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氯甲西泮雜質(zhì)的制備工藝的制作方法

文檔序號(hào):12690372閱讀:749來(lái)源:國(guó)知局
氯甲西泮雜質(zhì)的制備工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯甲西泮雜質(zhì)的制備工藝。



背景技術(shù):

氯甲西泮為苯并二氮卓類(lèi)催眠藥,并有相似于地西泮的抗焦慮特性。對(duì)氯甲西泮雜質(zhì)的質(zhì)量研究對(duì)于原料藥研究和制劑研究有著重要而深遠(yuǎn)的意義。

目前,氯甲西泮雜質(zhì)的合成方法有:Specific phase-transfer catalyzed N-monoalkylation of 2-aminobenzophenones,By Mouzin,Gilbert et al,From Synthesis(6),448-449,1981,公開(kāi)了氯甲西泮雜質(zhì)A類(lèi)似物的制備方法,該方法以2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮為原料,在四氫呋喃溶液中加入4eq.氫氧化鈉和0.01eq.四丁基溴化銨,室溫下滴加3eq.的硫酸二甲酯,室溫下反應(yīng)1h,收率可達(dá)98%。本人用此文獻(xiàn)工藝對(duì)此工藝進(jìn)行重復(fù),發(fā)現(xiàn)收率僅有68%,而且有明顯副產(chǎn)物。同時(shí)此工藝用的堿量和甲基化試劑明顯過(guò)量很多,硫酸二甲酯又是劇毒試劑,在后處理時(shí)會(huì)有大量廢水,從而對(duì)環(huán)境造成污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種氯甲西泮雜質(zhì)的制備工藝,避免使用劇毒試劑,降低對(duì)環(huán)境的污染,廢水較少,原料易得,反應(yīng)安全性高,用一步反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物雜質(zhì),且純度和收率較高。

本發(fā)明所述的氯甲西泮雜質(zhì)的制備工藝,將2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮和碳酸鉀加入到溶劑中,滴加碘甲烷,保溫反應(yīng),反應(yīng)完畢后經(jīng)后處理得到氯甲西泮雜質(zhì)。

反應(yīng)方程式如下:

其中:

后處理為減壓蒸出溶劑,向殘留物中加入純化水溶解殘留鹽,再加入乙酸乙酯溶解有機(jī)物,分出水相,有機(jī)相濃縮后析晶,抽濾得到氯甲西泮雜質(zhì)。

2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮:碳酸鉀:碘甲烷摩爾比為1:1.2-1.8:1.4-2.2,優(yōu)選為1:1.5:1.8。

反應(yīng)溫度為20-40℃,反應(yīng)時(shí)間為3-8h。優(yōu)選反應(yīng)溫度為30℃,反應(yīng)時(shí)間為5h。

溶劑為T(mén)HF、DMF或DMSO,溶劑優(yōu)選為DMF。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)本發(fā)明用2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮做為原料,僅用一步反應(yīng)便得到目標(biāo)產(chǎn)物雜質(zhì),而現(xiàn)有技術(shù)采用劇毒的硫酸二甲酯作為甲基化試劑,且實(shí)際收率僅有68%。本發(fā)明以碘甲烷為甲基化試劑,轉(zhuǎn)化率超過(guò)98%,收率超過(guò)95%,同時(shí)廢水較少,原料易得,較現(xiàn)有工藝有很大的優(yōu)勢(shì)。

(2)本發(fā)明避免使用劇毒試劑,降低對(duì)環(huán)境的污染,提供了一種原料易得、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)安全性高,收率高,后處理簡(jiǎn)單的氯甲西泮雜質(zhì)的制備方法。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1制備得到的產(chǎn)品的氫譜圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1制備得到的產(chǎn)品的碳譜圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1制備得到的產(chǎn)品的質(zhì)譜圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

將2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮(26.6g,0.1mol)和無(wú)水碳酸鉀(16.6g,0.12mol)加入至THF(200mL)中,室溫?cái)嚢枞芙猓?0℃下滴加碘甲烷(19.9g,0.14mol),滴完后繼續(xù)保溫?cái)嚢?h。減壓蒸出THF,然后向殘留物中加入200ml純化水溶解殘留鹽,再用200ml乙酸乙酯溶解有機(jī)物。分出水相,有機(jī)相用無(wú)水硫酸鎂干燥半小時(shí)。過(guò)濾,濃縮至剩余五分之一溶液,冷卻至室溫,保溫析晶1h。抽濾。在0.08MPa下,80℃真空干燥2h。粗品質(zhì)量26.61g,收率94.98%,含量99.23%。

圖1是制備得到的產(chǎn)品的氫譜圖;圖2是制備得到的產(chǎn)品的碳譜圖;圖3是制備得到的產(chǎn)品的質(zhì)譜圖。

實(shí)施例2

將2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮(26.6g,0.1mol)和無(wú)水碳酸鉀(20.7g,0.15mol)加入至DMF(200mL)中,室溫?cái)嚢枞芙?,升溫?0℃下滴加碘甲烷(25.5g,0.18mol),滴完后繼續(xù)保溫?cái)嚢?h。減壓蒸出DMF,然后向殘留物中加入200ml純化水溶解殘留鹽,再用200ml乙酸乙酯溶解有機(jī)物。分出水相,有機(jī)相用無(wú)水硫酸鎂干燥半小時(shí)。過(guò)濾,濃縮至剩余五分之一溶液,冷卻至室溫,保溫析晶1h。抽濾。在0.08MPa下,80℃真空干燥2h。粗品質(zhì)量27.52g,收率97.91%,含量99.62%。

實(shí)施例3

將2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮(26.6g,0.1mol)和無(wú)水碳酸鉀(24.8g,0.18mol)加入至DMSO(200mL)中,室溫?cái)嚢枞芙?,升溫?0℃,然后滴加碘甲烷(31.2g,0.22mol),滴完后繼續(xù)保溫?cái)嚢?h。減壓蒸出DMSO,然后向殘留物中加入200ml純化水溶解殘留鹽,再用200ml乙酸乙酯溶解有機(jī)物。分出水相,有機(jī)相用無(wú)水硫酸鎂干燥半小時(shí)。過(guò)濾,濃縮至剩余五分之一溶液,冷卻至室溫,保溫析晶1h。抽濾。在0.08MPa下,80℃真空干燥2h。粗品質(zhì)量27.34g,收率97.59%,含量99.58%。

對(duì)比例1

將2-氨基-2’,5-二氯二苯甲酮(26.6g,0.1mol)、氫氧化鈉(16g,0.4mol)和四丁基溴化銨(3.22g,0.01mol)至THF(200mL)中,室溫滴加硫酸二甲酯(37.8g,0.3mol),滴完后繼續(xù)室溫反應(yīng)1h。減壓蒸出THF,然后向殘留物中加入200ml純化水溶解殘留鹽,再用200ml乙酸乙酯溶解有機(jī)物。分出水相,有機(jī)相用無(wú)水硫酸鎂干燥半小時(shí)。過(guò)濾,濃縮至剩余五分之一溶液,冷卻至室溫,保溫析晶1h。抽濾。在0.08MPa下,80℃真空干燥2h。粗品質(zhì)量25.27g,收率68%,含量75.33%。

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