本發(fā)明涉及淀粉深加工領(lǐng)域，具體地說是一種抗性糊精的純化方法。
背景技術(shù)：
抗性糊精，淀粉深加工的重要產(chǎn)物，是一種低熱量葡聚糖，屬于低分子的可溶性膳食纖維，膳食纖維被稱為人體健康所必需的第七大營養(yǎng)素，是現(xiàn)代食品工業(yè)的一種重要原鋪料。抗性糊精屬于“低粘度水溶性膳食纖維”中的一種，低粘度，低熱量，低甜度，高溶解度以及良好的加工穩(wěn)定性。由于其含有抗人體消化酶(淀粉酶、葡萄糖淀粉酶等)作用的難消化成分，在消化道中不會被消化吸收，可直接進入大腸，促進腸道有益的雙歧桿菌和乳酸菌的增長，同時抑制腸道有害微生物的生長繁殖，在大腸內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的短鏈脂肪酸，可起到預(yù)防結(jié)腸癌的作用。此外，抗性糊精還具有調(diào)節(jié)人體其他生理功能的重要作用，如降低血糖、調(diào)節(jié)血脂和控制體重等。由于抗性糊精具有良好的物性和許多獨特的生理功能，可作為食品及食品鋪料使用，是一種新型的食品添加劑，被廣泛應(yīng)用于乳制品、保健品、嬰幼兒食品、面制品和肉制品中。
目前，抗性糊精的制備方法比較多，如高溫法、微波法和酶法等制備抗性糊精，大多都是以淀粉為基本原料，進行酸解或者酶處理，產(chǎn)物經(jīng)過簡單的純化精制過程得到的抗性糊精產(chǎn)品。得到的抗性糊精的成品含雜質(zhì)較多，在反應(yīng)過程中小分子單糖、低聚糖及其他短鏈雜質(zhì)沒有辦法去除，仍然殘留在成品中，導(dǎo)致抗性糊精純度不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種抗性糊精的純化方法。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的，該方法步驟如下：
1）以麥芽糊精為原料，加入葡萄糖和檸檬酸，攪拌均勻，得到麥芽糊精混合物；
2）將麥芽糊精混合物均勻攪拌，反應(yīng)2-5小時，制得固態(tài)粗產(chǎn)物；反應(yīng)負壓壓力為0.05-0.1MPa，反應(yīng)溫度為130-180℃；
3）將固態(tài)粗產(chǎn)物用50-90℃的溫熱水進行溶解，獲得溶解液；
4）將溶解液調(diào)節(jié)pH為4.0-4.5，在溫度為60-62℃條件下加入糖化酶，進行充分酶解，制得一次酶解液；
5）將一次酶解液調(diào)節(jié)pH為5.0-6.0，在溫度為55-65℃時，加入普魯蘭酶，進行充分酶解，制得二次酶解液；
6）將二次酶解液調(diào)節(jié)pH為 6.0-6.5，溫度為40-70℃，加入α中溫淀粉酶，進行充分酶解，制得三次酶解液；
7）將三次酶解液進行濃縮，過濾，除去酶菌體，獲得濃縮過濾液；
8）向濃縮過濾液中加入釀酒酵母干粉，在溫度為30-34℃條件下，恒溫發(fā)酵，獲得發(fā)酵液；
9）將發(fā)酵液進行活性炭脫色，活性炭添加量為發(fā)酵液干物質(zhì)重量的1-10%，60-80℃下保溫20-40min，之后過濾，得到濾過液；
10）將濾過液依次經(jīng)過001×7陽樹脂、D301陰樹脂、001×7陽樹脂、D301陰樹脂進行離子交換，獲得離子交換液；
11）將離子交換液進行噴霧干燥，最終得到淡黃色粉末成品。
所述的步驟1）中麥芽糊精、葡萄糖和檸檬酸的重量份配比如下：
麥芽糊精20-40份，葡萄糖60-80份，檸檬酸0.5-3份。
所述的步驟3）獲得的溶解液的折光為9-15%。
所述的步驟4）中糖化酶的加入量為每升溶解液1.3×104-2.6×104U，酶解時間為20-40小時。
所述的步驟5）中普魯蘭酶的加入量為每升一次酶解液2.3×102-4.6×102U，酶解時間為10-20小時。
所述的步驟6）中α中溫淀粉酶的加入量為每升二次酶解液2.94×102-5.88×102U，酶解時間為10-20小時。
所述的步驟7）中濃縮過濾液的折光為18-22%。
所述的步驟8）中釀酒酵母干粉的加入量為濃縮過濾液干物質(zhì)重量的0.8-2.0%,并且發(fā)酵時間為15-30小時。
本發(fā)明的一種抗性糊精的純化方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點：
1）能夠?qū)⒅频玫目剐院M行有效的提純，將其中含有葡萄糖的小分子成分的短鏈成分、低聚物及其他雜質(zhì)得到有效酶解并去除；
2）反應(yīng)過程中，工藝比較簡單，操作容易，特別是對反應(yīng)條件比較溫和，對設(shè)備要求也不高；
3）該方法制備的抗性糊精不僅保證了具其功能性，還能滿足一些特殊人群的需求；
4）該方法能耗低，操作簡單，成本低。
具體實施方式
實施例1：
該抗性糊精的純化方法步驟如下：
1）以40g麥芽糊精為原料，加入60g葡萄糖和0.5g檸檬酸，攪拌均勻，得到麥芽糊精混合物；
2）將麥芽糊精混合物均勻攪拌，反應(yīng)2小時，制得固態(tài)粗產(chǎn)物；反應(yīng)負壓壓力為0.05MPa，反應(yīng)溫度為180℃；
3）將固態(tài)粗產(chǎn)物用50℃的溫熱水進行溶解，獲得折光為9%的溶解液；
4）將溶解液調(diào)節(jié)pH為4.0，在溫度為60℃條件下加入糖化酶，糖化酶的加入量為每升溶解液1.3×104U，酶解時間為40小時，制得一次酶解液；
5）將一次酶解液調(diào)節(jié)pH為5.0，在溫度為55℃時，加入普魯蘭酶，普魯蘭酶的加入量為每升一次酶解液2.3×102U，酶解時間為20小時，制得二次酶解液；
6）將二次酶解液調(diào)節(jié)pH為 6.0，溫度為40℃，加入α中溫淀粉酶，α中溫淀粉酶的加入量為每升二次酶解液2.94×102U，酶解時間為20小時，制得三次酶解液；
7）將三次酶解液進行濃縮，過濾，除去酶菌體，獲得折光為18%濃縮過濾液；
8）向濃縮過濾液中加入釀酒酵母干粉，釀酒酵母干粉的加入量為濃縮過濾液干物質(zhì)重量的0.8%,并且發(fā)酵時間為30小時，在溫度為30℃條件下，恒溫發(fā)酵，獲得發(fā)酵液；
9）將發(fā)酵液進行活性炭脫色，活性炭添加量為發(fā)酵液干物質(zhì)重量的1%， 80℃下保溫40min，之后過濾，得到濾過液；
10）將濾過液依次經(jīng)過001×7陽樹脂、D301陰樹脂、001×7陽樹脂、D301陰樹脂進行離子交換，獲得離子交換液；
11）將離子交換液進行噴霧干燥，最終得到60g淡黃色粉末成品。
實施例2：
該抗性糊精的純化方法步驟如下：
1）以24.5g麥芽糊精為原料，加入74.5g葡萄糖和1g檸檬酸，攪拌均勻，得到麥芽糊精混合物；
2）將麥芽糊精混合物均勻攪拌，反應(yīng)3小時，制得固態(tài)粗產(chǎn)物；反應(yīng)負壓壓力為0.07MPa，反應(yīng)溫度為150℃；
3）將固態(tài)粗產(chǎn)物用70℃的溫熱水進行溶解，獲得折光為12%的溶解液；
4）將溶解液調(diào)節(jié)pH為4.3，在溫度為61℃條件下加入糖化酶，糖化酶的加入量為每升溶解液1.95×104U，酶解時間為30小時，制得一次酶解液；
5）將一次酶解液調(diào)節(jié)pH為5.5，在溫度為60℃時，加入普魯蘭酶，普魯蘭酶的加入量為每升一次酶解液3.45×102U，酶解時間為15小時，制得二次酶解液；
6）將二次酶解液調(diào)節(jié)pH為 6.2，溫度為55℃，加入α中溫淀粉酶，α中溫淀粉酶的加入量為每升二次酶解液4.41×102U，酶解時間為15小時，制得三次酶解液；
7）將三次酶解液進行濃縮，過濾，除去酶菌體，獲得折光為20%濃縮過濾液；
8）向濃縮過濾液中加入釀酒酵母干粉，釀酒酵母干粉的加入量為濃縮過濾液干物質(zhì)重量的1.5%,并且發(fā)酵時間為24小時，在溫度為32℃條件下，恒溫發(fā)酵，獲得發(fā)酵液；
9）將發(fā)酵液進行活性炭脫色，活性炭添加量為發(fā)酵液干物質(zhì)重量的5%，70℃下保溫30min，之后過濾，得到濾過液；
10）將濾過液依次經(jīng)過001×7陽樹脂、D301陰樹脂、001×7陽樹脂、D301陰樹脂進行離子交換，獲得離子交換液；
11）將離子交換液進行噴霧干燥，最終得到71 g淡黃色粉末成品。
實施例3：
該抗性糊精的純化方法步驟如下：
1）以20g麥芽糊精為原料，加入80g葡萄糖和3g檸檬酸，攪拌均勻，得到麥芽糊精混合物；
2）將麥芽糊精混合物均勻攪拌，反應(yīng)5小時，制得固態(tài)粗產(chǎn)物；反應(yīng)負壓壓力為0.1MPa，反應(yīng)溫度為130℃；
3）將固態(tài)粗產(chǎn)物用50-90℃的溫熱水進行溶解，獲得折光為15%的溶解液；
4）將溶解液調(diào)節(jié)pH為4.5，在溫度為62℃條件下加入糖化酶，糖化酶的加入量為每升溶解液2.6×104U，酶解時間為20小時，制得一次酶解液；
5）將一次酶解液調(diào)節(jié)pH為6.0，在溫度為65℃時，加入普魯蘭酶，普魯蘭酶的加入量為每升一次酶解液4.6×102U，酶解時間為10小時，制得二次酶解液；
6）將二次酶解液調(diào)節(jié)pH為 6.5，溫度為70℃，加入α中溫淀粉酶，α中溫淀粉酶的加入量為每升二次酶解液5.88×102U，酶解時間為10小時，制得三次酶解液；
7）將三次酶解液進行濃縮，過濾，除去酶菌體，獲得折光為20%濃縮過濾液；
8）向濃縮過濾液中加入釀酒酵母干粉，釀酒酵母干粉的加入量為濃縮過濾液干物質(zhì)重量的2.0%,并且發(fā)酵時間為15小時，在溫度為34℃條件下，恒溫發(fā)酵，獲得發(fā)酵液；
9）將發(fā)酵液進行活性炭脫色，活性炭添加量為發(fā)酵液干物質(zhì)重量的10%，60℃下保溫20min，之后過濾，得到濾過液；
10）將濾過液依次經(jīng)過001×7陽樹脂、D301陰樹脂、001×7陽樹脂、D301陰樹脂進行離子交換，獲得離子交換液；
11）將離子交換液進行噴霧干燥，最終得到79g淡黃色粉末成品。
通過上面具體實施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當理解，本發(fā)明并不限于上述的幾種具體實施方式。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。