本發(fā)明涉及電梯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有支撐裝置的廂式電梯。

背景技術(shù)：

廂式電梯常應(yīng)用于寫(xiě)字樓、住宅等中高層建筑中，電梯在下落至最底部時(shí)，如果電梯廂體與金屬支撐裝置直接接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)現(xiàn)象，且容易造成電梯廂體的損壞。為了提高避免電梯廂體與金屬基底直接接觸，提高廂式電梯的安全性，延長(zhǎng)廂式電梯的使用壽命。因此，如何設(shè)計(jì)一種具有緩沖支撐裝置的廂式電梯，是業(yè)界亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種具有支撐裝置的廂式電梯。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種具有支撐裝置的廂式電梯，所述廂式電梯包括電梯廂體和支撐裝置，四個(gè)所述支撐裝置分別位于所述電梯廂體的底部的四個(gè)角落，所述支撐裝置包括金屬基底以及位于金屬基底上的緩沖復(fù)合樹(shù)脂層，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層與所述電梯廂體的底部直接接觸，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層為按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：abs樹(shù)脂100份；氟樹(shù)脂20-50份；聚碳酸酯20-40份；酚醛樹(shù)脂5-10份；聚丙烯10-15份；交聯(lián)劑1-5份；偶聯(lián)劑3-6份；抗老化助劑0.1-0.6份；硬脂酸鹽2-5份；乙烯丙烯彈性體5-15份；無(wú)機(jī)填料15-30份。

作為優(yōu)選，所述金屬基底的材質(zhì)為鐵、不銹鋼、銅、鋁、鋁鎂合金、鋁鈦合金中的一種。

作為優(yōu)選，所述氟樹(shù)脂包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟烷氧基樹(shù)脂、聚三氟氯乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯中的一種或多種。

作為優(yōu)選，所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、1,1-(雙過(guò)氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧化特戊酸叔丁酯中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

作為優(yōu)選，所述抗老化助劑包括抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外線(xiàn)吸收劑、抗紫外線(xiàn)劑中的一種或多種。

作為優(yōu)選，所述無(wú)機(jī)填料包括碳酸鈣、滑石粉、重晶石、陶土、高嶺土、炭黑、硫酸鈣、海泡石中的一種或多種。

作為優(yōu)選，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層為按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：abs樹(shù)脂100份；氟樹(shù)脂30份；聚碳酸酯25份；酚醛樹(shù)脂8份；聚丙烯15份；交聯(lián)劑2份；偶聯(lián)劑4份；抗老化助劑0.5份；硬脂酸鹽3份；乙烯丙烯彈性體10份；無(wú)機(jī)填料20份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在金屬基底上設(shè)置緩沖復(fù)合樹(shù)脂層，該緩沖復(fù)合樹(shù)脂層具有優(yōu)異的緩沖性能、抗震性能、耐候性能、機(jī)械強(qiáng)度高，使得電梯廂體下落至支撐裝置時(shí)，避免電梯廂體與金屬基底直接接觸，提高廂式電梯的安全性，延長(zhǎng)廂式電梯的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的具有支撐裝置的廂式電梯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種具有支撐裝置的廂式電梯，所述廂式電梯包括電梯廂體1和支撐裝置2，四個(gè)所述支撐裝置2分別位于所述電梯廂體1的底部的四個(gè)角落，所述支撐裝置2包括金屬基底3以及位于金屬基底3上的緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4與所述電梯廂體1的底部直接接觸，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4為按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：abs樹(shù)脂100份；氟樹(shù)脂20-50份；聚碳酸酯20-40份；酚醛樹(shù)脂5-10份；聚丙烯10-15份；交聯(lián)劑1-5份；偶聯(lián)劑3-6份；抗老化助劑0.1-0.6份；硬脂酸鹽2-5份；乙烯丙烯彈性體5-15份；無(wú)機(jī)填料15-30份。所述金屬基底的材質(zhì)為鐵、不銹鋼、銅、鋁、鋁鎂合金、鋁鈦合金中的一種。所述氟樹(shù)脂包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟烷氧基樹(shù)脂、聚三氟氯乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯中的一種或多種。所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、1,1-(雙過(guò)氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧化特戊酸叔丁酯中的一種或幾種。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。所述抗老化助劑包括抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外線(xiàn)吸收劑、抗紫外線(xiàn)劑中的一種或多種。所述無(wú)機(jī)填料包括碳酸鈣、滑石粉、重晶石、陶土、高嶺土、炭黑、硫酸鈣、海泡石中的一種或多種。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種具有支撐裝置的廂式電梯，所述廂式電梯包括電梯廂體1和支撐裝置2，四個(gè)所述支撐裝置2分別位于所述電梯廂體1的底部的四個(gè)角落，所述支撐裝置2包括金屬基底3以及位于金屬基底3上的緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4與所述電梯廂體1的底部直接接觸，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4為按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：abs樹(shù)脂100份；氟樹(shù)脂30份；聚碳酸酯25份；酚醛樹(shù)脂8份；聚丙烯15份；交聯(lián)劑2份；偶聯(lián)劑4份；抗老化助劑0.5份；硬脂酸鹽3份；乙烯丙烯彈性體10份；無(wú)機(jī)填料20份。所述金屬基底的材質(zhì)為不銹鋼。所述氟樹(shù)脂為聚四氟乙烯。所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。所述抗老化助劑包括抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外線(xiàn)吸收劑以及抗紫外線(xiàn)劑。所述無(wú)機(jī)填料為碳酸鈣。該緩沖復(fù)合樹(shù)脂層的拉伸強(qiáng)度為18mpa，伸長(zhǎng)率為120%，沖擊彈性為35%。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種具有支撐裝置的廂式電梯，所述廂式電梯包括電梯廂體1和支撐裝置2，四個(gè)所述支撐裝置2分別位于所述電梯廂體1的底部的四個(gè)角落，所述支撐裝置2包括金屬基底3以及位于金屬基底3上的緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4與所述電梯廂體1的底部直接接觸，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4為按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：abs樹(shù)脂100份；氟樹(shù)脂20份；聚碳酸酯20份；酚醛樹(shù)脂5份；聚丙烯10份；交聯(lián)劑1份；偶聯(lián)劑3份；抗老化助劑0.1份；硬脂酸鹽2份；乙烯丙烯彈性體5份；無(wú)機(jī)填料15份。所述金屬基底的材質(zhì)為鋁鈦合金。所述氟樹(shù)脂為乙烯-三氟氯乙烯共聚物。所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯。所述抗老化助劑為抗氧劑、光穩(wěn)定劑、和抗紫外線(xiàn)劑。所述無(wú)機(jī)填料為重晶石。該緩沖復(fù)合樹(shù)脂層的拉伸強(qiáng)度為19mpa，伸長(zhǎng)率為140%，沖擊彈性為50%。

實(shí)施例3

如圖1所示，一種具有支撐裝置的廂式電梯，所述廂式電梯包括電梯廂體1和支撐裝置2，四個(gè)所述支撐裝置2分別位于所述電梯廂體1的底部的四個(gè)角落，所述支撐裝置2包括金屬基底3以及位于金屬基底3上的緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4與所述電梯廂體1的底部直接接觸，所述緩沖復(fù)合樹(shù)脂層4為按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：abs樹(shù)脂100份；氟樹(shù)脂50份；聚碳酸酯40份；酚醛樹(shù)脂10份；聚丙烯15份；交聯(lián)劑5份；偶聯(lián)劑6份；抗老化助劑0.6份；硬脂酸鹽5份；乙烯丙烯彈性體15份；無(wú)機(jī)填料30份。所述金屬基底的材質(zhì)為鋁鎂合金。所述氟樹(shù)脂包括聚氟乙烯。所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化特戊酸叔丁酯。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。所述抗老化助劑包括抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外線(xiàn)吸收劑和抗紫外線(xiàn)劑。所述無(wú)機(jī)填料包括海泡石。該緩沖復(fù)合樹(shù)脂層的拉伸強(qiáng)度為18.5mpa，伸長(zhǎng)率為130%，沖擊彈性為40%。

本發(fā)明在金屬基底上設(shè)置緩沖復(fù)合樹(shù)脂層，該緩沖復(fù)合樹(shù)脂層具有優(yōu)異的緩沖性能、抗震性能、耐候性能、機(jī)械強(qiáng)度高，使得電梯廂體下落至支撐裝置時(shí)，避免電梯廂體與金屬基底直接接觸，提高廂式電梯的安全性，延長(zhǎng)廂式電梯的使用壽命。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。