述環(huán)氧樹脂(e4)與母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml)的重量比為100 10 100 1000。
31.一種單劑型環(huán)氧樹脂組合物,其為包含選自由酸酐系固化劑、酚系固化劑、酰胼系固化劑、胍系固化劑、硫醇系固化劑、咪唑系固化劑以及咪唑啉系固化劑組成的組中的至少1種環(huán)氧樹脂用固化劑(h3),以及權(quán)利要求25 觀中任一項所述的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml)的單劑型環(huán)氧樹脂組合物,所述環(huán)氧樹脂用固化劑0^)與母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml)的重量比為 100 10 10 1000。
32.—種單劑型環(huán)氧樹脂組合物,其包含環(huán)狀硼酸酯化合物(L),以及權(quán)利要求25 觀中任一項所述的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的單劑型環(huán)氧樹脂組合物,所述環(huán)狀硼酸酯化合物(L)為2, 2’ -氧基雙[5,5-二甲基-1,3,2-二氧雜硼烷]。
34.根據(jù)權(quán)利要求32或33所述的單劑型環(huán)氧樹脂組合物,其中,所述環(huán)狀硼酸酯化合物(L)的含有率為0. 001 10質(zhì)量%。
35.一種加工品,其使用權(quán)利要求25 觀中任一項所述的母料型環(huán)氧樹脂用固化劑組合物(Ml)或權(quán)利要求四 34中任一項所述的單劑型環(huán)氧樹脂組合物而成。
36.一種各向異性導(dǎo)電性薄膜,其為包含導(dǎo)電性顆粒(a)、具有一個以上環(huán)氧環(huán)的環(huán)氧樹脂(b)、由除了(b)以外的樹脂形成的有機粘結(jié)劑(C)、微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑(d)的各向異性導(dǎo)電性薄膜,其特征在于,微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑(d)為權(quán)利要求1 M中任1項所述的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的各向異性導(dǎo)電性薄膜,其中,在將所述各向異性導(dǎo)電性薄膜中含有的環(huán)氧當量設(shè)為EX、將所述各向異性導(dǎo)電性薄膜中含有的微囊型固化劑(d)的核成分的總胺價除以所述各向異性導(dǎo)電性薄膜中含有的微囊型固化劑(d)的配混重量而得到的值設(shè)為HX的情況下,環(huán)氧當量與胺價之比(EX/ HX) X 100 的值為 1. 5 彡(EX/HX) X 100 彡 4. 0。
38.一種糊狀組合物,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
39.一種薄膜狀組合物,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
40.一種粘接劑,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
41.一種接合用糊劑,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
42.一種接合用薄膜,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
43.一種導(dǎo)電性材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
44.一種各向異性導(dǎo)電性材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
45.一種絕緣性材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
46.一種密封材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
47.一種涂布用材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
48.一種涂料組合物,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
49.一種預(yù)浸料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
50.一種導(dǎo)熱性材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
51.一種燃料電池用分隔材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
52.一種撓性布線基板用外涂材料,其含有權(quán)利要求25 34中任1項所述的組合物。
全文摘要
一種微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,其特征在于,其為具有包含環(huán)氧樹脂用固化劑的核、以及包覆該核的殼的微囊型環(huán)氧樹脂用固化劑,該環(huán)氧樹脂用固化劑含有環(huán)氧樹脂(e1)與胺化合物反應(yīng)獲得的胺加合物作為主要成分,該環(huán)氧樹脂用固化劑的總胺價為370以上且1000以下,該環(huán)氧樹脂用固化劑的平均粒徑為大于0.3μm且12μm以下,前述殼至少在表面具有吸收1630~1680cm-1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(x)、吸收1680~1725cm-1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(y)、吸收1730~1755cm-1波數(shù)的紅外線的結(jié)合基(z)。
文檔編號C09J201/00GK102333808SQ20108000980
公開日2012年1月25日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者山本久尚, 相川一之, 近藤義公 申請人:旭化成電子材料株式會社