本發(fā)明涉及玉米淀粉制造技術(shù)領(lǐng)域，直接涉及玉米的浸泡方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)前國內(nèi)玉米淀粉生產(chǎn)均采用濕磨法生產(chǎn)工藝，其玉米浸泡的方法有兩種：一是傳統(tǒng)的浸泡方法，將濃度為0.25％---0.35％的亞硫酸溶液加入待泡玉米之中，加溫至48---52度，恒溫保持48---72小時。而且每隔8小時還要倒灌補(bǔ)溫。此法時間長，耗能高，而且浸泡溶劑單一，玉米浸泡質(zhì)量不穩(wěn)定，造成玉米淀粉生產(chǎn)過程起伏不定，產(chǎn)品質(zhì)量波動大。影響生產(chǎn)，增加成本，制約著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

二是吉林大學(xué)研制發(fā)明的玉米淀粉酶法浸泡生產(chǎn)方法，專利號200610016774.9。其第一步：選育適宜玉米浸泡液乳酸菌種，將其發(fā)酵培養(yǎng)后加入玉米浸泡液中，以縮短有效的乳酸濃度達(dá)到的時間，使玉米籽粒胚乳吸水膨脹軟化，細(xì)胞壁遭到破壞；第二步將初浸的玉米破碎成4---6瓣，分離胚芽，為乳酸及蛋白酶的透入創(chuàng)造更好的條件；第三步，在破碎的玉米浸泡液中加入植物蛋白酶，以充分降解蛋白基質(zhì)釋放淀粉，進(jìn)一步縮短時間。此方法要求條件嚴(yán)格，菌種選育培養(yǎng)復(fù)雜。而且增加了預(yù)浸泡預(yù)破碎，既增加了操作的復(fù)雜性，又不能有效縮短時間，更不能節(jié)約能源消耗，降低成本，不能滿足規(guī)?；B續(xù)性生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要提供一種操作簡單，成本低廉，適于玉米淀粉規(guī)?；B續(xù)化生產(chǎn)的玉米快速浸泡方法，它能有效克服以往浸泡方法的不足的問題。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：玉米淀粉生產(chǎn)的復(fù)合法玉米浸泡方法：第一步，將待浸泡玉米加入濃度為0.15％--0.20％的亞硫酸溶液，覆蓋玉米20-30厘米；第二步，用15％的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)浸泡液控制PH值在4.5-5.0范圍；第三步，將浸泡液加溫至50攝氏度，按玉米干物量的十萬分之一加入酶活力為40000U的纖維素酶，在50攝氏度恒溫浸泡玉米24小時。

玉米淀粉生產(chǎn)的復(fù)合法玉米浸泡方法是根據(jù)玉米的構(gòu)成及浸泡的原理，利用酸堿鹽離子及纖維素酶的協(xié)同作用，盡快使玉米達(dá)到浸泡質(zhì)量要求，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。同時達(dá)到減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。該發(fā)明既解決了浸泡溶劑單一性，玉米浸泡質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，又具有操作簡單方便成本低廉的特點。該發(fā)明一是減少了二氧化硫使用量，比傳統(tǒng)的浸泡方法降低了60％的用量。二是縮短了浸泡時間，與其他方法的48小時相比，減少了24小時。只相當(dāng)于原來的50％。三是降低了能源消耗。因為時間的縮短，減少了電力蒸汽的消耗，只相當(dāng)于原來的50％--60％，降低了生產(chǎn)成本。四是產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。由于玉米浸泡質(zhì)量的提高，為淀粉質(zhì)量的提高提供了前提和保障。經(jīng)生產(chǎn)實際檢驗，玉米淀粉的關(guān)鍵指標(biāo)蛋白質(zhì)含量酸度分別下降了50％和40％，白度指標(biāo)提高了10％。五是增加了淀粉回收率。玉米纖維皮的總淀粉含量最低達(dá)到14.5％，最高達(dá)到19.5％，遠(yuǎn)低于25％的工藝控制標(biāo)準(zhǔn)。玉米皮中淀粉含量的降低，最大限度地回收了淀粉，避免了淀粉的流失。玉米皮作為飼料用產(chǎn)品，其市場售價僅為淀粉價格的三分之一質(zhì)二分之一，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。六是增加了生產(chǎn)的可控制性。傳統(tǒng)的方法由于周期長，人員交替次數(shù)多，易出現(xiàn)玉米浸泡質(zhì)量事故，嚴(yán)重者造成整罐玉米糊化，給企業(yè)帶來巨大損失。而利用復(fù)合法浸泡玉米，周期短，操作人員責(zé)任明確，不易發(fā)生混亂，便于生產(chǎn)的控制與管理。

具體實施方式

玉米淀粉生產(chǎn)的復(fù)合法玉米浸泡方法的原理：玉米的構(gòu)成有胚乳、胚芽、種皮、根帽等，而種皮就像是外殼包裹在玉米籽粒的外面，可防水，水汽，可抗蟲及微生物的侵蝕，保護(hù)玉米不變質(zhì)等。胚乳處于玉米粒的內(nèi)部，主要成分是淀粉和麩質(zhì)(又稱蛋白)，而要獲取純凈的淀粉及各種淀粉生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品，首先要對玉米進(jìn)行浸泡，使其各種組份的結(jié)合力削弱或降低，便于生產(chǎn)分離。

玉米淀粉生產(chǎn)的復(fù)合法玉米浸泡方法的第一步是利用纖維素酶與玉米種皮接觸反應(yīng)，部分降解或分解種皮的纖維素，破壞玉米種皮對玉米籽粒的保護(hù)作用，使其快速形成滲透膜，使酸、堿、鹽離子順利進(jìn)入到籽粒內(nèi)部。第二步，玉米淀粉生產(chǎn)的復(fù)合法玉米浸泡方法需加入低濃度的氫氧化鈉溶液及亞硫酸溶液。加入的氫氧化鈉溶液既調(diào)節(jié)浸泡液PH值達(dá)到適宜于纖維素酶與種皮纖維反應(yīng)的酸堿度，又與加入的亞硫酸溶液反應(yīng)生產(chǎn)亞硫酸鈉。其反應(yīng)式為生成的亞硫酸鈉同玉米中含有的蛋白反應(yīng)，主要是與胱氨酸巰基反應(yīng)，使二硫基被還原，得到一個含有半胱氨酸上的-SH的蛋白質(zhì)碎片(P′)和附有半胱氨酸上的硫代衍生物的第二個蛋白質(zhì)碎片(P″)，其反應(yīng)式為由于二硫鍵的破壞和蛋白質(zhì)碎片(P″)的離子特性，S-硫代衍生物的生成永久性增加了蛋白質(zhì)的溶解度，縮短了玉米浸泡時間。同時，浸泡液中的亞硫酸還可使玉米粒內(nèi)部的無機(jī)鹽得到溶解，從而釋放在浸泡水中。亞硫酸還能抑制霉菌腐敗菌及其他微生物的生命力，具有防腐作用。