專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高光澤陰極電泳涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，特別是涉及一種可以在金屬底材表面形成高光澤涂膜的高 光澤陰極電泳涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
陰極電泳涂料應(yīng)用比較廣泛，其配比主要以環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物質(zhì)，具有較 好的防腐蝕能力。但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的陰極電泳涂料存在以下不足之處由于對(duì)顏料的潤(rùn)濕性較 差，普通陰極電泳涂料涂膜光澤低，裝飾性較差，僅作為底漆使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防腐蝕性強(qiáng)且涂膜光澤高、 裝飾性較好的高光澤陰極電泳涂料及其制備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)包括乳液、色漿；所述乳液的質(zhì)量百 分比為36-40% ；所述色漿的質(zhì)量百分比為5-6%。所述乳液的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括胺改性環(huán)氧樹(shù)脂20 60%、異氰酸酯 封閉物5 20%、去離子水30 60%、乳化劑0. 3 0. 6%和甲酸0. 3 0. 6%。所述色漿包括季胺鹽分散樹(shù)脂10 40%、去離子水35 45%、二丁基氧化錫5 8%、高嶺土 10 20%、炭黑5 15%、乳化劑2 5%。所述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 50%、酮亞 胺5 15%、乙二醇丁醚5 15%、甲基異丁基酮1 5%、聚酰胺樹(shù)脂30 40%。所述異氰酸酯封閉物的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括MDI30_40%、乙二醇二乙 基己醚70-60%。所述季胺鹽分散樹(shù)脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 45%、丙二 醇甲醚25 30%、銨鹽25 30%。所述制備方法包括配料和配槽，其特征在于所述配槽是將色漿、乳液與去離子 水按1 7 11的比例混合后，在28-30°C的溫度下熟化48-50h后，然后施工電壓200V泳 涂 3-4min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明配比科學(xué)合理，涂膜光澤高，裝飾 性好，能夠降低涂裝成本，且涂膜中不含有害金屬鉛，安全環(huán)保。在汽車(chē)配件、五金等行業(yè)使 用可以不需涂覆中、面涂層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明包括乳液、色漿；所述乳液的質(zhì)量百分比為36-40% ；所述色漿的質(zhì)量百分 比為5-6%。在本實(shí)施例中，所述乳液的質(zhì)量百分比為36. 8% ；所述色漿的質(zhì)量百分比為
35. 3%。所述乳液的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括胺改性環(huán)氧樹(shù)脂20 60%、異氰酸酯 封閉物5 20%、去離子水30 60%、乳化劑0. 3 0. 6%和甲酸0. 3 0. 6%。所述色漿包括季胺鹽分散樹(shù)脂10 40%、去離子水35 45%、二丁基氧化錫5 8%、高嶺土 10 20%、炭黑5 15%、乳化劑2 5%。所述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 50%、酮亞 胺5 15%、乙二醇丁醚5 15%、甲基異丁基酮1 5%、聚酰胺樹(shù)脂30 40%。所述異氰酸酯封閉物的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括MDI30_40%、乙二醇二乙 基己醚70-60%。所述季胺鹽分散樹(shù)脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 45%、丙二 醇甲醚25 30%、銨鹽25 30%。制備如前所述的高光澤陰極電泳涂料的方法，包括配料和配槽，所述配槽是將色 漿、乳液與去離子水按1 7 11的比例混合后，在28-30°C的溫度下熟化48-50h后，然后 施工電壓200V泳涂3-4min。實(shí)施例實(shí)施例1，胺改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備，用量的單位是(g) 采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)制備。實(shí)施例2，異氰酸酯封閉物的制備，用量的單位是(g) 采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)制備。實(shí)施例3，季胺鹽分散樹(shù)脂的制備，用量的單位是(g) 采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)制備。實(shí)施例4，乳液的制備，用量的單位是(g) 采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)制備。實(shí)施例5，色漿的制備，用量的單位是(g) 采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)制備。實(shí)施例6，制備方法
制備方法包括配料和配槽，所述配槽是將色漿、乳液與去離子水按1 7 11的 比例混合后，在29 °C的溫度下熟化48h后，然后施工電壓200V泳涂3min。涂裝所得樣板在 170 180°C烘烤20min。按HG/T3952-2007對(duì)樣板進(jìn)行檢測(cè)，涂膜表面平整光滑、無(wú)縮孔顆 粒，光澤大于90，膜厚20 25微米。
權(quán)利要求
一種高光澤陰極電泳涂料，包括乳液、色漿；其特征在于所述乳液的質(zhì)量百分比為36-40％；所述色漿的質(zhì)量百分比為5-6％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述乳液的配方以 質(zhì)量百分比為單位，包括胺改性環(huán)氧樹(shù)脂20 60%、異氰酸酯封閉物5 20%、去離子水 30 60%、乳化劑0. 3 0. 6%和甲酸0. 3 0. 6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述色漿包括 季胺鹽分散樹(shù)脂10 40 %、去離子水35 45 %、二丁基氧化錫5 8 %、高嶺土 10 20 %、 炭黑5 15%、乳化劑2 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述胺改性環(huán)氧樹(shù) 脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 50%、酮亞胺5 15%、乙二醇丁醚5 15%、甲基異丁基酮1 5%、聚酰胺樹(shù)脂30 40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述胺改性環(huán)氧樹(shù) 脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 50 %、酮亞胺5 15 %、乙二醇丁醚5 15%、甲基異丁基酮1 5%、聚酰胺樹(shù)脂30 40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述異氰酸酯 封閉物的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括MDI40%、乙二醇二乙基己醚60%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述異氰酸酯封閉 物的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括MDI40%、乙二醇二乙基己醚60%。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述季胺鹽分散樹(shù) 脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 45 %、丙二醇甲醚25 30 %、銨鹽25 30%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高光澤陰極電泳涂料，其特征在于所述季胺鹽分散樹(shù) 脂的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括環(huán)氧樹(shù)脂40 45%、丙二醇甲醚25 30%、銨鹽25 30%。
10.一種制備如權(quán)利要求1所述的高光澤陰極電泳涂料的方法，包括配料和配槽，其特 征在于所述配槽是將色漿、乳液與去離子水按1 7 11的比例混合后，在28-30°C的溫 度下熟化48-50h后，然后施工電壓200V泳涂3-4min。
全文摘要
一種高光澤陰極電泳涂料及其制備方法，所述涂料包括乳液、色漿；乳液的質(zhì)量百分比為36-40％；色漿的質(zhì)量百分比為5-6％。乳液的配方以質(zhì)量百分比為單位，包括胺改性環(huán)氧樹(shù)脂20～60％、異氰酸酯封閉物5～20％、去離子水30～60％、乳化劑0.3～0.6％和甲酸0.3～0.6％。色漿包括季胺鹽分散樹(shù)脂10～40％、去離子水35～45％、二丁基氧化錫5～8％、高嶺土10～20％、炭黑5～15％、乳化劑2～5％。所述方法是將色漿、乳液與去離子水按1∶7∶11的比例混合后，在28-30℃的溫度下熟化48-50h后，然后施工電壓200V泳涂3-4min。本發(fā)明配比科學(xué)合理，涂膜光澤高，裝飾性好安全環(huán)保。
文檔編號(hào)C09D163/00GK101851456SQ201010171299
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者嚴(yán)剛, 王永, 胡峰, 裴俊 申請(qǐng)人:湖南偉邦汽車(chē)涂料有限公司