一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，屬于精細(xì)化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]丙酮加氫后的產(chǎn)物主要為異丙醇，以及少量未反應(yīng)的丙酮、微量水、微量副產(chǎn)物碳六醇，現(xiàn)有技術(shù)中的分餾系統(tǒng)一般設(shè)兩個(gè)塔，I號塔是脫水脫丙酮塔，塔頂組分大致為10%左右丙酬、10%左右水、80%左右異丙醇，作為副廣品，占總廣量大約8 %左右;塔底組分為98.5%異丙醇、1.5%左右碳六醇，進(jìn)入2號塔，塔頂出高純度異丙醇產(chǎn)品，塔底出碳六醇副產(chǎn)品；然而此過程中產(chǎn)生丙酮、水和異丙醇的混合副產(chǎn)品，且高純度異丙醇中帶ppm級丙酮，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，解決高純度異丙醇中帶ppm級丙酮問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，包括脫丙酮塔、脫水塔和異丙醇精餾塔，其中，所述脫丙酮塔包括脫丙酮塔體和鼓風(fēng)箱，所述脫丙酮塔體頂部設(shè)有丙酮出口，所述脫丙酮塔體側(cè)壁上設(shè)有投料口、出料口和進(jìn)氣管，所述投料口位于脫丙酮塔體頂部，所述出料口位于脫丙酮塔體底部，所述進(jìn)氣管位于投料口和出料口之間，所述進(jìn)氣管與鼓風(fēng)箱相連，所述鼓風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有加熱器，所述脫丙酮塔體內(nèi)設(shè)有若干隔層板和氣體分布器，所述若干隔層板位于投料口和進(jìn)氣管之間均勻間隔設(shè)置，所述氣體分布器與進(jìn)氣管相連；
[0006]所述脫水塔包括脫水塔體和抽液栗，所述脫水塔體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管位于脫水塔體頂部，所述進(jìn)料管一端與抽液栗相連，另一端置于脫水塔體內(nèi)，所述進(jìn)料管連接有若干噴淋頭，所述脫水塔體外設(shè)有第一加熱管，所述脫水塔體頂部設(shè)有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管連接有間歇蒸餾塔，所述脫水塔體底部設(shè)有出料管，所述抽液栗連接有抽液管，所述抽液管與出料口相連；
[0007]所述異丙醇精餾塔包括精餾塔體，所述出料管與精餾塔體相連，所述精餾塔體頂部設(shè)有排出管，所述排出管連接有冷凝器，所述冷凝器連接有收集箱，所述精餾塔體內(nèi)部設(shè)有若干隔板，所述若干隔板均勻間隔設(shè)置，所述精餾塔體側(cè)壁上設(shè)有廢液出口和第二加熱管，所述廢液出口位于精餾塔體底部，所述精餾塔體底部設(shè)有再沸器。
[0008]上述一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，其中，所述脫丙酮塔體、脫水塔體和精餾塔體上均設(shè)有測溫計(jì)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]將丙酮加氫后的產(chǎn)物投入投料口，脫丙酮塔體塔頂丙酮出口為未反應(yīng)的丙酮，夾帶3%左右的微量水，可投入反應(yīng)液中循環(huán)利用;隨后抽液栗將脫丙酮后的物料抽入脫水塔體，進(jìn)行脫水處理，塔頂出含水異丙醇，其含水為12%，總量不大的含水異丙醇通過間歇蒸餾塔處理為異丙醇產(chǎn)品，塔底出料管不含水，不含ppm級丙酮，為異丙醇和碳六醇混合物;再進(jìn)入精餾塔體進(jìn)行精餾處理，塔頂導(dǎo)出電子級異丙醇精品，并進(jìn)行冷凝收集異丙醇產(chǎn)品，塔底廢液出口為碳六醇。
[0011]綜上，本實(shí)用新型采用三塔流程的設(shè)計(jì)，不出副產(chǎn)品，丙酮利用率100%，反應(yīng)產(chǎn)物異丙醇全部進(jìn)入終端產(chǎn)品中，異丙醇產(chǎn)品質(zhì)量和用途得到提升。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0014]—種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，包括脫丙酮塔1、脫水塔2和異丙醇精餾塔3，其中，所述脫丙酮塔I包括脫丙酮塔體4和鼓風(fēng)箱5，所述脫丙酮塔體4頂部設(shè)有丙酮出口 6，所述脫丙酮塔體4側(cè)壁上設(shè)有投料口 7、出料口 8和進(jìn)氣管9，所述投料口 7位于脫丙酮塔體4頂部，所述出料口 8位于脫丙酮塔體4底部，所述進(jìn)氣管9位于投料口 7和出料口 8之間，所述進(jìn)氣管9與鼓風(fēng)箱5相連，所述鼓風(fēng)箱5內(nèi)設(shè)有加熱器10，所述脫丙酮塔體4內(nèi)設(shè)有若干隔層板11和氣體分布器12，所述若干隔層板11位于投料口 7和進(jìn)氣管9之間均勻間隔設(shè)置，所述氣體分布器12與進(jìn)氣管9相連；
[0015]所述脫水塔2包括脫水塔體13和抽液栗14，所述脫水塔體13側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料管15，所述進(jìn)料管15位于脫水塔體13頂部，所述進(jìn)料管15—端與抽液栗16相連，另一端置于脫水塔體13內(nèi)，所述進(jìn)料管15連接有若干噴淋頭17，所述脫水塔體13外設(shè)有第一加熱管18，所述脫水塔體13頂部設(shè)有蒸汽排出管19，所述蒸汽排出管19連接有間歇蒸餾塔20，所述脫水塔體13底部設(shè)有出料管21，所述抽液栗14連接有抽液管22，所述抽液管22與出料口 8相連；
[0016]所述異丙醇精餾塔3包括精餾塔體23，所述出料管21與精餾塔體23相連，所述精餾塔體23頂部設(shè)有排出管24，所述排出管24連接有冷凝器25，所述冷凝器25連接有收集箱26，所述精餾塔體23內(nèi)部設(shè)有若干隔板27，所述若干隔板27均勻間隔設(shè)置，所述精餾塔體23側(cè)壁上設(shè)有廢液出口 28和第二加熱管29，所述廢液出口 28位于精餾塔體23底部，所述精餾塔體23底部設(shè)有再沸器30，所述脫丙酮塔體4、脫水塔體13和精餾塔體23上均設(shè)有測溫計(jì)31。
[0017]本實(shí)用新型的工作方式為:
[0018]將丙酮加氫后的產(chǎn)物投入投料口，脫丙酮塔體塔頂丙酮出口為未反應(yīng)的丙酮，夾帶3%左右的微量水，可投入反應(yīng)液中循環(huán)利用;隨后抽液栗將脫丙酮后的物料抽入脫水塔體，進(jìn)行脫水處理，塔頂出含水異丙醇，其含水為12%，總量不大的含水異丙醇通過間歇蒸餾塔處理為異丙醇產(chǎn)品，塔底出料管不含水，不含ppm級丙酮，為異丙醇和碳六醇混合物;再進(jìn)入精餾塔體進(jìn)行精餾處理，塔頂導(dǎo)出電子級異丙醇精品，并進(jìn)行冷凝收集異丙醇產(chǎn)品，塔底廢液出口為碳六醇。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，包括脫丙酮塔、脫水塔和異丙醇精餾塔，其特征為，所述脫丙酮塔包括脫丙酮塔體和鼓風(fēng)箱，所述脫丙酮塔體頂部設(shè)有丙酮出口，所述脫丙酮塔體側(cè)壁上設(shè)有投料口、出料口和進(jìn)氣管，所述投料口位于脫丙酮塔體頂部，所述出料口位于脫丙酮塔體底部，所述進(jìn)氣管位于投料口和出料口之間，所述進(jìn)氣管與鼓風(fēng)箱相連，所述鼓風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有加熱器，所述脫丙酮塔體內(nèi)設(shè)有若干隔層板和氣體分布器，所述若干隔層板位于投料口和進(jìn)氣管之間均勻間隔設(shè)置，所述氣體分布器與進(jìn)氣管相連； 所述脫水塔包括脫水塔體和抽液栗，所述脫水塔體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管位于脫水塔體頂部，所述進(jìn)料管一端與抽液栗相連，另一端置于脫水塔體內(nèi)，所述進(jìn)料管連接有若干噴淋頭，所述脫水塔體外設(shè)有第一加熱管，所述脫水塔體頂部設(shè)有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管連接有間歇蒸餾塔，所述脫水塔體底部設(shè)有出料管，所述抽液栗連接有抽液管，所述抽液管與出料口相連； 所述異丙醇精餾塔包括精餾塔體，所述出料管與精餾塔體相連，所述精餾塔體頂部設(shè)有排出管，所述排出管連接有冷凝器，所述冷凝器連接有收集箱，所述精餾塔體內(nèi)部設(shè)有若干隔板，所述若干隔板均勻間隔設(shè)置，所述精餾塔體側(cè)壁上設(shè)有廢液出口和第二加熱管，所述廢液出口位于精餾塔體底部，所述精餾塔體底部設(shè)有再沸器。2.如權(quán)利要求1所述的一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，其特征為，所述脫丙酮塔體、脫水塔體和精餾塔體上均設(shè)有測溫計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種丙酮加氫制異丙醇的分離回收裝置，包括脫丙酮塔、脫水塔和異丙醇精餾塔，脫丙酮塔包括脫丙酮塔體和鼓風(fēng)箱，鼓風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有加熱器，脫丙酮塔體內(nèi)設(shè)有若干隔層板和氣體分布器，脫水塔包括脫水塔體和抽液泵，進(jìn)料管連接有若干噴淋頭，蒸汽排出管連接有間歇蒸餾塔，異丙醇精餾塔包括精餾塔體，排出管連接有冷凝器，精餾塔體內(nèi)部設(shè)有若干隔板，精餾塔體底部設(shè)有再沸器；本實(shí)用新型采用三塔流程的設(shè)計(jì)，不出副產(chǎn)品，丙酮利用率100％，反應(yīng)產(chǎn)物異丙醇全部進(jìn)入終端產(chǎn)品中，異丙醇產(chǎn)品質(zhì)量和用途得到提升。
【IPC分類】C07C31/10, C07C29/80
【公開號】CN205347272
【申請?zhí)枴緾N201521101587
【發(fā)明人】孫秋新
【申請人】江蘇常青樹新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月28日