本技術(shù)屬于食用油加工，具體公開了一種食用油脫蠟裝置。

背景技術(shù)：

1、食用油是指用于烹飪或其他食品加工的油類，通常是從植物種子、堅(jiān)果或動(dòng)物脂肪中提取而成的油脂。食用油脫蠟處理是指在食用油的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一系列工藝步驟將其中的蠟質(zhì)物質(zhì)去除的過(guò)程，這是因?yàn)橹参锓N子或堅(jiān)果中常含有一些蠟質(zhì)物質(zhì)，如果不經(jīng)過(guò)處理，這些蠟質(zhì)物質(zhì)可能會(huì)影響到食用油的質(zhì)量和口感。

2、現(xiàn)有的食用油脫蠟方式主要是將原油倒入罐內(nèi)，罐內(nèi)安裝有螺旋狀的冷卻管，可對(duì)原油進(jìn)行冷卻，冷卻后的原油可產(chǎn)生蠟質(zhì)物質(zhì)的結(jié)晶，從而對(duì)原油進(jìn)行脫蠟處理。

3、但是，待原油排出罐外后，罐內(nèi)壁往往會(huì)殘留一些結(jié)晶等其他雜質(zhì)，而罐內(nèi)清潔時(shí)容易受到螺旋狀的冷卻管的阻礙，使得清理過(guò)程更加的復(fù)雜和耗時(shí)。為此，我們提出一種食用油脫蠟裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種食用油脫蠟裝置。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供了一種食用油脫蠟裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部與底端分別設(shè)有冷卻件與排油件，且罐體的內(nèi)部中心處通過(guò)驅(qū)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁下部邊緣處對(duì)稱固定連接有l(wèi)形桿，兩根所述l形桿與罐體的內(nèi)壁之間均設(shè)有刮壁機(jī)構(gòu)，所述刮壁機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)穿插在l形桿內(nèi)壁上部邊緣處的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的一端固定連接有連接塊，所述連接塊與l形桿之間固定連接有彈簧，且連接塊與l形桿之間設(shè)有鎖緊件，所述彈簧滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)柱的外壁上，所述連接塊的內(nèi)壁貫穿旋緊有螺柱，所述螺柱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有l(wèi)形刮桿，且螺柱的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述l形刮桿靠近于罐體的內(nèi)壁，且l形刮桿與l形桿之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

3、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述冷卻件包括冷卻管，所述冷卻管的形狀呈螺旋狀，且冷卻管的外壁上下部邊緣處分別連通有進(jìn)水管與出水管，所述進(jìn)水管與出水管的外壁共同固定套設(shè)有固定板，所述固定板的底端固定連接在罐體的上端。

4、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)架包括支撐架，所述支撐架固定連接在罐體的外壁上，且支撐架的上端中部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸活動(dòng)貫穿于支撐架，且電機(jī)的輸出軸端與轉(zhuǎn)桿的上端固定連接。

5、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述排油件包括排油管，所述排油管連通在罐體的底端，且排油管上安裝有閥門。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑塊與滑槽，所述滑塊固定連接在l形刮桿的水平部上端靠近轉(zhuǎn)桿處，所述滑槽貫穿開設(shè)在l形桿的水平部上，且滑槽與滑塊之間滑動(dòng)配合。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述鎖緊件包括u形板，所述u形板固定連接在連接塊的側(cè)壁上，且u形板的側(cè)壁與l形桿的側(cè)壁之間相貼合，且u形板的側(cè)壁貫穿旋緊有螺栓，所述螺栓插入并旋緊在l形桿的側(cè)壁內(nèi)。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿的外壁與兩根l形桿的水平部之間均固定連接有加強(qiáng)筋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)驅(qū)動(dòng)架、轉(zhuǎn)桿、l形桿、導(dǎo)柱、連接塊、彈簧、鎖緊件、螺柱、l形刮桿、旋轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的相互配合，本食用油脫蠟裝置在對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清潔時(shí)，可不受螺旋狀的冷卻管的阻礙，并且可對(duì)罐內(nèi)起到很好且全面的清理效果，清理過(guò)程更加的簡(jiǎn)易與省時(shí)。

技術(shù)特征：

1.一種食用油脫蠟裝置，包括罐體(10)，其特征在于：所述罐體(10)的內(nèi)部與底端分別設(shè)有冷卻件與排油件，且罐體(10)的內(nèi)部中心處通過(guò)驅(qū)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(1)，所述轉(zhuǎn)桿(1)的外壁下部邊緣處對(duì)稱固定連接有l(wèi)形桿(8)，兩根所述l形桿(8)與罐體(10)的內(nèi)壁之間均設(shè)有刮壁機(jī)構(gòu)，所述刮壁機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)穿插在l形桿(8)內(nèi)壁上部邊緣處的導(dǎo)柱(13)，所述導(dǎo)柱(13)的一端固定連接有連接塊(15)，所述連接塊(15)與l形桿(8)之間固定連接有彈簧(14)，且連接塊(15)與l形桿(8)之間設(shè)有鎖緊件，所述彈簧(14)滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)柱(13)的外壁上，所述連接塊(15)的內(nèi)壁貫穿旋緊有螺柱(16)，所述螺柱(16)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有l(wèi)形刮桿(7)，且螺柱(16)的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊(17)，所述l形刮桿(7)靠近于罐體(10)的內(nèi)壁，且l形刮桿(7)與l形桿(8)之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟裝置，其特征在于：所述冷卻件包括冷卻管(9)，所述冷卻管(9)的形狀呈螺旋狀，且冷卻管(9)的外壁上下部邊緣處分別連通有進(jìn)水管(4)與出水管(2)，所述進(jìn)水管(4)與出水管(2)的外壁共同固定套設(shè)有固定板(3)，所述固定板(3)的底端固定連接在罐體(10)的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)架包括支撐架(6)，所述支撐架(6)固定連接在罐體(10)的外壁上，且支撐架(6)的上端中部固定安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸活動(dòng)貫穿于支撐架(6)，且電機(jī)(5)的輸出軸端與轉(zhuǎn)桿(1)的上端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟裝置，其特征在于：所述排油件包括排油管(11)，所述排油管(11)連通在罐體(10)的底端，且排油管(11)上安裝有閥門(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑塊(19)與滑槽(20)，所述滑塊(19)固定連接在l形刮桿(7)的水平部上端靠近轉(zhuǎn)桿(1)處，所述滑槽(20)貫穿開設(shè)在l形桿(8)的水平部上，且滑槽(20)與滑塊(19)之間滑動(dòng)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟裝置，其特征在于：所述鎖緊件包括u形板(21)，所述u形板(21)固定連接在連接塊(15)的側(cè)壁上，且u形板(21)的側(cè)壁與l形桿(8)的側(cè)壁之間相貼合，且u形板(21)的側(cè)壁貫穿旋緊有螺栓(22)，所述螺栓(22)插入并旋緊在l形桿(8)的側(cè)壁內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(1)的外壁與兩根l形桿(8)的水平部之間均固定連接有加強(qiáng)筋(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于食用油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種食用油脫蠟裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部與底端分別設(shè)有冷卻件與排油件，且罐體的內(nèi)部中心處通過(guò)驅(qū)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁下部邊緣處對(duì)稱固定連接有L形桿，兩根所述L形桿與罐體的內(nèi)壁之間均設(shè)有刮壁機(jī)構(gòu)，所述刮壁機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)穿插在L形桿內(nèi)壁上部邊緣處的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的一端固定連接有連接塊，本技術(shù)的有益效果時(shí)：通過(guò)驅(qū)動(dòng)架、轉(zhuǎn)桿、L形桿、導(dǎo)柱、連接塊、彈簧、鎖緊件、螺柱、L形刮桿、旋轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的相互配合，本食用油脫蠟裝置在對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清潔時(shí)，可不受螺旋狀的冷卻管的阻礙，并且可對(duì)罐內(nèi)起到很好且全面的清理效果，清理過(guò)程更加的簡(jiǎn)易與省時(shí)。

技術(shù)研發(fā)人員：王明星,王亞群,王月華,張永永,張科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)壽花食品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231201
技術(shù)公布日：2024/12/19