本發(fā)明創(chuàng)造屬于鍋爐安全控制領(lǐng)域,尤其是涉及一種工業(yè)鍋爐安全控制裝置。
背景技術(shù):
鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中所用到的一種常見(jiàn)的能源設(shè)備,在鍋爐運(yùn)行中,鍋爐的安全監(jiān)測(cè)及控制是至關(guān)重要的。現(xiàn)有鍋爐中往往自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)并不完善、反饋并不及時(shí),且其安全控制措施相對(duì)比較薄弱,尤其是作為鍋爐重要構(gòu)件的鍋爐安全閥,安全閥用于控制壓力不超過(guò)設(shè)定值,能夠?qū)θ松戆踩驮O(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。常見(jiàn)安全閥有重錘式和彈簧式等多種結(jié)構(gòu),可以根據(jù)設(shè)定的壓力值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),但現(xiàn)有安全閥往往存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、起跳不靈、人工檢修不方便、操作人員進(jìn)行其他相關(guān)操作時(shí)容易引起誤碰等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種工業(yè)鍋爐安全控制裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善、反饋調(diào)控不及時(shí)、安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、起跳不靈、人工檢修不方便、容易誤碰等問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種工業(yè)鍋爐安全控制裝置,包括控制器、設(shè)置在爐膛上的溫度檢測(cè)器、設(shè)置在鍋爐汽包進(jìn)水管上的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、設(shè)置在鍋爐汽包上的液位檢測(cè)器、壓力檢測(cè)器、放空閥及安全調(diào)節(jié)閥,所述溫度檢測(cè)器、所述液位檢測(cè)器及所述壓力檢測(cè)器分別電信號(hào)連接于所述控制器的相應(yīng)輸入端,所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和所述放空閥分別連接于所述控制器的相應(yīng)輸出端;
所述安全調(diào)節(jié)閥包括閥體;所述閥體底部開(kāi)設(shè)有閥口,所述閥體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排汽口,所述閥體內(nèi)腔位于所述排汽口之上豎直方向上設(shè)有兩個(gè)上下平行設(shè)置的限位擋板;所述閥體內(nèi)腔設(shè)有閥桿,所述閥桿頂端穿過(guò)上層限位擋板;所述閥桿下方穿過(guò)下層限位擋板,所述閥桿底端固設(shè)有閥芯,所述閥芯底面抵接在所述閥口上;所述閥桿上套設(shè)有彈簧,所述閥桿上還固設(shè)有彈簧限位扣,所述彈簧的底端與所述彈簧限位扣連接;所述彈簧及所述彈簧限位扣位于兩個(gè)限位擋板之間,所述彈簧的頂端抵接在位于上方的所述限位擋板的下表面;所述閥桿的上方設(shè)有一滑桿,所述滑桿內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)空腔,所述閥桿的頂端套設(shè)于所述滑動(dòng)空腔內(nèi)并與所述滑動(dòng)空腔相適應(yīng);所述滑桿頂端穿過(guò)所述閥體的頂板;所述閥體上還設(shè)有一限位桿,所述限位桿的桿身在水平方向上穿過(guò)所述閥體的側(cè)壁及所述滑桿,所述限位桿的桿頭貼合在所述閥體側(cè)壁的外表面上。
進(jìn)一步的,所述閥芯與所述閥口相接觸的位置設(shè)有耐高溫的密封墊。
進(jìn)一步的,所述限位桿的桿頭與所述閥體相接觸的位置設(shè)有密封墊。
進(jìn)一步的,所述閥芯與所述閥桿通過(guò)螺紋固定連接。
進(jìn)一步的,所述限位桿的桿身上設(shè)有外螺紋,所述閥體側(cè)壁在所述限位桿穿過(guò)的位置開(kāi)設(shè)有與所述外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋。
進(jìn)一步的,所述滑桿頂端設(shè)有把手。
進(jìn)一步的,所述控制器采用可編程控制裝置。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種工業(yè)鍋爐安全控制裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
本發(fā)明創(chuàng)造安全監(jiān)控手段完善、反饋調(diào)控及時(shí),通過(guò)控制器采集鍋爐內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù),并對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),自動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以及時(shí)的補(bǔ)充水位,放空閥可以在鍋爐汽包壓力異常增大時(shí)進(jìn)行快速及時(shí)的泄壓,避免發(fā)生安全事故;安全閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,起跳靈敏,滑桿與閥桿的設(shè)計(jì)可以方便實(shí)現(xiàn)人工放壓及檢修,同時(shí)限位桿穿過(guò)閥體側(cè)壁及滑桿的設(shè)計(jì),將滑桿固定在一個(gè)位置,有效避免了誤碰滑桿導(dǎo)致閥桿閥芯移位,影響鍋爐的正常運(yùn)行的情況發(fā)生,安全性高。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明創(chuàng)造所述的安全調(diào)節(jié)閥的示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-爐膛;2-溫度檢測(cè)器;3-鍋爐汽包;4-自動(dòng)調(diào)節(jié)閥;5-液位檢測(cè)器;6-壓力檢測(cè)器;7-放空閥;8-安全調(diào)節(jié)閥;9-閥體;10-閥口;11-排汽口;12-限位擋板;13-閥桿;14-閥芯;15-彈簧;16-彈簧限位扣;17-滑桿;18-限位桿;19-桿身;20-桿頭;21-把手。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。
一種工業(yè)鍋爐安全控制裝置,如圖1所示,包括可編程控制器、設(shè)置在爐膛1上的溫度檢測(cè)器2、設(shè)置在鍋爐汽包3進(jìn)水管上的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4、設(shè)置在鍋爐汽包3上的液位檢測(cè)器5、壓力檢測(cè)器6、放空閥7及安全調(diào)節(jié)閥8;溫度檢測(cè)器2、液位檢測(cè)器5及壓力檢測(cè)器6分別電信號(hào)連接于控制器的相應(yīng)輸入端,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4和放空閥7分別連接于控制器的相應(yīng)輸出端;
如圖2所示,安全調(diào)節(jié)閥8包括閥體9;閥體9底部開(kāi)設(shè)有閥口10,閥體9側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排汽口11,閥體9內(nèi)腔位于排汽口11之上豎直方向上設(shè)有兩個(gè)上下平行設(shè)置的限位擋板12;閥體9內(nèi)腔設(shè)有閥桿13,閥桿13上下兩端分別穿過(guò)上下兩層的限位擋板12;閥桿13底端通過(guò)螺紋固設(shè)有閥芯14,閥芯14底面抵接在閥口10上,閥芯14與閥口10相接觸的位置設(shè)有耐高溫的密封墊;閥桿13上套設(shè)有彈簧15,閥桿13上還固設(shè)有彈簧限位扣16,彈簧15的底端與彈簧限位扣16連接;彈簧15及彈簧限位扣16位于兩個(gè)限位擋板12之間,彈簧15的頂端抵接在位于上方的限位擋板12的下表面;閥桿13的上方設(shè)有一滑桿17,滑桿17內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)空腔,閥桿13的頂端套設(shè)于滑桿17的滑動(dòng)空腔內(nèi)并與滑動(dòng)空腔相適應(yīng);滑桿17頂端穿過(guò)閥體9的頂板并連接有把手21;閥體9上還設(shè)有一限位桿18,限位桿18的桿身19在水平方向上穿過(guò)閥體9的側(cè)壁及滑桿17,限位桿18的桿身19上設(shè)有外螺紋,閥體9側(cè)壁在限位桿18穿過(guò)的位置開(kāi)設(shè)有與外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋;限位桿18的桿頭20貼合在閥體9側(cè)壁的外表面上,限位桿18的桿頭20與閥體9相接觸的位置設(shè)有密封墊。
本實(shí)施例的具體工作過(guò)程如下:
溫度檢測(cè)器2、液位檢測(cè)器5及壓力檢測(cè)器6將采集到的信號(hào)傳輸給控制器,控制器根據(jù)預(yù)先編輯好的程序?qū)ο嚓P(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)液位過(guò)低時(shí),發(fā)布命令給自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4來(lái)控制液位,當(dāng)內(nèi)部壓力迅速異常增大時(shí)可以控制放空閥7進(jìn)行快速及時(shí)的泄壓,避免發(fā)生安全事故;
在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,安全調(diào)節(jié)閥8可以對(duì)腔內(nèi)壓力自行調(diào)節(jié),當(dāng)閥口10的壓力達(dá)到一定值時(shí),會(huì)使得閥芯14帶動(dòng)閥桿13向上運(yùn)動(dòng),由于閥桿13上彈簧15的限位作用,只有達(dá)到一定壓力值時(shí)閥芯14才能夠帶動(dòng)閥桿13克服彈簧15的限位作用向上運(yùn)動(dòng),而閥桿13可以在滑桿17的滑動(dòng)空腔內(nèi)軸向滑動(dòng),閥桿13及閥芯14向上運(yùn)動(dòng)時(shí)閥口10及排汽口11連通,可以對(duì)腔內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié);
限位桿18穿過(guò)閥體9側(cè)壁及滑桿17,將滑桿17固定在一個(gè)位置,有效避免了誤碰滑桿17導(dǎo)致閥桿13及閥芯14移位,為鍋爐的正常運(yùn)行增加了一道安全保障;在需要檢修時(shí),只需要拔掉限位桿18,拉動(dòng)滑桿17看閥桿13及閥芯14在軸向能否正常運(yùn)動(dòng),有無(wú)堵塞、運(yùn)動(dòng)不順暢等現(xiàn)象發(fā)生;在需要手動(dòng)快速放壓時(shí),也可以拔掉限位桿18,手動(dòng)拉起滑桿17,實(shí)現(xiàn)快速排汽調(diào)壓效果。
以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。