1.一種除甲醛樹脂復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：
（1）將聚丙烯腈大孔吸附樹脂進(jìn)行胺化預(yù)處理；
（2）將步驟（1）的聚丙烯腈大孔吸附樹脂加入硅藻土/多孔碳分散溶液中，超聲攪拌，靜置60min，在60～80℃下干燥，備用；
（3）再加入抗菌復(fù)合材料分散溶液，超聲攪拌，靜置60min，在60～80℃下干燥，即可得到除甲醛樹脂復(fù)合材料；所述抗菌復(fù)合材料占聚丙烯腈大孔吸附樹脂總重量的0.5~1%，所述硅藻土/多孔碳占聚丙烯腈大孔吸附樹脂總重量的0.5~1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除甲醛樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述硅藻土/多孔碳制備方法如下：將5g纖維素，12mg聚苯乙烯磺酸鉀和30ml水加入到100ml水熱釜中，在180℃烘箱中密封反應(yīng)10h，經(jīng)清洗干燥后，在900℃的空氣氣氛下煅燒1h，研磨得到納米級多孔碳；將納米硅藻土分散在120ml的水溶液中，浸入多孔碳2h，讓納米材料充分進(jìn)入孔道中，多次抽濾清洗，干燥得硅藻土/多孔碳，硅藻土與多孔碳的重量比為5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除甲醛樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述抗菌復(fù)合材料的制備方法如下：
（1）制備石墨烯量子點懸浮液：100rpm速度攪拌石墨烯量子點懸浮液，同時激光輻照30~60min，激光輻照功率為1~2W；
（2）稱取氧化鋅量子點配制成濃度為0.5~1mg/ml的分散液，溶劑為水；超聲攪拌80~100ml氧化鋅分散液，滴加步驟（1）制得的一半石墨烯量子點懸浮液，繼續(xù)超聲攪拌30~60min；離心，清洗，烘干，得到負(fù)載氧化鋅的石墨烯量子點；
（3）負(fù)載氧化鋅的石墨烯量子點的表面處理；
（4）制備負(fù)載銀的石墨烯量子點：超聲攪拌另一半石墨烯量子點懸浮液，滴加硝酸銀溶液，控制反應(yīng)溫度為45~60℃，滴加二水合檸檬酸三鈉，繼續(xù)超聲攪拌60~120min；陳化，清洗，烘干得負(fù)載銀的石墨烯量子點；
（5）將0.1~0.5g負(fù)載銀的石墨烯量子點超聲攪拌分散于乙醇中；之后加入體積比3~5:1的水和氨水，攪拌均勻后加入正硅酸乙酯，調(diào)節(jié)pH值為9~10，反應(yīng)溫度為20~25℃，反應(yīng)1~3小時；進(jìn)行離心并依次用丙酮和去離子水清洗獲得沉淀；干燥得到SiO2包覆的負(fù)載銀的石墨烯量子點；
（6）將0.1~0.3mol/L鈦源加入到1mol/L硫酸溶液中，混合均勻；加入步驟（5）制得的SiO2包覆載銀石墨烯量子點，升溫至100~110℃，反應(yīng)2~4h后，用濃氨水溶液調(diào)pH值至7，陳化，清洗，干燥，得到載銀/二氧化鈦石墨烯量子點；
（7）載銀/二氧化鈦石墨烯量子點的表面處理；
（8）稱取多孔石墨烯配制成濃度為0.2~0.8mg/ml的石墨烯分散溶液；超聲攪拌80~100ml石墨烯分散溶液，加入步驟（3）制得的負(fù)載氧化鋅的石墨烯量子點和步驟（7）制得的載銀/二氧化鈦石墨烯量子點，超聲攪拌10~30min，然后移至聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中，在80~120℃下保溫15~30min；冷卻，離心，清洗，烘干得抗菌復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除甲醛樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述石墨烯量子點懸浮液的制備方法如下：稱取0.5~0.8g C60粉末，量取50~100ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸，將C60粉末和濃硫酸在燒杯中混合，燒杯放在冰水浴中，同時以300~500rpm的速度攪拌，得混合液；稱取0.5~3g 高錳酸鉀粉末，緩慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，換成水浴，保持水浴溫度30~40℃，反應(yīng)5~8h；快速加入100~200ml純水，過濾，然后用截留分子量為1000的透析袋透析3天，得石墨烯量子點懸浮液；100rpm速度攪拌石墨烯量子點懸浮液，同時激光輻照30~60min，激光輻照功率為1~2W。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除甲醛樹脂復(fù)合材料的制備方法，所述多孔石墨烯為2~5層，孔大小約3~6nm，層大小100~500nm的多孔石墨烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除甲醛樹脂復(fù)合材料的制備方法，所述載銀/二氧化鈦石墨烯量子點的表面處理具體為：將0.005~0.01g氧化石墨加入到5~10mL的分散劑中，超聲攪拌并加入0.1~0.3g載銀/二氧化鈦石墨烯量子點，繼續(xù)超聲攪拌10~30min，移至內(nèi)襯為聚四氟乙烯的微波水熱反應(yīng)釜中，密封后置于微波輔助水熱合成儀中，微波功率為200~400W，200~240℃下反應(yīng)60~90min；冷卻，過濾，烘干得表面處理的載銀/二氧化鈦石墨烯量子點。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除甲醛樹脂復(fù)合材料的制備方法，所述負(fù)載氧化鋅的石墨烯量子點的表面處理具體為：將0.005~0.01g氧化石墨加入到5~10mL的分散劑中，超聲攪拌并加入0.1~0.3g負(fù)載氧化鋅的石墨烯量子點，繼續(xù)超聲攪拌10~30min，移至內(nèi)襯為聚四氟乙烯的微波水熱反應(yīng)釜中，密封后置于微波輔助水熱合成儀中，微波功率為200~400W，200~240℃下反應(yīng)60~90min；冷卻，過濾，烘干得表面處理的負(fù)載氧化鋅的石墨烯量子點。
8.一種除甲醛樹脂復(fù)合材料，其特征在于，所述抗菌復(fù)合材料占聚丙烯腈大孔吸附樹脂總重量的0.5~1%，所述硅藻土/多孔碳占聚丙烯腈大孔吸附樹脂總重量的0.5~1%；所述聚丙烯腈大孔吸附樹脂進(jìn)行胺化預(yù)處理。