本發(fā)明涉及一種海藻糖糖漿的制備方法，屬于淀粉糖技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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海藻糖具有非還原性等諸多優(yōu)良的物理化學(xué)性質(zhì)，在食品藥品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，但是目前海藻糖在食品加工過(guò)程中還沒(méi)有普遍應(yīng)用，主要原因在于海藻糖的價(jià)格較高，推動(dòng)海藻糖生產(chǎn)高成本的最終原因除了結(jié)晶外，還有它的分離純化收率低、困難大（主要因?yàn)辂溠刻桥c海藻糖為同分異構(gòu)體），主要是通過(guò)價(jià)格昂貴的模擬移動(dòng)床色譜分離系統(tǒng)除去，針對(duì)上述問(wèn)題，并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用研究，我們發(fā)現(xiàn)，海藻糖在應(yīng)用過(guò)程中也是與其他糖漿進(jìn)行復(fù)配，本發(fā)明省去復(fù)配的過(guò)程直接通過(guò)調(diào)節(jié)底物麥芽糖純度以及加酶量制備出一定純度的海藻糖糖漿，兼顧麥芽糖的吸濕性以及海藻糖的保濕性。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低、制備工藝簡(jiǎn)單。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于制備一系列差異化海藻糖糖漿產(chǎn)品，該產(chǎn)品中同時(shí)含有葡萄糖、麥芽糖、海藻糖、麥芽三糖等的海藻糖糖漿。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種高保濕性海藻糖糖漿，其特征在于，以麥芽糖漿為原料，產(chǎn)品中含有葡萄糖、麥芽糖、海藻糖、麥芽三糖等，其中海藻糖占比（干基百分?jǐn)?shù)）為10-70%。
本發(fā)明中一種高保濕性海藻糖糖漿，以麥芽糖漿為原料，經(jīng)過(guò)酶轉(zhuǎn)化、脫色過(guò)濾、離子交換、濃縮獲得成品海藻糖漿。
根據(jù)上述步驟所述，所使用底物麥芽糖漿麥芽糖純度（占干基）30-85%
酶轉(zhuǎn)化過(guò)程中所使用的海藻糖合酶加酶量為10-50U/g干基，酶轉(zhuǎn)化pH4.5-6.0，酶轉(zhuǎn)化溫度40-60℃。
本發(fā)明的有益效果：
1.本工藝制備過(guò)程周期短、成本低，可以大大推動(dòng)海藻糖的市場(chǎng)應(yīng)用；
2.本發(fā)明制備出的產(chǎn)品不同于市場(chǎng)已有的結(jié)晶海藻糖產(chǎn)品，填補(bǔ)市場(chǎng)空白。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1：
一種高保濕性海藻糖糖漿的制備方法，包括如下步驟：麥芽糖漿配料→酶轉(zhuǎn)化→脫色過(guò)濾→離子交換→濃縮→包裝
以麥芽糖含量50%的麥芽糖漿，加入一定比例的生產(chǎn)用水，調(diào)節(jié)麥芽糖漿固形物含量為30%，蒸汽加熱至45℃，按照30U/g底物干基含量加入海藻糖合酶，酶轉(zhuǎn)化共計(jì)40h，經(jīng)高效液相色譜檢測(cè)分析料液各組分含量（占干基含量，詳見(jiàn)表1）后，料液升溫滅酶，并加入活性炭進(jìn)行脫色過(guò)濾，脫色后料液，進(jìn)入離子交換柱進(jìn)行脫鹽處理，并濃縮至固形物含量70%，進(jìn)行包裝。
實(shí)施例2：
一種高保濕性海藻糖糖漿的制備方法，包括如下步驟：麥芽糖漿配料→酶轉(zhuǎn)化→脫色過(guò)濾→離子交換→濃縮→包裝
以麥芽糖含量60%的麥芽糖漿，加入一定比例的生產(chǎn)用水，調(diào)節(jié)麥芽糖漿固形物含量為30%，蒸汽加熱至55℃，按照50U/g底物干基含量加入海藻糖合酶，酶轉(zhuǎn)化共計(jì)48h，經(jīng)高效液相色譜檢測(cè)分析料液各組分含量（占干基含量，詳見(jiàn)表1）后，料液升溫滅酶，并加入活性炭進(jìn)行脫色過(guò)濾，脫色后料液，進(jìn)入離子交換柱進(jìn)行脫鹽處理，并濃縮至固形物含量70%，進(jìn)行包裝。
實(shí)施例3：
一種高保濕性海藻糖糖漿的制備方法，包括如下步驟：麥芽糖漿配料→酶轉(zhuǎn)化→脫色過(guò)濾→離子交換→濃縮→包裝
以麥芽糖含量70%的麥芽糖漿，加入一定比例的生產(chǎn)用水，調(diào)節(jié)麥芽糖漿固形物含量為30%，蒸汽加熱至60℃，按照10U/g底物干基含量加入海藻糖合酶，酶轉(zhuǎn)化共計(jì)60h，經(jīng)高效液相色譜檢測(cè)分析料液各組分含量（占干基詳見(jiàn)表1）后，料液升溫滅酶，并加入活性炭 行包裝。
表1 實(shí)施例料液組分含量