本發(fā)明涉及一種污水治理多功能電纜，屬于污水治理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一般的污水治理電纜在安裝使用過(guò)程中，受到其環(huán)境限制，當(dāng)使用一段時(shí)間后，往往容易裂開(kāi)，為了防止裂開(kāi)，需要采用其他的包裝套，而增加了制造使用成本。特別是，對(duì)于一些特殊場(chǎng)合傳輸使用的電力電纜，需要采用特別的措施，使得其能防腐抗酸堿，目前的做法是設(shè)置一些必要的防護(hù)套，以便其能滿足相應(yīng)的防腐抗酸堿的要求，從而增加了其使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水治理多功能電纜，以便更好地實(shí)現(xiàn)污水治理多功能電纜的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種污水治理多功能電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二異氰酸酯30～34份、聚丙烯酸橡膠28～32份、氯丁橡膠28～32份、碳酸二乙酯26～30份、聚丙烯酸酯乳液28～32份、偏氯乙烯28～32份、菜籽油26～30份、錠子油28～32份、核桃油28～32份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨26～30份、百菌清26～30份、萬(wàn)古霉素26～30份、雙氧水28～32份、五氧化二釩粉末26～30份、五水硫酸銅24～28份、納米氧化鋯粉末28～32份、鎢酸銨26～30份、四硼酸鈉24～28份、硼酸鋁晶須26～30份、硫酸銨24～28份、十二水合硫酸鋁鉀24～28份、鈦酸正丁酯24～28份、磷酸三苯酯22～26份、聚苯并咪唑酰亞胺18～22份、磷酸脒基脲16～20份、磷酸三辛酯16～20份、芥酸酰胺16～20份、異佛爾酮二胺16～20份、二月桂酸二丁基錫16～20份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮16～20份、六偏磷酸鈉16～20份、醋酸纖維素16～20份。

進(jìn)一步地，上述污水治理多功能電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二異氰酸酯30份、聚丙烯酸橡膠28份、氯丁橡膠28份、碳酸二乙酯26份、聚丙烯酸酯乳液28份、偏氯乙烯28份、菜籽油26份、錠子油28份、核桃油28份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨26份、百菌清26份、萬(wàn)古霉素26份、雙氧水28份、五氧化二釩粉末26份、五水硫酸銅24份、納米氧化鋯粉末28份、鎢酸銨26份、四硼酸鈉24份、硼酸鋁晶須26份、硫酸銨24份、十二水合硫酸鋁鉀24份、鈦酸正丁酯24份、磷酸三苯酯22份、聚苯并咪唑酰亞胺18份、磷酸脒基脲16份、磷酸三辛酯16份、芥酸酰胺16份、異佛爾酮二胺16份、二月桂酸二丁基錫16份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮16份、六偏磷酸鈉16份、醋酸纖維素16份。

進(jìn)一步地，上述污水治理多功能電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二異氰酸酯32份、聚丙烯酸橡膠30份、氯丁橡膠30份、碳酸二乙酯28份、聚丙烯酸酯乳液30份、偏氯乙烯30份、菜籽油28份、錠子油30份、核桃油30份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨28份、百菌清28份、萬(wàn)古霉素28份、雙氧水30份、五氧化二釩粉末28份、五水硫酸銅26份、納米氧化鋯粉末30份、鎢酸銨28份、四硼酸鈉26份、硼酸鋁晶須28份、硫酸銨26份、十二水合硫酸鋁鉀26份、鈦酸正丁酯26份、磷酸三苯酯24份、聚苯并咪唑酰亞胺20份、磷酸脒基脲18份、磷酸三辛酯18份、芥酸酰胺18份、異佛爾酮二胺18份、二月桂酸二丁基錫18份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮18份、六偏磷酸鈉18份、醋酸纖維素18份。

進(jìn)一步地，上述污水治理多功能電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二異氰酸酯34份、聚丙烯酸橡膠32份、氯丁橡膠32份、碳酸二乙酯30份、聚丙烯酸酯乳液32份、偏氯乙烯32份、菜籽油30份、錠子油32份、核桃油32份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨30份、百菌清30份、萬(wàn)古霉素30份、雙氧水32份、五氧化二釩粉末30份、五水硫酸銅28份、納米氧化鋯粉末32份、鎢酸銨30份、四硼酸鈉28份、硼酸鋁晶須30份、硫酸銨28份、十二水合硫酸鋁鉀28份、鈦酸正丁酯28份、磷酸三苯酯26份、聚苯并咪唑酰亞胺22份、磷酸脒基脲20份、磷酸三辛酯20份、芥酸酰胺20份、異佛爾酮二胺20份、二月桂酸二丁基錫20份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮20份、六偏磷酸鈉20份、醋酸纖維素20份。

進(jìn)一步地，上述污水治理多功能電纜制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的二異氰酸酯、聚丙烯酸橡膠、氯丁橡膠、碳酸二乙酯、聚丙烯酸酯乳液、偏氯乙烯、菜籽油、錠子油、核桃油、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、百菌清、萬(wàn)古霉素、雙氧水、五氧化二釩粉末、五水硫酸銅、納米氧化鋯粉末、鎢酸銨、四硼酸鈉、硼酸鋁晶須、硫酸銨、十二水合硫酸鋁鉀、鈦酸正丁酯予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時(shí)間為30～60min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三苯酯、聚苯并咪唑酰亞胺、磷酸脒基脲、磷酸三辛酯、芥酸酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時(shí)間為30～50min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的異佛爾酮二胺、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、六偏磷酸鈉、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得混合物料；

（4）將步驟（3）獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設(shè)置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60～70℃下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的污水治理多功能電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下組分組成：二異氰酸酯、聚丙烯酸橡膠、氯丁橡膠、碳酸二乙酯、聚丙烯酸酯乳液、偏氯乙烯、菜籽油、錠子油、核桃油、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、百菌清、萬(wàn)古霉素、雙氧水、五氧化二釩粉末、五水硫酸銅、納米氧化鋯粉末、鎢酸銨、四硼酸鈉、硼酸鋁晶須、硫酸銨、十二水合硫酸鋁鉀、鈦酸正丁酯、磷酸三苯酯、聚苯并咪唑酰亞胺、磷酸脒基脲、磷酸三辛酯、芥酸酰胺、異佛爾酮二胺、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、六偏磷酸鈉、醋酸纖維素。該發(fā)明產(chǎn)品具有質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品使用性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的污水治理多功能電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二異氰酸酯30份、聚丙烯酸橡膠28份、氯丁橡膠28份、碳酸二乙酯26份、聚丙烯酸酯乳液28份、偏氯乙烯28份、菜籽油26份、錠子油28份、核桃油28份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨26份、百菌清26份、萬(wàn)古霉素26份、雙氧水28份、五氧化二釩粉末26份、五水硫酸銅24份、納米氧化鋯粉末28份、鎢酸銨26份、四硼酸鈉24份、硼酸鋁晶須26份、硫酸銨24份、十二水合硫酸鋁鉀24份、鈦酸正丁酯24份、磷酸三苯酯22份、聚苯并咪唑酰亞胺18份、磷酸脒基脲16份、磷酸三辛酯16份、芥酸酰胺16份、異佛爾酮二胺16份、二月桂酸二丁基錫16份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮16份、六偏磷酸鈉16份、醋酸纖維素16份。

上述污水治理多功能電纜制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的二異氰酸酯、聚丙烯酸橡膠、氯丁橡膠、碳酸二乙酯、聚丙烯酸酯乳液、偏氯乙烯、菜籽油、錠子油、核桃油、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、百菌清、萬(wàn)古霉素、雙氧水、五氧化二釩粉末、五水硫酸銅、納米氧化鋯粉末、鎢酸銨、四硼酸鈉、硼酸鋁晶須、硫酸銨、十二水合硫酸鋁鉀、鈦酸正丁酯予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時(shí)間為60min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三苯酯、聚苯并咪唑酰亞胺、磷酸脒基脲、磷酸三辛酯、芥酸酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的異佛爾酮二胺、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、六偏磷酸鈉、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得混合物料；

（4）將步驟（3）獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設(shè)置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60～70℃下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的污水治理多功能電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二異氰酸酯32份、聚丙烯酸橡膠30份、氯丁橡膠30份、碳酸二乙酯28份、聚丙烯酸酯乳液30份、偏氯乙烯30份、菜籽油28份、錠子油30份、核桃油30份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨28份、百菌清28份、萬(wàn)古霉素28份、雙氧水30份、五氧化二釩粉末28份、五水硫酸銅26份、納米氧化鋯粉末30份、鎢酸銨28份、四硼酸鈉26份、硼酸鋁晶須28份、硫酸銨26份、十二水合硫酸鋁鉀26份、鈦酸正丁酯26份、磷酸三苯酯24份、聚苯并咪唑酰亞胺20份、磷酸脒基脲18份、磷酸三辛酯18份、芥酸酰胺18份、異佛爾酮二胺18份、二月桂酸二丁基錫18份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮18份、六偏磷酸鈉18份、醋酸纖維素18份。

上述污水治理多功能電纜制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的二異氰酸酯、聚丙烯酸橡膠、氯丁橡膠、碳酸二乙酯、聚丙烯酸酯乳液、偏氯乙烯、菜籽油、錠子油、核桃油、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、百菌清、萬(wàn)古霉素、雙氧水、五氧化二釩粉末、五水硫酸銅、納米氧化鋯粉末、鎢酸銨、四硼酸鈉、硼酸鋁晶須、硫酸銨、十二水合硫酸鋁鉀、鈦酸正丁酯予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為45min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三苯酯、聚苯并咪唑酰亞胺、磷酸脒基脲、磷酸三辛酯、芥酸酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的異佛爾酮二胺、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、六偏磷酸鈉、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得混合物料；

（4）將步驟（3）獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設(shè)置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60～70℃下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的污水治理多功能電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二異氰酸酯34份、聚丙烯酸橡膠32份、氯丁橡膠32份、碳酸二乙酯30份、聚丙烯酸酯乳液32份、偏氯乙烯32份、菜籽油30份、錠子油32份、核桃油32份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨30份、百菌清30份、萬(wàn)古霉素30份、雙氧水32份、五氧化二釩粉末30份、五水硫酸銅28份、納米氧化鋯粉末32份、鎢酸銨30份、四硼酸鈉28份、硼酸鋁晶須30份、硫酸銨28份、十二水合硫酸鋁鉀28份、鈦酸正丁酯28份、磷酸三苯酯26份、聚苯并咪唑酰亞胺22份、磷酸脒基脲20份、磷酸三辛酯20份、芥酸酰胺20份、異佛爾酮二胺20份、二月桂酸二丁基錫20份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮20份、六偏磷酸鈉20份、醋酸纖維素20份。

上述污水治理多功能電纜制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的二異氰酸酯、聚丙烯酸橡膠、氯丁橡膠、碳酸二乙酯、聚丙烯酸酯乳液、偏氯乙烯、菜籽油、錠子油、核桃油、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、百菌清、萬(wàn)古霉素、雙氧水、五氧化二釩粉末、五水硫酸銅、納米氧化鋯粉末、鎢酸銨、四硼酸鈉、硼酸鋁晶須、硫酸銨、十二水合硫酸鋁鉀、鈦酸正丁酯予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三苯酯、聚苯并咪唑酰亞胺、磷酸脒基脲、磷酸三辛酯、芥酸酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的異佛爾酮二胺、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、六偏磷酸鈉、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得混合物料；

（4）將步驟（3）獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設(shè)置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60～70℃下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。

針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量，并以某市售產(chǎn)品作為對(duì)照組，所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示，可見(jiàn)，本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的性能。

表1 性能測(cè)試數(shù)據(jù)表

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。