一種高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制作高速數(shù)碼復(fù)印機碳粉主要原 料一高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂是生產(chǎn)高速數(shù)碼復(fù)印機用碳粉的主要原 料。目前，市場上高速數(shù)碼復(fù)印機碳粉所使用的樹脂是采用懸浮制成的苯乙烯、丙烯酸丁脂 和馬來酸二丁酯樹脂，分子量分布小，熔融指數(shù)高，高溫不易溶化。用這種樹脂制成的高速 數(shù)碼復(fù)印機碳粉，在使用過程中容易粘輥而且定影差，會產(chǎn)生大量廢粉，及轉(zhuǎn)印率較低，使 用成本高，不但味道重，而且會污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟 樹脂，用這種樹脂生產(chǎn)的高速數(shù)碼復(fù)印機碳粉具有較寬分子量分布，增加了高分子含量可 以滿足抗偏移性，在低溫定影下有優(yōu)異的熔融性能，不粘輥，定影好，不會產(chǎn)生廢粉，不僅可 提高高速數(shù)碼復(fù)印機碳粉的轉(zhuǎn)印率、降低使用成本，不但無味道，還不會對環(huán)境造成污染。
[0004] 本發(fā)明的另一個目的是提供一種高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂的制備 方法。
[0005] 本發(fā)明的上述目的由以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)：
[0006] 本發(fā)明提供一種高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂，其組成原料的重量份 為：
[0007] 溶劑二甲:苯 70-85份； 準乙烯 70-85份， 丙烯酸丁脂 17-23份， 甲搖丙烯酸甲酯 3__5份， H Oa 3_-5 份， 二叔T基過鉍化物 2-4份 叔十二硫醇 0, ·〖··0. 3份， 二乙烯基苯 2~4份 PP 錯 3-8 份<>
[0008]
[0009] 本發(fā)明還提供了一種高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂的制備方法，包括以 下步驟：
[0010] ⑴稱取70-85份的苯乙烯、17-23份的丙烯酸丁脂、3-5份甲基丙烯酸甲脂和3-5 份異辛脂，泵入高位槽攪拌15-20分鐘后，再加入2-4份的二叔丁基過氧化物、0. 1-0. 3份的 叔十二硫醇和2-4份的二乙烯基苯，繼續(xù)均勻攪拌，制成混合料備用；
[0011] (2)在反應(yīng)釜中加入70-85份的溶劑二甲苯和3-8份的PP蠟，同時隔套進行電加 熱，繼續(xù)均勻攪拌，升溫到135-140°C ;
[0012] (3)用步驟（1)中制成的混合料開始滴加，控制4個小時左右滴完，再保溫4小時， 保溫結(jié)束再常壓2小時；
[0013] (4)常壓結(jié)束，開始抽真空，脫二甲苯，時間3小時左右，脫二甲苯時底閥須加熱套 預(yù)熱加溫；
[0014] (5)將反應(yīng)釜中的物料用壓縮空氣放出；
[0015] (6)用粉碎機對經(jīng)過冷卻處理過的半成品進行粉碎；
[0016] (7)用120目篩網(wǎng)對經(jīng)粉碎過的半成品過篩，使其粒徑為0.15-0. 3 μ m，即可得到 高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂。
[0017] 采用上述方案，具有以下優(yōu)點：
[0018] 由于本發(fā)明的一種高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂中含有PP蠟，可以滿 足抗偏移性，低溫定影抗結(jié)塊性，同時加入二乙烯基苯作為交聯(lián)劑，提高了樹脂高分子比 例，在低溫定影中具有優(yōu)異熔融性能，分散性好，圖像穩(wěn)定亮麗，打印出的文稿不易褪色。用 這種樹脂生產(chǎn)的高速數(shù)碼復(fù)印機碳粉高清晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂使用過程中 就不會產(chǎn)生廢粉。因此用本發(fā)明的樹脂生產(chǎn)的高速數(shù)碼復(fù)印機碳粉樹脂不僅轉(zhuǎn)印率高、使 用成本低，不但無味道，還可避免環(huán)境污染。
[0019] 由于本發(fā)明的樹脂是采用溶劑法生產(chǎn)，其中隔離劑是溶劑二甲苯，可使反應(yīng)出來 的樹脂含蠟均勻，隔離劑溶劑二甲苯可以回收再用，用這種樹脂制備的高速數(shù)碼復(fù)印機碳 粉不僅混煉均勻，無白片，兼容性好，帶電量均勻，而且具有打印文稿色澤鮮艷亮麗，分辨率 好，層次1?等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0020] 以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用 于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021] 實施例1 :
[0022] (1)稱取70份的苯乙烯、23份的丙烯酸丁脂、3份甲基丙烯酸甲脂和3份異辛脂， 泵入高位槽攪拌15分鐘后，再加入2份的二叔丁基過氧化物、0. 1份的叔十二硫醇和2份的 二乙烯基苯，繼續(xù)均勻攪拌，制成混合料備用；
[0023] (2)將70份的二甲苯和3份的PP蠟泵入反應(yīng)釜
[0024] 加溫（a)開冷凝器冷卻水；
[0025] (b)開電加熱開關(guān)；
[0026] (C)泵入高位槽后開，攪拌均勻準備滴加，壓掉一分部低沸點二甲苯（138°C之 前）；
[0027] (3)加溫至138°C開始滴加步驟⑴中制成的混合料，控制在4小時左右，在滴加 過程中要均速滴加，如發(fā)現(xiàn)氣溫降低時要壓掉一部分低沸點二甲苯，保持反應(yīng)正常；
[0028] (4)滴加結(jié)束，攪拌仍要開著不能停，保溫4小時，溫度控制在138°C，調(diào)節(jié)電加熱 開關(guān)，如果溫度上升快，關(guān)閉1組或2組加熱圈，開反應(yīng)釜真空閥門，回收缺罐閥，二甲苯自 動吸入回收罐；
[0029] (5)保溫結(jié)束開始常壓2小時，常壓過程中應(yīng)增開電加熱1組或2組，升至150°C;
[0030] (6)常壓結(jié)束，開始抽真空，脫二甲苯，時間3小時左右，脫二甲苯時底閥必須加熱 套預(yù)熱加溫；
[0031] (7)出料時，開空氣壓縮機用空氣壓料
[0032] (a)打開真空主閥后要看好，視鏡下物料上升的情況，如果上升快，開小點；
[0033] (b)等開足液環(huán)真空泵后（IlKW)，物料下沉，攪拌時再開二級羅茨真空泵（3KW);
[0034] (c)等二級正常后，再開第三級羅茨真空泵（4KW);
[0035] (d)最后等到抽到玻璃視鏡無滴二甲苯后方可出料；
[0036] (8)將料放在推車托盤中冷卻；
[0037] (9)第二天將托盤中塊狀物料先粗粉碎后，再進行細粉碎至現(xiàn)在樹脂粒徑；
[0038] (10)用120目篩網(wǎng)對經(jīng)粉碎過的半成品過篩，使其粒徑為0. 15μπι，即可得到高清 晰數(shù)碼顯影劑專用高分子含蠟樹脂。
[0039] 實施例2 :
[0040] (1)稱取75份的苯乙烯、20份的丙烯酸丁脂、4份甲基丙烯酸甲脂和4份異辛脂， 泵入高位槽攪拌15分鐘后，再加入3份的二叔丁基過氧化物、0. 2份的叔十二硫醇和3份的 二乙烯基苯，繼續(xù)均勻攪拌，制成混合料備用；
[0041] (2)將80份的二甲苯和5份的PP蠟泵入反應(yīng)釜
[0042] 加溫（a)開冷凝器冷卻水；
[0043] (b)開電加熱開關(guān)；
[0044] (C)泵入高位槽后開，攪拌均勻準備滴加，壓掉一分部低沸點二甲苯（140°C之 前）；
[0045] (3)加溫至140°C開始滴加步驟⑴中制成的混合料，控制在4小時左右，在滴加 過程中要均速滴加，如發(fā)現(xiàn)氣溫降低時要壓掉一部分低沸點二甲苯，