一種黃秋葵黃酮的提取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種黃秋葵黃酮的提取工藝，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]黃秋葵(Hibiscus esculentus)，一年生草本植物。黃秋葵主要以嫩果供食用，有健胃理腸之功效，是一種營養(yǎng)保健蔬菜。另外花、種子和根均可入藥。黃秋葵的嫩果肉質(zhì)柔嫩，潤滑，可用于炒食、煮食，涼拌。除嫩果可食外，其葉片、芽、花也可食用。黃秋葵的種子含有較多的鉀、鈣、鐵、鋅、錳等元素。黃秋葵的營養(yǎng)豐富，幼果中含有大量的粘滑汁液，具有特殊的香味。其汁液中混有果膠，牛乳聚糖及阿拉聚糖等。它的果膠為可溶性纖維，在現(xiàn)代保健新觀念中極為重視。經(jīng)常食用它有健胃腸，滋補(bǔ)陰陽之功效。據(jù)測定每百克嫩果中含蛋白質(zhì)2.5克、脂肪0.1克、糖類2.7克，纖維素A 660國際單位。維生素B1 0.2毫克、維生素B2
0.06毫克、維生素C 44毫克、鈣81毫克、磷63毫克、鐵0.8毫克，是高檔綠色營養(yǎng)保健蔬菜。黃秋葵主要以幼嫩的果莢為食，嫩莢長至8-10厘米長時(shí)為采收適期，采收過晚則果莢老化，纖維多，品質(zhì)差，失去疏菜價(jià)值。
[0003]目前黃秋葵已成為人們所熱追高檔營養(yǎng)保健蔬菜，風(fēng)靡全球。它的可食用部分是果莢，又分綠色和紅色兩種，其脆嫩多汁，滑潤不膩，香味獨(dú)特，深受百姓青睞。原產(chǎn)于非洲，20世紀(jì)初由印度引入我國，近年來，在日本、臺灣、香港及西方國家已成為熱門暢銷蔬菜，在非洲許多國家已成為運(yùn)動員食用之首選蔬菜，更是老年人的保健食品。種子可榨油，黃秋葵油是一種高檔植物油，它的營養(yǎng)成分和香味遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過芝麻油和花生油。
[0004]生物類黃酮是具有較強(qiáng)清除自由基和抗氧化能力的一種物質(zhì)，一些生物類黃酮物質(zhì)的抗氧化作用甚至數(shù)倍于VC、VE。而眾多的生物類黃酮因其結(jié)構(gòu)的不同，有的表現(xiàn)出生物活性，有的則沒有生物活性。黃秋葵是一種富含黃酮的植物，黃酮含量約為2.8%，同時(shí)還含有多糖、維生素等抗氧化活性物質(zhì)。目前，關(guān)于黃秋葵活性物質(zhì)的研究大多集中于不同極性成分的分析上，而針對其黃酮的研究較少。針對此現(xiàn)象，中國專利CN201010293235.6公開了一種黃秋葵黃酮的提純方法，其以黃秋葵干果為原料，經(jīng)粉碎后，用乙醇、丙酮、甲醇、正己烷、二氯甲烷等提取得到了純度不低于80%的秋葵黃酮。但是該專利工藝相對較復(fù)雜，化學(xué)試劑較多、化學(xué)殘留高、成本較高。因此，目前黃秋葵黃酮的一個重點(diǎn)方向是研制成本低、化學(xué)殘留少、提取工藝簡單可行的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對傳統(tǒng)的黃球秋黃酮提取方法存在的問題，旨在提供一種低成本、工藝簡單、化學(xué)殘留少的黃秋葵黃酮提取工藝。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種黃秋葵黃酮的提取工藝，包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:取新鮮秋葵嫩果，過篩去除秋葵表面的附著物，稱重、清洗；
(2)粉碎:將清洗后的黃秋葵放入烘箱中進(jìn)行干燥，干燥結(jié)束后進(jìn)行粉碎過篩； (3)提取:在粉碎后的黃秋葵粉中加入乙醇，并借助超聲波輔助提取秋葵黃酮；
(4)離心:提取結(jié)束后對其進(jìn)行離心，去掉沉淀部分得到上清，上清部分經(jīng)過濾后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
(5)干燥:對濃縮后的上清進(jìn)行冷凍干燥得到黃秋葵黃酮。
[0007]步驟(2)所述的黃秋葵的干燥溫度為60_100°C，過篩目數(shù)為80-120目。
[0008]步驟(3)所述的超聲功率為200-280W，乙醇添加量為黃秋葵粉重量的20-30倍，提取時(shí)間為18_30min，提取溫度為70-80°C，乙醇體積分?jǐn)?shù)為45_60%。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
(1)采用較少的化學(xué)試劑進(jìn)行提取，化學(xué)殘留少；
(2)采用本發(fā)明的提取方法制備的秋葵黃酮抗氧化效果顯著，制得的黃秋葵黃酮對.0Η、02—.、DPPH自由基的IC50分別為6.00、3.28、2.98 mg/mL；
(3)本發(fā)明工藝簡單，成本低廉，適合大規(guī)模推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的構(gòu)思的前提條件下，還可以做出若干調(diào)整或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]實(shí)施例1:
一種黃秋葵黃酮的提取工藝，包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:取新鮮秋葵嫩果，過篩去除秋葵表面的附著物，稱重，取1000g清洗；
(2 )粉碎:將清洗后的黃秋葵放入烘箱中在80°c條件下進(jìn)行干燥，干燥結(jié)束后進(jìn)行粉碎過100目篩；
(3)提取:在粉碎后的黃秋葵粉中加入乙醇，并借助超聲波輔助提取秋葵黃酮。其中超聲功率為250W，乙醇添加量為黃秋葵粉重量的25倍，提取時(shí)間為20min，提取溫度為75°C，乙醇體積分?jǐn)?shù)為50%;
(4)離心:提取結(jié)束后對其進(jìn)行離心，去掉沉淀部分得到上清，上清部分經(jīng)過濾后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
(5)干燥:對濃縮后的上清進(jìn)行冷凍干燥得到黃秋葵黃酮。
[0012]實(shí)施例2
一種黃秋葵黃酮的提取工藝，包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:取新鮮秋葵嫩果，過篩去除秋葵表面的附著物，稱重，取1000g清洗；
(2)粉碎:將清洗后的黃秋葵放入烘箱中在60°C條件下進(jìn)行干燥，干燥結(jié)束后進(jìn)行粉碎過120目篩；
(3)提取:在粉碎后的黃秋葵粉中加入乙醇，并借助超聲波輔助提取秋葵黃酮。其中超聲功率為200W，乙醇添加量為黃秋葵粉重量的20倍，提取時(shí)間為18min，提取溫度為70°C，乙醇體積分?jǐn)?shù)為45%;
(4)離心:提取結(jié)束后對其進(jìn)行離心，去掉沉淀部分得到上清，上清部分經(jīng)過濾后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
(5)干燥:對濃縮后的上清進(jìn)行冷凍干燥得到黃秋葵黃酮。
[0013]實(shí)施例3
一種黃秋葵黃酮的提取工藝，包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:取新鮮秋葵嫩果，過篩去除秋葵表面的附著物，稱重，取1000g清洗；
(2)粉碎:將清洗后的黃秋葵放入烘箱中在100°C條件下進(jìn)行干燥，干燥結(jié)束后進(jìn)行粉碎過80目篩；
(3)提取:在粉碎后的黃秋葵粉中加入乙醇，并借助超聲波輔助提取秋葵黃酮。其中超聲功率為280W，乙醇添加量為黃秋葵粉重量的30倍，提取時(shí)間為30min，提取溫度為80°C，乙醇體積分?jǐn)?shù)為60%;
(4)離心:提取結(jié)束后對其進(jìn)行離心，去掉沉淀部分得到上清，上清部分經(jīng)過濾后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
(5)干燥:對濃縮后的上清進(jìn)行冷凍干燥得到黃秋葵黃酮。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃秋葵黃酮的提取工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)預(yù)處理:取新鮮秋葵嫩果，過篩去除秋葵表面的附著物，稱重、清洗； (2)粉碎:將清洗后的黃秋葵放入烘箱中進(jìn)行干燥，干燥結(jié)束后進(jìn)行粉碎過篩； (3)提取:在粉碎后的黃秋葵粉中加入乙醇，并借助超聲波輔助提取秋葵黃酮； (4)離心:提取結(jié)束后對其進(jìn)行離心，去掉沉淀部分得到上清，上清部分經(jīng)過濾后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮； (5)干燥:對濃縮后的上清進(jìn)行冷凍干燥得到黃秋葵黃酮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃秋葵黃酮的提取工藝，其特征在于:步驟(2)所述的黃秋葵的干燥溫度為60-100°C，過篩目數(shù)為80-120目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃秋葵黃酮的提取工藝，其特征在于:步驟(3)所述的超聲功率為200-280W，乙醇添加量為黃秋葵粉重量的20-30倍，提取時(shí)間為18-30min，提取溫度為70-80°C，乙醇體積分?jǐn)?shù)為45-60%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種黃秋葵黃酮的提取工藝，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域；其包括：（1）預(yù)處理：取新鮮秋葵嫩果，過篩去除秋葵表面的附著物，稱重、清洗；（2）粉碎：將清洗后的黃秋葵放入烘箱中進(jìn)行干燥，干燥結(jié)束后進(jìn)行粉碎過篩；（3）提?。涸诜鬯楹蟮狞S秋葵粉中加入乙醇，并借助超聲波輔助提取秋葵黃酮；（4）離心：提取結(jié)束后對其進(jìn)行離心，去掉沉淀部分得到上清，上清部分經(jīng)過濾后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；（5）干燥：對濃縮后的上清進(jìn)行冷凍干燥得到黃秋葵黃酮；本發(fā)明方法制備的秋葵黃酮抗氧化效果顯著。
【IPC分類】C07D311/40, C07D311/30
【公開號】CN105440000
【申請?zhí)枴緾N201510773561
【發(fā)明人】劉亞平
【申請人】劉亞平
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月13日