本實用新型涉及家蠶繭殼加工應(yīng)用領(lǐng)域，更具體的說，它涉及繭殼快速破碎的裝置。

背景技術(shù)：

隨著蠶絲蛋白包括絲素蛋白和絲膠蛋白在化妝品領(lǐng)域與生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展，蠶絲蛋白的提取趨向于更方便和更快捷。蠶絲蛋白來源于家蠶繭殼，在提取過程中通常需要將繭殼破碎，使脫膠更徹底，提取的絲素蛋白或絲膠蛋白純度更高。目前，繭殼破碎仍采用傳統(tǒng)的刀剪方式，效率低，只能逐個繭殼破碎，加之家蠶繭殼有一定硬度，長時間握剪容易使手疲勞甚至握剪處長繭。因此，需要一種快速、高效破碎繭殼的裝置，達到省時、省力、大批量處理繭殼的方法，提高絲素蛋白提取效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決以上提出的問題，提供一種快速破碎繭殼的裝置，以解決繭殼破碎低效、耗時、耗力的問題，它不僅能快速、高效的破碎繭殼，而且繭殼破碎均勻，有利于后續(xù)的脫膠、蛋白提取操作，此外其設(shè)計精簡，便于攜帶。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型是一種快速破碎家蠶繭殼裝置，所述裝置包括繭殼放置槽、切割破碎板和連接軸，所述連接軸包括內(nèi)軸和外軸，所述外軸嵌套在所述內(nèi)軸，并可繞所述內(nèi)軸轉(zhuǎn)動；

所述繭殼放置槽內(nèi)設(shè)置有若干隔斷將所述繭殼放置槽分割成大小均一的小溝槽，所述繭殼放置槽的前端封閉，所述繭殼放置槽的后端與所述連接軸的內(nèi)軸相連；

所述切割破碎板的板面設(shè)置有切割刀片，所述切割刀片平行排列與所述繭殼放置槽的隔斷對應(yīng)，所述切割破碎板的后端與所述連接軸的外軸相連，所述切割破碎板的前端設(shè)置有把手。

作為優(yōu)化，所述切割破碎板最外兩側(cè)各設(shè)置有擋板。

作為優(yōu)化，所述內(nèi)軸兩端各設(shè)置有一螺帽或橡皮圈。

作為優(yōu)化，所述繭殼放置槽兩側(cè)的后端各設(shè)置有向后延伸的一段連接片，所述內(nèi)軸穿過所述連接片相連，所述切割破碎板與所述外軸焊接相連。

作為優(yōu)化，所述切割刀片的刀片間距與所述繭殼放置槽隔斷的間距一致，以使切割時所述切割刀片與所述隔斷相切合。

作為優(yōu)化，所述繭殼放置槽的尺寸為30cm×30cm×2cm，所述連接片向后延伸的長度為2cm。

作為優(yōu)化，所述繭殼放置槽的隔斷間距為1cm，所述隔斷材質(zhì)為鋼制，且端口光滑。

作為優(yōu)化，所述切割破碎板的尺寸為30cm×32cm，所述切割刀片的長度為30cm，所述切割刀片高2cm。

作為優(yōu)化，所述把手為圓柱狀，所述把手長15cm。

作為優(yōu)化，所述內(nèi)軸和外軸為不銹鋼管，所述內(nèi)軸長35cm，所述內(nèi)軸直徑為1.5cm，所述外軸長30cm，所述外軸直徑為1.8cm。

本實用新型的有益效果如下：

本破碎家蠶繭殼裝置能夠批量破碎繭殼，實現(xiàn)快速、高效破碎繭殼的目的，且繭殼破碎均勻，有利于后續(xù)的脫膠、蛋白提取操作，此外其設(shè)計精簡，便于攜帶。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實用新型實施例的繭殼放置槽分部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實用新型實施例的切割破碎板分部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本實用新型實施例的連接軸分部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本實用新型實施例的連接軸連接接頭處分部結(jié)構(gòu)示意圖；

1、繭殼放置槽；2、切割破碎板；3、連接軸；11、隔斷；12、小溝槽；13、連接片；22、切割刀片；23、板面；24、把手；31、內(nèi)軸；32、外軸；33、螺帽或橡皮圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行進一步詳細說明：

本實用新型是一種快速破碎家蠶繭殼裝置，包括繭殼放置槽1、切割破碎板2和連接軸3。繭殼放置槽1為底座，用于承載原料蠶繭，并收集破碎后的繭殼，切割破碎板2作為動力輸出裝置，行使剪切力，繭殼放置槽1和切割破碎板2由連接軸3組合在一起。

連接軸3包括內(nèi)軸31和外軸32，外軸32嵌套在內(nèi)軸31，并可繞內(nèi)軸31轉(zhuǎn)動；內(nèi)軸31兩端各設(shè)置有一螺帽或橡皮圈33；螺帽或橡皮圈33卡住內(nèi)軸31防止其在使用過程中左右移動而脫落。

繭殼放置槽1內(nèi)設(shè)置有若干隔斷11將繭殼放置槽1分割成大小均一的小溝槽12，若干隔斷11至少一個隔斷11，繭殼放置槽1的前端封閉；繭殼放置槽1兩側(cè)的后端各設(shè)置有向后延伸的一段連接片13，內(nèi)軸31穿過連接片13相連，即繭殼放置槽1的后端與連接軸3的內(nèi)軸31相連，其中，前端是指本裝置正常使用放置時的前面，后端同理，兩側(cè)是指本裝置正常使用放置時的左右兩側(cè)；

切割破碎板2的板面23設(shè)置有若干切割刀片22，切割刀片22平行排列與繭殼放置槽1的隔斷11對應(yīng)，切割破碎板2的后端與連接軸3的外軸32焊接相連，切割破碎板2的前端設(shè)置有把手24，便于行使切割力，既能省力又能維持裝置的穩(wěn)定；切割破碎板2最外兩側(cè)各設(shè)置有擋板，擋板用于防止破碎過程中繭殼彈至四周。

繭殼放置槽1的尺寸為30cm×30cm×2cm，連接片13向后延伸的長度為2cm；繭殼放置槽1的隔斷11間距為1cm，隔斷11間距小于蠶繭寬度，完整蠶繭可架空放置在隔斷11之上，破碎后繭殼落入隔斷11之間，破碎過程完成后可將其收集，且繭殼放置槽1深度介于一至兩個蠶繭大小之間，一方面提高切割效率，另一方面破碎后繭殼容易取出。隔斷11材質(zhì)為鋼制，且端口光滑。

切割破碎板2的尺寸為30cm×32cm，切割刀片22的長度為30cm，切割刀片22高2cm，切割刀片22的刀片間距與繭殼放置槽1隔斷11的間距一致，皆為1cm，破碎切割繭殼時，刀片迅速落下將蠶繭破碎，切割刀片22與隔斷11切合，提高破碎效率。

把手24為圓柱狀，把手24長15cm，為了增加把手24的操作舒適性，可以在手把外表包上膠皮，還可以防滑。

內(nèi)軸31和外軸32為不銹鋼管，內(nèi)軸31長35cm，內(nèi)軸31直徑為1.5cm，外軸32長30cm，外軸32直徑為1.8cm。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。