本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及酒房制酒自動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在制酒過(guò)程中，如果要制出質(zhì)量較好的酒，則需要對(duì)制酒過(guò)程中的發(fā)酵條件進(jìn)行嚴(yán)格的控制，要保證發(fā)酵過(guò)程容器密閉性好，發(fā)酵過(guò)程室內(nèi)溫度要得到精準(zhǔn)的控制，同時(shí)在發(fā)酵過(guò)程中，需要依據(jù)酒精濃度判斷發(fā)酵過(guò)程的結(jié)束與否，因此對(duì)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制非常重要。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在發(fā)酵過(guò)程外界參數(shù)控制不合理等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出酒房制酒自動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)釀酒發(fā)酵過(guò)程中，對(duì)參數(shù)的精準(zhǔn)控制的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：酒房制酒自動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)，主要包括：酒精濃度檢測(cè)模塊、溫度測(cè)量模塊、控制器、冷風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)機(jī)、近場(chǎng)通訊模塊和客戶(hù)端，

所述溫度測(cè)量模塊固定設(shè)置在發(fā)酵桶上，溫度測(cè)量模塊實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)值發(fā)送至控制器，控制器控制根據(jù)預(yù)先設(shè)定值調(diào)整溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，控制器控制暖風(fēng)機(jī)對(duì)外界溫度升溫，通過(guò)熱傳導(dǎo)的作用，提高發(fā)酵桶料溫，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制器控制冷風(fēng)機(jī)對(duì)外界溫度進(jìn)行降溫，通過(guò)熱傳導(dǎo)的作用，提高發(fā)酵桶料溫，當(dāng)溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)候，冷風(fēng)機(jī)和暖風(fēng)機(jī)均不啟動(dòng)，所述酒精濃度檢測(cè)模塊檢測(cè)酒精濃度，經(jīng)控制器處理后，通過(guò)近場(chǎng)通訊模塊，將酒精濃度數(shù)值發(fā)送至客戶(hù)端，客戶(hù)端根據(jù)酒精濃度的值確定發(fā)酵過(guò)程的結(jié)束時(shí)間。

進(jìn)一步地，系統(tǒng)還包括計(jì)時(shí)模塊、顯示模塊和語(yǔ)音提示模塊，所述計(jì)時(shí)模塊在發(fā)酵開(kāi)始時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，并由顯示模塊顯示計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間段，語(yǔ)音提示模塊語(yǔ)音提示相關(guān)操作信息。

進(jìn)一步地，所述相關(guān)操作信息包括，提示攪拌信息和提示測(cè)量酒精濃度信息。

進(jìn)一步地，所述發(fā)酵過(guò)程料溫控制在25~30℃。

本發(fā)明各實(shí)施例的酒房制酒自動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)，由于主要包括：酒精濃度檢測(cè)模塊、溫度測(cè)量模塊、控制器、冷風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)機(jī)、近場(chǎng)通訊模塊和客戶(hù)端，所述溫度測(cè)量模塊固定設(shè)置在發(fā)酵桶上，溫度測(cè)量模塊實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)值發(fā)送至控制器，控制器控制根據(jù)預(yù)先設(shè)定值調(diào)整溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，控制器控制暖風(fēng)機(jī)對(duì)外界溫度升溫，通過(guò)熱傳導(dǎo)的作用，提高發(fā)酵桶料溫，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制器控制冷風(fēng)機(jī)對(duì)外界溫度進(jìn)行降溫，通過(guò)熱傳導(dǎo)的作用，提高發(fā)酵桶料溫，當(dāng)溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)候，冷風(fēng)機(jī)和暖風(fēng)機(jī)均不啟動(dòng)，所述酒精濃度檢測(cè)模塊檢測(cè)酒精濃度，經(jīng)控制器處理后，將酒精濃度數(shù)值發(fā)送至客戶(hù)端，客戶(hù)端根據(jù)酒精濃度的值確定發(fā)酵過(guò)程的結(jié)束時(shí)間；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵過(guò)程外界參數(shù)控制不合理等缺陷。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。

下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

具體地，酒房制酒自動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)，主要包括：酒精濃度檢測(cè)模塊、溫度測(cè)量模塊、控制器、冷風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)機(jī)、近場(chǎng)通訊模塊和客戶(hù)端，

所述溫度測(cè)量模塊固定設(shè)置在發(fā)酵桶上，溫度測(cè)量模塊實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)值發(fā)送至控制器，控制器控制根據(jù)預(yù)先設(shè)定值調(diào)整溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，控制器控制暖風(fēng)機(jī)對(duì)外界溫度升溫，通過(guò)熱傳導(dǎo)的作用，提高發(fā)酵桶料溫，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制器控制冷風(fēng)機(jī)對(duì)外界溫度進(jìn)行降溫，通過(guò)熱傳導(dǎo)的作用，提高發(fā)酵桶料溫，當(dāng)溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)候，冷風(fēng)機(jī)和暖風(fēng)機(jī)均不啟動(dòng)，所述酒精濃度檢測(cè)模塊檢測(cè)酒精濃度，經(jīng)控制器處理后，通過(guò)近場(chǎng)通訊模塊，將酒精濃度數(shù)值發(fā)送至客戶(hù)端，客戶(hù)端根據(jù)酒精濃度的值確定發(fā)酵過(guò)程的結(jié)束時(shí)間。

系統(tǒng)還包括計(jì)時(shí)模塊、顯示模塊和語(yǔ)音提示模塊，所述計(jì)時(shí)模塊在發(fā)酵開(kāi)始時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，并由顯示模塊顯示計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間段，語(yǔ)音提示模塊語(yǔ)音提示相關(guān)操作信息。

所述相關(guān)操作信息包括，提示攪拌信息和提示測(cè)量酒精濃度信息。

所述發(fā)酵過(guò)程料溫控制在26℃。

在釀酒過(guò)程中，糖化與發(fā)酵過(guò)程重，發(fā)酵過(guò)程的料溫控制在25~30℃，能夠很好的保護(hù)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量酒的釀造，發(fā)酵過(guò)程應(yīng)做到前緩、中挺、后緩落，夏季應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，冬季應(yīng)加強(qiáng)保暖，發(fā)酵時(shí)要密閉，每隔24小時(shí)攪拌一次，3天后每隔24小時(shí)測(cè)量一次酒精度，至5-6天，每隔2-3小時(shí)用測(cè)量一次酒精濃度，并記錄結(jié)果，當(dāng)酒精濃度不再增加時(shí)或下降時(shí)，發(fā)酵過(guò)程結(jié)束，因此發(fā)酵過(guò)程實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、時(shí)間和酒精濃度參數(shù)的確定有著重要的意義。

至少可以達(dá)到以下有益效果：克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵過(guò)程外界參數(shù)控制不合理等缺陷

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。