1.一種耐低溫硝化菌劑，其特征在于：所述耐低溫硝化菌劑包括自養(yǎng)硝化細(xì)菌、異養(yǎng)硝化細(xì)菌和氨氧化古菌這三類硝化功能菌，通過(guò)適溫富集、低溫馴化的方式制備得到。
2.權(quán)利要求1中所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其制備步驟為：
(1)接種某污水處理廠好氧段活性污泥至反應(yīng)器中；
(2)采用連續(xù)進(jìn)水方式向反應(yīng)器中添加自養(yǎng)硝化菌培養(yǎng)基，所添加的自養(yǎng)硝化菌培養(yǎng)基中氨氮的濃度根據(jù)反應(yīng)器對(duì)培養(yǎng)基的利用率逐步提高，培養(yǎng)過(guò)程保持反應(yīng)器溫度為20～30℃；
(3)待反應(yīng)器對(duì)自養(yǎng)硝化菌培養(yǎng)基的利用率達(dá)到90％時(shí)，向自養(yǎng)硝化菌培養(yǎng)基投加有機(jī)碳源及金屬鹽，此培養(yǎng)過(guò)程保持反應(yīng)器溫度為20～30℃；
(4)待反應(yīng)器對(duì)有機(jī)碳源及金屬鹽自養(yǎng)硝化培養(yǎng)基的利用率達(dá)到90％時(shí)，降低反應(yīng)器溫度至5～10℃；
(5)提高培養(yǎng)基在反應(yīng)器中的時(shí)間，使培養(yǎng)基的利用率不低于80％，待反應(yīng)器培養(yǎng)基利用率不低于90％時(shí)，逐步減少培養(yǎng)基在反應(yīng)器中的時(shí)間，直至培養(yǎng)基利用率保持在80％～90％之間；
(6)在保持培養(yǎng)基的利用率在80％～90％的基礎(chǔ)上，從反應(yīng)器中取出部分培養(yǎng)液，所得培養(yǎng)液中的菌劑即為制備得到的耐低溫硝化菌劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述的反應(yīng)器為膜生物反應(yīng)器、升流式反應(yīng)器；步驟(1)中接種的污泥氨氧化速率不小于0.5×10-3mg NH4+-N/mgMLSS·h。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述的自養(yǎng)硝化菌培養(yǎng)基由0.19～7.60‰氯化銨、0.04～1.60‰磷酸二氫鉀、0.63～27.00‰碳酸氫鈉、1～20‰生長(zhǎng)營(yíng)養(yǎng)液組成，其制備方法為：將上述組分在25～40℃條件下超聲溶解，定容，最后加入1～20‰生長(zhǎng)營(yíng)養(yǎng)液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其特征在于：生長(zhǎng)營(yíng)養(yǎng)液的組成成分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：0.3～6‰氯化鐵、0.03～0.6‰硫酸銅、0.02～0.4‰氯化錳、2～40‰氯化鈣、0.03～0.6‰氯化鋅、0.03～0.6‰氯化鈷、2～40‰氯化鎂、0.04～0.8‰碘化鉀、0.03～0.6‰硼酸、0.1～2‰硫胺素，余量為水；其制備方法為：將上述組分在25～40℃條件下超聲溶解，定容。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其特征在于：步驟(2)中在培養(yǎng)基利用率不低于90％時(shí)，逐步提高自養(yǎng)硝化菌培養(yǎng)基中氯化銨、磷酸二氫鉀和碳酸氫鈉的濃度，其中每次提高比例為50％～100％。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其特征在于：步驟(3)中投加的有機(jī)碳源為甲醇、醋酸鈉、葡萄糖、可溶性淀粉、待處理廢水中的特征污染物中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其特征在于：步驟(3)中投加的有機(jī)碳源的COD濃度為100～5000mg/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種耐低溫硝化菌劑的制備方法，其特征在于：步驟(3)中投加的金屬鹽為氯化鈉、硫酸鈉中的一種或兩種；投加的金屬鹽的鹽濃度為0.5％～5％。
10.權(quán)利要求1所述的一種耐低溫硝化菌劑在廢水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用。