， 綜合考慮，優(yōu)選實施例3的制備方法制備姜油納米乳液。
[0063] 2)膽藏溫度對姜油納米乳液的影響
[0064] 發(fā)明人對不同溫度下膽藏對本發(fā)明的實施例3制備的姜油納米乳液的影響進行了 實驗，W篩選出適宜的膽藏溫度，W膽藏前的姜油納米乳液作為對照組，分別測定4°C、25 °C、55°C溫度條件下膽藏四周后對姜油納米乳液的影響，實驗結果如下：
[0065] 表2不同溫度下膽藏對姜油納米乳液的影響
[0066]
[0067]由表2中可W看出，在4°C、25°C、55°C溫度條件下膽藏四周后平均粒徑均基本保持 不變，zeta電位也處于較為穩(wěn)定的數值范圍，說明納米乳液的膽藏物理穩(wěn)定性良好。姜油納 米乳液姜辣素的保留率均在80% W上，在4°C下膽存四周后姜辣素的保留率最高，因此在4 °C下膽藏最佳。在4°C、25°C、55°C溫度條件下膽藏四周后，a-姜黃締的含量變化均不明顯， 而e-紅沒藥締和e-倍半水芹締的含量在4°C下膽藏時變化不明顯，在25°C或55°C條件下保 存時，含量明顯減少，即有效成分減少，再次表明本發(fā)明制備的姜油納米乳液適宜在4°C下 膽藏。
[006引3)姜油納米乳液的抗菌性實驗
[0069] 本發(fā)明的實施例3制備的姜油納米乳液中作為a組;f組中僅采用姜油樹脂取代姜 精油和姜油樹脂質量比為1:1的混合物作為姜油納米乳液的原料，其余均與實施例3中的姜 油納米乳液的制備方法相同，得到產物為f組;g組中僅采用姜精油取代姜精油和姜油樹脂 質量比為1:1的混合物作為姜油納米乳液的原料，其余均與實施例3中的姜油納米乳液的制 備方法相同，得到產物為g組;h組中采用普通水蒸氣蒸饋法制得的市售姜油取代姜精油和 姜油樹脂質量比為1:1的混合物作為姜油納米乳液的原料，其余均與實施例3中的姜油納米 乳液的制備方法相同，得到產物為h組;i組中不采用超聲波處理得到姜油納米乳液，W得到 的粗乳液為i組，其余均與實施例3中的姜油納米乳液的制備方法相同；將a組、f~i組W及 常用食品抑菌劑山梨酸鐘分別在涂布有菌液的平板上進行抑菌實驗，測得結果如下：
[0070] 表3姜油納米乳液對不同菌種的影響
[0071]
[00口」 由巧3甲W 者出，a組與h組相化，巧顯具巧史巧的效呆，巧巧本巧巧乂用要精油 和姜油樹脂質量比為1:1的混合物作為姜油納米乳液的原料使姜油納米乳液抑菌效果更 好。a組與i組相比，明顯具有更好的效果，表明本發(fā)明制備的姜油納米乳液由于利用超聲波 產生的能量制成納米乳液后抑制了乳液的沉淀和乳析，使抑菌效果發(fā)揮更好。
[0073] a組與f組相比，a組對大腸桿菌與金黃色葡萄球菌具有更好的抑菌效果，a組與g組 相比，a組對變形桿菌與青霉具有更好的抑菌效果，運是由于a組是由實施例3制備的姜油納 米乳液，a組中采用姜精油和姜油樹脂質量比為1:1的混合物作為姜油納米乳液的原料，且 采用超臨界C〇2萃取與分子蒸饋，對姜精油中的a-姜締、0-紅沒藥締、0-倍半水芹締 W及姜 油樹脂中的6-姜酪等風味物質提取完全且充分保留，對不同種類菌種具有更普遍的抑菌性 且抑菌效果更好。a組與食品抑菌劑山梨酸鐘相比各有優(yōu)勢，由此可知本發(fā)明的姜油納米乳 液在食品抑菌劑方面有潛在的使用價值。
[0074] 4)姜油納米乳液在酸奶中的作用
[0075] W市售明膠作為穩(wěn)定劑制作的酸奶作為對照組，分別在酸奶發(fā)酵過程中使用不同 含量的姜油納米乳液與明膠混合組成的穩(wěn)定劑作為1~4組，測得結果如下：
[0076] 表4姜油納米乳液對酸奶的影響
[0077]
[0078] 由表4中可W看出，2組中的酸奶粘度與酸度變化范圍最小，且優(yōu)于目前使用的明 膠穩(wěn)定劑，表明本發(fā)明的姜油納米乳液具有較強的P巧氏抗性，作為穩(wěn)定劑的助劑在開發(fā)利 用方面有潛在的應用價值，姜油納米乳液與明膠配合使用時，質量分數為40 %效果最佳。
[0079] 盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可W被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地 實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細節(jié)和運里示出與描述的實施例。
【主權項】
1. 一種姜油納米乳液，其特征在于，其原料組成包括姜油、乳化劑和去離子水，所述姜 油、所述乳化劑以及去離子水的質量比為80~100:90~110:1000,其中，所述乳化劑為辛烯 基琥珀酸淀粉鈉，所述姜油為姜精油和姜油樹脂質量比為1:1的混合物。2. -種如權利要求1所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，包括： 步驟一:在萃取溫度30~40°C，超臨界C02萃取姜粉2~4h，分離得到所述姜油樹脂后，將 所述姜油樹脂進行分子蒸餾，得到餾出物即為所述姜精油； 步驟二：將所述姜精油和所述姜油樹脂按照上述質量比混合得到所述姜油后，按上述 質量比取辛烯基琥珀酸淀粉鈉與去離子水，將辛烯基琥珀酸淀粉鈉與去離子水混合得到乳 濁液后，將所述姜油按照上述質量比添加到所述乳濁液中，用高速剪切均質機處理后得到 粗乳液，用超聲波處理所述粗乳液，得到姜油納米乳液。3. 如權利要求2所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟一中超臨界C02 萃取姜粉以及分離的具體方法為:在溫度32~38°C，壓力35~45MPa，采用超臨界C02萃取姜 粉2.5~3.5h后，在壓力為5~7MPa下分離，收集α-姜烯的含量為150~161mg/g的姜油樹脂。4. 如權利要求2所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟一中將所述姜 油樹脂進行分子蒸餾的具體方法為:進料速度為〇. 8~1.2ml/min，加熱溫度為40~50°C，冷 卻溫度為3~6°C，刮膜器轉速為120~180r/min的條件下進行分子蒸餾，得到的餾出物為所 述姜精油。5. 如權利要求2所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟一中的姜粉的 制備方法為:將生姜清洗后切成薄片，35~45°C熱風干燥20~28h，粉碎，過60目篩后，得到 含水量為5~8 %的所述姜粉。6. 如權利要求2所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟二中將辛烯基 琥珀酸淀粉鈉與去離子水混合的過程具體為:將去離子水加入到稱取的辛烯基琥珀酸淀粉 鈉中，邊加入邊充分攪拌，得到乳濁液，靜置一夜，即得。7. 如權利要求2所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟二中用高速剪 切均質機以14000rpm的轉速處理2min后得到所述粗乳液。8. 如權利要求2所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟二中超聲波處 理所述粗乳液的具體方法為:在功率為430W的超聲波細胞破碎儀中，所述粗乳液的液面浸 沒超聲波細胞破碎儀的變幅桿末端2.5~3.5cm，設置超聲波細胞破碎儀的工作時間和間歇 時間均為5s，得到平均粒徑為141~149nm的所述姜油納米乳液。9. 如權利要求2所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟二中得到粗乳 液后，將所述粗乳液在0 °C下存放2~3h后，恢復到室溫，維持20~30min，在-4°C下存放1~ 2h后，恢復到室溫，維持20~30min，然后在-8°C下存放0.6~lh后，恢復到室溫，然后將反復 冷凍后的所述粗乳液在90~lOOMPa的高壓下處理10~20s，再進行超聲波處理。10. 如權利要求3所述的姜油納米乳液的制備方法，其特征在于，在壓力為5~7MPa下分 離的具體方法為:通過二級減壓分離，其中一級分離壓力為6~7MPa，一級分離溫度為40~ 55°C，二級分離壓力為5~6MPa，二級分離溫度為20~35°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種姜油納米乳液及其制備方法，姜油納米乳液的原料組成包括姜油、乳化劑和去離子水，姜油、乳化劑及去離子水的質量比為80～100∶90～110∶1000，乳化劑為辛烯基琥珀酸淀粉鈉，姜油為姜精油和姜油樹脂質量比為1∶1的混合物。本發(fā)明的制備方法中通過超臨界CO2萃取姜粉后加工得到姜油，姜油、辛烯基琥珀酸淀粉鈉及去離子水剪切混合得到粗乳液后，用超聲波處理得到姜油納米乳液。本發(fā)明的姜油納米乳液具有較好的抑菌能力，可以作為潛在的食品抑菌劑或乳化香精應用于食品領域。
【IPC分類】A23L27/00, C08L93/00, C08J3/03, A23L3/3472, C08L3/06, C08L91/00, A23L27/10
【公開號】CN105694117
【申請?zhí)枴緾N201610049298
【發(fā)明人】王志東, 劉偉, 張潔, 林瓊, 解新方, 關文強
【申請人】中國農業(yè)科學院農產品加工研究所
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日