份， 賴(lài)氨酸二異氰酸酯 5份， 苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯 1.0份， 加工助劑 1.0份。
[0057] 實(shí)施例8原料組成
[0058] 聚碳酸酯樹(shù)脂 70份， 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂 25份， 賴(lài)氨酸三異氰酸酯 5份， 苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯 2.0份， 加工助劑 1.0份。
[0059] 實(shí)施例9原料組成
[0060] 聚碳酸酯樹(shù)脂 80份， 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂 15份， 賴(lài)氨酸三異氰酸酯 5份， 苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯 2.0份， 加工助劑 1.0份。
[0061] 實(shí)施例10原料組成
[0062] 聚碳酸酯樹(shù)脂 50份， 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯樹(shù)脂 47份， 甲苯二異氰酸酯 3份， 苯乙烯-丙烯腈接枝馬來(lái)酸酐樹(shù)脂 0.5份， 加工助劑 0.5份。
[0063] 實(shí)施例11原料組成
[0064] 聚碳酸酯樹(shù)脂 50份， 丙烯腈-三元乙丙橡膠-苯乙烯樹(shù)脂 45份， 二苯基甲烷二異氰酸酯 5份， 聚苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐樹(shù)脂 0.5份， 加工助劑 1.0份。
[0065] 實(shí)施例12原料組成
[0066] 聚碳酸酯樹(shù)脂 50份， 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂 48份，
[0067] 1，6-己二異氰酸酯 2份， 苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯 0.5份， 加工助劑 1.0份。
[0068] 實(shí)施例13原料組成
[0069] 聚碳酸酯樹(shù)脂 50份， 丙浠腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂 46份， 多亞甲基多異氰酸酯 4份， 苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯 0.5份， 加工助劑 1.0份。
[0070] 對(duì)比例1
[0071] 聚碳酸酯樹(shù)脂 65份， 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂 35份， 苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯 0.5份， 加工助劑 1.0份。
[0072] 性能評(píng)價(jià)方式及其實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)
[0073] 實(shí)施例1-13和對(duì)比例1中的啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金中的各組分及其含 量分別按照各實(shí)施例及比較例的組分和含量進(jìn)行備料。先將備好的料在高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行 充分?jǐn)嚢桀A(yù)混3-10分鐘，再將預(yù)混料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)，在230-280°C溫度條件下進(jìn)行熔 融擠出，冷卻造粒，得到啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金。
[0074] 其中，上述實(shí)施例和對(duì)比例中：
[0075] 聚碳酸酯樹(shù)脂，重均相對(duì)分子質(zhì)量為32, 000g/m〇l，DOW化學(xué)生產(chǎn)；
[0076] 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂，重均相對(duì)分子質(zhì)量為200, 000g/mol，韓國(guó)錦湖石化 生產(chǎn)；
[0077] 丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯樹(shù)脂，重均相對(duì)分子質(zhì)量為250, 000g/m〇l，韓國(guó)錦湖 石化生產(chǎn)；
[0078] 丙稀腈-氯化聚乙稀-苯乙稀樹(shù)脂，重均相對(duì)分子質(zhì)量為50, 000g/mol，日本旭化 成公司生產(chǎn)；
[0079] 丙稀腈-三元乙丙橡膠-苯乙稀樹(shù)脂，重均相對(duì)分子質(zhì)量為80, 000g/mol，科聚亞 公司生產(chǎn)；
[0080] 賴(lài)氨酸二異氰酸酯，市售；
[0081] 賴(lài)氨酸三異氰酸酯，市售；
[0082] 多亞甲基多異氰酸酯，市售；
[0083] 1，6-己二異氰酸酯，市售；
[0084] 二苯基甲烷二異氰酸酯，市售；
[0085] 甲苯二異氰酸酯，市售；
[0086] 苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯，南通日之升生產(chǎn)；
[0087] 聚苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐樹(shù)脂，南通日之升生產(chǎn)；
[0088] 苯乙烯-丙烯腈接枝馬來(lái)酸酐樹(shù)脂，南通日之升生產(chǎn)；
[0089] 加工助劑，包括亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑IRGAF0S168、受阻酚IRGAN0X245、潤(rùn)滑劑硬脂 酸酯（PETS)和硅酮類(lèi)脫模劑MB-50,其重量比為2:1:2:1。
[0090] 機(jī)械性能及光澤度測(cè)試：
[0091] 對(duì)實(shí)施例1-13和對(duì)比例1制得的啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金進(jìn)行物理機(jī)械 性能測(cè)試和光澤度測(cè)試，結(jié)果如表1所示：
[0092] 拉伸測(cè)試：按照ISO 527標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，拉伸速度為50mm/min ;
[0093] IZOD缺口沖擊強(qiáng)度：按照ISO 180標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試；
[0094] Vicat維卡軟化溫度：按照ISO 306標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試；
[0095] 彎曲模量：按照ISO 178標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，速度為2mm/min ;
[0096] 光澤度：按照ASTM D2457的方法，使用柯尼卡美能達(dá)Multigloss 268光澤度儀， 注塑色板測(cè)試角度為60°。
[0097] 表1機(jī)械性能及光澤度測(cè)試結(jié)果
[0098]
[0100] 表1機(jī)械性能及光澤度測(cè)試結(jié)果（續(xù)）
[0101]
[0102] 根據(jù)表1中數(shù)據(jù)，通過(guò)引入雙官能度和三官能度的異氰酸酯可以一步法直接制備 出具有很好消光效果的啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金。不同比例的聚碳酸酯和苯乙烯 類(lèi)樹(shù)脂體系中，不同用量、不同官能度的異氰酸酯會(huì)得到啞光效果不同的聚碳酸酯苯乙烯 類(lèi)樹(shù)脂合金。實(shí)施例6和7制備得到的啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金具有最優(yōu)良啞光 效果，同時(shí)具有優(yōu)異的機(jī)械性能。值得一提的是，兩種賴(lài)氨酸類(lèi)的異氰酸酯屬于通過(guò)美國(guó) FDA(美國(guó)食品藥品管理局）認(rèn)證的綠色化合物，是無(wú)毒無(wú)害的，在汽車(chē)內(nèi)飾零部件對(duì)氣味 和VOC (揮發(fā)性有機(jī)化合物）要求越來(lái)越嚴(yán)格的今天，通過(guò)此種方法制備得到的啞光聚碳酸 酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金非常適合應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾領(lǐng)域。
[0103] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用在線大分子反應(yīng)技術(shù)手段，使部分聚碳酸酯在擠出 造粒過(guò)程中發(fā)生大分子交聯(lián)反應(yīng)，這部分不熔的交聯(lián)聚碳酸酯分散在合金體系中起到消光 的作用。該發(fā)明無(wú)需制備啞光母粒，一步法直接制備出具有優(yōu)異啞光效果的聚碳酸酯苯乙 烯類(lèi)樹(shù)脂合金。該制備方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，解決了光澤度分布不均勻、物理機(jī)械性能惡化、 工藝復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題，并可降低成本。
[0104] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明方法的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂 合金包含以下重量份的原料組分： 聚碳酸酯樹(shù)脂 50-80份， 苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂 15-48份， 異氰酸酯類(lèi)化合物 2-5份， 相容劑 0.5-2.0份， 加工助劑 0.5-1.0份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的聚碳酸酯 樹(shù)脂為重均相對(duì)分子質(zhì)量為10, 000-50, 000g/m〇l的雙酚A型聚碳酸酯。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的苯乙烯類(lèi) 樹(shù)脂包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-氯化 聚乙稀-苯乙稀樹(shù)脂或丙稀腈-三元乙丙橡膠-苯乙稀樹(shù)脂。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯樹(shù)脂的重均相對(duì)分子質(zhì)量為20, 000-250, 000g/m〇l，所述的丙烯腈-丙烯酸丁 酯-苯乙烯樹(shù)脂的重均相對(duì)分子質(zhì)量為10, 000-300, 000g/m〇l，所述的丙烯腈-氯化聚乙 稀-苯乙稀樹(shù)脂的重均相對(duì)分子質(zhì)量為30, 000-400, 000g/mol，所述的丙稀腈-三元乙丙橡 膠-苯乙烯樹(shù)脂的重均相對(duì)分子質(zhì)量為50, 000-450, 000g/m〇l。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的異氰酸酯 類(lèi)化合物為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、多亞甲基多異氰 酸酯、賴(lài)氨酸二異氰酸酯、賴(lài)氨酸三異氰酸酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的相容劑為 苯乙烯-丙烯腈接枝馬來(lái)酸酐樹(shù)脂或苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯樹(shù)脂或聚 苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐樹(shù)脂。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的加工助劑 包括抗氧劑、潤(rùn)滑劑和脫模劑或著色劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，其特征在于，所述的抗氧劑為 受阻酚類(lèi)抗氧劑或亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑，所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯或聚乙烯蠟，所 述的脫模劑為硅酮類(lèi)脫模劑，所述的著色劑為炭黑、Fe203紅或TiO2。9. 一種啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按以下組分和含量備料：聚碳酸酯樹(shù)脂50-80重量份，苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂15-48重量 份，異氰酸酯類(lèi)化合物2-5重量份，相容劑0. 5-2. 0重量份，加工助劑0. 5-1. 0重量份； (2) 將步驟（1)中備好的材料在高速混合器中預(yù)混3-10分鐘； (3) 將步驟（2)中得到的預(yù)混料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)，在230-280°C下進(jìn)行熔融擠出，冷 卻造粒，得到啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，包含以下重量份的原料組分：聚碳酸酯樹(shù)脂50-80份，苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂15-48份，異氰酸酯類(lèi)化合物2-5份，相容劑0.5-2.0份，加工助劑0.5-1.0份。制備方法包括以下步驟：將上述原材料在高速混合機(jī)內(nèi)預(yù)混3-10分鐘，然后將預(yù)混料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)，在230-280℃下擠出造粒即得到啞光聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明無(wú)需制備啞光母粒，一步法直接制備出具有優(yōu)異啞光效果的聚碳酸酯苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂合金，制備方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，解決了光澤度分布不均勻、物理機(jī)械性能惡化、工藝復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題，并可降低成本。
【IPC分類(lèi)】C08K3/22, C08L33/20, C08L69/00, C08L51/00, C08K13/02, C08L55/02, C08K3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104910604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510413842
【發(fā)明人】季得運(yùn), 周霆, 羅明華, 辛敏琦
【申請(qǐng)人】上海錦湖日麗塑料有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日