065]在一個(gè)實(shí)施方案中，可以通過(guò)使用包含磷酸(H3PO4)的酸性溶液浸漬將磷沉積在催化劑上。可以調(diào)節(jié)溶液濃度以將所需量的磷浸漬在前體上。然后可干燥催化劑前體。
[0066]將包含磷(在骨架中或浸漬的)的催化劑前體煅燒以形成催化劑。催化劑的煅燒很重要，由此確定含氧化合物至烯烴方法中催化劑的性能。
[0067]煅燒可在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何類(lèi)型的煅燒爐中進(jìn)行。煅燒可在板式煅燒爐、旋轉(zhuǎn)煅燒爐或間歇爐中進(jìn)行，任選在惰性氣體和/或氧和/或蒸汽存在下進(jìn)行。
[0068]煅燒可在400-1000°C、優(yōu)選450-800°C、更優(yōu)選500-700°C的溫度下進(jìn)行。煅燒時(shí)間通常決定于分子篩催化劑組合物的硬化程度和溫度，和范圍為約15分鐘至約2小時(shí)。
[0069]上述煅燒溫度為達(dá)到至少部分煅燒時(shí)間的溫度。例如，在旋轉(zhuǎn)煅燒爐中，可能存在催化劑從中通過(guò)的單獨(dú)溫度區(qū)。例如，第一區(qū)可能處于100-300°C的溫度。至少一個(gè)區(qū)處于上述溫度。在固定煅燒爐中，溫度從環(huán)境溫度升至上面的煅燒溫度，因此所述溫度不是整個(gè)時(shí)間內(nèi)都處于煅燒溫度。
[0070]在優(yōu)選實(shí)施方案中，煅燒在空氣中在500_600°C的溫度下進(jìn)行。煅燒進(jìn)行30分鐘-15小時(shí)，優(yōu)選1-10小時(shí)，更優(yōu)選1-5小時(shí)。
[0071]煅燒在催化劑床層上進(jìn)行。例如，如果煅燒在板式煅燒爐中進(jìn)行，則加到板上的催化劑前體形成床層，該床層通常在煅燒期間保持固定。如果煅燒在旋轉(zhuǎn)煅燒爐中進(jìn)行，則加入轉(zhuǎn)鼓的催化劑形成床層，該床層盡管不固定，但仍保持通過(guò)煅燒爐時(shí)的一些形式和形狀。
[0072]本發(fā)明的方法提供設(shè)計(jì)用于反應(yīng)器系統(tǒng)(含氧化合物轉(zhuǎn)化或0CP)和再生器系統(tǒng)的氣/固分離系統(tǒng)，從而所述系統(tǒng)對(duì)于從它們各自的流出物物流中脫除催化劑顆粒(特別是催化劑細(xì)顆粒)來(lái)說(shuō)具有不同的效率。所述系統(tǒng)的效率為系列中所有氣/固分離設(shè)備的組合效率。
[0073]氣/固分離設(shè)備優(yōu)選為一個(gè)或多個(gè)前面所述的旋風(fēng)分離器。每個(gè)旋風(fēng)分離器和/或系列旋風(fēng)分離器的分離效率由多個(gè)因素決定，包括氣體入口速度和旋風(fēng)分離器的幾何結(jié)構(gòu)。
[0074]分離效率可以定義為捕集給定粒度顆粒的可能性。在這種情況下，具有較高分離效率的系統(tǒng)應(yīng)該是捕集給定粒度的顆粒并使它與氣體物流分離的的可能性較高的系統(tǒng)。替代地，分離效率可以簡(jiǎn)單地定義為捕集固體的質(zhì)量百分比，從而具有較高分離效率的系統(tǒng)應(yīng)該是更多固體(按所存在固體總質(zhì)量的百分比測(cè)量)與氣體物流分離的系統(tǒng)。
[0075]催化劑細(xì)顆粒在反應(yīng)器和再生器以及相關(guān)的催化劑輸送系統(tǒng)中由于摩擦和較大催化劑顆粒破碎而形成。最后，這些催化劑細(xì)顆粒由于太小而不能被旋風(fēng)分離器有效捕集，和它們將被流出物氣體帶出系統(tǒng)。優(yōu)選的是這些細(xì)顆粒經(jīng)再生器廢氣物流而不是反應(yīng)器流出物物流離開(kāi)系統(tǒng)。在含氧化合物轉(zhuǎn)化過(guò)程中進(jìn)入急冷塔的催化劑顆粒將引發(fā)結(jié)垢以及與含氧化合物轉(zhuǎn)化產(chǎn)物物流的冷凝部分的分離問(wèn)題。在OCP中，進(jìn)入壓縮區(qū)的催化劑將引發(fā)結(jié)垢和操作問(wèn)題。作為對(duì)比，催化劑顆?？梢院苋菀椎貞?yīng)用已經(jīng)驗(yàn)證的方法如濕式洗滌器或靜電沉降器從再生器廢氣中脫除，之后再生器廢氣排放入大氣。
[0076]本發(fā)明提供使反應(yīng)器流出物與固體分離的氣/固分離設(shè)備的分離效率高于使再生器廢氣與固體分離的氣/固分離設(shè)備的分離效率。以這種方式，系統(tǒng)中形成的催化劑細(xì)顆粒優(yōu)選經(jīng)再生器廢氣離開(kāi)系統(tǒng)，由此使帶入急冷塔和其它下游設(shè)備的催化劑細(xì)顆粒的量最小化。可以設(shè)計(jì)急冷塔以處理一定量的催化劑固體，但優(yōu)選限制到達(dá)急冷塔的固體量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于將含氧化合物轉(zhuǎn)化為烯烴的方法，所述方法包括: a.將包含含氧化合物的物流進(jìn)料至反應(yīng)器； b.使所述包含含氧化合物的物流與分子篩催化劑接觸以形成產(chǎn)物和在催化劑上形成的焦炭； c.使所述產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第一氣/固分離設(shè)備以使所述產(chǎn)物與催化劑分離； d.從第一氣/固分離設(shè)備中移除所述產(chǎn)物； e.使來(lái)自反應(yīng)器的至少一部分催化劑通入催化劑再生器； f.在催化劑再生器中通過(guò)使催化劑與再生介質(zhì)接觸使催化劑上的焦炭燃燒和形成燃燒產(chǎn)物而再生催化劑;和 g.使燃燒產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第二氣/固分離設(shè)備以使燃燒產(chǎn)物與催化劑分離； 其中第一氣/固分離設(shè)備的分離效率高于第二氣/固分離設(shè)備的分離效率。2.權(quán)利要求1的方法，其中第一氣/固分離設(shè)備為一個(gè)旋風(fēng)分離器或一系列旋風(fēng)分離器。3.權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)的方法，還包括使所述產(chǎn)物通入急冷塔或急冷設(shè)備。4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的方法，其中所述再生介質(zhì)為氧或含氧物流。5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)的方法，還包括使燃燒產(chǎn)物通過(guò)再生器下游的靜電沉降器。6.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)的方法，還包括使燃燒產(chǎn)物通過(guò)再生器下游的濕式洗滌器。7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)的方法，其中第二氣/固分離設(shè)備為一個(gè)旋風(fēng)分離器或一系列旋風(fēng)分離器。8.權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)的方法，其中第一氣/固分離設(shè)備的入口氣速大于第二氣/固分離設(shè)備的入口氣速。9.一種用于將較重烯烴轉(zhuǎn)化為較輕烯烴的方法，包括: a.使包含烯烴的物流進(jìn)料至烯烴裂化反應(yīng)器，其中所述包含烯烴的物流包含具有4或更多個(gè)碳原子的烯烴； b.使所述包含烯烴的物流與分子篩催化劑接觸以形成產(chǎn)物和在催化劑上形成的焦炭； c.使所述產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第一氣/固分離設(shè)備以使所述產(chǎn)物與催化劑分離； d.從第一氣/固分離設(shè)備中移除所述產(chǎn)物； e.使來(lái)自反應(yīng)器的至少一部分催化劑通入催化劑再生器； f.在催化劑再生器中通過(guò)使催化劑與再生介質(zhì)接觸使催化劑上的焦炭燃燒和形成燃燒產(chǎn)物而再生催化劑;和 g.使燃燒產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第二氣/固分離設(shè)備以使燃燒產(chǎn)物與催化劑分離； 其中第一氣/固分離設(shè)備的分離效率高于第二氣/固分離設(shè)備的分離效率。10.權(quán)利要求9的方法，其中所述產(chǎn)物包含具有少于4個(gè)碳原子的烯烴。11.一種用于將含氧化合物轉(zhuǎn)化為烯烴的方法，包括: a.使包含含氧化合物的物流進(jìn)料至反應(yīng)器； b.使所述包含含氧化合物的物流與分子篩催化劑接觸以形成產(chǎn)物和在催化劑上形成的焦炭； c.使所述產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第一氣/固分離設(shè)備以使所述產(chǎn)物與催化劑分離； d.從第一氣/固分離設(shè)備中移除所述產(chǎn)物； e.使來(lái)自反應(yīng)器的至少一部分催化劑通入催化劑再生器； f.在催化劑再生器中通過(guò)使催化劑與再生介質(zhì)接觸使催化劑上的焦炭燃燒和形成燃燒產(chǎn)物而再生催化劑;和 g.使燃燒產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第二氣/固分離設(shè)備以使燃燒產(chǎn)物與催化劑分離； 其中第一氣/固分離設(shè)備比第二氣/固分離設(shè)備捕集更多更小的顆粒。
【專(zhuān)利摘要】一種用于將含氧化合物轉(zhuǎn)化為烯烴的方法，所述方法包括：a)將包含含氧化合物的物流進(jìn)料至反應(yīng)器；b)使所述包含含氧化合物的物流與分子篩催化劑接觸以形成產(chǎn)物和在催化劑上形成的焦炭；c)使所述產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第一氣/固分離設(shè)備以使所述產(chǎn)物與催化劑分離；d)從第一氣/固分離設(shè)備中移除所述產(chǎn)物；e)使來(lái)自反應(yīng)器的一部分催化劑通入催化劑再生器；f)在催化劑再生器中通過(guò)使催化劑與再生介質(zhì)接觸使催化劑上的焦炭燃燒和形成燃燒產(chǎn)物而再生催化劑；和g)使燃燒產(chǎn)物和夾帶的催化劑通入第二氣/固分離設(shè)備以使燃燒產(chǎn)物與催化劑分離；其中第一氣/固分離設(shè)備的分離效率高于第二氣/固分離設(shè)備的分離效率。
【IPC分類(lèi)】C07C4/06, C07C1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105722806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480059570
【發(fā)明人】R·A·桑波恩, B·M·基爾特休伊斯, L·A·丘特, 陳岳孟
【申請(qǐng)人】國(guó)際殼牌研究有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日
【公告號(hào)】CA2928624A1, WO2015063251A1