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一種3位鹵素取代7?氮雜吲哚的制備方法與流程

文檔序號:12742565閱讀:710來源:國知局

本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體領(lǐng)域,特別是涉及一種3位鹵素取代7-氮雜吲哚的制備方法。



背景技術(shù):

吲哚類化合物是雜環(huán)化合物中的一個重要的分支,在自然界中分布十分廣泛,具有多種生理活性,在農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料以及發(fā)光材料等領(lǐng)域均具有重要的作用。在農(nóng)藥方面,吲哚類化合物可以作為殺菌劑或者植物生長調(diào)節(jié)劑等。在醫(yī)藥方面,具有解熱鎮(zhèn)痛、降血壓、擴張血管、抗組胺以及抗癌等生物活性。此外,吲哚類還可以用作香料或染料的合成原料。吲哚類化合物的應(yīng)用于人們的日常生物息息相關(guān),因此關(guān)于吲哚類化合物的合成研究具有重要意義。

7-氮雜吲哚是氮雜吲哚中重要一員,是吲哚和嘌呤的等電子體。以7-氮雜吲哚為母核可以制備多種具有生物活性的分子。其中3位取代的7-氮雜吲哚具有良好的抗癌效果,具有重要的藥用價值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種三位鹵素取代7-氮雜吲哚的制備方法,該方法采用一步反應(yīng)法制備三位鹵素取代7-氮雜吲哚,使用多元復(fù)合催化劑體系,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,選擇性強。并且,該制備方法所需反應(yīng)條件溫和,原料安全,反應(yīng)成本較低,具有較高的工業(yè)化生產(chǎn)前景。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種3位鹵素取代7-氮雜吲哚的制備方法,包括以下步驟:

將7-氮雜吲哚溶于有機溶劑中,加入鹵素源化合物和催化劑,在催化劑催化下發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)提純制得3位鹵素取代7-氮雜吲哚,反應(yīng)流程如下:

優(yōu)選的,所述催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯的混合物。

優(yōu)選的,所述催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯摩爾比為3:1的混合物。

優(yōu)選的,所述有機溶劑為異丙醇、乙酸乙酯或乙醇中的一種或多種混合物。

優(yōu)選的,所述有機溶劑為異丙醇與乙酸乙酯的摩爾比為1:1。

優(yōu)選的,所述制備方法的反應(yīng)溫度為80-120℃。

優(yōu)選的,所述催化劑與7-氮雜吲哚的摩爾比為1:2-3。

優(yōu)選的,所述鹵素源化合物為氟、氯氣或液溴中的一種。

優(yōu)選的,所述鹵素源化合物與7-氮雜吲哚的投料摩爾比為2-3:1。

優(yōu)選的,所述制備方法的具體操作過程為:將7-氮雜吲哚溶解于有機溶劑中,加入反應(yīng)釜中,加入催化劑,維持溫度在80-120℃,60-90轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌,通入/滴入鹵素源化合物,回流反應(yīng)2-3h后,反應(yīng)完成,提純制得3位鹵素取代7-氮雜吲哚。

其中,3位鹵素取代7-氮雜吲哚的提純方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)情況進行選擇的,在此不再進行詳細(xì)描述。

本發(fā)明具有以下有益效果,采用新型的復(fù)合催化劑,使得反應(yīng)具有較強的選擇性,產(chǎn)物純度高,產(chǎn)率高。其次,反應(yīng)所需條件較為溫和,操作簡單,一步法反應(yīng)可以有效的提高反應(yīng)的進行效率,浪費較少。該方法操作成本低,生產(chǎn)效率高,具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。

具體實施方式:

為了更好的理解本發(fā)明,下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明,實施例只用于解釋本發(fā)明,不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實施例1

將100mmol 7-氮雜吲哚溶解于有機溶劑中,加入反應(yīng)釜中,加入35mmol催化劑,維持溫度在90℃,90轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌,通入/滴入200mmol氯氣,回流反應(yīng)3h后,反應(yīng)完成,提純制得3-氯-7-氮雜吲哚。其中催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯摩爾比為3:1的混合物。產(chǎn)物的產(chǎn)率為98.4%

實施例2

將100mmol7-氮雜吲哚溶解于有機溶劑中,加入反應(yīng)釜中,加入45mmol催化劑,維持溫度在90℃,60轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌,通入300mmol氯氣,回流反應(yīng)3h后,反應(yīng)完成,提純制得3-氯-7-氮雜吲哚。其中催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯摩爾比為3:1的混合物。產(chǎn)物的產(chǎn)率為97.5%

實施例3

將100mmol7-氮雜吲哚溶解于有機溶劑中,加入反應(yīng)釜中,加入50mmol催化劑,維持溫度在90℃,80轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌,通入300mmol氯氣,回流反應(yīng)3h后,反應(yīng)完成,提純制得3-氯-7-氮雜吲哚。其中催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯摩爾比為3:1的混合物。產(chǎn)物的產(chǎn)率為99.3%

實施例4

將100mmol7-氮雜吲哚溶解于有機溶劑中,加入反應(yīng)釜中,加入50mmol催化劑,維持溫度在100℃,80轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌,滴入300mmol液溴,回流反應(yīng)3h后,反應(yīng)完成,提純制得3-溴-7-氮雜吲哚。其中催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯摩爾比為3:1的混合物。產(chǎn)物的產(chǎn)率為97.9%。

實施例5

將100mmol7-氮雜吲哚溶解于有機溶劑中,加入反應(yīng)釜中,加入45mmol催化劑,維持溫度在110℃,90轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌,滴入250mmol液溴,回流反應(yīng)3h后,反應(yīng)完成,提純制得3-溴-7-氮雜吲哚。其中催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯摩爾比為3:1的混合物。產(chǎn)物的產(chǎn)率為96.7%

實施例6

將100mmol7-氮雜吲哚溶解于有機溶劑中,加入反應(yīng)釜中,加入40mmol催化劑,維持溫度在100℃,90轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌,滴入300mmol液溴,回流反應(yīng)3h后,反應(yīng)完成,提純制得3-溴-7-氮雜吲哚。其中催化劑為乙酸鎳和三乙醇胺硼酸酯摩爾比為3:1的混合物。產(chǎn)物的產(chǎn)率為99.0%

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