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玉米毛油降酸價(jià)的方法與流程

文檔序號(hào):12743526閱讀:2292來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于油脂加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玉米毛油降酸價(jià)的方法。



背景技術(shù):

玉米油是一種食用植物油,富含生理活性成分,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高。玉米油脂肪酸組成不飽和程度高,約含86%的不飽和脂肪酸,其中亞油酸含量約占56%。玉米油中含有特性營(yíng)養(yǎng)成分維生素E和植物甾醇。植物甾醇是一種具有多重生理功能的活性成分,具有降低血脂和膽固醇、消炎退熱、抗腫瘤等生理功效。維生素E是一種脂溶性維生素,水解產(chǎn)物為生育酚,作為天然的抗氧化劑可防止油脂變質(zhì)。

玉米毛油經(jīng)玉米胚芽壓榨而得,玉米毛油的酸價(jià)對(duì)玉米油精煉過(guò)程及玉米油中特性營(yíng)養(yǎng)組分的含量具有很大的關(guān)系,玉米毛油中酸價(jià)過(guò)高,在堿煉脫酸的過(guò)程中需要加入過(guò)多的堿液,生成大量的皂,加大堿煉水洗水的消耗;同時(shí),由于皂具有吸附劑的性質(zhì),會(huì)對(duì)玉米油中特性營(yíng)養(yǎng)組分植物甾醇和維生素E造成損失,降低玉米油的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的是提供一種玉米毛油降酸價(jià)的方法,減少毛油精煉過(guò)程產(chǎn)生的皂,減少堿煉水洗水的消耗,減少植物甾醇和維生素E特性營(yíng)養(yǎng)組分的損失。

本發(fā)明所述的玉米毛油降酸價(jià)的方法,首先,將玉米胚芽破碎、軟化、軋胚,然后,噴霧化堿液、蒸炒、壓榨,得玉米壓榨毛油。

所述的玉米毛油降酸價(jià)的方法,包括如下步驟:

(1)將玉米胚芽進(jìn)行破碎;

(2)將破碎后的玉米胚芽進(jìn)行軟化,軟化后水分控制在10~12%;

(3)將軟化后的玉米胚芽進(jìn)行軋胚,得油料胚片;

(4)油料胚片經(jīng)刮板輸送機(jī)輸送至蒸炒鍋中,輸送過(guò)程中噴霧化堿液;

(5)噴霧化堿液后的油料胚片在蒸炒鍋中進(jìn)行蒸炒;

(6)對(duì)蒸炒后的油料進(jìn)行壓榨,得玉米壓榨毛油。

所述的破碎為采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎溫度為45~55℃,將每粒玉米胚芽破碎成4~6瓣,破碎機(jī)上齒輥間隙為2.5~3.5mm,下齒輥間隙為1.5~2.5mm。通過(guò)破碎使油料表面積增大,利于軟化時(shí)溫度和水分的傳遞。

所述的軟化溫度為50~60℃。以使胚芽具備一定的水分和溫度,最終具備合適的可塑性。

所述的軋胚溫度為35~45℃。通過(guò)破壞胚芽?jī)?nèi)部的細(xì)胞結(jié)構(gòu),釋放油脂,減小物料厚度,使胚芽達(dá)到最大的一致性。

所述的油料胚片的厚度為0.35~0.45mm。以使壓出胚片感官要求薄而勻,少成粉,不漏油,不漏料。

所述的堿液的濃度為19~21Bé,用量為油料胚片重量的8~12%。所述的堿液為氫氧化鈉溶液。

所述的蒸炒溫度為90~100℃,蒸炒時(shí)間為35~45min。蒸炒使蛋白質(zhì)凝固變性,油脂凝聚而析出。

所述的壓榨溫度為75~85℃。以使榨取的油脂保持天然,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不損失,不產(chǎn)生致癌性物質(zhì)多環(huán)芳烴,減少苯并芘的生成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明降低了玉米壓榨毛油中的酸價(jià),減少了毛油精煉過(guò)程中產(chǎn)生的皂,因而減少了堿煉水洗水的消耗;同時(shí),由于皂具有吸附劑的作用,皂含量的減少,也會(huì)減少植物甾醇和維生素E特性營(yíng)養(yǎng)組分的損失,精煉得到的成品油的維生素E可達(dá)1250mg/kg以上,植物甾醇可達(dá)13000mg/kg以上。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明,但并不因此限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

所述的玉米毛油降酸價(jià)的方法,包括如下步驟:

(1)將玉米胚芽進(jìn)行破碎(直接榨油測(cè)酸價(jià)為7.74mgKOH/g,維生素E為1310mg/kg,植物甾醇為13400mg/kg),破碎機(jī)上齒輥間隙為2.5mm、下齒輥間隙為1.5mm,將每粒胚芽破碎成4~6瓣,破碎溫度為45℃,使胚芽達(dá)到一定的粒度以符合軋胚條件;

(2)將破碎后的玉米胚芽進(jìn)行軟化,軟化溫度為50℃,軟化后水分為10%;

(3)將軟化后的玉米胚芽進(jìn)行軋胚,軋胚的條件為:軋胚溫度控制在35℃,油料胚片厚度控制在0.35mm;

(4)油料胚片經(jīng)刮板輸送機(jī)輸送至蒸炒鍋的過(guò)程中,噴灑堿液,堿液需霧化噴出,噴灑均勻,堿液濃度為19Bé,添加量為油料胚片重量的8%;

(5)油料胚片輸送至蒸炒鍋后進(jìn)行蒸炒,蒸炒溫度為90℃,蒸炒時(shí)間為35min;

(6)蒸炒后油料采用適溫壓榨,壓榨溫度為75℃,得玉米壓榨毛油。

經(jīng)檢測(cè),玉米壓榨毛油的酸價(jià)為4.88mgKOH/g,精煉得到的成品油中維生素E為1280mg/kg,植物甾醇為13200mg/kg。

實(shí)施例2

所述的玉米毛油降酸價(jià)的方法,包括如下步驟:

(1)將玉米胚芽進(jìn)行破碎(直接榨油測(cè)酸價(jià)為7.84mgKOH/g,維生素E為1350mg/kg,植物甾醇為13700mg/kg),破碎機(jī)上齒輥間隙為3.0mm、下齒輥間隙為2.0mm,將每粒胚芽破碎成4~6瓣,破碎溫度為50℃,使胚芽達(dá)到一定的粒度以符合軋胚條件;

(2)將破碎后的玉米胚芽進(jìn)行軟化,軟化溫度為55℃,軟化后水分為10%;

(3)將軟化后的玉米胚芽進(jìn)行軋胚,軋胚的條件為:軋胚溫度控制在40℃,油料胚片厚度控制在0.40mm;

(4)油料胚片經(jīng)刮板輸送機(jī)輸送至蒸炒鍋的過(guò)程中,噴灑堿液,堿液需霧化噴出,噴灑均勻,堿液濃度為20Bé,添加量為油料胚片重量的10%;

(5)油料胚片輸送至蒸炒鍋后進(jìn)行蒸炒,蒸炒溫度為95℃,蒸炒時(shí)間為40min;

(6)蒸炒后油料采用適溫壓榨,壓榨溫度為80℃,得玉米壓榨毛油。

經(jīng)檢測(cè),玉米壓榨毛油酸價(jià)為4.61mgKOH/g,精煉得到的成品油中維生素E為1310mg/kg,植物甾醇為13400mg/kg。

實(shí)施例3

所述的玉米毛油降酸價(jià)的方法,包括如下步驟:

(1)將玉米胚芽進(jìn)行破碎(直接榨油測(cè)酸價(jià)為7.89mgKOH/g,維生素E為1360mg/kg,植物甾醇為13600mg/kg),破碎機(jī)上齒輥間隙為3.5mm、下齒輥間隙為2.5mm,將每粒胚芽破碎成4~6瓣,破碎溫度為55℃,使胚芽達(dá)到一定的粒度以符合軋胚條件;

(2)將破碎后的玉米胚芽進(jìn)行軟化,軟化溫度為60℃,軟化后水分為12%;

(3)將軟化后的玉米胚芽進(jìn)行軋胚,軋胚的條件為:軋胚溫度控制在45℃,油料胚片厚度控制在0.45mm;

(4)油料胚片經(jīng)刮板輸送機(jī)輸送至蒸炒鍋的過(guò)程中,噴灑堿液,堿液需霧化噴出,噴灑均勻,堿液濃度為21Bé,添加量為油料胚片重量的12%;

(5)油料胚片輸送至蒸炒鍋后進(jìn)行蒸炒,蒸炒溫度為100℃,蒸炒時(shí)間為45min;

(6)蒸炒后油料采用適溫壓榨,壓榨溫度為85℃,得玉米壓榨毛油。

經(jīng)檢測(cè),玉米壓榨毛油酸價(jià)為4.57mgKOH/g,精煉得到的成品油中維生素E為1300mg/kg,植物甾醇為13100mg/kg。

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