本發(fā)明涉及一種蛋白胨的制作方法。

背景技術(shù)：

蛋白胨作為微生物培養(yǎng)基的主要原料，廣泛應(yīng)用在抗生素、醫(yī)藥工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)、生化制品及微生物科研等領(lǐng)域，并且不同的生物體需要特定的氨基酸和多肽，因此存在著各種蛋白胨產(chǎn)品。其中植物蛋白胨由于其特殊的氨基酸組成及其價(jià)格低廉等優(yōu)勢，在生物工程領(lǐng)域中越來越受到重視。目前市場中工業(yè)化產(chǎn)品主要以大豆蛋白胨為主，未見以其它植物蛋白原料工業(yè)化生產(chǎn)蛋白胨的產(chǎn)品。申請?zhí)枮镃N201410138230.4的專利申請了一種利用熱榨花生粕制備植物蛋白胨的方法，本發(fā)明公開了一種利用熱榨花生粕酶解制備植物蛋白胨的方法，以花生油加工下腳料副產(chǎn)品——熱榨花生粕為原料生產(chǎn)植物蛋白胨，將熱榨花生粕先粉碎，再用酶水解，滅酶，離心，膜分離純化、濃縮、冷凍干燥即得成品，該技術(shù)設(shè)備復(fù)雜，成本高，因此未見形成工業(yè)化產(chǎn)品面向市場。申請?zhí)枮镃N94112516.5的專利申請公開了一種植物蛋白胨及其生產(chǎn)方法，該項(xiàng)技術(shù)采用的是用鹽凝固大豆蛋白質(zhì)再加入海藻膠制成植物蛋白胨，但其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、質(zhì)量低，因此也并未形成工業(yè)化生產(chǎn)。申請?zhí)枮镃N03111007.X的專利申請公開一種植物蛋白胨的制備方法，該項(xiàng)技術(shù)是在固體反應(yīng)系統(tǒng)中，用真菌培養(yǎng)物水解植物蛋白原料為蛋白胨，然后經(jīng)超臨界萃取獲得高純度植物蛋白胨的方法，該技術(shù)生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定，收率只能達(dá)到25%。

谷朊粉作為從小麥中提取出來的天然蛋白質(zhì)，呈淡黃色，蛋白質(zhì)含量高達(dá)75%～85%，氨基酸組成齊全，是營養(yǎng)豐富的植物蛋白資源；并且我國小麥種植范圍廣，產(chǎn)量連年居世界第一，所以谷朊粉產(chǎn)量大、品質(zhì)高、價(jià)格低。因此研究由谷朊粉制作植物蛋白胨的新方法，以降低植物蛋白胨的制作成本，拓展植物蛋白胨產(chǎn)品種類及使用范圍是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，利用該方法制成的植物蛋白胨質(zhì)量穩(wěn)定，收率高；其制作設(shè)備投入小，成本低，其拓展了植物蛋白胨產(chǎn)品種類及使用范圍。

為完成上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，其包括以下步驟，

(1)將谷朊粉與水按照重量比1:5-8的比例加入能加熱的容器中攪拌均勻制成料液；

(2)將料液升溫至50℃-55℃，pH調(diào)節(jié)至7.0-8.0，然后加入酶制劑酶解，保持12-24小時(shí)，然后升溫至95℃-102℃，保溫至少20分鐘，經(jīng)過濾、干燥，制成植物蛋白胨粉劑。

上述所述的酶制劑為堿性蛋白酶，堿性蛋白酶的加入量為料液中谷朊粉重量的1.0%-2.0%。

上述所述的酶制劑為谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的加入量為料液中谷朊粉重量的0.5%-1.0%。

上述所述的干燥方式為：噴霧干燥、真空干燥和冷凍干燥。

本發(fā)明的有益效果是：（1）谷朊粉作為從小麥中提取出來的天然蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)含量高達(dá)75%～85%，氨基酸組成齊全，是營養(yǎng)豐富的植物蛋白資源；并且我國小麥種植范圍廣，產(chǎn)量連年居世界第一，所以谷朊粉產(chǎn)量大、品質(zhì)高、價(jià)格低。（2）其省掉了超臨界萃取工藝及膜分離純化工藝，制作設(shè)備投入小，工藝簡單，易操作。（3）該工藝生產(chǎn)的蛋白胨產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，收率高達(dá)85%以上，與之前產(chǎn)品比較提高60%；分子量在5000Da以下的肽類物質(zhì)占比高達(dá)70%，利于微生物吸收利用，并增加了市場中植物蛋白胨的種類，拓展了其應(yīng)用范圍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1，一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，其包括以下步驟，(1)將谷朊粉與水按照重量比1:5的比例加入能加熱的容器中攪拌均勻制成料液；(2)將料液升溫至55℃，pH調(diào)節(jié)至7.0，然后加入堿性蛋白酶酶解，堿性蛋白酶的加入量為料液中谷朊粉重量的1.0%，保持12小時(shí)，然后升溫至95℃，保溫至少20分鐘，經(jīng)過濾、干燥，制成植物蛋白胨粉劑。

實(shí)施例2，一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，其包括以下步驟，(1)將谷朊粉與水按照重量比1:8的比例加入能加熱的容器中攪拌均勻制成料液；(2)將料液升溫至50℃，pH調(diào)節(jié)至8.0，然后加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶酶解，谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的加入量為料液中谷朊粉重量的0.5%，保持20小時(shí)，然后升溫至100℃，保溫至少20分鐘，經(jīng)過濾、干燥，制成植物蛋白胨粉劑。

實(shí)施例3，一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，其包括以下步驟，(1)將谷朊粉與水按照重量比1:6的比例加入能加熱的容器中攪拌均勻制成料液；(2)將料液升溫至53℃，pH調(diào)節(jié)至7.3，然后加入堿性蛋白酶酶解，堿性蛋白酶的加入量為料液中谷朊粉重量的2.0%，保持18小時(shí)，然后升溫至98℃，保溫20分鐘，經(jīng)過濾、干燥，制成植物蛋白胨粉劑。

實(shí)施例4，一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，其包括以下步驟，(1)將谷朊粉與水按照重量比1:7的比例加入能加熱的容器中攪拌均勻制成料液；(2)將料液升溫至52℃，pH調(diào)節(jié)至7.8，然后加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶酶解，谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的加入量為料液中谷朊粉重量的1.0%，保持24小時(shí)，然后升溫至100℃，保溫20分鐘，經(jīng)過濾、干燥，制成植物蛋白胨粉劑。

實(shí)施例5，一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，其包括以下步驟，(1)將谷朊粉與水按照重量比1:6.5的比例加入能加熱的容器中攪拌均勻制成料液；(2)將料液升溫至51℃，pH調(diào)節(jié)至7.5，然后加入堿性蛋白酶酶解，堿性蛋白酶的加入量為料液中谷朊粉重量的1.5%，保持18小時(shí)，然后升溫至102℃，保溫20分鐘，經(jīng)過濾、干燥，制成植物蛋白胨粉劑。

實(shí)施例6，一種由谷朊粉制作植物蛋白胨的方法，其包括以下步驟，(1)將谷朊粉與水按照重量比1:5.5的比例加入能加熱的容器中攪拌均勻制成料液；(2)將料液升溫至54℃，pH調(diào)節(jié)至7.6，然后加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶酶解，谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的加入量為料液中谷朊粉重量的0.8%，保持20小時(shí)，然后升溫至100℃，保溫20分鐘，經(jīng)過濾、干燥，制成植物蛋白胨粉劑。