本發(fā)明涉及一種鋸切機(jī)，特別是涉及一種具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)及鋸切機(jī)的安全收折方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有一種鋸切機(jī)(中國臺(tái)灣公開編號(hào)201325776專利申請(qǐng)案的先前技術(shù))，包含一個(gè)機(jī)座單元、一個(gè)能相對(duì)于該機(jī)座單元轉(zhuǎn)動(dòng)的加工平臺(tái)、一個(gè)連結(jié)在該加工平臺(tái)一側(cè)的鋸切單元及一個(gè)定位單元。該機(jī)座單元具有一個(gè)底座及兩個(gè)分別固結(jié)在該底座兩側(cè)的腳座，該定位單元具有一支螺鎖在該加工平臺(tái)的旋桿。當(dāng)欲調(diào)整該鋸切單元的鋸切角度時(shí)，操作者必須旋松該旋桿，且利用該加工平臺(tái)帶動(dòng)該鋸切單元相對(duì)于該機(jī)座單元產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且當(dāng)該鋸切單元轉(zhuǎn)至預(yù)定角度時(shí)，再旋緊該旋桿。

另外，就以中國臺(tái)灣公開編號(hào)201420239專利申請(qǐng)案而言，是利用一個(gè)呈扇形板狀的固定件與一個(gè)定位單元的配合，能達(dá)到調(diào)整一個(gè)鋸切單元的鋸片相對(duì)于一個(gè)鋸臺(tái)頂面呈傾斜預(yù)定角度，而能達(dá)到加工角度的目的，上述的鋸片相對(duì)于該鋸臺(tái)頂面的傾斜角度最大為45度角。

雖然，目前的鋸切機(jī)具有上述兩種可調(diào)整鋸切角度的操作功能，但是當(dāng)鋸切機(jī)暫時(shí)不使用、需暫時(shí)收藏時(shí)，整體組立狀態(tài)的體積大， 會(huì)占用較大的空間。另外，當(dāng)鋸切機(jī)制造完成且欲裝箱、運(yùn)輸時(shí)，若以組立狀態(tài)進(jìn)行包裝，也會(huì)增加材積，增加搬運(yùn)成本。

再者，當(dāng)鋸切機(jī)在不使用、欲收藏的狀態(tài)下，可能因操作者誤觸開關(guān)而發(fā)生鋸片被啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種在收折時(shí)能產(chǎn)生安全防護(hù)的具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)。

本發(fā)明的另一目的，在于提供一種在收折時(shí)能產(chǎn)生安全防護(hù)的鋸切機(jī)的安全收折方法。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)，包含一個(gè)機(jī)座單元、一個(gè)鋸臺(tái)、一個(gè)鋸切單元及一個(gè)安全裝置，該機(jī)座單元具有一個(gè)前側(cè)緣、一個(gè)相反于該前側(cè)緣的后側(cè)緣、一個(gè)由該前側(cè)緣延伸至該后側(cè)緣的底面及一個(gè)相反于該底面的頂面，該鋸臺(tái)能轉(zhuǎn)動(dòng)且安裝于該機(jī)座單元，并具有一個(gè)相反于該底面且對(duì)應(yīng)于該頂面的工作面及一個(gè)對(duì)應(yīng)于該后側(cè)緣且連接于該工作面的軸座，該軸座具有一條平行于該工作面且由該后側(cè)緣朝該前側(cè)緣延伸的軸線及一支能操作的定位銷，該鋸切單元包括一個(gè)軸設(shè)于該軸座且能相對(duì)于該鋸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件、一個(gè)樞接于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的支撐臂、一個(gè)安裝于該支撐臂的鋸片及一個(gè)安裝于該支撐臂且用于驅(qū)動(dòng)該鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，操作該定位銷，能使該鋸切單元由一個(gè)工作狀態(tài)操作成一個(gè)收折狀態(tài)，該鋸切單元在收折狀態(tài)時(shí)，該鋸片的端面趨近于該工作面，該安全裝置至少安裝于該鋸切單元的軸座與該轉(zhuǎn)動(dòng)件其中之一，操作該定位銷時(shí)，該定位銷與該安全裝置配合能切斷該驅(qū)動(dòng)器的電源。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)，該安全裝置為接觸式，并具有一個(gè)相對(duì)于該軸座產(chǎn)生定位的感測(cè)部，該定位銷具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該感測(cè)部的掣壓部，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時(shí)，該感測(cè)部遠(yuǎn)離于該掣壓部，拉動(dòng)該定位銷時(shí)，該掣壓部觸動(dòng)該感測(cè)部，能切斷該驅(qū)動(dòng)器的電源。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)，該鋸臺(tái)的定位銷呈階級(jí)桿狀，并具有一個(gè)頭部及一個(gè)連接于該頭部的桿部，該掣壓部設(shè)于該頭部的周面。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)，該鋸臺(tái)的定位銷呈階級(jí)桿狀，并具有一個(gè)頭部及一個(gè)連接于該頭部的桿部，該掣壓部設(shè)于該桿部，該桿部具有一個(gè)沿自身軸向延伸的凹陷部位及一個(gè)相交于該凹陷部位的肩面，該掣壓部設(shè)于該肩面上，該安全裝置安裝于該軸座，該感測(cè)部能伸設(shè)于該凹陷部位中。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)，該安全裝置為非接觸式，并具有一個(gè)安裝于該軸座的第一感測(cè)部及一個(gè)安裝于該定位銷的第二感測(cè)部，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時(shí)，該第二感測(cè)部遠(yuǎn)離于該第一感測(cè)部，拉動(dòng)該定位銷時(shí)，該定位銷帶動(dòng)該第二感測(cè)部對(duì)應(yīng)于該第一感測(cè)部，能切斷該驅(qū)動(dòng)器的電源。

本發(fā)明鋸切機(jī)的安全收折方法，包含下列步驟:(a)制備一個(gè)機(jī)座單元、一個(gè)鋸臺(tái)、一個(gè)鋸切單元及一個(gè)安全裝置，該機(jī)座單元具有一個(gè)前側(cè)緣、一個(gè)相反于該前側(cè)緣的后側(cè)緣、一個(gè)由該前側(cè)緣延伸至該后側(cè)緣的底面及一個(gè)相反于該底面的頂面，該鋸臺(tái)能轉(zhuǎn)動(dòng)且安裝于該機(jī)座單元，并具有一個(gè)相反于該底面且對(duì)應(yīng)于該頂面的工作面及一個(gè)對(duì)應(yīng)于該后側(cè)緣且連接于該工作面的軸座，該軸座具有 一條平行于該工作面且由該后側(cè)緣朝該前側(cè)緣延伸的軸線及一個(gè)能操作的定位銷，該鋸切單元包括一能軸設(shè)于該軸座且能相對(duì)于該鋸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件、一個(gè)樞接于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的支撐臂、一個(gè)安裝于該支撐臂的鋸片及一個(gè)安裝于該支撐臂且用于驅(qū)動(dòng)該鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，該安全裝置至少安裝于該鋸切單元的軸座與該轉(zhuǎn)動(dòng)件其中之一。(b)操作該定位銷，能使該鋸切單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)于該軸座轉(zhuǎn)動(dòng)，該定位銷能與該安全裝置配合，且能切斷該驅(qū)動(dòng)器的電源。(c)操作該鋸切單元由一個(gè)工作狀態(tài)操作成一個(gè)收折狀態(tài)，該鋸切單元在收折狀態(tài)時(shí)，該鋸片的端面趨近于該工作面。

本發(fā)明鋸切機(jī)的安全收折方法，該步驟(a)所制備的安全裝置為接觸式，并具有一個(gè)安裝于該軸座的感測(cè)部，該定位銷具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該感測(cè)部的掣壓部，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時(shí)，該感測(cè)部遠(yuǎn)離于該掣壓部，操作該定位銷時(shí)，該掣壓部觸動(dòng)該感測(cè)部，能切斷該驅(qū)動(dòng)器的電源。

本發(fā)明鋸切機(jī)的安全收折方法，該步驟(a)所制備的軸座還具有一個(gè)垂直于該軸線且垂直于該工作面的內(nèi)側(cè)面，該定位銷呈階級(jí)桿狀，并具有一個(gè)頭部及一個(gè)連接于該頭部的桿部，該掣壓部設(shè)于該頭部，該步驟(b)的定位銷能由一個(gè)使該頭部趨近于該內(nèi)側(cè)面的第一位置，操作成一個(gè)使該頭部遠(yuǎn)離于該內(nèi)側(cè)面的第二位置，第一位置時(shí)該掣壓部遠(yuǎn)離該感測(cè)部，第二位置時(shí)該掣壓部觸動(dòng)該感測(cè)部。

本發(fā)明鋸切機(jī)的安全收折方法，該步驟(a)所制備的軸座還具有一個(gè)垂直于該軸線且垂直于該工作面的內(nèi)側(cè)面，該定位銷呈階級(jí)桿狀，并具有一個(gè)頭部及一個(gè)連接于該頭部的桿部，該掣壓部設(shè)于該桿部，該桿部具有一個(gè)沿自身軸向延伸的凹陷部位及一個(gè)相交于該 凹陷部位的肩面，該掣壓部設(shè)于該肩面上，該安全裝置安裝于該軸座，該感測(cè)部能伸設(shè)于該凹陷部位中，該步驟(b)的定位銷能由一個(gè)使該頭部趨近于該內(nèi)側(cè)面的第一位置，操作成一個(gè)使該頭部遠(yuǎn)離于該內(nèi)側(cè)面的第二位置，第一位置時(shí)該掣壓部遠(yuǎn)離該感測(cè)部，第二位置時(shí)該掣壓部觸動(dòng)該感測(cè)部。

本發(fā)明鋸切機(jī)的安全收折方法，該步驟(a)所制備的安全裝置為非接觸式，并具有一個(gè)安裝于該軸座的第一感測(cè)部及一個(gè)安裝于該定位銷的第二感測(cè)部，該步驟(b)拉動(dòng)該定位銷時(shí)，該定位銷帶動(dòng)該第二感測(cè)部趨近于該第一感測(cè)部，能切斷該驅(qū)動(dòng)器的電源。

本發(fā)明的有益效果在于：在該鋸切單元進(jìn)行收折以前，利用操作該定位銷，能使該定位銷與該安全裝置配合，且能切斷該驅(qū)動(dòng)器的電源，能達(dá)到操作安全的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)一個(gè)第一實(shí)施例的一個(gè)工作狀態(tài)的立體組合圖；

圖2是該實(shí)施例的一個(gè)立體分解圖；

圖3是該實(shí)施例的一個(gè)后視立體組合圖，說明該鋸切機(jī)呈工作狀態(tài)；

圖4是該實(shí)施例的一個(gè)后視平面示意圖，說明一支定位銷穿設(shè)于一個(gè)卡孔中；

圖5是沿著圖4中的直線ⅴ-ⅴ所取的剖視示意圖；

圖6是該實(shí)施例的一個(gè)收合操作示意圖，說明一個(gè)鋸臺(tái)帶動(dòng)一個(gè)鋸切單元相對(duì)于一個(gè)機(jī)座單元旋轉(zhuǎn)45度；

圖7是該實(shí)施例的一個(gè)收折示意圖，說明該鋸切單元呈一個(gè)收折狀態(tài)；

圖8是該實(shí)施例的另一個(gè)后視平面示意圖，說明該鋸切單元相對(duì)于該機(jī)座單元收折且該定位銷穿設(shè)于另一個(gè)卡孔中；

圖9是本發(fā)明一個(gè)第二實(shí)施例的一個(gè)不完整的剖面示意圖；

圖10是本發(fā)明第二實(shí)施例的一個(gè)操作示意圖，說明拉動(dòng)一支定位銷由一個(gè)第一位置操作成一個(gè)第二位置，且一個(gè)掣壓部觸動(dòng)一個(gè)安全裝置的感測(cè)部；

圖11是本發(fā)明一個(gè)第三實(shí)施例的一個(gè)不完整的剖面示意圖；

圖12是本發(fā)明第三實(shí)施例的一個(gè)操作示意圖，說明拉動(dòng)一支定位銷由一個(gè)第一位置操作成一個(gè)第二位置，且一個(gè)掣壓部觸動(dòng)一個(gè)安全裝置的感測(cè)部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

參閱圖1、圖2、圖3及圖4，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)的一個(gè)第一實(shí)施例，包含一個(gè)機(jī)座單元10、一個(gè)鋸臺(tái)20、一個(gè)鋸切單元30及一個(gè)安全裝置40。

該機(jī)座單元10具有一個(gè)前側(cè)緣11、一個(gè)相反于該前側(cè)緣11的后側(cè)緣12、一個(gè)由該前側(cè)緣11延伸至該后側(cè)緣12的底面13、一個(gè)相反于該底面13的頂面14。就結(jié)構(gòu)而言，該機(jī)座單元10具有一個(gè)呈圓盤狀的底座15、兩個(gè)沿徑向連接于該底座15兩側(cè)的腳座16，且該前側(cè)緣11、該后側(cè)緣12分別由該底座15及所述腳座16共同產(chǎn)生，該頂面14設(shè)置于所述腳座16頂部。

該鋸臺(tái)20安裝于該機(jī)座單元10的底座15上且介于所述腳座16之間，能相對(duì)于該機(jī)座單元10轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有一個(gè)相反于該底面13且對(duì)應(yīng)于該頂面14的工作面21、一個(gè)對(duì)應(yīng)于該后側(cè)緣12且連接于該工作面21的軸座22及一個(gè)與該軸座22相反設(shè)置且能朝外延伸的鋸臺(tái)操作把手23，該軸座22具有一條平行于該工作面21且由該后側(cè)緣12朝該前側(cè)緣11延伸的軸線l、一支能操作的定位銷221、一支沿該軸線l設(shè)置的轉(zhuǎn)軸222及一個(gè)垂直于該軸線l且垂直于該工作面21的內(nèi)側(cè)面223，該定位銷221呈階級(jí)桿狀，并具有一個(gè)頭部224、一個(gè)設(shè)于該頭部224的掣壓部225及一個(gè)連接于該頭部224的桿部226，該掣壓部225呈圓錐面狀。且該定位銷221能由一個(gè)使該頭部224趨近于該內(nèi)側(cè)面223的第一位置(如圖5假想線，朝該軸座22內(nèi)部插入)，操作成一個(gè)使該頭部224遠(yuǎn)離于該內(nèi)側(cè)面223的第二位置(如圖5實(shí)線，朝該軸座22外部拉出)。

該鋸切單元30具有一個(gè)軸設(shè)于該鋸臺(tái)20的軸座22且能相對(duì)于該機(jī)座單元10與該鋸臺(tái)20轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件31、一個(gè)樞接于該轉(zhuǎn)動(dòng)件31的支撐臂32、一個(gè)安裝于該支撐臂32的鋸片33及一個(gè)安裝于該支撐臂32且用于驅(qū)動(dòng)該鋸片33轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器34。該轉(zhuǎn)動(dòng)件31軸設(shè)于該轉(zhuǎn)軸222，且能帶動(dòng)該支撐臂32以該軸線l為轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)于該機(jī)座單元10與該鋸臺(tái)20轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)件31具有一個(gè)弧形槽311’、一個(gè)穿設(shè)于該弧形槽311’且能將該轉(zhuǎn)動(dòng)件31鎖定于該軸座22的定位件311、數(shù)個(gè)能供該定位銷221嵌卡且分別間隔預(yù)定夾角的卡孔312、314，該卡孔314呈長圓弧狀。

本實(shí)施例的安全裝置40相對(duì)于該軸座22產(chǎn)生定位，且安裝于該軸座22的內(nèi)側(cè)面223一側(cè)，且為接觸式，并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該定 位銷221的掣壓部225的感測(cè)部41。

再如圖1至圖4所示，顯示該鋸切機(jī)的鋸切單元30位于一個(gè)工作狀態(tài)，在此狀態(tài)下，該驅(qū)動(dòng)器34懸設(shè)于該鋸臺(tái)20的工作面21上方，當(dāng)待切工件放置于該工作面21時(shí)，利用操作該鋸切單元30的支撐臂32帶動(dòng)該鋸片33且相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)件31向下擺動(dòng)，就能達(dá)到垂直鋸切待切工件的目的。再配合參閱圖5假想線，該定位銷221的頭部224趨近于該內(nèi)側(cè)面223的第一位置，利用該桿部226嵌入于該卡孔314(或該卡孔312)，能使該轉(zhuǎn)動(dòng)件31相對(duì)于該鋸臺(tái)20保持固定狀態(tài)，該鋸切單元30就會(huì)位于工作狀態(tài)，此時(shí)，該掣壓部225遠(yuǎn)離于該感測(cè)部41，該驅(qū)動(dòng)器34能正常供電。

如圖6所示，當(dāng)操作者扳動(dòng)該鋸臺(tái)操作把手23，且使該鋸臺(tái)20帶動(dòng)該鋸切單元30相對(duì)于該機(jī)座單元10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能利用該鋸切單元30對(duì)待切工件進(jìn)行斜向鋸切的加工。當(dāng)操作者旋松該定位件311，且使得該卡孔314能相對(duì)于該定位銷221產(chǎn)生旋動(dòng)時(shí)，該鋸切單元30的轉(zhuǎn)動(dòng)件31可以該軸線l為轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)于該鋸臺(tái)20轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度，就能使該鋸片33的端面與該工作面21產(chǎn)生一個(gè)預(yù)定工作夾角時(shí)，且該驅(qū)動(dòng)器34懸設(shè)于該鋸臺(tái)20的工作面21上方，且達(dá)到傾斜鋸切該待切工件的目的(圖未示)。

當(dāng)鋸切機(jī)暫時(shí)不使用且欲收藏或欲包裝運(yùn)送時(shí)，操作者能操作該鋸臺(tái)20帶動(dòng)該鋸切單元30相對(duì)于該機(jī)座單元10朝圖6的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)45度角。

接著，再如圖4及圖5實(shí)線所示，操作者先旋松該定位件311，再拉動(dòng)該定位銷221，且使該定位銷221的頭部224由趨近于該內(nèi)側(cè)面223的第一位置，操作成使該頭部224遠(yuǎn)離于該內(nèi)側(cè)面223的 第二位置時(shí)，該定位銷221的桿部226自該卡孔314中移出，該掣壓部225能觸動(dòng)該感測(cè)部41，且能切斷該驅(qū)動(dòng)器34的電源。

且再如圖7及圖8，當(dāng)操作者扳動(dòng)該鋸切單元30相對(duì)于該軸座22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用該定位銷221脫離該卡孔314，且使該轉(zhuǎn)動(dòng)件31能相對(duì)于該軸座22轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，能帶動(dòng)該鋸切單元30整體以該軸線l為轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)于該鋸臺(tái)20轉(zhuǎn)動(dòng)，直到該鋸片33的端面趨近于該工作面21且實(shí)質(zhì)上平行于該工作面21時(shí)，能使該鋸切單元30操作成一個(gè)收折狀態(tài)，利用該定位銷221嵌卡于卡孔312，使該鋸切單元30完成定位，該鋸切單元30在收折狀態(tài)時(shí)，該驅(qū)動(dòng)器34趨近于該底面13且對(duì)應(yīng)該后側(cè)緣12而位于該鋸臺(tái)20后側(cè)(圖7中未示)，該轉(zhuǎn)動(dòng)件31與該支撐臂32也均位于該鋸臺(tái)20后側(cè)。

因此，本發(fā)明鋸切機(jī)的安全收折方法，包含下列步驟:

步驟一:制備如上所述的機(jī)座單元10、該鋸臺(tái)20、該鋸切單元30及該安全裝置40。

步驟二:操作該定位銷221與該定位件311，能使該定位銷221脫離該卡孔314，該鋸切單元30的轉(zhuǎn)動(dòng)件31相對(duì)于該軸座22轉(zhuǎn)動(dòng)，該定位銷221的掣壓部225能觸動(dòng)該安全裝置40的感測(cè)部41，能切斷該驅(qū)動(dòng)器34的電源。

步驟三:操作該鋸切單元30由該工作狀態(tài)操作成該收折狀態(tài)，該鋸切單元30在收折狀態(tài)時(shí)，該鋸片33的端面趨近于該工作面21。

因此，本發(fā)明的鋸切機(jī)，在對(duì)該鋸切單元30進(jìn)行收折以前，利用操作該定位銷221就能切斷該驅(qū)動(dòng)器34的電源，使得該鋸切單元30由工作狀態(tài)折收成收折狀態(tài)的操作過程中，操作人員不會(huì)因?yàn)檎`動(dòng)作而發(fā)生危險(xiǎn)情事，能提升操作的安全性。也就是說，利用該鋸 切單元30收折的操作過程，就能切斷該驅(qū)動(dòng)器34的電源，不但可以提升操作的安全性，且鋸切機(jī)的安全收折方法相當(dāng)簡(jiǎn)單。

再如圖9及圖10所示，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)的一個(gè)第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的差異在于：該定位銷221’呈階級(jí)桿狀，并具有一個(gè)頭部224’、一個(gè)連接于該頭部224’的桿部226’及一個(gè)設(shè)于該桿部226’的掣壓部225’，該桿部226’具有一個(gè)沿自身軸向延伸的凹陷部位227’及一個(gè)相交于該凹陷部位227’的肩面228’，該掣壓部225’設(shè)于該肩面228’上，該安全裝置40’安裝于該軸座22'且趨近于該內(nèi)側(cè)面223’，并具有一可伸設(shè)于該凹陷部位227’中的感測(cè)部41’。該鋸切單元(圖9中未示)位于工作狀態(tài)時(shí)，該定位銷221’的頭部224’趨近于該內(nèi)側(cè)面223’而成一個(gè)第一位置(如圖9所示)，此時(shí)該掣壓部225’遠(yuǎn)離于該感測(cè)部41’，該驅(qū)動(dòng)器(圖9未示)的電源呈導(dǎo)通狀。當(dāng)拉動(dòng)該定位銷221’，且使該頭部224’遠(yuǎn)離于該內(nèi)側(cè)面223’而呈一個(gè)第二位置(如圖10所示)，該掣壓部225’觸壓該感測(cè)部41’，能切斷該驅(qū)動(dòng)器(圖9未示)的電源。本實(shí)施例也能達(dá)到預(yù)期的目的及功效。

再如圖11及圖12所示，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)的一個(gè)第三實(shí)施例，是采用非接觸式安全裝置(例如光學(xué)感測(cè)器)，該非接觸式安全裝置40”具有一個(gè)安裝于該軸座22”的第一感測(cè)部41”及一個(gè)安裝于該定位銷221”的第二感測(cè)部42”，該鋸切單元(圖11中未示)位于工作狀態(tài)時(shí)，該定位銷221”的頭部224”趨近于該內(nèi)側(cè)面223”而成一個(gè)第一位置(如圖11所示)，此時(shí)該第二感測(cè)部42”遠(yuǎn)離于該第一感測(cè)部41”，該驅(qū)動(dòng)器(圖11未示)的電源呈導(dǎo)通狀。當(dāng)拉動(dòng)該定位銷221”，且使該頭部224”遠(yuǎn)離于該內(nèi)側(cè)面223”而呈 一個(gè)第二位置(如圖12所示)，該第二感測(cè)部42”對(duì)應(yīng)于該第一感測(cè)部41”，能切斷該驅(qū)動(dòng)器(圖12未示)的電源。本實(shí)施例也能達(dá)到預(yù)期的目的及功效。

綜上所述，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)及鋸切機(jī)的安全收折方法，確實(shí)能達(dá)成安全操作的目的。