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利用雙極膜法制備環(huán)己基甲酸磺酸的方法與流程

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利用雙極膜法制備環(huán)己基甲酸磺酸的方法與流程

本發(fā)明涉及一種利用電化學(xué)技術(shù)制備環(huán)己基甲酸磺酸的方法,具體涉及利用雙極膜電滲析工藝由甲苯法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝廢水中的環(huán)己基甲酸磺酸鹽制備環(huán)己基甲酸磺酸的方法。



背景技術(shù):

甲苯法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝過(guò)程中有大量廢水產(chǎn)生,環(huán)己基甲酸磺酸鹽是其中主要的副產(chǎn)物,通過(guò)后續(xù)深加工可以轉(zhuǎn)化為具有高附加值的化工產(chǎn)品,目前對(duì)其回收處理主要采用化學(xué)分離方法,但分離獲得的環(huán)己基甲酸磺酸鹽為粗品,無(wú)法滿足工業(yè)應(yīng)用的需要,為了變廢為寶,提高環(huán)己基甲酸磺酸鹽的工業(yè)價(jià)值,需要對(duì)其進(jìn)行純化,得到具有工業(yè)用途的單一化學(xué)品,然而,通常采用的通過(guò)濃硫酸酸化方法制備環(huán)己基甲酸磺酸的工藝,流程較長(zhǎng)、純度和收率較低而且會(huì)消耗大量的硫酸,同時(shí)伴有大量廢酸產(chǎn)生,環(huán)境污染嚴(yán)重,因此,對(duì)現(xiàn)有的環(huán)己基甲酸磺酸制備方法進(jìn)行改進(jìn)或提供新的替代方法具有積極的實(shí)際意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種應(yīng)用雙極膜電滲析技術(shù)從甲苯法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝廢水中回收環(huán)己基甲酸磺酸的方法,通過(guò)該方法可以回收該有機(jī)廢水中的環(huán)己基甲酸磺酸鹽粗品,并將其轉(zhuǎn)化為環(huán)己基甲酸磺酸。現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有關(guān)于使用電化學(xué)雙極膜制備環(huán)己基甲酸磺酸的相關(guān)報(bào)道,申請(qǐng)人在研究中發(fā)現(xiàn)環(huán)己基甲酸磺酸鹽粗品中含有的環(huán)己基甲酸磺酸銨、硫酸銨等雜質(zhì)不會(huì)對(duì)電化學(xué)膜產(chǎn)生不利影響,因而可以選擇使用電化學(xué)雙極膜技術(shù)。所述方法可以避免加入大量的酸,同時(shí)提高環(huán)己基甲酸磺酸的純度和收率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的具體技術(shù)方案:

一種利用雙極膜法制備環(huán)己基甲酸磺酸的方法,其特征在于所述方法包括如下步驟:

a、將甲苯法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝廢水來(lái)源的環(huán)己基甲酸磺酸鹽粗品溶解在水溶液中,濃度為5-30%(W/W),在25-35℃條件下進(jìn)行微濾膜過(guò)濾;

b、步驟a中得到的環(huán)己基甲酸磺酸鹽溶液經(jīng)雙極膜電滲析將其中的環(huán)己基甲酸磺酸鹽轉(zhuǎn)化為環(huán)己基甲酸磺酸,所述雙極膜電滲析的具體條件為:電壓25V、電流密度4-8A/dm2、反應(yīng)時(shí)間3-4h;

c、將步驟b中反應(yīng)完成的酸液池產(chǎn)品經(jīng)濃縮結(jié)晶得到環(huán)己基甲酸磺酸。

其中雙極膜電滲析的形式采用三隔室、雙極膜與陽(yáng)膜、陰膜交替排列,具體形式以及物料的循環(huán)流動(dòng)如圖1所示。

雙極膜(圖中BM表示)與陰膜(圖中A表示)、陽(yáng)膜(圖中C表示)的排列如上圖所示。在雙極膜電滲析工藝的具體應(yīng)用中,首先將步驟a中處理好的環(huán)己基甲酸磺酸鹽溶液放入原料液池,堿液池和酸液池放入蒸餾水,然后啟動(dòng)各個(gè)池的循環(huán)泵,最后啟動(dòng)電滲析電源,開(kāi)啟電極,調(diào)節(jié)電壓25V,電流密度4-8A/dm2,循環(huán)量40L/h,通過(guò)測(cè)定酸液池、堿液池酸堿度變化了解反應(yīng)進(jìn)行程度,每10min測(cè)定一次,當(dāng)酸液池中酸度幾乎不變化時(shí),可以確定電化學(xué)反應(yīng)完成。經(jīng)過(guò)電滲析反應(yīng)得到的酸液池中的環(huán)己基甲酸磺酸的濃度在10%(W/W)左右,經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶可以得到具有較高純度的環(huán)己基甲酸磺酸。

步驟c中,需要濃縮(95-100℃蒸發(fā)),重結(jié)晶(20-25℃),并經(jīng)50℃烘干或者自然晾干,最終得到純凈的環(huán)己基甲酸磺酸產(chǎn)品。

此外,由于提取環(huán)己基甲酸磺酸鹽過(guò)程中不可避免有硫酸鹽進(jìn)入粗品,因而在獲得的產(chǎn)品中會(huì)有少量硫酸雜質(zhì)存在,本發(fā)明方法還通過(guò)分析原料濃度及電流密度與最終產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸含量的關(guān)系,并考慮實(shí)際生產(chǎn)中的生產(chǎn)效率,確定了優(yōu)選的工藝參數(shù)條件:環(huán)己基甲酸磺酸鹽溶液的濃度為20%(W/W),電流密度優(yōu)選6A/dm2,使得在提高收率的同時(shí)避免大量雜質(zhì)硫酸的污染,得到具有較高純度的環(huán)己基甲酸磺酸。

與現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)采用的方法相比,本發(fā)明所述方法可以獲得高品質(zhì)的環(huán)己基甲酸磺酸,具有較高的純度,可作為藥物中間體,而且所述方法工藝步驟簡(jiǎn)單,生產(chǎn)條件溫和,同時(shí)通過(guò)對(duì)參數(shù)條件的優(yōu)化有效避免了大量雜質(zhì)硫酸的污染,也大大降低了對(duì)環(huán)境的污染,具有顯著的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和環(huán)境效益。

附圖說(shuō)明

圖1物料循環(huán)流動(dòng)示意圖;

圖2為本發(fā)明所述環(huán)己基甲酸磺酸制備方法的處理流程圖;

圖3環(huán)己基甲酸磺酸鹽初始濃度與最終產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸含量的關(guān)系;

圖4電流密度與最終產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸含量的關(guān)系;

圖5環(huán)己基甲酸磺酸的1H-NMR譜圖;

圖6環(huán)己基甲酸磺酸的13C-NMR譜圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不因此局限于實(shí)施例所表示的范圍。

實(shí)施例1:確定環(huán)己基甲酸磺酸鹽濃度及電流密度與最終產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸含量的關(guān)系

配制不同質(zhì)量百分比濃度的環(huán)己基甲酸磺酸鹽溶液,將鹽溶液分別經(jīng)本發(fā)明所述的雙極膜電滲析處理,具體條件為電壓25V、電流密度8A/dm2、循環(huán)量40L/h,實(shí)驗(yàn)時(shí)間3h,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1與圖3所示。結(jié)果顯示隨著環(huán)己基甲酸磺酸鹽濃度的增加,最終產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸的含量也會(huì)相應(yīng)增加,而在環(huán)己基甲酸磺酸鹽水溶液濃度大于20%時(shí),雜質(zhì)硫酸的含量會(huì)有大幅提高。

表1:環(huán)己基甲酸磺酸鹽濃度與雜質(zhì)硫酸含量的關(guān)系

在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇20%濃度的環(huán)己基甲酸磺酸鹽溶液,在電壓25V、循環(huán)量40L/h、實(shí)驗(yàn)時(shí)間3h的條件下確定電流密度的影響,其中電流密度的變化選擇不同的梯度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2與圖4所示。結(jié)果表明隨著電流密度增加,環(huán)己基甲酸磺酸中雜質(zhì)硫酸的含量也會(huì)逐步增加,而當(dāng)電流密度大于8A/dm2時(shí),環(huán)己基甲酸磺酸中雜質(zhì)硫酸含量增加的幅度較大,而產(chǎn)率提高并不十分明顯。

表2:電流密度與產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸含量的關(guān)系

上述結(jié)果表明在低電流密度和低環(huán)己基甲酸磺酸鹽濃度情況下能夠獲得較高純度的環(huán)己基甲酸磺酸,但由于電流密度過(guò)低和環(huán)己基甲酸磺酸濃度較高時(shí)會(huì)顯著增加反應(yīng)時(shí)間,從而降低整體的工作效率,因而,在考慮上述因素與最終產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸含量以及環(huán)己基甲酸磺酸產(chǎn)率的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中生產(chǎn)效率的考慮,最終確定了優(yōu)選的工藝條件:生產(chǎn)中選擇20%環(huán)己基甲酸磺酸鹽濃度,電流密度優(yōu)選6A/dm2,在該條件下,環(huán)己基甲酸磺酸的產(chǎn)率最高,而且其中雜質(zhì)硫酸的含量可以控制在100ppm以下。

實(shí)施例2:環(huán)己基甲酸磺酸結(jié)構(gòu)的確定

將上述經(jīng)電化學(xué)雙極膜法得到的環(huán)己基甲酸磺酸,通過(guò)濃縮重結(jié)晶處理最終獲得白色針狀結(jié)晶,經(jīng)1H-NMR、13C-NMR鑒定(所述設(shè)備為布魯克AVANCE III HD 400M),所得產(chǎn)物為環(huán)己基甲酸磺酸,圖譜分別見(jiàn)附圖5-6。

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