本發(fā)明涉及一種改性石墨烯材料
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其是涉及一種油性改性石墨烯漿料的制備方法和應(yīng)用方法。
背景技術(shù):
:石墨烯是一種由碳原子緊密堆積而成的二維晶體材料,因其具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),優(yōu)異的電學(xué)、力學(xué)、光學(xué)、化學(xué)及熱學(xué)等性能成為許多人研究的熱點(diǎn)。石墨烯的改性以及石墨烯漿料的制備是一種很好的工業(yè)化應(yīng)用的解決方式。其中,石墨烯漿料的制備是一個(gè)很好的工業(yè)化應(yīng)用途徑,可以提高石墨烯在各種體系中的分散性,增強(qiáng)各種復(fù)合材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、力學(xué)等綜合性能。特別在EPS行業(yè)中,聚苯乙烯泡沫(ExpandedPolystyrene簡(jiǎn)稱(chēng)EPS)是一種輕型高分子聚合物,采用聚苯乙烯樹(shù)脂顆粒加入發(fā)泡劑,同時(shí)加熱進(jìn)行軟化,產(chǎn)生氣體,形成一種硬質(zhì)閉孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。EPS在產(chǎn)品食品包裝、建筑外墻外保溫、EPS模塊建房、軍工等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。目前EPS產(chǎn)品有普通白料EPS和石墨EPS,力學(xué)強(qiáng)度均較低,限制了EPS制成品的應(yīng)用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》中EPS模塑聚苯板抗拉強(qiáng)度≥0.1Mpa,039級(jí)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.039W/(m·K),032級(jí)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.032W/(m·K),其中,白料EPS導(dǎo)熱系數(shù)為039級(jí),石墨EPS導(dǎo)熱系數(shù)為032級(jí)。且“十三五”國(guó)家還要提高建筑節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn),這就需要開(kāi)發(fā)導(dǎo)熱系數(shù)更低的EPS產(chǎn)品,石墨烯EPS應(yīng)運(yùn)而生。石墨烯在EPS行業(yè)的應(yīng)用過(guò)程中,石墨烯直接添加到EPS聚合體系中,會(huì)發(fā)生阻聚效應(yīng),導(dǎo)致聚合反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),一般聚合過(guò)程長(zhǎng)達(dá)20-30h,且聚合體系粘度相應(yīng)升高,嚴(yán)重的會(huì)直接發(fā)生結(jié)釜現(xiàn)象。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本申請(qǐng)人提供了一種油性改性石墨烯漿料及其用途。本發(fā)明生產(chǎn)效率高,綠色環(huán)保,工藝管控簡(jiǎn)便,適用于EPS聚合的石墨烯漿料,為石墨烯在EPS領(lǐng)域中的應(yīng)用開(kāi)發(fā)了一種新的方式。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種油性改性石墨烯漿料,其制備方法為如下步驟:(1)預(yù)分散:將苯乙烯、分散劑、助分散劑或不加助分散劑、穩(wěn)定劑加入到高速剪切研磨機(jī)中,進(jìn)行預(yù)分散10-30min;(2)改性石墨烯漿料中間體:將改性石墨烯粉末逐步添加到預(yù)分散液中,至充分分散均勻;10-30min(3)改性石墨烯漿料研磨:再進(jìn)行石墨烯漿料高速剪切研磨,直至漿料細(xì)度≤20um,得到所述油性改性石墨烯漿料。步驟(1)中各原料的用量為:改性石墨烯3%~15wt%、分散劑1%~15wt%,助分散劑0%~1wt%,穩(wěn)定劑1%~10wt%,其余為苯乙烯。步驟(2)所述改性石墨烯粉末的制備方法為:原料為層數(shù)小于10層的石墨烯,將該石墨烯、活化劑烷基苯磺酸鈉加入到去離子水中進(jìn)行預(yù)分散,然后加入改性劑偶聯(lián)劑、活性分散劑活性磷酸鈣進(jìn)行改性分散,改性結(jié)束后過(guò)濾干燥得改性石墨烯粉末。所述活化劑烷基苯磺酸鈉為石墨烯的1~5wt%、改性劑偶聯(lián)劑為石墨烯的1~5wt%、活性分散劑活性磷酸鈣為石墨烯的5~10wt%。步驟(1)所述分散劑包括各種分子量的聚乙二醇中的一種或多種。步驟(1)所述分散劑包括聚乙二醇400,聚乙二醇2000,聚乙二醇6000,聚乙二醇12000中的一種或多種。步驟(1)所述助分散劑為苯乙烯順丁烯二酸酐共聚物SMA,或SMA的衍生物中的一種。步驟(1)所述穩(wěn)定劑為高分子蠟類(lèi)中的一種或多種。步驟(1)所述穩(wěn)定劑為包括聚乙烯蠟、乙烯-不飽和酯共聚物EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH、乙烯醋酸乙烯共聚物EVA中的一種或多種。一種所述油性改性石墨烯漿料的應(yīng)用方法,將研磨好的油性改性石墨烯漿料加入到白料EPS中進(jìn)行懸浮聚合,所述白料EPS聚合體系包括純水、苯乙烯、引發(fā)劑BPO、分散劑活性磷酸鈣、發(fā)泡劑戊烷;其中純水與苯乙烯的重量比為1~4:1,石墨烯為苯乙烯的0.5%wt,引發(fā)劑為苯乙烯的0.2~0.5wt%、分散劑為苯乙烯的0.5~1wt%、發(fā)泡劑戊烷為苯乙烯的7~10wt%;然后發(fā)泡打板,制備得到可發(fā)性聚苯乙烯。高速剪切研磨時(shí),石墨烯漿料細(xì)度控制在20um以下,使用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)量,方便進(jìn)行工藝管控。此油性改性石墨烯漿料專(zhuān)為EPS行業(yè)應(yīng)用而開(kāi)發(fā),為保持貯存穩(wěn)定性,需進(jìn)行10℃以下冷藏儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)為流水線方式,冷藏步驟可省略。所述的將研磨好的油性改性石墨烯漿料加入到白料EPS體系中進(jìn)行懸浮聚合,白料EPS聚合體系為引發(fā)劑為BPO,分散劑為活性磷酸鈣,發(fā)泡劑為戊烷,懸浮聚合過(guò)程9-10h,然后發(fā)泡打板,測(cè)試此石墨烯EPS模塑聚苯板的抗拉強(qiáng)度與導(dǎo)熱系數(shù)。本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于:(1)開(kāi)發(fā)了一種新的油性石墨烯漿料的制備方式方法;(2)制備的石墨烯漿料技術(shù)路線成熟,工藝管控簡(jiǎn)便,適合工業(yè)化大生產(chǎn);(3)石墨烯制備工藝綠色環(huán)保,制造成本低;(4)制備的石墨烯漿料貯存穩(wěn)定性好,分散均勻;(5)可以為包裝領(lǐng)域節(jié)約大量包裝材料;(6)實(shí)現(xiàn)了石墨烯在EPS領(lǐng)域中的應(yīng)用,為國(guó)家的建筑節(jié)能事業(yè)做貢獻(xiàn)。(7)拓寬了石墨烯EPS的應(yīng)用范圍。石墨烯不經(jīng)改性直接添加到EPS體系中聚合,易導(dǎo)致阻聚效應(yīng)甚至出現(xiàn)結(jié)釜現(xiàn)象,勉強(qiáng)聚合出EPS粒子后,經(jīng)發(fā)泡打板測(cè)性能,抗拉強(qiáng)度比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0.1Mpa能提高5%-20%,導(dǎo)熱系數(shù)基本無(wú)明顯降低;改性石墨烯添加到EPS體系中聚合,能解決阻聚效應(yīng)克服結(jié)釜問(wèn)題,最后抗拉強(qiáng)度比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0.1Mpa能提高50%-100%,導(dǎo)熱系數(shù)比032級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)降低1%-5%;本發(fā)明提供的石墨烯漿料能提高石墨烯在EPS聚合體系中的分散穩(wěn)定性,且石墨烯經(jīng)改性后,與苯乙烯單體充分接枝,提高了石墨烯聚苯板的強(qiáng)度;改性后石墨烯在發(fā)泡打板時(shí)被EPS發(fā)泡微孔充分包裹,石墨烯的片狀結(jié)構(gòu)均勻分布在EPS微孔結(jié)構(gòu)上,可以使光線、熱量在微孔腔體內(nèi)反復(fù)反射,從而起到阻隔熱量的作用,提高保溫性能,本發(fā)明制備的改性石墨烯EPS模塑聚苯板比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0.1Mpa強(qiáng)度提高250%-280%,導(dǎo)熱系數(shù)比032級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)降低13%-16%。本發(fā)明以改性石墨烯為基礎(chǔ)材料,苯乙烯為主體溶劑分散液,綠色環(huán)保,制備的石墨烯漿料分散優(yōu)異、貯存穩(wěn)定性良好。本發(fā)明改性石墨烯漿料的制備方法為石墨烯的下游應(yīng)用開(kāi)辟了一種新的可實(shí)現(xiàn)方法,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,開(kāi)發(fā)了石墨烯在EPS領(lǐng)域中的應(yīng)用,為國(guó)家節(jié)能事業(yè)做貢獻(xiàn)。石墨烯經(jīng)本申請(qǐng)人改性后,制成油性石墨烯漿料后,更能提高石墨烯EPS產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo),如力學(xué)強(qiáng)度高,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性能好等優(yōu)點(diǎn),可以很好的更新?lián)Q代現(xiàn)有的EPS產(chǎn)品,且還具有一定的抗靜電、耐久性、抗老化等優(yōu)異性能,可應(yīng)用于軍工領(lǐng)域、汽車(chē)防撞系統(tǒng)、橋梁路政施工等領(lǐng)域。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明提供的油性改性石墨烯漿料的工藝流程示意圖;圖2是本發(fā)明提供的油性改性石墨烯漿料加入到EPS發(fā)泡打板制成的聚苯板與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T29906-2013的抗拉強(qiáng)度對(duì)比圖;圖3是本發(fā)明提供的水性改性石墨烯漿料加入到EPS發(fā)泡打板制成的聚苯板與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T29906-2013的導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)比圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。實(shí)施例1改性石墨烯制備:將石墨烯粉末50g、十六烷基苯磺酸鈉2.5g在去離子水中進(jìn)行超聲預(yù)分散,然后加入2.5g硅烷偶聯(lián)劑KH550、5g活性磷酸鈣進(jìn)行石墨烯的改性分散,攪拌剪切分散2h,改性結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾干燥得改性石墨烯粉末。(1)預(yù)分散:按重量比配比95wt%苯乙烯,1wt%聚乙二醇600(600為分子量,下同),1wt%聚乙烯蠟,加入到高速剪切研磨機(jī)中,進(jìn)行預(yù)分散10min,速度控制為5000r/min。(2)改性石墨烯漿料中間體:將3wt%改性石墨烯粉末逐步添加到預(yù)分散液中,攪拌10min至充分分散均勻,速度控制為5000r/min。(3)改性石墨烯漿料研磨:最后再進(jìn)行石墨烯漿料高速剪切研磨,直至漿料細(xì)度≤20um,速度控制為8000r/min。(4)改性石墨烯漿料儲(chǔ)存:將研磨好的改性石墨烯漿料放置在10℃以下的環(huán)境中,冷藏儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)為流水線方式,冷藏步驟可省略。(5)將研磨好的油性改性石墨烯漿料加入到白料EPS中聚合,聚合體系中按石墨烯相對(duì)苯乙烯為0.5wt%,懸浮聚合過(guò)程10h,純水:苯乙烯重量比為4:1,聚合體系組成:苯乙烯20wt%,純水80wt%,BPO0.04wt%,活性磷酸鈣0.1wt%,石墨烯0.1wt%,戊烷1.4wt%,然后發(fā)泡打板,模塑聚苯板的密度為16kg/m3,測(cè)試為抗拉強(qiáng)度0.356MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.0276W/(m·K)實(shí)施例2改性石墨烯制備:將石墨烯粉末50g、十二烷基苯磺酸鈉0.5g在去離子水中進(jìn)行超聲預(yù)分散,然后加入2g硅烷偶聯(lián)劑KH560、3g活性磷酸鈣進(jìn)行石墨烯的改性分散,攪拌剪切分散2h,改性結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾干燥得改性石墨烯粉末。(1)預(yù)分散:按重量比配比82.8wt%苯乙烯,5wt%聚乙二醇1000,0.2%SMA,2wt%EAA,2wt%EMAA,加入到高速剪切研磨機(jī)中,進(jìn)行預(yù)分散20min,速度控制為3500r/min。(2)改性石墨烯漿料中間體:將8wt%改性石墨烯粉末逐步添加到預(yù)分散液中,攪拌20min至充分分散均勻,速度控制為3500r/min。(3)改性石墨烯漿料研磨:最后再進(jìn)行石墨烯漿料高速剪切研磨,直至漿料細(xì)度≤18um,速度控制為10000r/min。(4)改性石墨烯漿料儲(chǔ)存:將研磨好的改性石墨烯漿料放置在10℃以下的環(huán)境中,冷藏儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)為流水線方式,冷藏步驟可省略。(5)將研磨好的油性改性石墨烯漿料加入到白料EPS中聚合,聚合體系中按石墨烯相對(duì)苯乙烯為0.5%wt,懸浮聚合過(guò)程9.5h,純水:苯乙烯重量比為3:1,聚合體系組成:苯乙烯25wt%,純水75wt%,BPO0.075wt%,活性磷酸鈣0.175wt%,石墨烯0.125wt%,戊烷2.0wt%,然后發(fā)泡打板,模塑聚苯板的密度為16kg/m3,測(cè)試為抗拉強(qiáng)度0.361MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.0273W/(m·K)實(shí)施例3改性石墨烯制備:將石墨烯粉末50g、十八烷基苯磺酸鈉1.5g在去離子水中進(jìn)行超聲預(yù)分散,然后加入0.5g硅烷偶聯(lián)劑KH570、4g活性磷酸鈣進(jìn)行石墨烯的改性分散,攪拌剪切分散2h,改性結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾干燥得改性石墨烯粉末。(1)預(yù)分散:按重量比配比71.5wt%苯乙烯,4wt%聚乙二醇2000,5wt%聚乙二醇6000,4wt%EVA,3wt%EMA,0.5%R-SMA加入到高速剪切研磨機(jī)中,進(jìn)行預(yù)分散25min,速度控制為3000r/min。(2)改性石墨烯漿料中間體:將12wt%改性石墨烯粉末逐步添加到預(yù)分散液中,攪拌25min至充分分散均勻,速度控制為3000r/min。(3)改性石墨烯漿料研磨:最后再進(jìn)行石墨烯漿料高速剪切研磨,直至漿料細(xì)度≤15um,速度控制為13000r/min。(4)改性石墨烯漿料儲(chǔ)存:將研磨好的改性石墨烯漿料放置在10℃以下的環(huán)境中,冷藏儲(chǔ)存?zhèn)溆?。?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)為流水線方式,冷藏步驟可省略。(5)將研磨好的油性改性石墨烯漿料加入到白料EPS中聚合,聚合體系中按石墨烯相對(duì)苯乙烯為0.5%wt,懸浮聚合過(guò)程9.5h,純水:苯乙烯重量比為2:1,聚合體系組成:苯乙烯33wt%,純水66wt%,BPO0.132wt%,活性磷酸鈣0.265wt%,石墨烯0.165wt%,戊烷2.97wt%,然后發(fā)泡打板,模塑聚苯板的密度為16kg/m3,測(cè)試為抗拉強(qiáng)度0.369MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.0274W/(m·K)實(shí)施例4改性石墨烯制備:將石墨烯粉末50g、十二烷基苯磺酸鈉1g、十六烷基苯磺酸鈉1g在去離子水中進(jìn)行超聲預(yù)分散,然后加入1.5g鈦酸酯偶聯(lián)劑101、2.5g活性磷酸鈣進(jìn)行石墨烯的改性分散,攪拌剪切分散2h,改性結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾干燥得改性石墨烯粉末。(1)預(yù)分散:按重量比配比59wt%苯乙烯,3wt%聚乙二醇2000,8wt%聚乙二醇10000,4wt%聚乙二醇15000,5wt%EEA,3wt%EMMA,2wt%EMAH,0.5%SMA,0.5%A-SMA加入到高速剪切研磨機(jī)中,進(jìn)行預(yù)分散30min,速度控制為2000r/min。(2)改性石墨烯漿料中間體:將15wt%改性石墨烯粉末逐步添加到預(yù)分散液中,攪拌30min至充分分散均勻,速度控制為2000r/min。(3)改性石墨烯漿料研磨:最后再進(jìn)行石墨烯漿料高速剪切研磨,直至漿料細(xì)度≤15um,速度控制為15000r/min。(4)改性石墨烯漿料儲(chǔ)存:將研磨好的改性石墨烯漿料放置在10℃以下的環(huán)境中,冷藏儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)為流水線方式,冷藏步驟可省略。(5)將研磨好的油性改性石墨烯漿料加入到白料EPS中聚合,聚合體系中按石墨烯相對(duì)苯乙烯為0.5%wt,懸浮聚合過(guò)程9h,純水:苯乙烯重量比為1:1,聚合體系組成:苯乙烯50wt%,純水50wt%,BPO0.25wt%,活性磷酸鈣0.5wt%,石墨烯0.25wt%,戊烷5wt%,然后發(fā)泡打板,模塑聚苯板的密度為16kg/m3,測(cè)試為抗拉強(qiáng)度0.365MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.0275W/(m·K)測(cè)試?yán)簩⒈景l(fā)明制備得到的水性改性石墨烯EPS和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT29906-2013進(jìn)行性能對(duì)比,結(jié)果如表1和圖2、3所示。表12、本發(fā)明提供的石墨烯漿料制備得到的EPS發(fā)泡模塑聚苯板經(jīng)常用于建筑領(lǐng)域,在實(shí)際施工使用中,雖然最外面有保護(hù)層來(lái)保證模塑板外保溫系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性,但還是會(huì)經(jīng)常接觸潮濕、高溫和低溫交替等環(huán)境,因此需測(cè)試本發(fā)明制備的EPS發(fā)泡板在這些嚴(yán)苛的環(huán)境中的耐受性。(1)耐濕性將實(shí)施例2制備得到的EPS發(fā)泡模塑聚苯板放置于40℃、空氣濕度為85%的密閉空間內(nèi),放置一段時(shí)間以后測(cè)試其強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的變化,結(jié)果如表2所示。表2實(shí)施例2抗拉強(qiáng)度MPa導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)30天0.3610.027360天0.3610.027390天0.3610.0273120天0.3510.0277(2)耐高低溫循環(huán)性將實(shí)施例2制備得到的EPS發(fā)泡模塑聚苯板進(jìn)行高低溫循環(huán)處理,即現(xiàn)在50℃溫度、濕度50%的環(huán)境中放置8h,再在-20℃溫度的環(huán)境中放置16h,這樣處理稱(chēng)為一個(gè)循環(huán);處理若干個(gè)循環(huán)后測(cè)試其強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的變化,結(jié)果如表3所示。表3實(shí)施例2抗拉強(qiáng)度MPa導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)5個(gè)循環(huán)0.3610.027310個(gè)循環(huán)0.3610.027330個(gè)循環(huán)0.3600.027560個(gè)循環(huán)0.3490.0279當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3