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一種氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法與流程

文檔序號(hào):12882235閱讀:629來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于原料預(yù)處理領(lǐng)域,具體涉及一種過氧化二異丙苯氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法。



背景技術(shù):

工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)dcp是以異丙苯為原料,通過異丙苯氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成過氧化氫異丙苯chp,并將部分chp通過還原反應(yīng)生成二甲基芐醇dmca,然后dmca與另一部分chp進(jìn)行縮合反應(yīng)生成dcp,最后對(duì)dcp產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)晶精制處理獲得最終產(chǎn)品。

而在過氧化二異丙苯dcp的生產(chǎn)工藝中,其氧化反應(yīng)工段是將異丙苯和空氣按一定比例輸送到氧化塔進(jìn)行氧化反應(yīng),傳統(tǒng)工藝為異丙苯和空氣直接混合進(jìn)行氧化反應(yīng),得出的原料不能滿足人們的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種氧化反應(yīng)的預(yù)處理方法,具體為一種過氧化二異丙苯氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法。

技術(shù)方案:一種氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法,所述的預(yù)處理方法為過氧化二異丙苯氧化反應(yīng)中的原料預(yù)處理方法,其具體操作如下:將含有異丙苯的原料與堿液按重量比為1:0.9-1.1的比例在混合器中混合,進(jìn)行堿洗,所述堿洗的溫度為20℃-28℃,時(shí)間為1-3h,反應(yīng)后得到的氧化進(jìn)料物中異丙苯的ph值控制在6~7。

作為優(yōu)化:所述原料中還含有酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì),通過堿洗,將酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì)與naoh反應(yīng),生成易溶于水的鈉鹽。

作為優(yōu)化:所述異丙苯的原料與堿液按重量比為1:1.0。

作為優(yōu)化:所述堿洗的溫度為26℃。

作為優(yōu)化:所述堿洗的時(shí)間為2h。

作為優(yōu)化:所述ph值控制在6.5。

有益效果:本發(fā)明將原料進(jìn)行堿洗,通過堿洗,將酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì)與naoh反應(yīng),生成易溶于水的鈉鹽,有效的減少了氧化反應(yīng)時(shí)間,提高了氧化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例1

一種氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法,所述的預(yù)處理方法為過氧化二異丙苯氧化反應(yīng)中的原料預(yù)處理方法,其具體操作如下:將含有異丙苯的原料與堿液按重量比為1:0.9的比例在混合器中混合,進(jìn)行堿洗,所述堿洗的溫度為20℃,時(shí)間為1-3h,反應(yīng)后得到的氧化進(jìn)料物中異丙苯的ph值控制在6。

本實(shí)施例中,所述原料中還含有酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì),通過堿洗,將酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì)與naoh反應(yīng),生成易溶于水的鈉鹽。

具體實(shí)施例2

一種氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法,所述的預(yù)處理方法為過氧化二異丙苯氧化反應(yīng)中的原料預(yù)處理方法,其具體操作如下:將含有異丙苯的原料與堿液按重量比為1:1.1的比例在混合器中混合,進(jìn)行堿洗,所述堿洗的溫度為28℃,時(shí)間為3h,反應(yīng)后得到的氧化進(jìn)料物中異丙苯的ph值控制在7。

本實(shí)施例中,所述原料中還含有酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì),通過堿洗,將酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì)與naoh反應(yīng),生成易溶于水的鈉鹽。

具體實(shí)施例3

一種氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法,所述的預(yù)處理方法為過氧化二異丙苯氧化反應(yīng)中的原料預(yù)處理方法,其具體操作如下:將含有異丙苯的原料與堿液按重量比為1:1.0的比例在混合器中混合,進(jìn)行堿洗,所述堿洗的溫度為26℃,時(shí)間為2h,反應(yīng)后得到的氧化進(jìn)料物中異丙苯的ph值控制在6.5。

本實(shí)施例中,所述原料中還含有酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì),通過堿洗,將酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì)與naoh反應(yīng),生成易溶于水的鈉鹽。

本發(fā)明將原料進(jìn)行堿洗,通過堿洗,將酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì)與naoh反應(yīng),生成易溶于水的鈉鹽,有效的減少了氧化反應(yīng)時(shí)間,提高了氧化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。

上述內(nèi)容對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好的理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚的界定。本發(fā)明所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種氧化反應(yīng)的原料預(yù)處理方法,所述的預(yù)處理方法為過氧化二異丙苯氧化反應(yīng)中的原料預(yù)處理方法,其具體操作如下:將含有異丙苯的原料與堿液按重量比為1:0.9?1.1的比例在混合器中混合,進(jìn)行堿洗,所述堿洗的溫度為20℃?28℃,時(shí)間為1?3h,反應(yīng)后得到的氧化進(jìn)料物中異丙苯的pH值控制在6~7。本發(fā)明將原料進(jìn)行堿洗,通過堿洗,將酸性物質(zhì)和酚類物質(zhì)與NaOH反應(yīng),生成易溶于水的鈉鹽,有效的減少了氧化反應(yīng)時(shí)間,提高了氧化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。

技術(shù)研發(fā)人員:林定多;萬浥塵;閻洛成;劉宏光;陳金貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇道明化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.26
技術(shù)公布日:2017.11.07
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