本發(fā)明涉及食品加工技術領域，具體涉及一種柿醋飲品生產(chǎn)工藝。

背景技術：

柿子，又名長生果，具有很高的營養(yǎng)價值。據(jù)《本草綱目》記載和現(xiàn)代醫(yī)學研究，柿果具有清熱、止渴、生津潤肺、化痰、健脾、澀腸、止血和鎮(zhèn)咳的作用，能治療咳痰帶血、痔血、便血、胃潰瘍出血、功能性子宮出血等多種疾病，尤其對老年性癡呆、神經(jīng)衰弱和腫瘤等有明顯療效，對降血壓也有一定的作用。柿子是我國的傳統(tǒng)特色果品，產(chǎn)量占世界總量的91％，接近200萬噸。然而，由于柿子的加工技術落后，目前市場上柿子的加工品種十分單調(diào)，除了帶白霜的柿餅外，很少見到其它柿子加工品。隨著人們生活水平提高、健康意識增強，現(xiàn)代女性對美的追求，融營養(yǎng)、調(diào)味、保健功能為一體的果醋，其市場需求量必然與日俱增，因此，國內(nèi)果醋研究也已成為食醋領域研究熱點之一。而國內(nèi)些果醋產(chǎn)品不是直接或完全采用果蔬為原料，還需添加糧食或以糧食為主的原料，尚未達到規(guī)?；a(chǎn)，且生產(chǎn)工藝比較簡單，不能夠保證柿醋飲品的食用安全性，亟待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的柿醋飲品生產(chǎn)工藝，能夠大大提高柿醋飲品的食用安全性，且生產(chǎn)量能夠得到提高，同時其生產(chǎn)出的柿醋飲品口感好，蜂蜜香味濃郁，可食性更強。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：它的加工步驟如下：

一、凈化水的制備：將自來水依次引入活性炭過濾柱、陰陽樹脂軟化柱、膜超濾機、反滲透水處理機、臭氧殺菌機，進行過濾、軟化、超濾、再過濾和殺菌處理，并將處理后得到的凈化水保存在凈化水儲罐內(nèi)備用；

二、化糖：將飲品配方中的蜂蜜利用蜂蜜含量一倍的凈化水溶解，并將溶解后的蜂蜜引入糖漿過濾器過濾，過濾后的蜂蜜糖漿冷卻后保存在糖漿儲罐內(nèi)備用；

三、調(diào)配：按照飲料配方將各原料稱取后，將原料中的甜味劑、提取物、檸檬酸鈉、乙基麥芽酚分別用凈化水溶解，再在調(diào)配罐中依次添加柿子醋、蜂蜜糖漿、濃縮梨汁、配方含量一半的凈化水攪拌均勻，再在攪拌后的混合液中添加甜味劑、提取物、檸檬酸鈉、香精，邊攪拌邊添加配方含量剩余的另一半凈化水，攪拌均勻，備用；

四、過濾：利用硅藻土過濾機進行第一次過濾，過濾后的混合液再次引入陶瓷膜過濾機進行第二次過濾，該過濾屬于精濾，對于陶瓷膜過濾機中膜孔徑必須小于等于0.2μm；

五、脫氣：上述精濾后的混合液引入真空脫氣機進行脫氣處理，該真空脫氣機的工作壓力為0.4kpa；

六、殺菌：將脫氣后的混合液引入殺菌機中進行殺菌處理，殺菌溫度為100-110℃，殺菌時間為10-20s；

七、灌裝：將殺菌后的混合液冷卻至80℃以上后引入等壓熱灌裝機進行灌裝，灌裝溫度不低于75℃，并將混合液灌裝如玻璃瓶或者耐熱塑料瓶、易拉罐中，同時進行熱灌裝封口；

八、燈檢：將灌裝后的半成品進行倒瓶燈檢；

九、二次噴淋殺菌：將燈檢后的半成品送誒噴淋殺菌機內(nèi)進行噴淋殺菌處理，殺菌使用的水溫為90-100℃，噴淋時間為5-10min；

十、風干：將二次殺菌后的半成品送入風干機，將半成品外包裝吹干；

十一、貼標噴碼：將風干后的半成品采用貼標機進行貼標，噴碼機噴碼，最后檢驗，裝箱即為成品。

進一步地，所述的步驟三中的甜味劑為木糖醇、甜菊糖苷和三氯蔗糖的混合物；且三者的質量配比為3:2:1。

進一步地，所述的步驟三中的提取物為枸杞水提取物、葛根水提取物和山楂水提取物，且三者的質量配比1:1.5:2。

進一步地，所述的步驟三中的香精為棗子香精、山楂香精和乙基麥芽酚的混合物，且三者的質量配比為5:2:1。

采用上述工藝后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種柿醋飲品生產(chǎn)工藝，能夠大大提高柿醋飲品的食用安全性，且生產(chǎn)量能夠得到提高，同時其生產(chǎn)出的柿醋飲品口感好，蜂蜜香味濃郁，可食性更強，本發(fā)明具有設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

具體實施方式

本具體實施方式采用的技術方案是：它的加工步驟如下：

一、凈化水的制備：將自來水依次引入活性炭過濾柱、陰陽樹脂軟化柱、膜超濾機、反滲透水處理機、臭氧殺菌機，進行過濾、軟化、超濾、再過濾和殺菌處理，并將處理后得到的凈化水保存在凈化水儲罐內(nèi)備用；

二、化糖：取飲品配方中的蜂蜜(50kg)利用蜂蜜含量一倍的凈化水(100kg，該凈化水含量不屬于飲品配方中凈化水含量的范疇)溶解，并將溶解后的蜂蜜引入糖漿過濾器過濾，過濾后的蜂蜜糖漿冷卻后保存在糖漿儲罐內(nèi)備用；

三、調(diào)配：按照飲料配方將各原料稱取后，將原料中的甜味劑、提取物、檸檬酸鈉、乙基麥芽酚分別用凈化水(該凈化水含量不屬于飲品配方中凈化水含量的范疇)溶解(凈化水的使用量需保證原料完全溶解)，再在調(diào)配罐中依次添加柿子醋(100kg)、蜂蜜糖漿(150kg)、濃縮梨汁(30kg)、配方含量一半的凈化水(500kg)攪拌均勻，再在攪拌后的混合液中添加甜味劑(10kg)、提取物(30kg)、檸檬酸鈉(10kg)、香精(5kg)，邊攪拌邊添加配方含量剩余的另一半凈化水(500kg)，攪拌均勻，備用；

四、過濾：利用硅藻土過濾機進行第一次過濾，過濾后的混合液再次引入陶瓷膜過濾機進行第二次過濾，該過濾屬于精濾，對于陶瓷膜過濾機中膜孔徑必須為0.2μm；

五、脫氣：上述精濾后的混合液引入真空脫氣機進行脫氣處理，該真空脫氣機的工作壓力為0.4kpa；

六、殺菌：將脫氣后的混合液引入殺菌機中進行殺菌處理，殺菌溫度為105℃，殺菌時間為15s；

七、灌裝：將殺菌后的混合液冷卻至80℃以上后引入等壓熱灌裝機進行灌裝，灌裝溫度為75℃，并將混合液灌裝如玻璃瓶或者耐熱塑料瓶、易拉罐中，同時進行熱灌裝封口；

八、燈檢：將灌裝后的半成品進行倒瓶燈檢；

九、二次噴淋殺菌：將燈檢后的半成品送誒噴淋殺菌機內(nèi)進行噴淋殺菌處理，殺菌使用的水溫為100℃，噴淋時間為5min；

十、風干：將二次殺菌后的半成品送入風干機，將半成品外包裝吹干；

十一、貼標噴碼：將風干后的半成品采用貼標機進行貼標，噴碼機噴碼，最后檢驗，裝箱即為成品。

進一步地，所述的步驟三中的甜味劑為木糖醇、甜菊糖苷和三氯蔗糖的混合物；且三者的質量配比為3:2:1。

進一步地，所述的步驟三中的提取物為枸杞水提取物、葛根水提取物和山楂水提取物，且三者的質量配比1:1.5:2。

進一步地，所述的步驟三中的香精為棗子香精、山楂香精和乙基麥芽酚的混合物，且三者的質量配比為5:2:1。

采用上述工藝后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的一種柿醋飲品生產(chǎn)工藝，能夠大大提高柿醋飲品的食用安全性，且生產(chǎn)量能夠得到提高，同時其生產(chǎn)出的柿醋飲品口感好，蜂蜜香味濃郁，可食性更強，本發(fā)明具有設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。