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一種汽車換擋系統(tǒng)拉索護(hù)套及其制備方法

文檔序號:9743575閱讀:684來源:國知局
一種汽車換擋系統(tǒng)拉索護(hù)套及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及汽車材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車換擋系統(tǒng)拉索護(hù)套及其制備方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]汽車換擋系統(tǒng)拉索一端連接換擋操縱桿,另一端連接換擋叉上。護(hù)套則裝配在汽車鈑金內(nèi),其作用是引導(dǎo)拉索運(yùn)動方向,并使其輕松做往復(fù)運(yùn)動。該系統(tǒng)要求拉索護(hù)套自身裝配緊密,能承受拉索往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的力且不脫落。而普通橡膠護(hù)套無法滿足汽車換擋系統(tǒng)拉索的使用要求,回彈性、抗老化性和裝配性相對較差,從而使用壽命縮短,增加更換成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種回彈性、抗老化性和裝配性好的汽車換擋系統(tǒng)拉索護(hù)套及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種汽車換擋系統(tǒng)拉索護(hù)套,由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]丁基橡膠80-90份、松香15-20份、聚氯乙烯12-17份、環(huán)糊精10-15份、硬脂酸10-15份、礦石粉8-13份、石蠟油7-12份、棕櫚蠟6-10份、凡士林6-10份、椰糠5-8份、葡萄糖苷3-6份、豬毛粉2_4份、石棉粉2-4份、納米膠粉1-2份、防老劑0.5-1份、稀土 0.5_1份。
[0007]—種汽車換擋系統(tǒng)拉索護(hù)套的制備方法,包括如下步驟:
[0008](I)將丁基橡膠、松香和石蠟油混合均勻,混合物于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理15min,待冷卻至40-50°C后加入聚氯乙烯和硬脂酸,再于超聲頻率40kHz、功率100W下超聲處理30min,即得物料I;
[0009](2)將礦石粉、豬毛粉和石棉粉加熱至70-80°C保溫混合lOmin,再加入凡士林和納米膠粉,繼續(xù)保溫混合5min,即得物料II ;
[0010](3)將物料I和物料II混合均勻后加入雙輥塑煉機(jī),輥溫控制在45-55°C,塑煉時間15min,再加入環(huán)糊精、棕櫚錯、椰糠、葡萄糖苷、防老劑和稀土混煉20min,薄通3-5次,在濾膠機(jī)中濾膠后冷卻至室溫,即得混煉膠;
[0011](4)將上述所得混煉膠加入模腔,利用平板硫化機(jī)硫化成型,硫化溫度為170-1800C,硫化時間30min。
[0012]所述礦石粉由如下重量份數(shù)的原料制成:粉煤灰30-40份、改性高嶺土15-20份、沸石粉10-15份、羥丙基纖維素10-15份、米糠蠟8-12份、海泡石粉6-10份、酚醛樹脂6-10份、納米二氧化硅5-8份、爐甘石粉3-5份、納米三氧化二銻3-5份、白礬2-3份、雄黃1_2份,其制備方法為:將酚醛樹脂溶于10倍重量水中,再加入粉煤灰、羥丙基纖維素和雄黃,混合均勻后送入噴霧干燥機(jī),所得顆粒經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末,然后加入米糠蠟、納米二氧化硅和白礬,混合物于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理1min,待冷卻至室溫后加入改性高嶺土、沸石粉、海泡石粉、爐甘石粉和納米三氧化二銻,充分混合均勻。
[0013]礦石粉作為填料和補(bǔ)強(qiáng)劑,可改善橡膠制品的理化性質(zhì),進(jìn)一步提高橡膠的力學(xué)性能、耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、抗老化性和加工性能。
[0014]所述改性高嶺土由如下重量份數(shù)的原料制成:高嶺土100-120份、聚氨酯改性丙烯酸樹脂25-30份、磺基甜菜堿8-11份、納米滑石粉6-9份、蘇打粉4-7份、異丙醇40-50份、水150-200份,其制備方法為:將高嶺土和蘇打粉分散于水中,再加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂的異丙醇溶液,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理15min,待冷卻至室溫后加入磺基甜菜堿和納米滑石粉,混合物送入真空干燥機(jī),所得顆粒于90-100°C下干燥12h,然后于550-600°C下煅燒lh、800-850°C下煅燒2h,最后經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
[0015 ]利用聚氣酯改性丙稀酸樹脂等助劑對尚嶺土表面進(jìn)彳丁包I旲處理,提尚尚嶺土的填充性能。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以丁基橡膠為主要原料,輔以其他高分子材料和功能助劑制得汽車換擋系統(tǒng)拉索護(hù)套,該護(hù)套具有優(yōu)異的回彈性、抗老化性和裝配性,能有效引導(dǎo)拉索運(yùn)動方向和保護(hù)拉索,從而延長拉索的使用壽命,降低更換成本。
【具體實施方式】
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[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]實施例1
[0019](I)將80份丁基橡膠、15份松香和10份石蠟油混合均勻,混合物于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理15min,待冷卻至40-50°C后加入12份聚氯乙烯和12份硬脂酸,再于超聲頻率40kHz、功率100W下超聲處理30min,即得物料I ;
[0020](2)將8份礦石粉、4份豬毛粉和2份石棉粉加熱至70-80°C保溫混合lOmin,再加入6份凡士林和I份納米膠粉,繼續(xù)保溫混合5min,即得物料II;
[0021 ] (3)將物料I和物料11混合均勻后加入雙輥塑煉機(jī),輥溫控制在45_55°C,塑煉時間l5min,再加入10份環(huán)糊精、10份棕櫚蠟、5份椰糠、3份葡萄糖苷、I份防老劑和0.5份稀土混煉20min,薄通5次,在濾膠機(jī)中濾膠后冷卻至室溫,即得混煉膠;
[0022](4)將上述所得混煉膠加入模腔,利用平板硫化機(jī)硫化成型,硫化溫度為170-1800C,硫化時間30min。
[0023]礦石粉的制備:將8份酚醛樹脂溶于10倍重量水中,再加入30份粉煤灰、12份羥丙基纖維素和I份雄黃,混合均勻后送入噴霧干燥機(jī),所得顆粒經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末,然后加入8份米糠蠟、5份納米二氧化硅和3份白礬,混合物于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理lOmin,待冷卻至室溫后加入15份改性高嶺土、10份沸石粉、8份海泡石粉、3份爐甘石粉和4份納米三氧化二銻,充分混合均勻。
[0024]改性高嶺土的制備:將100份高嶺土和5份蘇打粉分散于180份水中,再加入25份聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶于40份異丙醇的溶液,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率600rf微波處理15min,待冷卻至室溫后加入8份磺基甜菜堿和8份納米滑石粉,混合物送入真空干燥機(jī),所得顆粒于90-100°C下干燥12h,然后于550-600°C
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