本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的釀酒設(shè)備一般都是通過(guò)對(duì)酒糟直接加熱來(lái)蒸餾釀酒，因此水蒸氣和酒糟難免接觸，對(duì)釀制的酒的口感造成影響。同時(shí)如果參雜的水份太多的話，對(duì)酒的質(zhì)量造成影響，必須倒掉，這樣就會(huì)造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。因此倘若在釀制酒的過(guò)程中，水蒸汽和酒糟不直接接觸的話，這樣就不會(huì)在酒中參雜水份，釀造出更加醇香的酒，而且還會(huì)節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)朇N201310362909.7公開(kāi)了一種電加熱釀酒設(shè)備，包括依次連接的密封罐體、通氣管道、冷凝塔、分隔板鍋底、電加熱器、蒸汽管道，所述罐體頂部連通安裝通氣管道，所述通氣管道連接冷凝塔，所述罐體的內(nèi)部橫截面安裝一分隔板鍋底將所述罐體分成罐 體上、下兩部分，罐體下部分內(nèi)部設(shè)置一電加熱器，罐體上部分內(nèi)部設(shè)置一蒸汽管道，所述蒸汽管道連通所述罐體下部分內(nèi)部空間。

通過(guò)設(shè)計(jì)隔離的單獨(dú)電加熱的方式燒水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過(guò)蒸汽管道對(duì)分隔板鍋底上需要蒸餾的酒原料液體加熱產(chǎn)生酒的蒸汽。但此發(fā)明存在以下缺陷：靠近蒸汽管道的酒糟溫度較高，遠(yuǎn)離蒸汽管道的酒糟溫度較低，高低溫差大使得酒糟受熱不均勻，混合不充分，從而蒸酒糟時(shí)影響釀出酒的品質(zhì)和口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種使酒受熱均勻、充分混合的蒸酒裝置。

本方案中的一種蒸酒裝置，包括密封罐體，密封罐體頂部設(shè)有通氣導(dǎo)管，在密封罐體內(nèi)設(shè)有分隔板，分隔板內(nèi)設(shè)有通氣孔，分隔板上方設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道的底端連通通氣孔，密封罐體底部設(shè)有第一軟管和第二軟管，第一軟管和第二軟管上各設(shè)有拉簧，第一軟管和第二軟管的上端分別連接通氣孔，第一軟管下端連接進(jìn)氣口，第二軟管下端連接出氣口，第一軟管上設(shè)有第一閥門(mén)，第二軟管上設(shè)有第二閥門(mén)。

密封罐體呈裝酒，通氣導(dǎo)管導(dǎo)入酒蒸汽，通氣孔連通蒸汽導(dǎo)管、第一軟管和第二軟管，第一軟管通入氣體，第二軟管排氣，拉簧可使第一軟管和第二軟管上下運(yùn)動(dòng)，第一閥門(mén)的開(kāi)閉控制通入氣體，第二閥門(mén)的開(kāi)閉控制排出氣體。

本方案的工作原理：關(guān)閉第二閥門(mén)，打開(kāi)第一閥門(mén)，通過(guò)進(jìn)氣口向第一軟管通入熱氣流，第一軟管受到向上運(yùn)動(dòng)的熱氣流，使處于壓縮狀態(tài)的第一軟管膨脹且向上運(yùn)動(dòng)，熱氣流通過(guò)通氣孔進(jìn)入蒸汽管道，蒸汽管道在熱氣流的作用下具有高溫進(jìn)而對(duì)酒糟加熱，同時(shí)熱氣流進(jìn)入第二軟管內(nèi)，使處于壓縮狀態(tài)的第二軟管膨脹并向上運(yùn)動(dòng)，酒糟加熱后產(chǎn)生的酒蒸汽從通氣導(dǎo)管中導(dǎo)出。

關(guān)閉第一閥門(mén)，打開(kāi)第二閥門(mén)，熱氣流從第二軟管中排出，使處于拉升狀態(tài)的第二軟管在拉簧的拉力作用下向下運(yùn)動(dòng)，第一軟管中的熱氣流也通過(guò)第二軟管中排出，使處于拉升狀態(tài)的第一軟管在拉簧的拉力作用下向下運(yùn)動(dòng)。

本方案的效果：1、熱氣流進(jìn)入蒸汽管道內(nèi)，使得高溫的蒸汽管道對(duì)酒糟進(jìn)行加熱，避免水蒸汽和酒糟直接接觸，進(jìn)而酒中不參雜水份，釀造出更加醇香的酒；2、通過(guò)蒸汽管道在對(duì)酒糟加熱的同時(shí)，第一軟管和第二軟管的上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)密封罐體內(nèi)的酒糟進(jìn)行攪拌，使得酒糟充分混合，受熱均勻，釀出酒的品質(zhì)和口感得到提高。

進(jìn)一步，蒸汽管道呈橫向曲折型。橫向曲折型的蒸汽管道可增大與密封罐體內(nèi)部空間的接觸面積，進(jìn)而蒸汽管道對(duì)酒糟可進(jìn)行更大面積的加熱，提高酒蒸汽的產(chǎn)出效率。

進(jìn)一步，蒸汽管道呈縱向曲折型，通氣孔包括第一通氣孔和第二通氣孔，第一軟管的上端連接第一通氣孔，第二軟管的上端連接第二通氣孔，第一通氣孔連通蒸汽管道的一端，第二通氣孔連通蒸汽管道的另一端?？v向曲折型的蒸汽管道兩側(cè)底端連接在分隔板上，使分隔板受力更均衡，增加分隔板的使用壽命。

進(jìn)一步，第一軟管和第二軟管的上端均與通氣孔螺紋連接。螺紋為最常見(jiàn)的連接方式，連接效果好，成本低。

進(jìn)一步，第一軟管和第二軟管均為不銹鋼材料制成。不銹鋼具有耐高溫，抗腐蝕性的特點(diǎn)，可增加第一軟管和第二軟管的抗腐蝕性，提高使用性能和使用壽命。

進(jìn)一步，密封罐體四周設(shè)有圓弧形倒角。該圓弧形倒角能減少密封罐體四周的應(yīng)力集中，從而有效的提高密封罐體的使用壽命，防止密封罐體四周由于應(yīng)力集中導(dǎo)致的損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種蒸酒裝置的第一軟管和第二軟管壓縮時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的第一軟管和第二軟管拉升時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為縱向曲折型的蒸汽管道的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：密封罐體1、通氣管道2、分隔板3、蒸汽管道4、通氣孔5、第一軟管6、第二軟管7、拉簧8、第一閥門(mén)9、第二閥門(mén)10、第一通氣孔11、第二通氣孔12。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種蒸酒裝置，包括密封罐體1，密封罐體1四周設(shè)有圓弧形倒角，密封罐體1頂部設(shè)有通氣導(dǎo)管，在密封罐體1內(nèi)設(shè)有設(shè)有分隔板3，分隔板3內(nèi)設(shè)有通氣孔5，分隔板3上方設(shè)有蒸汽管道4，蒸汽管道4呈橫向曲折型，蒸汽管道4的底端連通通氣孔5，密封罐體1底部設(shè)有第一軟管6和第二軟管7，第一軟管6位于第二軟管7的右側(cè)，第一軟管6和第二軟管7均為不銹鋼材料制成，第一軟管6和第二軟管7上各設(shè)有拉簧8，第一軟管6和第二軟管7的上端分別通過(guò)螺紋連接通氣孔5，蒸汽管道4、第一軟管6和第二軟管7三者通過(guò)通氣孔5均連通，第一軟管6下端連接進(jìn)氣口，第二軟管7下端連接出氣口，第一軟管6上設(shè)有第一閥門(mén)9，第一閥門(mén)9位于進(jìn)氣口的上方，第二軟管7上設(shè)有第二閥門(mén)10，第二閥門(mén)10位于出氣口的上方。

如圖2所示，關(guān)閉第二閥門(mén)10，打開(kāi)第一閥門(mén)9，通過(guò)進(jìn)氣口向第一軟管6通入熱氣流，第一軟管6受到向上運(yùn)動(dòng)的熱氣流，使處于壓縮狀態(tài)的第一軟管6膨脹且向上運(yùn)動(dòng)，第一軟管6上的拉簧8也隨之向上運(yùn)動(dòng)，熱氣流通過(guò)通氣孔5進(jìn)入蒸汽管道4，蒸汽管道4在熱氣流的作用下具有高溫進(jìn)而對(duì)酒糟進(jìn)行加熱，同時(shí)部分熱氣流也會(huì)通過(guò)通氣孔5進(jìn)入第二軟管7內(nèi)，使處于壓縮狀態(tài)的第二軟管7膨脹并向上運(yùn)動(dòng)，酒糟加熱后產(chǎn)生的酒蒸汽從通氣導(dǎo)管中導(dǎo)出。

關(guān)閉第一閥門(mén)9，打開(kāi)第二閥門(mén)10，熱氣流從第二軟管7中排出，使處于拉升狀態(tài)的第二軟管7在拉簧8的拉力作用下向下運(yùn)動(dòng)，第一軟管6中的熱氣流也通過(guò)第二軟管7中排出，使處于拉升狀態(tài)的第一軟管6在拉簧8的拉力作用下向下運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)蒸汽管道4在對(duì)酒糟加熱的同時(shí)，第一軟管6和第二軟管7的上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)密封罐體1內(nèi)的酒糟進(jìn)行攪拌，使得酒糟充分混合，受熱均勻，釀出酒的品質(zhì)和口感得到提高。

如圖3所示，蒸汽管道4還可使用為縱向曲折型的蒸汽管道4，通氣孔5包括第一通氣孔11和第二通氣孔12，第一軟管6的上端連接第一通氣孔11，第二軟管7的上端連接第二通氣孔12，第一通氣孔11連通蒸汽管道4右側(cè)的底端，第二通氣孔12連通蒸汽管道4左側(cè)的底端。

開(kāi)啟第一閥門(mén)9，關(guān)閉第二閥門(mén)10，向第一軟管6通入熱氣流，熱氣流通過(guò)第一通孔進(jìn)入蒸汽管道4，再通過(guò)第二通氣孔12進(jìn)入第二軟管7內(nèi)，此時(shí)，第一軟管6和第二軟管7處于膨脹且向上運(yùn)動(dòng)處于拉升的狀態(tài)；關(guān)閉第一閥門(mén)9，開(kāi)啟第二閥門(mén)10，熱氣流從第二軟管7排出，此時(shí)，第一軟管6和第二軟管7在拉簧8的作用下向下運(yùn)動(dòng)，處于壓縮的狀態(tài)?？v向曲折型的蒸汽管道4兩側(cè)底端分別連接在分隔板3上，使分隔板3受力更均衡，可增加分隔板3的使用壽命。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。