專利名稱:一種耐鹽硝化菌群的富集培養(yǎng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種耐鹽硝化菌群的富集培養(yǎng)方法。
技術(shù)背景
氨氮是水體污染中重要因素，水中過高的氨氮容易引起水中植物及藻類的過度繁殖，使水體自凈化能力減弱，惡化水質(zhì)從而造成水體富營養(yǎng)化。目前的現(xiàn)有技術(shù)中，氨氮廢水的主要治理方法有物化法、高級氧化法和生物法。
物化法有折點氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫/汽提法、膜技術(shù)法、電滲析法和結(jié)晶法。物化法存在反應(yīng)條件苛刻、運行費用高等缺點，其應(yīng)用也僅限于部分行業(yè)和領(lǐng)域。
高級氧化技術(shù)主要包括光催化氧化、超臨界催化氧化、濕式氧化技術(shù)、催化濕式氧化技術(shù)。這些技術(shù)都具有設(shè)備投資大、運行費用高、操作條件要求苛刻的特點，且經(jīng)高級氧化技術(shù)后氨氮轉(zhuǎn)換為氮氧化物，總氮仍需進(jìn)一步處理。
生物法處理高濃度氨氮廢水有多種形式，主要有傳統(tǒng)硝化反硝化、亞硝酸硝化/ 反硝化工藝、同時硝化/反硝化、厭氧氨氧化工藝。生物法由于其處理成本低、效果好，適用面廣從而得到了廣泛應(yīng)用。
高鹽度氨氮廢水是指總合鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于的廢水。由于廢水中高鹽份的存在， 微生物的細(xì)胞膜和菌體內(nèi)的酶會被破壞，微生物的生長也會被抑制，從而增加了氨氮廢水生物處理的難度。某些企業(yè)采用稀釋后生化處理該類廢水的方法，該方法會增加處理規(guī)模、 基建投資及運行費用。如何馴化適應(yīng)高鹽度氨氮廢水的硝化菌群成為一個技術(shù)難題。
現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為CN13M786A的中國專利公開了一種活性污泥中高濃度硝化細(xì)菌的培養(yǎng)方法，以下水污泥和屎尿污泥作為接種污泥，以污泥脫水濾液或硝化脫離液為培養(yǎng)液，處理氨氮濃度范圍為100 300mg/L，超過此濃度會對菌體產(chǎn)生抑制作用；公開號為CN101240253A的中國專利公開了一種活性污泥中高效硝化細(xì)菌的富集方法，以污水處理廠活性污泥為接種污泥，以氨氮、微量無機鹽及緩沖液為培養(yǎng)液，處理過程中加入少量有機物，其氨氮處理范圍彡1200mg/L ；公開號為CN101709278A的中國專利公開了一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法及其用途，以污水處理廠活性污泥作為接種污泥，銨鹽、磷酸鹽、鈣鹽、鎂鹽、鐵鹽作為微生物培養(yǎng)液，培養(yǎng)亞硝化細(xì)菌。公開號為CN1986443A中國專利公開了一種硝化菌生長促進(jìn)劑，其成分主要為糖蜜、金屬鹽和吸附劑，適合于低鹽氨氮廢水處理。上述現(xiàn)有技術(shù)中，均存在不適合處理高鹽氨氮廢水的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種耐鹽硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)不適合處理高鹽氨氮廢水的問題。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種耐鹽硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，所述方法包括以下步驟[0010] 步驟一，接種活性污泥，培養(yǎng)方式為序批式富集培養(yǎng)；
步驟二，在模擬廢水進(jìn)行所述富集培養(yǎng)，富集培養(yǎng)營養(yǎng)鹽主要成分為無機鹽，底物為外加銨鹽，碳源為無機碳酸鹽；
步驟三，通過碳酸鈉及碳酸氫鈉調(diào)控所述富集培養(yǎng)過程中曝氣池中pH值，通過曝氣量調(diào)節(jié)溶氧值；
步驟四，采用逐步增加鹽度的方法對硝化菌群進(jìn)行馴化；
步驟五，當(dāng)污泥中未觀察到絲狀菌存在，且原生動物數(shù)量和種類很少時，耐鹽硝化菌群富集培養(yǎng)結(jié)束。
進(jìn)一步，所述接種活性污泥濃度控制在1 3g/L。
進(jìn)一步，步驟一中，一個運行周期為12 Mh，每個運行周期中，進(jìn)水15min、曝氣 9 20h、沉淀1 2h、排水lh，剩余時間為閑置期。
進(jìn)一步，步驟一中，將所述活性污泥接種至反應(yīng)器中，針對硝化菌群進(jìn)行間歇式富集培養(yǎng)，通過曝氣攪拌為微生物提供氧氣，反應(yīng)器中溶氧值控制在0. 5 6. 5mg/L。
進(jìn)一步，步驟一中，pH控制在6. 0 9. 0之間，反應(yīng)器中溫度控制在15 37°C之間，初期富集培養(yǎng)硝化菌群周期為3 7天。
進(jìn)一步，步驟二中，模擬廢水中氨氮濃度控制在100 1000mg/L。
進(jìn)一步，所述模擬廢水中氨氮濃度控制在200 900mg/L。
進(jìn)一步，步驟三中，反應(yīng)器中溶氧量主要通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣量來控制，進(jìn)氣量控制范圍為0. 5 6. 5mg/L之間。
進(jìn)一步，步驟四中，馴化初始階段，氯化鈉及硫酸鈉分別按照2. 5g/L、8g/L添加； 此后的馴化過程中，氯化鈉及硫酸鈉濃度分別按照2g/L、4g/L濃度梯度遞加，最終濃度分別為 6. 5g/L、16g/L。
進(jìn)一步，步驟四中，每一個鹽度的馴化周期為15 30天；反應(yīng)器一個運行周期為 12 Mh，在一個運行周期中，進(jìn)水15min、曝氣9 20h、沉淀1 池、排水lh，剩余時間為
閑置期。
本發(fā)明有益效果如下
1、本發(fā)明中培養(yǎng)耐鹽硝化菌群可利用基質(zhì)范圍廣，易于培養(yǎng)；
2、本發(fā)明所培養(yǎng)的耐鹽硝化菌群濃度高，活性好，所使用的培養(yǎng)方法適用于規(guī)?；a(chǎn)；
3、可顯著提高高鹽氨氮廢水生化處理去除率，適用于各種氨氮工業(yè)廢水處理；
4、不需外加有機碳源，大大節(jié)省了投資，從而降低了廢水處理成本。
5、利用本發(fā)明培養(yǎng)的硝化菌群可以解決高鹽氨氮廢水難以生化處理及處理成本較高的問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
具體實施方式
以下結(jié)合
附圖以及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供一種高鹽分廢水耐受能力強，去除率高的硝化菌群的富集培養(yǎng)方法， 將該方法富集培養(yǎng)后的硝化菌群能夠耐受氨氮廢水中高鹽分，高效去除水中的氨氮，從而解決高鹽氨氮廢水的處理難題，具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。
一種耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法。采用序批式培養(yǎng)，逐步提高廢水中鹽分濃度，使普通活性污泥中硝化菌群能夠適應(yīng)水中高鹽分，以達(dá)到處理目的。處理對象主要為高鹽氨氮廢水(水質(zhì)情況見表1)。
表1廢水水質(zhì)
權(quán)利要求
1.一種耐鹽硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟步驟一，接種活性污泥，培養(yǎng)方式為序批式富集培養(yǎng)；步驟二，在模擬廢水進(jìn)行所述富集培養(yǎng)，富集培養(yǎng)營養(yǎng)鹽主要成分為無機鹽，底物為外加銨鹽，碳源為無機碳酸鹽；步驟三，通過碳酸鈉及碳酸氫鈉調(diào)控所述富集培養(yǎng)過程中曝氣池中PH值，通過曝氣量調(diào)節(jié)溶氧值；步驟四，采用逐步增加鹽度的方法對硝化菌群進(jìn)行馴化；步驟五，當(dāng)污泥中未觀察到絲狀菌存在，且原生動物數(shù)量和種類很少時，耐鹽硝化菌群富集培養(yǎng)結(jié)束。
2.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，所述接種活性污泥濃度控制在1 3g/L。
3.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，步驟一中，一個運行周期為12 Mh，每個運行周期中，進(jìn)水15min、曝氣9 20h、沉淀1 濁、排水Ih， 剩余時間為閑置期。
4.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，步驟一中，將所述活性污泥接種至反應(yīng)器中，針對硝化菌群進(jìn)行間歇式富集培養(yǎng)，通過曝氣攪拌為微生物提供氧氣，反應(yīng)器中溶氧值控制在0. 5 6. 5mg/L。
5.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，步驟一中，PH 控制在6. 0 9. 0之間，反應(yīng)器中溫度控制在15 37°C之間，初期富集培養(yǎng)硝化菌群周期為3 7天。
6.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，步驟二中，模擬廢水中氨氮濃度控制在100 1000mg/L。
7.如權(quán)利要求
6所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，所述模擬廢水中氨氮濃度控制在200 900mg/L。
8.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，步驟三中，反應(yīng)器中溶氧量主要通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣量來控制，進(jìn)氣量控制范圍為0. 5 6. 5mg/L之間。
9.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，步驟四中，馴化初始階段，氯化鈉及硫酸鈉分別按照2. 5g/L、8g/L添加；此后的馴化過程中，氯化鈉及硫酸鈉濃度分別按照2g/L、4g/L濃度梯度遞加，最終濃度分別為6. 5g/L、16g/L。
10.如權(quán)利要求
1所述的耐鹽高效硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，其特征在于，步驟四中， 每一個鹽度的馴化周期為15 30天；反應(yīng)器一個運行周期為12 Mh，在一個運行周期中，進(jìn)水15min、曝氣9 20h、沉淀1 池、排水lh，剩余時間為閑置期。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種耐鹽硝化菌群的富集培養(yǎng)方法，包括接種活性污泥，培養(yǎng)方式為序批式富集培養(yǎng)；在模擬廢水進(jìn)行所述富集培養(yǎng)，富集培養(yǎng)營養(yǎng)鹽主要成分為無機鹽，底物為外加銨鹽，碳源為無機碳酸鹽；通過碳酸鈉及碳酸氫鈉調(diào)控所述富集培養(yǎng)過程中曝氣池中pH值，通過曝氣量調(diào)節(jié)溶氧值；采用逐步增加鹽度的方法對硝化菌群進(jìn)行馴化；當(dāng)污泥中未觀察到絲狀菌存在，且原生動物數(shù)量和種類很少時，耐鹽硝化菌群富集培養(yǎng)結(jié)束。本發(fā)明可利用基質(zhì)范圍廣，易于培養(yǎng)；所培養(yǎng)的耐鹽硝化菌群濃度高，活性好，可顯著提高高鹽氨氮廢水生化處理去除率，適用于各種氨氮工業(yè)廢水處理，適用于規(guī)模化生產(chǎn)；降低了廢水處理成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
文檔編號C12N1/00GKCN102382767SQ201010267865
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月31日
發(fā)明者王道泉, 趙桂瑜, 趙璞, 馬蘭蘭 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan