本技術(shù)涉及生物反應(yīng)器的排氣組件及生物反應(yīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、使用生物反應(yīng)器進(jìn)行細(xì)胞培養(yǎng)的過程中需要維持一定的培養(yǎng)溫度，培養(yǎng)溫度往往高于室溫，例如在一些情況下培養(yǎng)溫度需穩(wěn)定保持在37℃左右。另外，生物反應(yīng)器使用時往往會在反應(yīng)容器上連接進(jìn)氣管路以向反應(yīng)容器內(nèi)通入氣體，并且連接排氣管路同步排氣。為了避免由于排氣管路造成反應(yīng)容器受到污染，排氣管路的末端會設(shè)置空氣濾器，并且過濾孔徑很小，往往達(dá)到0.2μm。

2、然而，生物反應(yīng)器的反應(yīng)容器中添加有培養(yǎng)液，由于生物反應(yīng)器內(nèi)外溫度差的原因，反應(yīng)容器中的氣體還有水蒸氣，氣體經(jīng)排氣管路排出時，處于室溫狀態(tài)的排氣管路溫度較低，內(nèi)部易形成冷凝水，從而導(dǎo)致連接在排氣管路末端的0.2μm空氣濾器發(fā)生堵塞，容易導(dǎo)致罐內(nèi)壓力升高，進(jìn)而影響進(jìn)氣，增加細(xì)胞培養(yǎng)不成功的風(fēng)險(xiǎn)。

3、為了避免冷凝水堵塞空氣濾器的問題，目前會在排氣管路上設(shè)置冷凝裝置，例如授權(quán)公告號為cn212700621u的中國實(shí)用新型專利公開的一種高效尾氣冷凝裝置。但是，這類冷凝裝置成本較高，還需要進(jìn)行維護(hù)，也會增加使用成本和人工成本，不適于較小規(guī)模的反應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是生物反應(yīng)器的排氣管路容易產(chǎn)生冷凝水而堵塞空氣過濾器的問題。

2、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種生物反應(yīng)器排氣組件。

3、一種生物反應(yīng)器排氣組件，包括：

4、冷凝管，所述冷凝管具有進(jìn)口端和出口端，所述進(jìn)口端用于連接生物反應(yīng)器的反應(yīng)容器；

5、冷凝水容器，所述冷凝水容器包括封閉的容器主體，所述容器主體的頂部設(shè)有進(jìn)氣接口和出氣接口，所述冷凝管的出口端連接所述進(jìn)氣接口；

6、以及至少兩個空氣濾器，各所述空氣濾器均連接所述冷凝水容器的出氣接口，至少一個所述空氣濾器與所述冷凝水容器之間的管路上設(shè)有氣路通斷裝置。

7、在一種技術(shù)方案中，包括末端排氣管、連通接頭，所述末端排氣管連接在所述連通接頭的其中一個接口與所述冷凝水容器的出氣接口之間，各所述空氣濾器分別通過分支管路連接所述連通接頭的相應(yīng)接口；或者，所述冷凝水容器上設(shè)有兩個以上出氣接口，各所述空氣濾器分別通過相應(yīng)的管路連接相應(yīng)的所述出氣接口。

8、在一種技術(shù)方案中，至少一個所述分支管路為傾斜管路，該傾斜管路靠近所述空氣濾器相連的一端相比于另一端位置更高。

9、在一種技術(shù)方案中，所述末端排氣管為非金屬管。

10、在一種技術(shù)方案中，至少一個所述空氣濾器與所述冷凝水容器之間的管路具有傾斜布置部分，該傾斜布置部分靠近所述空氣濾器相連的一端相比于另一端位置更高。

11、在一種技術(shù)方案中，所述氣路通斷裝置為管夾，所述管夾可從管路上移除。

12、在一種技術(shù)方案中，所述冷凝管為pe管，所述冷凝管的長度不小于45cm。

13、在一種技術(shù)方案中，所述冷凝管為弧形結(jié)構(gòu)，用于供冷凝水沿弧形流向所述冷凝水容器。

14、在一種技術(shù)方案中，所述冷凝水容器的進(jìn)氣接口連接有插入所述冷凝水容器內(nèi)部的插接管，所述插接管的長度不大于冷凝水容器深度的1/2，所述插接管的下端面相對于所述插接管的軸向傾斜布置。

15、第二方面，本實(shí)用新型提供了一種生物反應(yīng)系統(tǒng)。

16、一種生物反應(yīng)系統(tǒng)，包括：

17、反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器用于盛裝反應(yīng)物，所述反應(yīng)容器上設(shè)有第一氣體接口和第二氣體接口；

18、進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件連接在所述第一氣體接口，用于向所述反應(yīng)容器供氣；

19、以及生物反應(yīng)器排氣組件，所述生物反應(yīng)器排氣組件為上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的生物反應(yīng)器排氣組件，生物反應(yīng)器排氣組件的冷凝管連接所述反應(yīng)容器的第二氣體接口。

20、本實(shí)用新型的有益效果：

21、通過設(shè)置冷凝水容器，生物反應(yīng)器的反應(yīng)容器內(nèi)的氣體經(jīng)過冷凝管后能夠?qū)崿F(xiàn)水蒸氣的冷凝，形成的冷凝水可以進(jìn)入并儲存在冷凝水容器中，實(shí)現(xiàn)氣體與液體的分離，同時，冷凝水容器上的出氣接口能夠供氣體排至空氣濾器，而兩個以上空氣濾器能夠提高可靠性，即使空氣濾器與所述冷凝水容器之間的管路上再次有水蒸氣凝結(jié)，也可以通過氣路通斷裝置切換備用空氣濾器，從而改善或避免排氣管路產(chǎn)生冷凝水而堵塞空氣過濾器的問題，并且不需要設(shè)置冷凝裝置，可靠性高，成本低，有利于避免出現(xiàn)細(xì)胞培養(yǎng)不成功的情況。

技術(shù)特征：

1.一種生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，包括末端排氣管、連通接頭，所述末端排氣管連接在所述連通接頭的其中一個接口與所述冷凝水容器的出氣接口之間，各所述空氣濾器分別通過分支管路連接所述連通接頭的相應(yīng)接口；或者，所述冷凝水容器上設(shè)有兩個以上出氣接口，各所述空氣濾器分別通過相應(yīng)的管路連接相應(yīng)的所述出氣接口。

3.如權(quán)利要求2所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，至少一個所述分支管路為傾斜管路，該傾斜管路靠近所述空氣濾器相連的一端相比于另一端位置更高。

4.如權(quán)利要求2或3所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，所述末端排氣管為非金屬管。

5.如權(quán)利要求1所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，至少一個所述空氣濾器與所述冷凝水容器之間的管路具有傾斜布置部分，該傾斜布置部分靠近所述空氣濾器相連的一端相比于另一端位置更高。

6.如權(quán)利要求1或2或3或5所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，所述氣路通斷裝置為管夾，所述管夾可從管路上移除。

7.如權(quán)利要求1或2或3或5所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，所述冷凝管為pe管，所述冷凝管的長度不小于45cm。

8.如權(quán)利要求1或2或3或5所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，所述冷凝管為弧形結(jié)構(gòu)，用于供冷凝水沿弧形流向所述冷凝水容器。

9.如權(quán)利要求1或2或3或5所述的生物反應(yīng)器排氣組件，其特征在于，所述冷凝水容器的進(jìn)氣接口連接有插入所述冷凝水容器內(nèi)部的插接管，所述插接管的長度不大于冷凝水容器深度的1/2，所述插接管的下端面相對于所述插接管的軸向傾斜布置。

10.一種生物反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及生物反應(yīng)器的排氣，提供了一種生物反應(yīng)器排氣組件及生物反應(yīng)系統(tǒng)。生物反應(yīng)器排氣組件包括：冷凝管，所述冷凝管具有進(jìn)口端和出口端，所述進(jìn)口端用于連接生物反應(yīng)器的反應(yīng)容器；冷凝水容器，所述冷凝水容器包括封閉的容器主體，所述容器主體的頂部設(shè)有進(jìn)氣接口和出氣接口，所述冷凝管的出口端連接所述進(jìn)氣接口；以及至少兩個空氣濾器，各所述空氣濾器均連接所述冷凝水容器的出氣接口，至少一個所述空氣濾器與所述冷凝水容器之間的管路上設(shè)有氣路通斷裝置。本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是生物反應(yīng)器的排氣管路容易產(chǎn)生冷凝水而堵塞空氣過濾器的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：彭佳,潘志友,唐滔,梁怡卿,莫如泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市樂土生命科技投資有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19