本發(fā)明為洗滌劑或清潔組合物的領(lǐng)域。具體地，本發(fā)明涉及包含含磺酸根基團的共聚物的液體衣物洗滌劑組合物，所述共聚物具有衍生自以下單體的結(jié)構(gòu)單元：(i)含磺酸根基團的單體、(ii)聚氧烯單體和(iii)含羧基基團的單體。此類共聚物具有特定分子量、不同結(jié)構(gòu)單元之間的特定質(zhì)量比以及聚氧烯單體中重復(fù)氧烯單元的特定數(shù)量，這些因素被仔細地權(quán)衡以便改善包含此類共聚物的衣物洗滌劑組合物的清潔性能。此外，本發(fā)明的共聚物與液體衣物洗滌劑組合物相容，而幾乎沒有相分離的風(fēng)險(相分離在配制液體洗滌劑產(chǎn)品時是一項特別的挑戰(zhàn))。本發(fā)明還包括洗滌劑或清潔組合物的制備方法和使用方法。
背景技術(shù)：
：洗滌劑和/或清潔組合物的重要目的是從織物去除污垢和污漬，以實現(xiàn)消費者可感知的清潔有益效果。具體洗滌劑或清潔組合物去除污垢和污漬的能力不僅由組合物中的表面活性劑活性水平?jīng)Q定，而且由許多其他因素決定。例如，與洗滌劑或清潔組合物一起使用的洗滌水可包含各種金屬離子(例如，鈣離子或鎂離子)，這些金屬離子可與洗滌水中的表面活性劑化合而形成不溶性沉淀，這不僅使得表面活性劑對污垢/污漬去除不起作用，而且會形成浮渣，從而進一步弄污織物表面。因此，具有較高濃度金屬離子的水(即，硬水)呈現(xiàn)出特別具有挑戰(zhàn)性的洗滌條件。近期，消費者的洗衣習(xí)慣發(fā)生了變化，他們旨在降低能源消耗(例如，通過再利用洗滌水，諸如再利用洗澡水來洗衣)以及改善洗衣過程的環(huán)境可持續(xù)性(例如，通過消除磷酸鹽和/或沸石助洗劑并減少洗滌劑中的總表面活性劑含量)，這進一步加劇了該挑戰(zhàn)。這也帶來了另外的挑戰(zhàn)，因為再利用的洗滌水往往具有更硬(即，高濃度的金屬離子)且水平增加的污垢污染物，并且磷酸鹽和/或沸石助洗劑的消除及洗滌劑或清潔組合物中總表面活性劑含量的減少可導(dǎo)致清潔性能的顯著下降。近年來，本領(lǐng)域已在洗滌劑或清潔組合物中使用多種聚合物作為洗滌劑助洗劑，從而增強表面活性劑的清潔力。例如，一些聚合物可結(jié)合水中的鈣離子和/或其他堿土金屬離子，從而改善洗滌劑或清潔組合物的水硬度耐受性，并且允許此類組合物中的常規(guī)磷酸鹽和/或沸石助洗劑的消除或顯著減少。其他聚合物可將已由表面活性劑從織物表面去除的(無機或有機)污垢粒子有效地懸浮于洗滌液中，并且防止它們在后續(xù)的洗滌和漂洗步驟期間再沉積回織物表面上。通過衍生自不飽和一元羧酸、不飽和聚亞烷基二醇和含磺酸根基團的烴的一種或多種單體聚合而形成的水溶性共聚物(諸如日本專利申請公布JP2004-75977和JP2010-111792A；美國專利US6451952和US7390776中所公開的那些)已證實作為聚合物洗滌劑助洗劑具有有效性。具體地，JP2010-111792A公開了一組包含衍生自含磺酸根基團的單體、聚氧烯單體和羧酸單體的結(jié)構(gòu)單元的共聚物，這些共聚物表現(xiàn)出抗污垢再沉積方面改善的有效性，并且可用于洗滌劑或清潔組合物中以改善其總體清潔性能。然而，此類聚合物在其抗污垢再沉積特性方面，特別是其在高水硬度條件下對親水污垢(諸如粘土)的抗再沉積特性方面仍然有改進空間。一直需要比之前已存在那些具有更優(yōu)異的清潔性能的洗滌劑或清潔組合物。具體地，需要摻入有水溶性聚合物的洗滌劑或清潔組合物，所述水溶性聚合物能進一步改善抗污垢再沉積效力，尤其是在較高水硬度條件下對親水污垢的抗再沉積效力。還將有利的是，提供在長時間反復(fù)洗滌循環(huán)后具有改善的織物白度保持性有益效果的衣物洗滌劑組合物。此外，將有利的是，提供這樣的液體衣物洗滌劑組合物，其具有改善的相穩(wěn)定性，即，隨著時間推移，表現(xiàn)出很少或沒有相分離，即使在由苛刻運輸條件(例如，高溫和日照)施加的環(huán)境應(yīng)激下也是如此。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個發(fā)現(xiàn)是，當(dāng)洗滌劑或清潔組合物包含具有如JP2010-111792A廣泛且一般地公開的結(jié)構(gòu)單元的共聚物時(但所述共聚物的特征在于特定分子量、不同結(jié)構(gòu)單元之間的特定質(zhì)量比以及聚氧烯單體中重復(fù)氧烯單元的特定數(shù)量，這些因素被仔細地選擇以滿足下文所述的標(biāo)準(zhǔn))，則會進一步改善這種洗滌劑或清潔組合物的抗污垢再沉積效力，尤其是在以較高水硬度為特點的洗滌條件下對親水污垢的抗污垢再沉積效力(即，較高水硬度耐受性)。本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物產(chǎn)生少量的鹽沉淀，并且具有高洗滌效果，即使當(dāng)在存在具有高濃度鈣離子和鎂離子(例如，不小于100mg/L)的硬水的地區(qū)中使用時也是如此。當(dāng)洗滌劑組合物包含陰離子表面活性劑(諸如LAS)時，效果特別明顯。此外，這種洗滌劑或清潔組合物為液體形式時表現(xiàn)出改善的織物白度保持性有益效果和/或令人滿意的相穩(wěn)定性。在第一方面，本發(fā)明涉及包含含磺酸根基團的共聚物的洗滌劑或清潔組合物，所述含磺酸根基團的共聚物包含：(i)衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)；(ii)衍生自由下式(1)表示的聚氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)：其中R1表示氫原子或甲基基團；R2表示直接鍵、-CH2-或-CH2CH2-；并且X0表示由下式(2)表示的結(jié)構(gòu)單元：-Zn-OR0(2)其中Z可相同或不同，并且各自表示衍生自C2-C20氧化烯的結(jié)構(gòu)單元；R0表示氫原子或C1-C30有機基團；并且n為1至約200的整數(shù)；以及(iii)衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)，其中按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，含磺酸根基團的共聚物包含約20質(zhì)量％至約90質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(c)，并且其中含磺酸根基團的共聚物的特征在于參數(shù)P×Mw×n在約950,000至約800,000,000的范圍內(nèi)，其中：P被定義為含磺酸根基團的共聚物中結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比；Mw為含磺酸根基團的共聚物的重均分子量；并且n為上文所述的式(2)中的整數(shù)。優(yōu)選地但非必要地，含磺酸根基團的共聚物的重均分子量(Mw)為約20,000至約200,000，更優(yōu)選約25,000至約100,000，并且最優(yōu)選約30,000至約75,000。含磺酸根基團的共聚物中結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比(P)優(yōu)選為約1.2至約20，更優(yōu)選約1.5至約15，并且最優(yōu)選約2至約10。在第二方面，本發(fā)明涉及包含含磺酸根基團的共聚物的洗滌劑或清潔組合物，所述含磺酸根基團的共聚物包含：(i)衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)；(ii)衍生自由下式(1)表示的聚氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)：其中R1表示氫原子或甲基基團；R2表示直接鍵、CH2或CH2CH2；并且X0表示由下式(2)表示的結(jié)構(gòu)單元：-Zn-OR0(2)其中Z可相同或不同，并且各自表示衍生自C2-C20氧化烯的結(jié)構(gòu)單元；R0表示氫原子或C1-C30有機基團；并且n為1至約200的整數(shù)；以及(iii)衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)，其中按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，含磺酸根基團的共聚物包含約20質(zhì)量％至約90質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(c)；含磺酸根基團的共聚物中結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比為P，其在約1.2至約20的范圍內(nèi)；含磺酸根基團的共聚物具有重均分子量Mw，其在約20,000至約200,000的范圍內(nèi)；并且含磺酸根基團的共聚物中結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比(P)乘以含磺酸根基團的共聚物的重均分子量(Mw)的乘積(P×Mw)在約25,000至約2,000,000的范圍內(nèi)。請注意，除非另外指出，否則下文涉及“含磺酸根基團的共聚物”或簡寫的“共聚物”的所有描述應(yīng)適用于本發(fā)明第一方面和第二方面兩者的含磺酸根基團的共聚物。在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施方案中，共聚物中含磺酸根基團的單體(A)為由下式(3)表示的化合物：其中R3表示氫原子或甲基基團；R4表示直接鍵、CH2或CH2CH2；X和Y各自表示羥基基團或SO3M，其中M表示氫原子、Li、Na或K，并且X和Y中的至少一者為SO3M。按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，上文所述的含磺酸根基團的共聚物優(yōu)選包含約2質(zhì)量％至約38質(zhì)量％，更優(yōu)選約4質(zhì)量％至約20質(zhì)量％，并且最優(yōu)選約5質(zhì)量％至約16質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(a)。按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，該共聚物還可包含約9質(zhì)量％至約76質(zhì)量％，優(yōu)選約20質(zhì)量％至約49質(zhì)量％，并且更優(yōu)選約30質(zhì)量％至約45質(zhì)量％的結(jié)構(gòu)單元(b)。式(2)中的整數(shù)(n)表示結(jié)構(gòu)單元(b)中重復(fù)氧烯單元的數(shù)量，其優(yōu)選為約5至約100，更優(yōu)選約10至約80，還更優(yōu)選約25至70，并且最優(yōu)選約40至約60。按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，含磺酸根基團的共聚物還可包含約25質(zhì)量％至約85質(zhì)量％，優(yōu)選約35質(zhì)量％至約75質(zhì)量％，并且更優(yōu)選約40質(zhì)量％至約55質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(c)。在本發(fā)明的一個最優(yōu)選實施方案中，含磺酸根基團的共聚物包含：(i)按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，約5質(zhì)量％至約16質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(a)，其中含磺酸根基團的單體(A)為3-烯丙氧基-2-羥基丙磺酸鹽；(ii)按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，約30質(zhì)量％至約45質(zhì)量％的結(jié)構(gòu)單元(b)，其中聚氧烯單體(B)包含具有約40至約60個重復(fù)氧乙烯單元的氧化乙烯衍生基團；以及(iii)按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，約40質(zhì)量％至約55質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(c)，其中含羧基基團的單體(C)為丙烯酸或其鹽，其中含磺酸根基團的共聚物中結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比(P)為約2.5至約5，其中含磺酸根基團的共聚物的重均分子量(Mw)為約30,000至約75,000，并且其中參數(shù)P×Mw×n在1,000,000至50,000,000的范圍內(nèi)。上文所述的洗滌劑或清潔組合物可為任何固體或液體產(chǎn)品形式，包括例如選自衣物洗滌劑組合物、硬質(zhì)表面清潔組合物、手洗餐具洗滌組合物和自動餐具洗滌組合物。洗滌劑或清潔組合物優(yōu)選為液體形式。更優(yōu)選地，洗滌劑或清潔組合物為單相或多相單位劑量形式，即，包含包封在單隔室或多隔室水溶性小袋中的液體洗滌劑或清潔組合物。在一個具體實施方案中，洗滌劑或清潔組合物為單相或多相單位劑量形式，其包含包封在單隔室或多隔室水溶性小袋中的液體自動餐具洗滌組合物或液體衣物洗滌劑組合物。具體地，這種洗滌劑或清潔組合物還可包含(除含磺酸根基團的聚合物之外)表面活性劑，其選自陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑、兩性離子表面活性劑、以及它們的混合物。表面活性劑可為陰離子表面活性劑，其選自烷基苯磺酸鹽、烷氧基化烷基硫酸鹽、烷基硫酸鹽、以及它們的混合物。優(yōu)選地，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物為液體衣物洗滌劑組合物，所述液體衣物洗滌劑組合物還包含一種或多種選自下列的助劑清潔添加劑：助洗劑、結(jié)構(gòu)劑或增稠劑、粘土污垢去除/抗再沉積劑、聚合物去垢劑、聚合物分散劑、聚合物油脂清潔劑、酶、酶穩(wěn)定體系、漂白化合物、漂白劑、漂白活化劑、漂白催化劑、增白劑、染料、調(diào)色劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、螯合劑、抑泡劑、軟化劑、香料、以及它們的混合物。在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施方案中，這種洗滌劑或清潔組合物基本上不含沸石助洗劑和磷酸鹽助洗劑。結(jié)合所附權(quán)利要求閱讀以下具體實施方式時，本發(fā)明的這些和其他特征對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將變得顯而易見。注意，本發(fā)明的優(yōu)選實施方案包括下文所述的那些本發(fā)明優(yōu)選實施方案中的兩者或更多者的任何組合。具體實施方式定義當(dāng)用于權(quán)利要求中時，本文所用冠詞“一個”和“一種”被理解為是指一種或多種受權(quán)利要求書保護或描述的事物。如本文所用，術(shù)語“基本上不含”是指按組合物的重量計，所指示的物質(zhì)以不超過約5重量％，優(yōu)選不超過約2％，并且更優(yōu)選不超過約1重量％的量存在。如本文所用，術(shù)語“基本不含”是指按組合物的重量計，所指示的物質(zhì)以不超過約0.1重量％的量存在，或優(yōu)選地不以分析上可檢測的水平存在于此組合物中。其可包括這樣的組合物，其中所指示的物質(zhì)僅作為有意加入此類組合物中的一種或多種物質(zhì)的雜質(zhì)。如本文所用，短語“洗滌劑組合物”、“清潔組合物”或“洗滌劑或清潔組合物”包括被設(shè)計用于清潔染污的材料的組合物和制劑。此類組合物包括但不限于衣物洗滌劑組合物、織物軟化組合物、織物增強組合物、織物清新組合物、衣物洗滌預(yù)洗劑、衣物洗滌預(yù)處理劑、衣物洗滌添加劑、噴霧產(chǎn)品、干洗劑或組合物、衣物洗滌漂洗添加劑、洗滌添加劑、后漂洗織物處理劑、熨燙助劑、餐具洗滌組合物、硬質(zhì)表面清潔組合物、單位劑量制劑、延遲遞送制劑、在多孔基底或非織造片材上或之內(nèi)包含的洗滌劑、以及根據(jù)本文的教導(dǎo)內(nèi)容對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的其他合適的形式。此類組合物可被用作衣物洗滌預(yù)處理劑、衣物洗滌后處理劑，或者可在衣物洗滌操作的漂洗或洗滌循環(huán)期間被添加。清潔組合物可具有選自下列的形式：液體、粉末、單相或多相單位劑量、小袋、片劑、凝膠、糊劑、棒或片。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物為液體衣物洗滌劑組合物。更優(yōu)選地，洗滌劑或清潔組合物為單相或多相單位劑量形式，例如包含在單隔室或多隔室水溶性小袋中的液體衣物洗滌劑組合物，所述小袋由水溶性聚合物(諸如聚乙烯醇(PVA)或其共聚物)形成。如本文所用，術(shù)語“衣物洗滌劑”是指液體或固體組合物，并且除非另外指明，包括顆?；蚍勰┬问降亩嘤猛净颉爸匚坌汀毕礈靹?，尤其是清潔洗滌劑以及清潔輔劑如漂白添加劑或預(yù)處理類型。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，衣物洗滌劑為液體衣物洗滌劑組合物。如本文所用，術(shù)語“水硬度”或“硬度”是指存在于水中的未絡(luò)合陽離子(即，Ca2+或Mg2+)，這些陽離子在堿性條件下可能發(fā)生沉淀，從而削弱表面活性劑的表面活性和清潔能力。另外，術(shù)語“高水硬度”或“提升的水硬度”可互換使用，并且出于本發(fā)明的目的，是相關(guān)術(shù)語，并且旨在包括但不限于包含至少12克鈣離子每加侖水(gpg，“美國格令硬度”單位)的硬度水平。如本文所用，術(shù)語“平均分子量”是指聚合物組合物中聚合物鏈的重均分子量。另外，“重均分子量”(“Mw”)可采用以下公式計算：Mw＝(ΣiNiMi2)/(ΣiNiMi)其中Ni為具有分子量Mi的分子的數(shù)目。重均分子量必須由測試方法部分中所述的方法測量。如本文所用，術(shù)語“抗污垢再沉積”是指所述聚合物阻止污垢組分在使用水的洗滌處理中再附著于纖維或材料的能力，這可通過測試方法部分中所述的方法測量。在本申請的測試方法部分所公開的測定法被用來確定本發(fā)明的參數(shù)的相應(yīng)值。如上文所提及，本發(fā)明具體地提供包含含磺酸根基團的共聚物的洗滌劑或清潔組合物，所述含磺酸根基團的共聚物包含：(i)衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)；(ii)衍生自聚氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)；以及(iii)衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)。含磺酸根基團的單體(A)本發(fā)明的含磺酸根基團的單體(A)也被稱為含磺酸根基團的不飽和單體，其為具有磺酸根基團和碳-碳雙鍵的單體?；撬岣鶊F旨在包括磺酸及其鹽。磺酸的鹽的示例包括但不特別限于：磺酸的金屬鹽、銨鹽和有機胺鹽。合適的金屬鹽優(yōu)選包括例如堿金屬離子，諸如鈉離子或鉀離子；堿土金屬離子，諸如鎂離子、鈣離子、鍶離子或鋇離子；鋁離子；或三價鐵離子或亞鐵離子。合適的有機胺鹽優(yōu)選包括有機胺基，例如，鏈烷醇胺，諸如單乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺；烷基胺，諸如一乙胺、二乙胺或三乙胺；或聚胺，諸如乙二胺或三亞乙基二胺。磺酸的鹽優(yōu)選為磺酸鉀、磺酸鈉、磺酸銨或磺酸的季胺。含磺酸根基團的單體(A)可包含一個或多個磺酸根基團。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的但不是必要的實施方案中，單體(A)由下式(3)表示：其中R3表示氫原子或甲基基團；R4表示直接鍵、CH2或CH2CH2；X和Y各自表示羥基基團或SO3M，其中M表示氫原子、Li、Na或K，并且X和Y中的至少一者為SO3M。優(yōu)選的是，上式(3)中X和Y中的一者為SO3M，并且另一者為羥基基團。更優(yōu)選的是，X為羥基基團，并且Y為SO3M。另外，M可表示上文關(guān)于磺酸的鹽所提及的銨基或有機胺基。如本文所用，術(shù)語“直接鍵”是指直接連接兩個相鄰原子的共價鍵。因此，當(dāng)R4為直接鍵時，與R4相鄰的碳原子和氧原子彼此通過共價鍵直接相連，其間沒有任何其他原子。含磺酸根基團的單體(A)的合適示例包括但不限于：由上文所述的式(3)表示的化合物、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、苯乙烯磺酸、(甲基)烯丙基磺酸、乙烯基磺酸、2-(甲基)烯丙氧基乙烯基磺酸以及它們的鹽。具體地，屬于上文所述的式(3)的化合物(諸如3-(甲基)烯丙氧基-2-羥基丙磺酸和3-(甲基)烯丙氧基-1-羥基丙磺酸以及它們的鹽)是本發(fā)明的含磺酸根基團的單體(A)的優(yōu)選示例，因為觀察到具有衍生自由式(3)表示的化合物的結(jié)構(gòu)單元的本發(fā)明共聚物具有改善的抗污垢再沉積特性和增強的保存穩(wěn)定性。為了更順利確保本發(fā)明功效充分，更優(yōu)選3-烯丙氧基-2-羥基丙磺酸及其鈉鹽。另選地，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及其鈉鹽也是用于實踐本發(fā)明的含磺酸根基團的單體(A)的優(yōu)選示例。按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，含磺酸根基團的共聚物優(yōu)選包含約2質(zhì)量％至約38質(zhì)量％，更優(yōu)選約2質(zhì)量％至約30質(zhì)量％，還更優(yōu)選約3質(zhì)量％至約25質(zhì)量％，進一步更優(yōu)選約4質(zhì)量％至約20質(zhì)量％，特別優(yōu)選約5質(zhì)量％至約18質(zhì)量％，并且最優(yōu)選約5質(zhì)量％至約16質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(a)。另外，按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，含磺酸根基團的共聚物優(yōu)選包含不超過約1質(zhì)量％的結(jié)構(gòu)單元(a)，所述結(jié)構(gòu)單元(a)衍生自具有兩個或更多個磺酸根基團的含磺酸根基團的單體(A)。本文的“酸形式當(dāng)量”是指將含磺酸根基團的單體、含羧基基團的單體和其他含酸性基團的單體每一者的質(zhì)量比例(組成比率)計算為每種單體的酸形式的比例。這同樣適用于計算衍生自單體的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量相對于衍生自共聚物中所含的所有單體的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量的比例。具體地，計算丙烯酸鈉或由其衍生的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量相對于所有單體組分的質(zhì)量的比例是指將丙烯酸或衍生自丙烯酸的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量計算為丙烯酸鈉的酸；計算3-烯丙氧基-2-羥基丙磺酸鈉或由其衍生的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量相對于所有單體組分的質(zhì)量的比例是指將3-烯丙氧基-2-羥基丙磺酸或衍生自3-烯丙氧基-2-羥基丙磺酸的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量計算為3-烯丙氧基-2-羥基丙磺酸鈉的酸。另外，也可將含胺鹽基團的單體和含胺鹽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量比例分別計算為含胺(氨基基團)的單體和含胺結(jié)構(gòu)(氨基基團結(jié)構(gòu))的結(jié)構(gòu)單元的質(zhì)量比例。本發(fā)明的共聚物優(yōu)選包含衍生自由式(3)表示的含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)。衍生自由上文式(3)表示的含磺酸根基團的單體的結(jié)構(gòu)單元(a)是通過由式(3)表示的含磺酸根基團的單體的自由基聚合所形成的共聚結(jié)構(gòu)單元，其可由下式(4)表示：其中R3表示氫原子或甲基基團；R4表示直接鍵、CH2或CH2CH2；X和Y各自表示羥基基團或SO3M，其中M表示氫原子、Li、Na或K，并且X和Y中的至少一者為SO3M。優(yōu)選的是，上式(4)中X和Y中的一者為SO3M，并且另一者為羥基。更優(yōu)選的是，X為羥基，并且Y為SO3M。另外，M可表示上文關(guān)于磺酸的鹽所提及的銨基或有機胺基。用于制備含磺酸根基團的單體(B)的方法沒有特別的限制，并且可使用任何合適的方法進行制備。例如，描述向(甲基)烯丙基縮水甘油基醚的縮水甘油基加成亞硫酸氫鹽的方法，作為簡單制備方法的示例。聚氧烯單體(B)本發(fā)明的聚氧烯單體(B)的特征在于具有由下式(1)表示的結(jié)構(gòu)：在由式(1)表示的結(jié)構(gòu)中，R1可為氫原子或甲基基團。R2可為直接鍵、CH2或CH2CH2。優(yōu)選地，R1和R2分別為：(i)氫原子和CH2；(ii)甲基基團和CH2；或(iii)甲基基團和CH2CH2。更優(yōu)選地，R1和R2分別為甲基基團和CH2，或甲基基團和CH2CH2。最優(yōu)選地，R1和R2分別為甲基基團和CH2CH2。X0為由下式(2)表示的結(jié)構(gòu)單元：-Zn-OR0(2)在式(2)中，Z表示衍生自C2-C20氧化烯的結(jié)構(gòu)單元；R0表示氫原子或C1-C30有機基團；并且n表示氧化烯衍生的結(jié)構(gòu)重復(fù)單元的數(shù)量，且為約1至約200的整數(shù)。R0中的有機基團的示例包括C1-C30烷基、C2-C30烯基和C6-C30芳基。這些基團還可具有取代基團。取代基團的示例包括雜環(huán)、烷氧基基團、芳氧基基團、烷硫基基團、芳硫基基團、烷氧基羰基基團、芳氧基羰基基團、氨磺酰基基團、酰基基團、酰氧基基團、酰胺基基團、氨基甲?；鶊F、脲基、烷基磺酰基基團、芳基磺?；鶊F、氨基基團、鹵素、氟代烴基團、氰基基團、硝基基團、羥基、巰基以及甲硅烷基基團。C1-C30有機基團的具體示例包括甲基、乙基、丁基、辛基、月桂基、環(huán)己基、苯基、萘基、吡啶基、嘧啶基、咪唑烷基、嗎啉基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、甲基羰基以及乙基羰基。R0優(yōu)選為氫原子或甲基基團，并且更優(yōu)選氫原子。在式(2)中，“衍生自氧化烯的結(jié)構(gòu)單元”表示包含開環(huán)氧化烯的氧烯結(jié)構(gòu)單元。例如，在氧化烯為氧化乙烯(EO)的情況下，“衍生自氧化烯的結(jié)構(gòu)單元”為包含開環(huán)氧化乙烯的-OCH2CH2-(氧乙烯)結(jié)構(gòu)單元。氧烯結(jié)構(gòu)單元衍生自具有約2至約20個碳原子，優(yōu)選約2至約15個碳原子，更優(yōu)選約2至約10個碳原子，還更優(yōu)選約2至約5個碳原子，特別優(yōu)選約2至約3個碳原子，并且最優(yōu)選約2個碳原子的氧化烯。衍生自氧化烯的結(jié)構(gòu)單元的示例包括衍生自諸如以下的化合物的結(jié)構(gòu)單元：氧化乙烯(EO)、氧化丙烯(PO)、氧化異丁烯、1-氧化丁烯、2-氧化丁烯、三甲基氧化乙烯、四亞甲基氧化物、四甲基氧化乙烯、環(huán)氧丁烯、氧化辛烯、氧化苯乙烯和1,1-二苯基氧化乙烯。具體地，衍生自氧化烯(氧烯)的結(jié)構(gòu)單元優(yōu)選衍生自EO或PO(即，氧乙烯或氧丙烯)，并且更優(yōu)選衍生自氧乙烯。這種結(jié)構(gòu)單元可包含單個種類的氧烯，或其可包含兩個或更多個種類的氧烯。本發(fā)明的優(yōu)選聚氧烯單體(B)主要包含氧乙烯(-O-CH2-CH2-)的多個重復(fù)結(jié)構(gòu)單元。在這種情況下，短語“主要包含…氧乙烯”是指如果兩個或更多個種類的氧烯存在于單體中，則氧乙烯占所有氧烯的大部分(例如，相對于100摩爾％的所有氧烯，不小于約50摩爾％，或優(yōu)選不小于約70摩爾％，或更優(yōu)選不小于約80摩爾％或約90摩爾％，或最優(yōu)選約100％)。這允許生產(chǎn)過程中順利進行聚合，并且提供優(yōu)異的效果，諸如水溶解度或抗再沉積特性的改善。如果氧乙烯的比例不小于約50摩爾％，則可進一步改善由氧烯形成的基團的親水性。在式(2)中，n表示氧化烯衍生的結(jié)構(gòu)重復(fù)單元的數(shù)量，并且其為約1至約200，優(yōu)選約5至約100，更優(yōu)選約10至約80，還更優(yōu)選約20至約80或約25至約70，并且最優(yōu)選約40至約60的整數(shù)。當(dāng)n在以上優(yōu)選的范圍內(nèi)時，往往會改善所得含磺酸根基團的共聚物與液體洗滌劑的相容性及其抗再沉積特性。按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物優(yōu)選包含約9質(zhì)量％至約76質(zhì)量％，更優(yōu)選約10質(zhì)量％至約70質(zhì)量％，還更優(yōu)選約12質(zhì)量％至約65質(zhì)量％，進一步更優(yōu)選約15質(zhì)量％至約60質(zhì)量％，特別優(yōu)選約18質(zhì)量％至約50質(zhì)量％或約20質(zhì)量％至約49質(zhì)量％，并且最優(yōu)選約30質(zhì)量％至約45質(zhì)量％的結(jié)構(gòu)單元(b)。在計算衍生自本發(fā)明中所有單體的所有結(jié)構(gòu)單元的總重量時，將所有單體組分中所包含的含磺酸根基團的單體、含羧基基團的單體以及其他含酸性基團的單體的重量計算為它們的酸性單體的重量。本發(fā)明的共聚物的特征在于具有衍生自由上文式(1)表示的聚氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)。衍生自本文的聚氧烯單體的結(jié)構(gòu)單元(b)是通過由聚氧烯單體(B)的自由基聚合所形成的共聚結(jié)構(gòu)單元，并且由下式(5)表示：其中R1表示氫原子或甲基基團；R2表示直接鍵、CH2或CH2CH2；并且X0表示由上文所述的式(2)表示的結(jié)構(gòu)單元。制備聚氧烯單體(b)的方法上文所述的本發(fā)明的聚氧烯單體(B)可通過任何合適的方法制備。優(yōu)選地，其通過方法(I)制備，在該方法中，使氧化烯加成到具有碳-碳雙鍵的醇，諸如烯丙醇、甲代烯丙醇或異戊二烯醇；另選地，其通過方法(II)制備，在該方法中，使聚亞烷基二醇加成到具有碳-碳雙鍵的鹵化物，諸如烯丙基氯、甲基烯丙基氯、氯代異戊烯或氯乙烯。在上述方法(I)中，通過例如以下方式使氧化烯加成到具有碳-碳雙鍵的醇：1)陰離子聚合，其中堿金屬的氫氧化物、強堿(諸如醇鹽)、或烷基胺用作堿催化劑，2)陽離子聚合，其中金屬或類金屬的鹵化物、礦物酸或乙酸用作催化劑，或3)配位聚合，其中使用金屬(諸如鋁、鐵或鋅)的醇鹽、堿土化合物和/或路易斯酸的組合。因此，氧化烯加成到醇的羥基，并且由此形成的聚氧烯鏈的長度由聚合期間加入的氧化烯與醇的配料比決定。上文所述的本發(fā)明的聚氧烯單體(B)在聚合期間具有良好穩(wěn)定性。因此，所得共聚物的抗再沉積特性得以改善。另外，上文所述的本發(fā)明的聚氧烯單體(B)為共聚物提供有利的時間穩(wěn)定性。另外，當(dāng)將本發(fā)明的共聚物加工成用于各種應(yīng)用的各種產(chǎn)物(組合物)時，該共聚物(即，包含衍生自上文所述的聚氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b))表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性，并且由此所得產(chǎn)物優(yōu)選表現(xiàn)出穩(wěn)定的性能。含羧基基團的單體(C)本發(fā)明的含羧基基團的單體(C)也被稱為含羧基基團的不飽和單體，其為具有羧基基團和碳-碳雙鍵的單體。羧基基團旨在包括羧酸及其鹽。羧酸的鹽的示例包括但不特別限于羧酸的金屬鹽、銨鹽和有機胺鹽。金屬鹽中的金屬離子的優(yōu)選示例包括堿金屬離子，諸如鈉離子和鉀離子；堿土金屬離子，諸如鎂離子、鈣離子、鍶離子和鋇離子；鋁離子；以及三價鐵離子或亞鐵離子。另外，有機胺鹽的有機胺基團的優(yōu)選示例包括鏈烷醇胺，諸如單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺；烷基胺，諸如一乙胺、二乙胺和三乙胺；聚胺，諸如乙二胺和三亞乙基二胺。羧酸的鹽的示例包括鋰鹽、鉀鹽、鈉鹽、銨鹽和季銨鹽。含羧基基團的單體(C)的示例包括(甲基)丙烯酸、馬來酸及其酸酐、富馬酸、衣康酸、巴豆酸、2-亞甲基戊二酸以及它們的鹽。特別優(yōu)選的含羧基基團的單體(C)為(甲基)丙烯酸、馬來酸或其酸酐、或它們的鹽，這是由于它們具有高聚合性并且能夠形成具有高抗再沉積特性的共聚物。還更優(yōu)選的含羧基基團的單體(C)為丙烯酸、馬來酸或其酸酐、或它們的鹽。最優(yōu)選的含羧基基團的單體(C)為丙烯酸或其鹽。在含羧基基團的單體(C)為可形成酸酐的化合物(諸如馬來酸)的情況下，單體可為酸酐形式，諸如馬來酸酐。上文所述的含羧基基團的單體可單獨使用或以兩種、三種、四種或更多種的組合使用。按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物包含約20質(zhì)量％至約90質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(c)。結(jié)構(gòu)單元(c)的量優(yōu)選為約25質(zhì)量％至約85質(zhì)量％，更優(yōu)選約30質(zhì)量％至約80質(zhì)量％，還更優(yōu)選約35質(zhì)量％至約75質(zhì)量％，還更優(yōu)選約40質(zhì)量％至約73質(zhì)量％，并且特別優(yōu)選約40質(zhì)量％至約55質(zhì)量％。結(jié)構(gòu)單元(c)比例為約20質(zhì)量％至約90質(zhì)量％的本發(fā)明的含磺酸根基團的聚合物具有改善的抗再沉積特性、特別是在高硬度條件下對親水污垢的抗再沉積特性。為了改善與液體洗滌劑的相容性以及抗再沉積特性，結(jié)構(gòu)單元(c)的比例最優(yōu)選為約40質(zhì)量％至約55質(zhì)量％。鑒于該結(jié)構(gòu)，將與酸的鹽相對應(yīng)的含羧基基團的單體的質(zhì)量比例計算為酸的質(zhì)量。在含羧基基團的單體為酸酐的情況下，將單體的質(zhì)量計算為二羧酸的質(zhì)量，該二羧酸為由酸酐通過水解而制備的單體的酸。按衍生自含羧基基團的單體(C)的所有結(jié)構(gòu)單元(c)為100質(zhì)量％計，本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物優(yōu)選包含約1質(zhì)量％至約100質(zhì)量％，更優(yōu)選約20質(zhì)量％至約100質(zhì)量％，還更優(yōu)選約50質(zhì)量％至約100質(zhì)量％，特別優(yōu)選約80質(zhì)量％至約100質(zhì)量％，并且最優(yōu)選100質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元，所述結(jié)構(gòu)單元衍生自一元羧酸，諸如(甲基)丙烯酸。本發(fā)明的共聚物包含衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)。結(jié)構(gòu)單元(c)是通過含羧基基團的單體(C)的自由基聚合所形成的共聚結(jié)構(gòu)單元。例如，在含羧基基團的單體(C)為丙烯酸或其鈉鹽的情況下，對應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元(c)由-CH2-CH(COOH)-或-CH2-CH(COONa)-表示。其他單體本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物可包含衍生自除含磺酸根基團的單體(A)、聚氧烯單體(B)和含羧基基團的單體(C)之外的單體(E)的附加結(jié)構(gòu)單元(e)。單體(E)沒有特別的限制，前提條件是其可與單體(A)、(B)和(C)共聚。合適的單體(E)的示例包括但不限于：含羥基基團的(甲基)丙烯酸烷基酯，諸如(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、以及(甲基)丙烯酸α-(羥甲基)乙酯；通過(甲基)丙烯酸與C1-C18醇的酯化所制備的(甲基)丙烯酸烷基酯，諸如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、以及(甲基)丙烯酸月桂酯；含氨基基團的丙烯酸酯，諸如(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯以及季銨化(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯；含酰胺基基團的單體，諸如(甲基)丙烯酰胺、二甲基丙烯酰胺以及異丙基丙烯酰胺；乙烯基酯，諸如乙酸乙烯酯；烯烴，諸如乙烯和丙烯；芳族乙烯基單體，諸如苯乙烯；馬來酰亞胺衍生物，諸如馬來酰亞胺、苯基馬來酰亞胺以及環(huán)己基馬來酰亞胺；含腈基基團的乙烯基單體，諸如(甲基)丙烯腈；含膦酸(鹽)基團的單體，諸如乙烯基膦酸、(甲基)烯丙基膦酸以及它們的鹽；含醛基基團的乙烯基單體，諸如(甲基)丙烯醛；烷基乙烯基醚，諸如甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚以及丁基乙烯基醚；含其他官能團的單體，諸如氯乙烯、偏氯乙烯、烯丙醇以及乙烯基吡咯烷酮。這些其他單體可單獨使用或以兩種、三種、四種或更多種的組合使用。衍生自本文的單體(E)的結(jié)構(gòu)單元(e)是通過單體(E)的自由基聚合所形成的共聚結(jié)構(gòu)單元。例如，在單體(E)為丙烯酸甲酯的情況下，結(jié)構(gòu)單元(e)為由-CH2-CH(COOCH3)-表示的結(jié)構(gòu)單元。含磺酸根基團的共聚物可包含上文所述的僅一個結(jié)構(gòu)單元(e)，或兩個或更多個結(jié)構(gòu)單元(e)。優(yōu)選地，按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，本發(fā)明的共聚物包含0質(zhì)量％至約30質(zhì)量％，更優(yōu)選0質(zhì)量％至約20質(zhì)量％，還更優(yōu)選0質(zhì)量％至約10質(zhì)量％，并且最優(yōu)選0質(zhì)量％的衍生自單體(E)的結(jié)構(gòu)單元(e)。優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)單元(a)、(b)、(c)和任選的(e)中的兩者或更多者滿足本發(fā)明共聚物中的上述比例(按質(zhì)量計)。即，包含上述優(yōu)選比例(按質(zhì)量計)的結(jié)構(gòu)單元(a)、(b)、(c)和任選的(e)的組合的本發(fā)明共聚物也是本發(fā)明共聚物的優(yōu)選實施方案。該組合的總比例為100質(zhì)量％。含磺酸根基團的共聚物根據(jù)本發(fā)明第一方面的含磺酸根基團的共聚物的特征在于結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的特定質(zhì)量比P、特定重均分子量Mw以及氧化烯衍生的結(jié)構(gòu)重復(fù)單元的特定數(shù)量n，使得P×Mw×n的乘積在約950,000至約800,000,000的范圍內(nèi)。P×Mw×n的乘積優(yōu)選不小于約1,000,000，并且更優(yōu)選地其在1,000,000至50,000,000的范圍內(nèi)。具有這種P×Mw×n參數(shù)的本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物的特征在于進一步改善的對親水污垢的吸附性，這繼而引起在較高水硬度條件下改善的對親水污垢的抗再沉積特性。P×Mw×n的乘積更優(yōu)選不小于約1,500,000，并且還更優(yōu)選不小于約2,000,000。P×Mw×n的乘積優(yōu)選不超過約500,000,000，并且更優(yōu)選不超過約100,000,000。根據(jù)本發(fā)明第二方面的含磺酸根基團的共聚物的特征在于結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的特定質(zhì)量比P在約1.2至約20的范圍內(nèi)，以及共聚物的特定重均分子量Mw在約20,000至約200,000的范圍內(nèi)，同時P×Mw的乘積為約25,000至約2,000,000。在本發(fā)明的第一方面，還優(yōu)選的是，結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P在約1.2至約20的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的第一方面和第二方面，優(yōu)選的是，質(zhì)量比P在約1.3至約20，更優(yōu)選約1.5至約15，還更優(yōu)選約2至約10，并且最優(yōu)選約2.5至約5的范圍內(nèi)。當(dāng)計算質(zhì)量比P時，將結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)單元(b)的質(zhì)量計算為它們的酸形式當(dāng)量的質(zhì)量，即，將P確定為結(jié)構(gòu)單元(b)的酸形式當(dāng)量與結(jié)構(gòu)單元(a)的酸形式當(dāng)量的質(zhì)量比。不受任何理論的約束，據(jù)信結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的特定質(zhì)量比P(即，約1.2至約20)有助于改善本發(fā)明共聚物的抗污垢再沉積特性，特別是改善在高水硬度條件下對親水污垢的抗再沉積特性。另外，當(dāng)質(zhì)量比P為約3至約10時，據(jù)信能改善共聚物與液體洗滌劑的相容性以及其抗再沉積特性。在本發(fā)明的第一方面，還優(yōu)選的是，含磺酸根基團的共聚物的重均分子量Mw在約20,000至約200,000的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的第一方面和第二方面，優(yōu)選的是，Mw在約22,000至約150,000，更優(yōu)選約25,000至約100,000，還更優(yōu)選約30,000至約80,000，并且最優(yōu)選約30,000至約75,000的范圍內(nèi)。不受任何理論的約束，據(jù)信具有指定重均分子量Mw(即，約20,000至約200,000)的本發(fā)明的含磺酸根基團的聚合物具有改善的抗再沉積特性、特別是在高水硬度條件下對親水污垢的抗再沉積特性。另外，為了改善與液體洗滌劑的相容性以及進一步改善抗再沉積特性，共聚物的重均分子量Mw特別優(yōu)選在約20,000至約80,000，并且更優(yōu)選約30,000至約75,000的范圍內(nèi)。一方面，如果共聚物的重均分子量Mw大于約200,000，則共聚物可能變得高度粘稠并難以處理。另一方面，如果Mw小于約20,000，則共聚物的抗再沉積特性顯著惡化，使得作為洗滌劑助洗劑的性能變差。本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物的重均分子量Mw由下文所述的實施例中所使用的特定方法測定。另外，在結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P和共聚物的重均分子量Mw之間觀察到協(xié)同效應(yīng)。具體地，當(dāng)質(zhì)量比P乘以重均分子量Mw的乘積在約25,000至約2,000,000的特定范圍內(nèi)時，所得的含磺酸根基團的共聚物表現(xiàn)出顯著改善的抗污垢再沉積特性、特別是在高水硬度條件下對親水污垢的抗再沉積特性。另外，質(zhì)量比P乘以重均分子量Mw的這種乘積可引起共聚物與液體洗滌劑的相容性以及抗再沉積特性方面的協(xié)同改善。優(yōu)選地，質(zhì)量比P乘以重均分子量Mw的乘積在約50,000至約1,500,000，更優(yōu)選約70,000至約1,200,000，還更優(yōu)選約100,000至約1,000,000，仍還更優(yōu)選約120,000至約1,000,000，并且最優(yōu)選約130,000至約1,200,000的范圍內(nèi)。另外，在含磺酸根基團的共聚物中的結(jié)構(gòu)單元(b)的式(2)中，氧化烯衍生的結(jié)構(gòu)重復(fù)單元的數(shù)量n也有助于改善共聚物的抗再沉積特性和液體洗滌劑相容性，尤其是當(dāng)其結(jié)合結(jié)構(gòu)單元(c)的特定比例、結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的特定質(zhì)量比P以及共聚物的特定重均分子量Mw在特定范圍內(nèi)提供時更是如此。具體地，當(dāng)質(zhì)量比P乘以重均分子量Mw、再乘以結(jié)構(gòu)單元(b)的式(2)中氧化烯衍生的結(jié)構(gòu)重復(fù)單元的數(shù)量n的乘積(即，P×Mw×n)在約950,000至800,000,000，并且更優(yōu)選1,000,000至50,000,000的范圍內(nèi)時，并且當(dāng)按構(gòu)成含磺酸根基團的共聚物的所有單體結(jié)構(gòu)單元為100質(zhì)量％計，結(jié)構(gòu)單元(c)的比例在約20質(zhì)量％至90質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量的結(jié)構(gòu)單元(c)范圍內(nèi)時，與不具有此類指定參數(shù)的聚合物相比，所得共聚物在其抗污垢再沉積特性和液體洗滌劑相容性方面表現(xiàn)出顯著的改善。在本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物中，結(jié)構(gòu)單元(a)比結(jié)構(gòu)單元(b)比結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比優(yōu)選為(2至38)/(9至76)/(20至90)，更優(yōu)選(2至30)/(10至70)/(25至85)，還更優(yōu)選(3至25)/(12至65)/(30至80)，進一步更優(yōu)選(4至20)/(15至60)/(35至75)，特別優(yōu)選(5至18)/(18至50)/(40至73)，還更優(yōu)選(5至16)/(20至49)/(43至70)，并且最優(yōu)選(5至16)/(30至45)/(40至55)。結(jié)構(gòu)單元(a)、(b)和(c)的總比例為100質(zhì)量％。本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物具有改善的抗污垢再沉積能力。優(yōu)選地，此類共聚物具有至少約64％，優(yōu)選約64.8％至約68.1％的抗再沉積特性。共聚物的抗再沉積性能可通過下文在標(biāo)題為“抗再沉積特性的評價”的部分中所述的過程測量?？紤]到它們具有增強的抗污垢再沉積特性，本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物特別可用于配制具有改善的白度保持性能和清潔性能的衣物洗滌劑組合物。另外，本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物表現(xiàn)出令人滿意的液體洗滌劑相容性，這使它們可用于配制具有改善的相穩(wěn)定性的液體衣物洗滌劑產(chǎn)品。制備含磺酸根基團的共聚物的方法制備本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物的方法沒有特別限制，并且可易于使用已知的聚合方法或在此基礎(chǔ)上的改進方法。制備方法優(yōu)選涉及使各單體組分共聚，所述單體組分包括含磺酸根基團的單體(A)、聚氧烯單體(B)、含羧基基團的單體(C)和任選的單體(E)，它們與上文所述的那些相同。為了充分發(fā)揮本發(fā)明的效果，按所有單體為100質(zhì)量％計，含磺酸根基團的單體(A)的比例為但不特別限于優(yōu)選約2質(zhì)量％至約38質(zhì)量％，更優(yōu)選約2質(zhì)量％至約30質(zhì)量％，還更優(yōu)選約3質(zhì)量％至約25質(zhì)量％，進一步更優(yōu)選約4質(zhì)量％至約20質(zhì)量％，特別優(yōu)選約5質(zhì)量％至約18質(zhì)量％，并且最優(yōu)選約5質(zhì)量％至約16質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量。為了充分發(fā)揮本發(fā)明的效果，按所有單體為100質(zhì)量％計，聚氧烯單體(B)的比例為但不特別限于優(yōu)選約9質(zhì)量％至約76質(zhì)量％，更優(yōu)選約10質(zhì)量％至約70質(zhì)量％，還更優(yōu)選約12質(zhì)量％至約65質(zhì)量％，進一步優(yōu)選約15質(zhì)量％至約60質(zhì)量％，特別優(yōu)選約18質(zhì)量％至約50質(zhì)量％，仍更優(yōu)選約20％至約49％，并且最優(yōu)選約30質(zhì)量％至約45質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量。為了充分發(fā)揮本發(fā)明的效果，按所有單體為100質(zhì)量％計，含羧基基團的單體(C)的比例優(yōu)選為約20質(zhì)量％至約90質(zhì)量％，更優(yōu)選約25質(zhì)量％至約85質(zhì)量％，還更優(yōu)選約30質(zhì)量％至約80質(zhì)量％，進一步更優(yōu)選約35質(zhì)量％至約75質(zhì)量％，特別優(yōu)選40質(zhì)量％至73質(zhì)量％，仍更優(yōu)選約43質(zhì)量％至約70質(zhì)量％，并且最優(yōu)選約40質(zhì)量％至約55質(zhì)量％的酸形式當(dāng)量。按所有單體為100質(zhì)量％計，單體(E)的比例優(yōu)選為0質(zhì)量％至約30質(zhì)量％，更優(yōu)選0質(zhì)量％至約20質(zhì)量％，還更優(yōu)選0質(zhì)量％至約10質(zhì)量％，并且最優(yōu)選0質(zhì)量％。單體組分優(yōu)選包含上述優(yōu)選比例的含磺酸根基團的單體(A)、聚氧烯單體(B)、含羧基基團的單體(C)以及任選的單體(E)中的兩者或更多者。即，所有單體中的上述優(yōu)選比例的含磺酸根基團的單體(A)、聚氧烯單體(B)、含羧基基團的單體(C)以及任選的單體(E)的組合也是制備本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物的方法的優(yōu)選實施方案。在單體組分的共聚期間，單體組分優(yōu)選使用聚合引發(fā)劑進行共聚。可使用本領(lǐng)域已知的聚合引發(fā)劑。具體地，其優(yōu)選的示例包括過氧化氫；過硫酸鹽，諸如過硫酸鈉、過硫酸鉀和過硫酸銨；偶氮化合物，諸如二甲基-2,2’-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)、2,2’-偶氮雙(2-脒基丙烷)鹽酸鹽、4,4’-偶氮雙-4-氰基戊酸、偶氮雙異丁腈以及2,2’-偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)；以及有機過氧化物，諸如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、過乙酸、二叔丁基過氧化物以及氫過氧化枯烯。在這些聚合引發(fā)劑之中，過氧化氫和過硫酸鹽是優(yōu)選的，并且過硫酸鹽是最優(yōu)選的?？蓡为毷褂眠@些聚合引發(fā)劑中的任一種，或可使用這些中的兩種或更多種的混合物。聚合反應(yīng)中使用的聚合引發(fā)劑的量可根據(jù)使用的單體組分的量適當(dāng)?shù)乜刂?，并且沒有特別的限制。例如，按單體為100質(zhì)量份計，聚合引發(fā)劑的量優(yōu)選不小于約0.001質(zhì)量份且不超過約20質(zhì)量份，更優(yōu)選不小于約0.005質(zhì)量份且不超過約15質(zhì)量份，并且還更優(yōu)選不小于約0.01質(zhì)量份且不超過約10質(zhì)量份。另外，除聚合引發(fā)劑之外，還可優(yōu)選使用鏈轉(zhuǎn)移劑。使用的鏈轉(zhuǎn)移劑沒有特別的限制，只要其為能控制分子量的化合物即可?？墒褂帽绢I(lǐng)域已知的鏈轉(zhuǎn)移劑。鏈轉(zhuǎn)移劑的具體示例是硫醇鏈轉(zhuǎn)移劑諸如巰基乙醇、硫甘油、巰基乙醇酸、2-巰基丙酸、3-巰基丙酸、硫代蘋果酸、硫基乙醇酸辛酯、3-巰基丙酸辛酯、2-巰基乙磺酸、正十二硫醇、辛硫醇以及硫基乙醇酸丁酯；鹵化物諸如四氯化碳、二氯甲烷、溴仿以及三氯溴乙烷；仲醇諸如異丙醇和甘油；和低價氧化物以及它們的鹽諸如亞磷酸、次磷酸及其鹽(次磷酸鈉、次磷酸鉀等)、亞硫酸、酸式亞硫酸、連二亞硫酸、酸式偏亞硫酸及其鹽(亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鉀、連二亞硫酸鈉、連二亞硫酸鉀、偏亞硫酸氫鈉、偏亞硫酸氫鉀等)?？蓡为毷褂眠@些鏈轉(zhuǎn)移劑中的任一種，或可使用這些中的兩種或更多種的混合物。在制備本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物的方法中所使用的鏈轉(zhuǎn)移劑的量為約0.5g至約10g每摩爾所有單體。這種比例的鏈轉(zhuǎn)移劑使得易于制備具有優(yōu)選分子量的含磺酸根基團的共聚物。所使用的鏈轉(zhuǎn)移劑的量優(yōu)選為約1.0g至約7.0g每摩爾所有單體，并且更優(yōu)選約2.0g至約5.0g每摩爾所有單體。在制備本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物期間，可添加反應(yīng)促進劑，以便減少使用的引發(fā)劑等的量。反應(yīng)促進劑的示例包括重金屬離子。本文的術(shù)語“重金屬離子”旨在包括具有不小于約4g/cm3比重的金屬。重金屬離子的優(yōu)選示例包括鐵離子、鈷離子、錳離子、鉻離子、鉬離子、鎢離子、銅離子、銀離子、金離子、鉛離子、鉑離子、銥離子、鋨離子、鈀離子、銠離子和釕離子。可單獨使用這些重金屬離子中的任一種，或可組合使用這些中的兩種或更多種。在這些中，更優(yōu)選鐵。重金屬離子的離子價沒有特別的限制。例如，當(dāng)使用鐵作為重金屬時，引發(fā)劑可包含F(xiàn)e2+形式或Fe3+形式的鐵離子，或可包含這兩種形式的鐵離子。上述重金屬離子的狀態(tài)沒有特別的限制，只要其以離子形式存在即可。由于易于處理的原因，優(yōu)選的是使用通過溶解重金屬化合物所制備的溶液。用于這種情況下的重金屬化合物可為適于包含于引發(fā)劑中的包含重金屬離子的任何化合物，并且它可根據(jù)使用的引發(fā)劑來確定。在所用的重金屬離子為鐵的情況下，使用的重金屬化合物的優(yōu)選示例包括莫爾鹽(Fe(NH4)2(SO4)2·6H2O)、七水硫酸鐵、氯化亞鐵以及氯化鐵。此外，在所用的重金屬離子為錳的情況下，重金屬化合物的優(yōu)選示例包括氯化錳。這些重金屬化合物均為水溶性化合物。因此，可以水性溶液的形式使用這些化合物，因而具有優(yōu)異的可操作性。溶解到其中的重金屬化合物的溶液的溶劑不限于水，并且可使用任何溶劑，只要其在制備本發(fā)明的含疏水基團的共聚物時不干擾聚合反應(yīng)并且可溶解重金屬化合物即可。此外，按聚合反應(yīng)完成時的聚合反應(yīng)液體的總質(zhì)量計，重金屬離子含量優(yōu)選為約0.1至約10ppm。當(dāng)重金屬離子含量以不小于約0.1ppm存在時，重金屬離子的效果充分顯現(xiàn)。當(dāng)重金屬離子含量以不超過約10ppm存在時，可進一步改善制備的聚合物的顏色。然而，當(dāng)聚合反應(yīng)液體中的重金屬離子含量過高時，可導(dǎo)致所得聚合物變色，使得這種聚合物不適合用作洗滌劑助洗劑。因此，通過將重金屬離子含量控制在上述范圍內(nèi)，可有效避免這些問題。短語“聚合反應(yīng)完成時”是指聚合反應(yīng)溶液中的聚合反應(yīng)已經(jīng)實際完成并且已制得所需聚合物時的時間點。例如，在因聚合反應(yīng)溶液中的聚合反應(yīng)而形成的聚合物將被堿性組分中和的情況下，基于中和后聚合反應(yīng)溶液的總質(zhì)量來計算重金屬離子的量。當(dāng)其包含兩種或更多種重金屬離子時，可將重金屬離子的總量控制在上文指出的范圍內(nèi)。引發(fā)劑與鏈轉(zhuǎn)移劑的最優(yōu)選組合為過硫酸鹽中的一種或多種和亞硫酸鹽中的一種或多種的組合。在這種情況下，過硫酸鹽和亞硫酸鹽可以任何比率混合。具體地，每1質(zhì)量份的過硫酸鹽，優(yōu)選使用約0.3至約8質(zhì)量份的亞硫酸鹽。每1質(zhì)量份的過硫酸鹽，亞硫酸鹽的量的下限更優(yōu)選為約0.5質(zhì)量份，并且最優(yōu)選約0.7質(zhì)量份。每1質(zhì)量份的過硫酸鹽，亞硫酸鹽的量的上限更優(yōu)選為約7質(zhì)量份，并且最優(yōu)選約6質(zhì)量份。不小于約0.3質(zhì)量份的亞硫酸鹽能夠減少用于降低分子量的引發(fā)劑的總量。另外，不超過約8質(zhì)量份的亞硫酸鹽能夠充分抑制副反應(yīng)并充分減少由此類副反應(yīng)所形成的雜質(zhì)。鏈轉(zhuǎn)移劑、聚合引發(fā)劑和反應(yīng)促進劑的組合沒有特別的限制，并且這些物質(zhì)可選自上文所述的那些之中的任一種。鏈轉(zhuǎn)移劑、聚合引發(fā)劑和反應(yīng)促進劑的組合的示例包括但不限于：亞硫酸氫鈉(SBS)/過氧化氫(H2O2)、亞硫酸氫鈉(SBS)/過硫酸鈉(NaPS)、亞硫酸氫鈉(SBS)/Fe、亞硫酸氫鈉(SBS)/過氧化氫(H2O2)/Fe、亞硫酸氫鈉(SBS)/過硫酸鈉(NaPS)/Fe、亞硫酸氫鈉(SBS)/過硫酸鈉(NaPS)/過氧化氫(H2O2)、以及亞硫酸氫鈉(SBS)/氧氣/Fe。更優(yōu)選的是亞硫酸氫鈉(SBS)/過硫酸鈉(NaPS)和亞硫酸氫鈉(SBS)/過硫酸鈉(NaPS)/Fe。最優(yōu)選的是亞硫酸氫鈉(SBS)/過硫酸鈉(NaPS)/Fe。另外在制備本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物期間，可將用于分解聚合引發(fā)劑的催化劑加入聚合反應(yīng)體系中。用于分解聚合引發(fā)劑的催化劑的示例包括：鹵化金屬，諸如氯化鋰和溴化鋰；金屬氧化物，諸如氧化鈦和二氧化硅；無機酸諸如鹽酸、氫溴酸、高氯酸、硫酸和硝酸的金屬鹽；羧酸，諸如甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、異丁酸、苯甲酸，及它們的酯和金屬鹽；以及雜環(huán)胺及其衍生物，諸如吡啶、吲哚、咪唑和咔唑?？蓡为毷褂眠@些分解催化劑中的任一種，或可組合使用這些中的兩種或更多種。也可將還原化合物加入聚合反應(yīng)體系中。還原化合物的示例包括有機金屬化合物，諸如二茂鐵；環(huán)烷酸金屬鹽，諸如環(huán)烷酸鐵、環(huán)烷酸銅、環(huán)烷酸鎳、環(huán)烷酸鈷和環(huán)烷酸錳；能夠生成金屬離子諸如鐵、銅、鎳、鈷和錳的無機化合物；無機化合物，諸如三氟化硼醚加合物、高錳酸鉀和高氯酸；含硫化合物，諸如二氧化硫、亞硫酸鹽、硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、硫代硫酸鹽、次硫酸鹽、苯亞磺酸及它們的取代化合物，以及環(huán)狀亞磺酸的同系物，諸如對甲苯亞磺酸；巰基化合物，諸如辛硫醇、十二烷硫醇、巰基乙醇、α-巰基丙酸、巰基乙酸、硫代丙酸、α-硫代丙酸鈉磺基丙基酯以及α-硫代丙酸鈉磺基乙基酯；含氮化合物，諸如肼、β-羥乙基肼和羥胺；醛，諸如甲醛、乙醛、丙醛、正丁醛、異丁醛和異戊醛；以及抗壞血酸。可單獨使用這些還原化合物中的任一種，或可組合使用這些中的兩種或更多種。還原化合物諸如巰基化合物可作為鏈轉(zhuǎn)移劑添加。使用的鏈轉(zhuǎn)移劑、引發(fā)劑和反應(yīng)促進劑的總量優(yōu)選在約2g至約20g每摩爾所有單體組分的范圍內(nèi)?？偭扛鼉?yōu)選為約2g至約15g，并且還更優(yōu)選約3g至約10g。當(dāng)總量在上述范圍內(nèi)時，可有效制備本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物。另外，可獲得含磺酸根基團的共聚物的所需分子量分布。通過例如以逐滴方式添加或以分批/分份添加，將聚合引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑遞送到反應(yīng)器中。此外，可將鏈轉(zhuǎn)移劑單獨遞送到反應(yīng)器中，或可將其預(yù)先與單體、溶劑等混合。共聚法中將單體組分、聚合引發(fā)劑等遞送到反應(yīng)器中的方法的示例包括：其中將所有單體組分遞送到反應(yīng)器中，隨后將聚合引發(fā)劑遞送到反應(yīng)器中以執(zhí)行共聚的方法；其中將單體組分的一部分遞送到反應(yīng)器中，隨后連續(xù)地或逐步地(優(yōu)選連續(xù)地)將單體組分的剩余部分和聚合引發(fā)劑遞送到反應(yīng)器中以執(zhí)行共聚的方法；其中將聚合溶劑遞送到反應(yīng)器中，隨后將單體組分和聚合引發(fā)劑全部遞送到反應(yīng)器中的方法；以及其中將單體之一(例如，聚氧烯單體)的一部分遞送到反應(yīng)器中，然后將聚合引發(fā)劑和剩余單體(優(yōu)選連續(xù)地)添加到反應(yīng)器中以執(zhí)行共聚的方法。具體地，優(yōu)選通過將聚合引發(fā)劑和單體組分連續(xù)逐滴地添加到反應(yīng)器中來執(zhí)行共聚，因為這可以獲得具有窄(尖銳)分子量分布的共聚物，并且在用作洗滌劑助洗劑時共聚物的分散性得以改善?？赏ㄟ^任何方法，諸如溶液聚合、本體聚合、懸浮聚合或乳液聚合這些常用方法來執(zhí)行共聚。溶液聚合是特別優(yōu)選的。共聚可以連續(xù)地或分批地進行。已知的溶劑可用于這種共聚。溶劑的優(yōu)選示例包括水；醇，諸如甲醇、乙醇和異丙醇；甘油；聚乙二醇；芳族或脂族烴，諸如苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己烷和正庚烷；酯，諸如乙酸乙酯；酮，諸如丙酮和甲基乙基酮；酰胺，諸如二甲基甲酰胺；以及醚，諸如二乙醚和二氧六環(huán)?？蓡为毷褂眠@些溶劑中的任一種，或可組合使用這些中的兩種或更多種。具體地，鑒于單體組分和所得共聚物的溶解度，優(yōu)選使用選自水和C1-C4低級醇的一種或多種溶劑。更優(yōu)選地，在這種情況下使用的溶劑為水或包含水的溶劑混合物，按溶劑的總量計，所包含的水的量為至少約50質(zhì)量％。僅使用水作為溶劑是特別優(yōu)選的，因為這樣可省略去除溶劑的步驟。在制備本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物的方法中，如果需要，也可使用pH調(diào)節(jié)劑或緩沖液。聚合的溫度優(yōu)選不低于約70℃，更優(yōu)選約75℃至約110℃，并且還更優(yōu)選約80℃至約100℃。在上述范圍內(nèi)的聚合溫度下，剩余單體組分的量往往會減少，并且所得共聚物的抗再沉積特性往往會改善。在聚合反應(yīng)進行時，聚合的溫度不一定始終保持恒定。例如，聚合可從室溫開始；該溫度可在適當(dāng)溫度上升時間內(nèi)或以適當(dāng)溫度上升速率升高至設(shè)定溫度；然后可保持該設(shè)定溫度。另選地，可根據(jù)在聚合反應(yīng)進行時在一段時間內(nèi)滴入單體組分、引發(fā)劑等的方法，來改變(升高或降低)聚合溫度。聚合時間沒有特別的限制，優(yōu)選在約30分鐘至約420分鐘，更優(yōu)選約45分鐘至約390分鐘，還更優(yōu)選約60分鐘至約360分鐘，并且最優(yōu)選約90分鐘至約240分鐘的范圍內(nèi)。本文的術(shù)語“聚合時間”是指添加單體所需的時間。反應(yīng)體系中的壓力可為常壓(大氣壓力)、減壓和增壓中的任一種。從獲得的聚合物的分子量角度來看，優(yōu)選在常壓下進行聚合，或?qū)⒎磻?yīng)體系密封并且在增壓下進行聚合。從設(shè)備諸如加壓和減壓裝置、耐壓反應(yīng)容器和管材角度來看，優(yōu)選在常壓(大氣壓力)下進行聚合。反應(yīng)體系可處于空氣氣氛下，并且可優(yōu)選處于惰性氣氛下。例如，優(yōu)選在聚合開始之前用惰性氣體諸如氮氣更換體系中的空氣。在聚合反應(yīng)體系中，聚合反應(yīng)結(jié)束時水性溶液中的固體含量(即，由單體制成的聚合物固體的量或濃度)優(yōu)選不小于約35質(zhì)量％，并且更優(yōu)選約40質(zhì)量％至約70質(zhì)量％。聚合反應(yīng)結(jié)束時這種不小于約35質(zhì)量％的高固體含量濃度能夠以高濃度進行一步聚合。在這種情況下，例如，可省略常規(guī)制備方法中可能需要的縮合步驟，以便可有效獲得含磺酸根基團的共聚物組合物。因此，由于制備效率的顯著改善，可顯著改善含磺酸根基團的共聚物組合物的生產(chǎn)率并且可降低制備成本。在聚合反應(yīng)完成后，如果需要，可適當(dāng)?shù)靥砑訅A性組分進行后處理，并且可將所得含磺酸根基團的共聚物的中和度(最終中和度)設(shè)定在預(yù)定范圍內(nèi)。最終中和度沒有特別的限制。這是因為共聚物的最終中和度根據(jù)不同的預(yù)期用途而有所差別。具體地，在用作弱酸性洗滌劑(被認(rèn)為對皮膚較溫和)的洗滌劑助洗劑時，共聚物不需要中和并且可為酸性形式，或在用于中性洗滌劑或堿性洗滌劑時，共聚物可在后處理中用堿性組分中和到約90摩爾％或更高的中和度。因此，可將最終中和度設(shè)定在約1至約100摩爾％的極寬范圍。具體地，用作酸性聚合物組合物的共聚物的最終中和度優(yōu)選為約1至約75摩爾％，并且更優(yōu)選約5至約70摩爾％。用作中性或堿性聚合物組合物的共聚物的最終中和度優(yōu)選為約70至約99摩爾％，并且更優(yōu)選約80至約97摩爾％。在用作中性或堿性聚合物組合物的共聚物的最終中和度為約99摩爾％或更低時，可抑制水性聚合物溶液變色。用于中和的堿性組分的合適示例包括：堿金屬氫氧化物，諸如氫氧化鈉和氫氧化鉀；堿土金屬氫氧化物，諸如氫氧化鈣和氫氧化鎂；以及有機胺，諸如銨鹽、單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺?？蓡为毷褂眠@些堿性組分，或可使用這些中的兩種或更多種的混合物。通過上文所述的共聚工藝所形成的共聚物組合物基本上包含本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物。此外，共聚物組合物可包含未反應(yīng)的含磺酸根基團的單體、未反應(yīng)的聚氧烯單體、未反應(yīng)的含羧基基團的單體、未反應(yīng)的聚合引發(fā)劑、分解的聚合引發(fā)劑、含磺酸根基團的單體與含羧基基團的單體的二元共聚物、亞硫酸氫鹽加合物(其為衍生自保持未聚合的含羧基基團的單體的雜質(zhì)，但可向其中加入上述亞硫酸氫鹽和/或能夠產(chǎn)生亞硫酸氫鹽的化合物作為鏈轉(zhuǎn)移劑)等。亞硫酸氫鹽加合物的具體示例包括3-磺基丙酸(鹽)等。優(yōu)選的是，減少或最大程度降低共聚物組合物中作為共聚工藝的副產(chǎn)物而形成的含羧基基團的單體的均聚物的存在。因此，當(dāng)共聚物用于配制衣物洗滌劑組合物時，在高水硬度條件下，洗滌期間可有效抑制從此類衣物洗滌劑組合物形成沉淀。另外，當(dāng)共聚物組合物中具有減少或最大程度降低的量的含羧基基團的單體的均聚物時，包含這種共聚物組合物的液體洗滌劑表現(xiàn)出改善的時間穩(wěn)定性(即，減少或最大程度降低的相分離)作為額外的有利效果。優(yōu)選的是，共聚物組合物包含：基于共聚物組合物的固體含量的100質(zhì)量％計，(i)小于約5質(zhì)量％且更優(yōu)選小于約3質(zhì)量％或2質(zhì)量％的未反應(yīng)的聚氧烯單體，(ii)小于約5質(zhì)量％且更優(yōu)選小于約3質(zhì)量％或2質(zhì)量％的未反應(yīng)的含磺酸根基團的不飽和單體，以及(iii)小于約5質(zhì)量％且更優(yōu)選小于約3質(zhì)量％或2質(zhì)量％的3-磺基丙酸(鹽)。對于未反應(yīng)的含酸性基團的不飽和單體而言，基于共聚物組合物的固體含量的100質(zhì)量％計，共聚物組合物優(yōu)選包含小于約1質(zhì)量％且更優(yōu)選小于約0.5質(zhì)量％的這種單體。對于未反應(yīng)的含羧基基團的單體而言，基于聚合物組合物的固體含量的100質(zhì)量％計，共聚物組合物優(yōu)選包含不超過約5000質(zhì)量ppm，更優(yōu)選不超過約1000質(zhì)量ppm且最優(yōu)選不超過約100質(zhì)量ppm的這種單體。本發(fā)明的共聚物組合物中未反應(yīng)的聚氧烯單體、未反應(yīng)的含磺酸根基團的不飽和單體、未反應(yīng)的含羧基基團的單體以及3-磺基丙酸(鹽)的量可在下列條件下通過液相色譜法進行定量。測量裝置：L-7000系列(HitachiLtd.產(chǎn)品)檢測器：UV檢測器，L-7400(HitachiLtd.產(chǎn)品)柱：SHODEXRSpakDE-413(ShowaDenkoK.K.產(chǎn)品)溫度：40.0℃洗脫液：0.1％磷酸水溶液流速：1.0ml/min本文的共聚物組合物沒有特別的限制，從制備效率的角度來看，優(yōu)選在無需任何用于消除雜質(zhì)的純化步驟的情況下制備。另外，本文的共聚物組合物包括在聚合步驟后為了方便處理而用少量水稀釋所得共聚物組合物(基于所獲得的混合物的量計，大概添加約1質(zhì)量％至約400質(zhì)量％的水)所獲得的那些共聚物組合物。含磺酸根基團的共聚物的用途含磺酸根基團的共聚物和包含這種共聚物的組合物可用作凝結(jié)劑、印刷墨、粘合劑、污垢控制(即，改性)劑、防火劑、皮膚護理劑、毛發(fā)護理劑、用于洗發(fā)劑、發(fā)膠、皂和化妝品的添加劑、陰離子交換樹脂、染料媒染劑和纖維與膠片的輔劑、用于造紙的顏料分散劑、紙材增強劑、乳化劑、防腐劑、紡織品和紙材的軟化劑、潤滑劑的添加劑、水處理劑、纖維處理劑、分散劑、片狀沉淀控制劑(片狀沉淀抑制劑)、水垢控制劑(即，水垢抑制劑)、金屬離子結(jié)合劑、粘度改進劑、任何類型的結(jié)合劑、乳化劑等。更具體地，含磺酸根基團的聚合物和包含這種聚合物的組合物可用于水處理劑、纖維處理劑、無機顏料分散劑、洗滌劑或清潔組合物等。包含含磺酸根基團的共聚物的洗滌劑或清潔組合物本發(fā)明提供了洗滌劑或清潔組合物，優(yōu)選衣物洗滌劑組合物并且更優(yōu)選液體衣物洗滌劑組合物，其包含上文所述的含磺酸根基團的共聚物以及任選的其他助劑成分。短語“洗滌劑組合物”、“清潔組合物”和“洗滌劑或清潔組合物”已在上文進行了廣義地定義，并且可在下文互換使用。具體地，洗滌劑或清潔組合物可為任何固體或液體產(chǎn)品形式，并且其可為衣物洗滌劑組合物、硬質(zhì)表面清潔組合物、手洗餐具洗滌組合物和自動餐具洗滌組合物。洗滌劑或清潔組合物優(yōu)選為液體，并且甚至更優(yōu)選地，其為單相或多相單位劑量形式，即，液體洗滌劑或清潔組合物包含于單隔室或多隔室水溶性小袋中。在一個具體實施方案中，洗滌劑或清潔組合物為單相或多相單位劑量形式，其包含包封在單隔室或多隔室水溶性小袋中的液體自動餐具洗滌組合物或液體衣物洗滌劑組合物，所述小袋例如由水溶性聚合物(諸如聚乙烯醇(PVA)和/或聚乙烯吡咯烷酮(PVP))形成。包含于洗滌劑或清潔組合物中的含磺酸根基團的共聚物的量沒有特別的限制。要獲得高助洗劑性能，基于洗滌劑或清潔組合物的總量計，以約0.1質(zhì)量％至約15質(zhì)量％，更優(yōu)選約0.3質(zhì)量％至約10質(zhì)量％，并且還更優(yōu)選約0.5質(zhì)量％至約5質(zhì)量％范圍內(nèi)的量提供所包含的含磺酸根基團的共聚物。當(dāng)洗滌劑或清潔組合物為液體衣物洗滌劑組合物的形式時，其還可包含一種或多種有機溶劑，按組合物的總重量計，所述有機溶劑可以約1重量％至約80重量％，優(yōu)選約10重量％至約60重量％，更優(yōu)選約15重量％至約50重量％，并且最優(yōu)選約20重量％至約45重量％范圍內(nèi)的量存在。由于相分離一直是液體衣物洗滌劑組合物的一個挑戰(zhàn)(尤其是在此類組合物中的鹽含量較高時)，本發(fā)明的溶劑體系被特別設(shè)計成使本發(fā)明的含磺酸根基團的共聚物穩(wěn)定并最大程度降低相分離的風(fēng)險。具體地，本發(fā)明的溶劑體系主要由二醇構(gòu)成，諸如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丁二醇、戊二醇以及它們的組合。二醇以約2重量％至約50重量％范圍內(nèi)的總量存在于本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物中。優(yōu)選地，組合物包含總量為約5重量％至約40重量％范圍內(nèi)的乙二醇、二乙二醇和/或丙二醇。更優(yōu)選地，組合物包含約15重量％至約35重量％范圍內(nèi)的丙二醇。也可存在其他有機溶劑，其包括但不限于：甲醇、乙醇、甘油、異丙基苯磺酸鈉、異丙基苯磺酸鉀、異丙基苯磺酸銨、甲苯磺酸鈉、甲苯磺酸鉀、二甲苯磺酸鈉、二甲苯磺酸鉀、二甲苯磺酸銨或它們的混合物。還可使用其他低級醇，諸如C1-C4鏈烷醇胺，例如單乙醇胺和/或三乙醇胺。在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施方案中，除二醇之外，本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物還包含約5重量％至約20重量％，優(yōu)選6重量％至18重量％，更優(yōu)選8重量％至16重量％的甘油。本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物優(yōu)選包含水，水作為載體與上述有機溶劑組合。在一些實施方案中，水以約20重量％至約70重量％，優(yōu)選約25重量％至60重量％，并且更優(yōu)選約30重量％至約50重量％范圍內(nèi)的量存在于本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物中。在其他實施方案中，組合物不含水并且是無水的。本發(fā)明所提供的高度優(yōu)選的組合物是澄清的各向同性液體。本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含一種或多種表面活性劑以及一種或多種助劑清潔添加劑。表面活性劑和助劑清潔添加劑的具體形式?jīng)]有特別的限制，并且根據(jù)洗滌劑領(lǐng)域的常識來適當(dāng)選擇。陰離子表面活性劑在一些實施方案中，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含一種或多種陰離子表面活性劑。在一些實施方案中，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物可包含基本上由一種或多種陰離子表面活性劑組成的、或甚至由一種或多種陰離子表面活性劑組成的表面活性劑體系。合適的陰離子表面活性劑的具體而非限制性示例包括任何常規(guī)陰離子表面活性劑。這可包括硫酸鹽去污表面活性劑(例如烷氧基化和/或非烷氧基化的烷基硫酸鹽材料)和/或磺酸去污表面活性劑(例如烷基苯磺酸鹽)。烷氧基化烷基硫酸鹽材料包括乙氧基化烷基硫酸鹽表面活性劑，也被稱為烷基醚硫酸鹽或烷基多乙氧基化硫酸鹽。乙氧基化烷基硫酸鹽的示例包括有機硫反應(yīng)產(chǎn)物的水溶性鹽，具體地堿金屬、銨和鏈烷醇銨鹽，該有機硫酸反應(yīng)產(chǎn)物在它們的分子結(jié)構(gòu)中具有包含約8至約30個碳原子的烷基基團和磺酸及其鹽。(包括在術(shù)語“烷基”中的是酰基基團的烷基部分)。在一些示例中，烷基基團包含約15個碳原子至約30個碳原子。在其他示例中，烷基醚硫酸鹽表面活性劑可為烷基醚硫酸鹽的混合物，所述混合物具有約12至30個碳原子范圍內(nèi)的平均(算術(shù)平均)碳鏈長度；在一些示例中具有約25個碳原子的平均碳鏈長度以及約1mol至4mol氧化乙烯的平均(算術(shù)平均)乙氧基化度；在一些示例中具有1.8mol氧化乙烯的平均(算術(shù)平均)乙氧基化度。在另外的示例中，烷基醚硫酸鹽表面活性劑可具有介于約10個碳原子至約18個碳原子之間的碳鏈長度以及約1至約6mol氧化乙烯的乙氧基化度。在其他示例中，烷基醚硫酸鹽表面活性劑可包含峰值乙氧基化物分布，如WO1995011212A1、US5120697、US5210325、US4946984、US4902658、WO2010099303A1中所述。非乙氧基化烷基硫酸鹽也可添加到所公開的清潔組合物中，并且用作陰離子表面活性劑組分。非烷氧基化(例如非乙氧基化)烷基硫酸鹽表面活性劑的示例包括通過高級C8-C20脂肪醇的硫酸化制得的那些。在一些示例中，伯烷基硫酸鹽表面活性劑具有通式：ROSO3-M+，其中R通常為直鏈C8-C20烴基基團，所述烴基基團可為直鏈或支鏈，并且M為水增溶陽離子。在一些示例中，R為C10-C15烷基，并且M為堿金屬。在其他示例中，R為C12-C14烷基，并且M為鈉。其他可用的陰離子表面活性劑可包括烷基苯磺酸的堿金屬鹽，其中直鏈(線性)或支鏈構(gòu)型的烷基基團包含約9至約15個碳原子，例如美國專利2,220,099和2,477,383中所述的那些類型。在一些示例中，烷基基團為直鏈的。此類直鏈烷基苯磺酸鹽被稱為“LAS”。在其他示例中，直鏈烷基苯磺酸鹽可在烷基基團中具有約11至14個碳原子平均數(shù)。在具體示例中，線性直鏈烷基苯磺酸鹽可在烷基基團中具有約11.8個碳原子的碳原子平均數(shù)，其可縮寫為C11.8LAS。此類表面活性劑及其制備描述于例如美國專利2,220,099和2,477,383中。合適的烷基苯磺酸鹽(LAS)可通過將可商購獲得的直鏈烷基苯(LAB)磺化獲得；合適的LAB包括低級2-苯基LAB，諸如由Sasol以商品名提供的那些或由Petresa以商品名提供的那些，其他合適的LAB包括高級2-苯基LAB，諸如由Sasol以商品名提供的那些。合適的陰離子去污表面活性劑是通過DETAL催化方法獲得的烷基苯磺酸鹽，但其他合成途徑(諸如HF)也是合適的。在一個方面，使用LAS的鎂鹽。去污表面活性劑可為中鏈支化的去污表面活性劑，在一個方面，可為中鏈支化的陰離子去污表面活性劑，在一個方面，可為中鏈支化的烷基硫酸鹽和/或中鏈支化的烷基苯磺酸鹽，例如中鏈支化的烷基硫酸鹽。在一個方面，中鏈支鏈為C1-4烷基基團，通常為甲基和/或乙基基團?？捎糜诒疚牡钠渌庪x子表面活性劑為以下物質(zhì)的水溶性鹽：包含約8至約24個(并且在一些示例中為約12至18個)碳原子的鏈烷磺酸鹽和仲烷烴磺酸鹽；烷基甘油基醚磺酸鹽，尤其是C8-18醇的那些醚(例如，衍生自牛脂和椰子油的那些)。烷基苯磺酸鹽與上述鏈烷磺酸鹽、仲烷烴磺酸鹽和烷基甘油基醚磺酸鹽的混合物也是可用的。其他合適的陰離子表面活性劑包括甲酯磺酸鹽和烷基醚羧酸鹽?？捎糜诒疚牡牧硗獾暮线m陰離子表面活性劑可見于1981年8月25日公布的Barrat等人的美國專利4,285,841以及1975年12月30日公布的Laughlin等人的美國專利3,919,678，這兩篇文獻均以引用方式并入本文。陰離子表面活性劑可以酸形式存在，并且酸形式可被中和以形成表面活性劑鹽。用于中和的典型試劑包括堿性金屬抗衡離子，諸如氫氧化物，例如氫氧化鈉或氫氧化鉀。用于中和酸形式的陰離子表面活性劑的另外合適的試劑包括氨、胺或鏈烷醇胺。鏈烷醇胺的非限制性示例包括單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、以及本領(lǐng)域已知的其他直鏈或支化的鏈烷醇胺；合適的鏈烷醇胺包括2-氨基-1-丙醇、1-氨基丙醇、單異丙醇胺、或1-氨基-3-丙醇。可全部或部分程度完成胺中和，例如可用鈉或鉀中和陰離子表面活性劑混合物的一部分并且可用胺或鏈烷醇胺中和陰離子表面活性劑混合物一部分。非離子表面活性劑在一些實施方案中，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含一種或多種非離子表面活性劑。在某些特定實施方案中，洗滌劑或清潔組合物包含約0.1重量％至約40重量％，優(yōu)選約0.2重量％至約15重量％，更優(yōu)選約0.3重量％至約10重量％的一種或多種非離子表面活性劑?？捎糜诒疚牡姆请x子表面活性劑可包括任何常規(guī)非離子表面活性劑。這些可包括例如烷氧基化脂肪醇和氧化胺表面活性劑。在一些示例中，清潔組合物可包含乙氧基化非離子表面活性劑。這些物質(zhì)描述于1981年8月25日公布的Barrat等人的美國專利4,285,841中。非離子表面活性劑可選自由式R(OC2H4)nOH表示的乙氧基化醇和乙氧基化烷基苯酚，其中R選自包含約8至約15個碳原子的脂族烴基和其中烷基基團包含約8至約12個碳原子的烷基苯基，并且n的平均值為約5至約15。這些表面活性劑更充分地描述于1981年8月18日公布的Leikhim等人的美國專利4,284,532中。在一個示例中，非離子表面活性劑選自乙氧基化醇，在所述醇中具有平均約24個碳原子，以及每摩爾醇約9摩爾氧化乙烯的平均乙氧基化度?？捎糜诒疚牡姆请x子表面活性劑的其他非限制性示例包括：C8-C18烷基乙氧基化物，諸如購自Shell的非離子表面活性劑；C6-C12烷基酚烷氧基化物，其中烷氧基化物單元可為乙烯氧基單元、丙烯氧基單元或它們的混合物；與氧化乙烯/氧化丙烯嵌段聚合物的C12-C18醇和C6-C12烷基酚縮合物，諸如購自BASF的C14-C22中鏈支化的醇，BA，如US6,150,322中所論述；C14-C22中鏈支化的烷基烷氧基化物，BAEx，其中x為1至30，如U.S.6,153,577、U.S.6,020,303和U.S.6,093,856中所論述；烷基多糖，如1986年1月26日公布的授予Llenado的U.S.4,565,647中所論述；具體地，如US4,483,780和US4,483,779中所論述的烷基多苷；多羥基脂肪酸酰胺，如US5,332,528、WO92/06162、WO93/19146、WO93/19038和WO94/09099中所論述；以及醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性劑，如US6,482,994和WO01/42408中所論述。合適的非離子去污表面活性劑還包括烷基多葡糖苷和烷基烷氧基化醇。合適的非離子表面活性劑還包括BASF以商品名銷售的那些。在一些方面，非離子表面活性劑選自烷基烷氧基化醇，諸如C8-18烷基烷氧基化醇，例如C8-18烷基乙氧基化醇。烷基烷氧基化醇可具有約1至約50、或約1至約30、或約1至約20、或約1至約10的平均烷氧基化度。在某些方面，烷基烷氧基化醇為具有約1至約10、或約1至約7、或約1至約5、或約3至約7的平均烷氧基化度的C8-18烷基乙氧基化醇。烷基烷氧基化醇可以是直鏈或支化的，取代或未取代的。陽離子表面活性劑在一些實施方案中，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含一種或多種陽離子表面活性劑。在某些方面，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含約0.1重量％至約10重量％，優(yōu)選約0.2重量％至約7重量％，并且更優(yōu)選約0.3重量％至約5重量％的一種或多種陽離子表面活性劑。在一些方面，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物基本上不含陽離子表面活性劑，以及在pH7以下或在pH6以下變成陽離子的表面活性劑。陽離子表面活性劑的非限制性示例包括：可具有至多26個碳原子的季銨表面活性劑，包括：如US6,136,769中討論的烷氧基化物季銨(AQA)表面活性劑；如6,004,922中討論的二甲基羥乙基季銨；二甲基羥乙基月桂基氯化銨；如WO98/35002、WO98/35003、WO98/35004、WO98/35005和WO98/35006中討論的聚胺陽離子表面活性劑；如美國專利4,228,042、4,239,660、4,260,529和US6,022,844中討論的陽離子酯表面活性劑；以及如US6,221,825和WO00/47708中討論的氨基表面活性劑，具體地為酰胺基丙基二甲基胺(APA)。合適的陽離子去污表面活性劑還包括烷基吡啶鎓化合物、烷基季銨化合物、烷基季鏻化合物、烷基三元锍化合物以及它們的混合物。合適的陽離子去污表面活性劑為具有以下通式的季銨化合物：(R)(R1)(R2)(R3)N+X-其中，R為直鏈或支化的、取代或未取代的C6-18烷基或烯基部分，R1和R2獨立地選自甲基或乙基部分，R3為羥基、羥甲基或羥乙基部分，X為提供電中性的陰離子，合適的陰離子包括：鹵離子(例如氯離子)、硫酸根和磺酸根。合適的陽離子去污表面活性劑為單C6-18烷基單羥乙基二甲基季銨氯化物。高度合適的陽離子去污表面活性劑為單-C8-10烷基單-羥乙基雙-甲基季銨氯化物，單-C10-12烷基單-羥乙基雙-甲基季銨氯化物和單-C10烷基單-羥乙基雙-甲基季銨氯化物。兩性離子表面活性劑兩性離子表面活性劑的示例包括：仲胺和叔胺的衍生物；雜環(huán)仲胺和叔胺的衍生物；或季銨、季鏻鎓或叔锍化合物的衍生物。兩性離子表面活性劑的示例參見美國專利3,929,678第19欄第38行至第22欄第48行；甜菜堿，其包括烷基二甲基甜菜堿和椰油二甲基酰胺丙基甜菜堿、C8至C18(例如C12至C18)氧化胺及磺基和羥基甜菜堿，諸如N-烷基-N,N-二甲基氨基-1-丙烷磺酸鹽，其中烷基基團可為C8至C18，在某些實施方案中為C10至C14。兩性表面活性劑兩性表面活性劑的示例包括仲胺或叔胺的脂族衍生物，或雜環(huán)仲胺和叔胺的脂族衍生物，其中脂族基團可為直鏈或支鏈，并且其中脂族取代基中的一個包含至少約8個碳原子，通常約8至約18個碳原子，并且脂族取代基中的至少一個包含水增溶性陰離子基團，例如羧基、磺酸根、硫酸根。屬于該定義的化合物的示例為3-(十二烷基氨基)丙酸鈉、3-(十二烷基氨基)丙-1-磺酸鈉、2-(十二烷基氨基)乙基硫酸鈉、2-(二甲基氨基)十八烷酸鈉、3-(N-羧甲基十二烷基氨基)丙-1-磺酸二鈉、十八烷基-亞氨基二乙酸二鈉、1-羧甲基-2-十一烷基咪唑鈉和N,N-雙(2-羥乙基)-2-硫酸根合-3-十二烷氧基丙胺鈉。兩性表面活性劑的示例參見1975年12月30日公布的授予Laughlin等人的美國專利3,929,678第19欄第18-35行。合適的兩性表面活性劑還包括肌氨酸鹽、甘氨酸鹽、?；撬猁}以及它們的混合物。支化的表面活性劑在一些示例中，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含一種或多種支化的表面活性劑。合適的支化的表面活性劑包括支化的陰離子表面活性劑，其選自支化的硫酸鹽或支化的磺酸鹽表面活性劑，例如支化的烷基硫酸鹽、支化的烷基烷氧基化硫酸鹽和支化的烷基苯磺酸鹽，其包含一個或多個無規(guī)烷基支鏈，例如C1-4烷基基團，通常為甲基和/或乙基基團。在一些方面，支化的去污表面活性劑為中鏈支化的去污表面活性劑，通常為中鏈支化的陰離子去污表面活性劑，例如中鏈支化的烷基硫酸鹽和/或中鏈支化的烷基苯磺酸鹽。在一些方面，去污表面活性劑為中鏈支化的烷基硫酸鹽。在一些方面，中鏈支鏈為C1-4烷基基團，典型地為甲基和/或乙基基團。在一些方面，支化的表面活性劑包括由下式表示的較長烷基鏈、中鏈支化的表面活性劑化合物：Ab-X–B其中：(a)Ab為疏水性C9至C22(部分中的總碳)，通常為約C12至約C18、中鏈支化的烷基部分，其具有：(1)在8至21個碳原子范圍內(nèi)的連接至-X-B部分的最長直鏈碳鏈；(2)一個或多個C1-C3烷基部分，所述烷基部分自該最長直鏈碳鏈支化；(3)支化烷基部分中的至少一個直接連接至最長直鏈碳鏈在2位碳(自與-X-B部分連接的碳#1起計)至ω-2位碳(末端碳減2個碳，即自最長線性碳鏈末端計的第三個碳)范圍內(nèi)的位置處的碳；并且(4)所述表面活性劑組合物在上式Ab-X部分中的平均碳原子總數(shù)在大于14.5至約17.5(通常約15至約17)范圍內(nèi)；b)B為親水性部分，其選自硫酸鹽、磺酸鹽、氧化胺、聚氧烯(諸如聚氧乙烯和聚氧丙烯)、烷氧基化硫酸鹽、多羥基部分、磷酸酯、甘油磺酸酯、聚葡糖酸鹽、聚磷酸酯、膦酸鹽、磺基琥珀酸鹽、磺基琥珀酰胺酸鹽、聚烷氧基化羧酸鹽、葡糖酰胺、?；撬猁}、肌氨酸鹽、甘氨酸鹽、羥乙磺酸鹽、二鏈烷醇酰胺、單鏈烷醇酰胺、單鏈烷醇酰胺硫酸鹽、二乙二醇酰胺、二乙二醇酰胺硫酸鹽、甘油酯、甘油酯硫酸鹽、甘油醚、甘油醚硫酸鹽、聚甘油醚、聚甘油醚硫酸鹽、脫水山梨糖醇酯、聚烷氧基化脫水山梨糖醇酯、銨基烷烴磺酸鹽、酰胺基丙基甜菜堿、烷基化季銨鹽、烷基化/多羥基烷基化季銨鹽、烷基化/多羥基化氧丙基季銨鹽、咪唑啉、2-基-琥珀酸鹽、磺化烷基酯、以及磺化脂肪酸(值得注意的是，多于一個疏水性部分可連接至B上，例如以(Ab-X)z-B形式從而產(chǎn)生二甲基季銨鹽)；并且(c)X選自-CH2-和-C(O)-。一般來講，在上式中，Ab部分不具有任何季型取代的碳原子(即，4個碳原子直接連接至一個碳原子)。取決于選擇的親水性部分(B)，所得的表面活性劑可以為陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性劑或兩性電解質(zhì)表面活性劑。在一些方面，B為硫酸根并且所得的表面活性劑為陰離子型的。在一些方面，支化的表面活性劑包括上式的較長烷基鏈的、中鏈支化的表面活性劑化合物，其中Ab部分為具有下式的支化伯烷基部分：其中該式的支化伯烷基部分(包括R、R1和R2支鏈)中的碳原子總數(shù)為13至19；R、R1和R2各自獨立地選自氫和C1-C3烷基(通常為甲基)，前提條件是R、R1和R2不均為氫，并且當(dāng)z為0時，至少R或R1不為氫；w為0至13的整數(shù)；x為0至13的整數(shù)；y為0至13的整數(shù)；z為0至13的整數(shù)；并且w+x+y+z為7至13。在某些方面，支化的表面活性劑包括上式的長烷基鏈的、中鏈支化的表面活性劑化合物，其中Ab部分為具有選自下列的式的支化伯烷基部分：(I)(II)或它們的混合物；其中a、b、d和e為整數(shù)，a+b為10至16，d+e為8至14，并且其中另外當(dāng)a+b＝10時，a為2至9的整數(shù)，并且b為1至8的整數(shù)；當(dāng)a+b＝11時，a為2至10的整數(shù)，并且b為1至9的整數(shù)；當(dāng)a+b＝12時，a為2至11的整數(shù)，并且b為1至10的整數(shù)；當(dāng)a+b＝13時，a為2至12的整數(shù)，并且b為1至11的整數(shù)；當(dāng)a+b＝14時，a為2至13的整數(shù)，并且b為1至12的整數(shù)；當(dāng)a+b＝15時，a為2至14的整數(shù)，并且b為1至13的整數(shù)；當(dāng)a+b＝16時，a為2至15的整數(shù)，并且b為1至14的整數(shù)；當(dāng)d+e＝8時，d為2至7的整數(shù)，并且e為1至6的整數(shù)；當(dāng)d+e＝9時，d為2至8的整數(shù)，并且e為1至7的整數(shù)；當(dāng)d+e＝10時，d為2至9的整數(shù)，并且e為1至8的整數(shù)；當(dāng)d+e＝11時，d為2至10的整數(shù)，并且e為1至9的整數(shù)；當(dāng)d+e＝12時，d為2至11的整數(shù)，并且e為1至10的整數(shù)；當(dāng)d+e＝13時，d為2至12的整數(shù)，并且e為1至11的整數(shù)；當(dāng)d+e＝14時，d為2至13的整數(shù)，并且e為1至12的整數(shù)；在上述中鏈支化的表面活性劑化合物中，某些支化點(例如位于上式中R、R1和/或R2部分的鏈上)比沿表面活性劑主鏈上的其他支化點更加優(yōu)選。下式圖示說明了一甲基支化的烷基Ab部分的中鏈支化范圍(即支化點出現(xiàn)的地方)，優(yōu)選的中鏈支化范圍和更優(yōu)選的中鏈支化范圍。對于一甲基取代的表面活性劑而言，這些范圍不包括鏈的兩個末端碳原子以及與-X-B基團直接相鄰的碳原子。下式圖示說明了二甲基取代的烷基Ab部分的中鏈支化范圍，優(yōu)選的中鏈支化范圍和更優(yōu)選的中鏈支化范圍。其他合適的支化的表面活性劑公開于US6008181、US6060443、US6020303、US6153577、US6093856、US6015781、US6133222、US6326348、US6482789、US6677289、US6903059、US6660711、US6335312和WO9918929中。其他合適的支化的表面活性劑包括WO9738956、WO9738957和WO0102451中所述的那些。在一些方面，支化的陰離子表面活性劑包括支化改性的烷基苯磺酸鹽(MLAS)，如WO99/05243、WO99/05242、WO99/05244、WO99/05082、WO99/05084、WO99/05241、WO99/07656、WO00/23549和WO00/23548中所討論的。在一些方面，支化的陰離子表面活性劑包括基于C12/13醇的表面活性劑，其包含沿疏水性鏈無規(guī)分布的甲基支鏈，例如購自Sasol的其他合適的支化的表面活性劑包括公開于以下專利中的那些：US6037313(P&G)、WO9521233(P&G)、US3480556(AtlanticRichfield)、US6683224(Cognis)、US20030225304A1(Kao)、US2004236158A1(R&H)、US6818700(Atofina)、US2004154640(Smith等人)、EP1280746(Shell)、EP1025839(L’Oreal)、US6765119(BASF)、EP1080084(Dow)、US6723867(Cognis)、EP1401792A1(Shell)、EP1401797A2(DegussaAG)、US2004048766(Raths等人)、US6596675(L’Oreal)、EP1136471(Kao)、EP961765(Albemarle)、US6580009(BASF)、US2003105352(Dado等人)、US6573345(Cryovac)、DE10155520(BASF)、US6534691(duPont)、US6407279(ExxonMobil)、US5831134(Peroxid-Chemie)、US5811617(Amoco)、US5463143(Shell)、US5304675(Mobil)、US5227544(BASF)、US5446213A(MITSUBISHIKASEICORPORATION)、EP1230200A2(BASF)、EP1159237B1(BASF)、US20040006250A1(NONE)、EP1230200B1(BASF)、WO2004014826A1(SHELL)、US6703535B2(CHEVRON)、EP1140741B1(BASF)、WO2003095402A1(OXENO)、US6765106B2(SHELL)、US20040167355A1(NONE)、US6700027B1(CHEVRON)、US20040242946A1(NONE)、WO2005037751A2(SHELL)、WO2005037752A1(SHELL)、US6906230B1(BASF)、WO2005037747A2(SHELLOILCOMPANY)。另外合適的支化的陰離子去污表面活性劑包括如US2010/0137649中所述的基于類異戊二烯的多支化洗滌劑醇的表面活性劑衍生物?；陬惍愇於┑谋砻婊钚詣┖皖惍愇於┭苌镞€描述于名稱為“ComprehensiveNaturalProductsChemistry:IsoprenoidsIncludingCarotenoidsandSteroids(第2卷),Barton和Nakanishi,1999,ElsevierScienceLtd”一書中，并且包括在結(jié)構(gòu)E中，并以引用方式并入本文。另外的合適的支化陰離子去污表面活性劑包括衍生自反異醇和異醇的那些。此類表面活性劑公開于WO2012009525中。其他的合適的支化陰離子去污表面活性劑包括美國專利申請2011/0171155A1和2011/0166370A1中所述的那些。合適的支化的陰離子表面活性劑還包括基于格爾伯特醇的表面活性劑。格爾伯特醇是支化的伯單官能化醇，其具有兩個直鏈碳鏈，其中支化點常常在第二碳位置處。格爾伯特醇在化學(xué)上描述為2-烷基-1-鏈烷醇。格爾伯特醇一般具有12個碳原子至36個碳原子。格爾伯特醇可由下式表示：(R1)(R2)CHCH2OH，其中R1為直鏈烷基基團，R2為直鏈烷基基團，R1和R2中碳原子的總數(shù)為10至34，并且R1和R2兩者均存在。格爾伯特醇可以商品名醇從Sasol商購獲得，并且以商品名Guerbetol從Cognis商購獲得。上述支化表面活性劑中的每一種可包含生物基內(nèi)容物。在一些方面，支化的表面活性劑具有至少約50％、至少約60％、至少約70％、至少約80％、至少約90％、至少約95％、至少約97％或約100％的生物基內(nèi)容物。表面活性劑的組合在一些方面，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑，例如，C12-C18烷基乙氧基化物。在其他方面，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含C10-C15烷基苯磺酸鹽(LAS)和另一種陰離子表面活性劑，例如，C10-C18烷基烷氧基硫酸鹽(AExS)，其中x為1至30。在某些方面，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含陰離子表面活性劑和陽離子表面活性劑，例如二甲基羥乙基月桂基氯化銨。在其他方面，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含陰離子表面活性劑和兩性表面活性劑，例如C12-C14二甲基氧化胺。當(dāng)本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物包含陰離子和非離子表面活性劑物質(zhì)的組合時，優(yōu)選的是，陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的重量比為至少約1.5:1，更優(yōu)選至少約2:1或5:1或25:1，并且最優(yōu)選至少約100:1。助劑清潔添加劑本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物也可包含助劑清潔添加劑。合適的助劑清潔添加劑包括助洗劑、結(jié)構(gòu)劑或增稠劑、粘土污垢去除/抗再沉積劑、聚合物去垢劑、聚合物分散劑、聚合物油脂清潔劑、酶、酶穩(wěn)定體系、漂白化合物、漂白劑、漂白活化劑、漂白催化劑、增白劑、染料、調(diào)色劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、螯合劑、抑泡劑、軟化劑、香料以及它們的混合物。酶本文所述的洗滌劑或清潔組合物可包含一種或多種酶，所述酶提供清潔性能和/或織物護理有益效果。合適的酶的示例包括但不限于：半纖維素酶、過氧化物酶、蛋白酶、纖維素酶、木聚糖酶、脂肪酶、磷脂酶、酯酶、角質(zhì)酶、果膠酶、甘露聚糖酶、果膠裂解酶、角蛋白酶、還原酶、氧化酶、酚氧化酶、脂氧合酶、木質(zhì)酶、支鏈淀粉酶、鞣酸酶、戊聚糖酶、麥拉寧酶、β-葡聚糖酶、阿拉伯糖酶、透明質(zhì)酸酶、軟骨素酶、漆酶、淀粉酶或它們的混合物。典型的組合為可包含例如與淀粉酶結(jié)合的蛋白酶和脂肪酶的酶混合物。當(dāng)存在于洗滌劑或清潔組合物中時，以洗滌劑或清潔組合物的重量計，上述附加酶可以約0.00001％至約2％、約0.0001％至約1％或甚至約0.001％至約0.5％酶蛋白的水平存在。在一個方面，優(yōu)選的酶可包括蛋白酶。合適的蛋白酶包括金屬蛋白酶和絲氨酸蛋白酶，包括中性或堿性微生物絲氨酸蛋白酶，諸如枯草桿菌蛋白酶(EC3.4.21.62)。合適的蛋白酶包括動物源、植物源或微生物源的那些。在一個方面，此類合適的蛋白酶可為微生物源的。合適的蛋白酶包括經(jīng)化學(xué)修飾或基因修飾的上述合適的蛋白酶的突變體。在一個方面，合適的蛋白酶可為絲氨酸蛋白酶，諸如堿性微生物蛋白酶和/或胰蛋白酶型蛋白酶。合適的中性蛋白酶或堿性蛋白酶的示例包括：(a)枯草桿菌蛋白酶(EC3.4.21.62)，包括來源于芽孢桿菌(Bacillus)的那些，諸如US6,312,936B1、US5,679,630、US4,760,025、US7,262,042和WO09/021867中所述的遲緩芽孢桿菌(Bacilluslentus)、嗜堿芽孢桿菌(B.alkalophilus)、枯草芽孢桿菌(B.subtilis)、解淀粉芽孢桿菌(B.amyloliquefaciens)、短小芽孢桿菌(Bacilluspumilus)和吉氏芽孢桿菌(Bacillusgibsonii)。(b)胰蛋白酶型或胰凝乳蛋白酶型蛋白酶，諸如胰蛋白酶(例如，源自豬或牛)，包括WO89/06270中所述的鐮孢屬(Fusarium)蛋白酶，以及WO05/052161和WO05/052146中所述的來源于纖維單胞菌屬(Cellumonas)的胰凝乳蛋白酶。(c)金屬蛋白酶，包括WO07/044993A2中所述的來源于解淀粉芽孢桿菌(Bacillusamyloliquefaciens)的那些。優(yōu)選的蛋白酶包括來源于吉氏芽孢桿菌或遲緩芽孢桿菌的那些。合適的可商購獲得的蛋白酶包括以商品名LiquanaseSavinase和由NovozymesA/S(Denmark)出售的那些；以商品名PurafectPurafect和Purafect由GenencorInternational出售的那些；以商品名和由SolvayEnzymes出售的那些；得自Henkel/Kemira的那些即BLAP(序列示于US5,352,604的圖29中，具有下列突變S99D+S101R+S103A+V104I+G159S，下文稱為BLAP)；均得自Henkel/Kemira的BLAPR(具有S3T+V4I+V199M+V205I+L217D的BLAP)、BLAPX(具有S3T+V4I+V205I的BLAP)和BLAPF49(具有S3T+V4I+A194P+V199M+V205I+L217D的BLAP)；以及得自Kao的KAP(具有突變A230V+S256G+S259N的嗜堿芽孢桿菌枯草桿菌蛋白酶)。合適的α-淀粉酶包括源自細菌或真菌的那些。包括經(jīng)化學(xué)修飾或基因修飾的突變體(變體)。優(yōu)選的堿性α-淀粉酶來源于芽孢桿菌屬的菌株，諸如地衣芽孢桿菌(Bacilluslicheniformis)、解淀粉芽孢桿菌、嗜熱脂肪芽胞桿菌(Bacillusstearothermophilus)、枯草芽孢桿菌或其他芽孢桿菌屬，諸如芽孢桿菌屬NCIB12289、NCIB12512、NCIB12513、DSM9375(USP7,153,818)DSM12368、DSMZ號12649、KSMAP1378(WO97/00324)、KSMK36或KSMK38(EP1,022,334)。優(yōu)選的淀粉酶包括：(a)WO94/02597、WO94/18314、WO96/23874和WO97/43424中所述的變體，尤其是相對于WO96/23874中SEQIDNO:2所列的酶，在下列位置中的一個或多個中具有置換的變體：15、23、105，106、124、128、133、154、156、181、188、190、197、202、208、209、243、264、304、305、391、408和444。(b)USP5,856,164以及WO99/23211、WO96/23873、WO00/60060和WO06/002643中所述的變體，尤其是相對于WO06/002643中SEQIDNO:12所列的AA560酶，在下列位置中具有一個或多個置換的變體：26、30、33、82、37、106、118、128、133、149、150、160、178、182、186、193、203、214、231、256、257、258、269、270、272、283、295、296、298、299、303、304、305、311、314、315、318、319、339、345、361、378、383、419、421、437、441、444、445、446、447、450、461、471、482、484，優(yōu)選地還包含D183*和G184*的缺失。(c)表現(xiàn)出與WO06/002643中的SEQIDNo:4(來自芽孢桿菌屬SP722的野生型酶)具有至少90％同一性的變體，尤其是在183和184位置具有缺失的變體，以及WO00/60060中所述的變體，該文獻以引用方式并入本文。(d)表現(xiàn)出與來自芽孢桿菌屬707的野生型酶(US6,093,562中的SEQIDNO:7)具有至少95％同一性的變體，尤其是包含下列突變中的一個或多個的那些：M202、M208、S255、R172和/或M261。優(yōu)選地，所述淀粉酶包含M202L、M202V、M202S、M202T、M202I、M202Q、M202W、S255N和/或R172Q中的一個或多個。特別優(yōu)選的是包含M202L或M202T突變的那些。(e)WO09/149130中所述的變體，優(yōu)選表現(xiàn)出與WO09/149130中的SEQIDNO:1或SEQIDNO:2(來自嗜熱脂肪芽孢桿菌的野生型酶或其截短類型)具有至少90％同一性的那些。合適的可商購獲得的α-淀粉酶包括TERMAMYLSTAINZYME和(NovozymesA/S,Bagsvaerd,Denmark)、AT9000BiozymBiotechTradingGmbHWehlistrasse27bA-1200WienAustria、OPTISIZEHT和PURASTAR(GenencorInternationalInc.,PaloAlto,California)和(Kao,14-10NihonbashiKayabacho,1-chome,Chuo-kuTokyo103-8210,Japan)。在一個方面，合適的淀粉酶包括和STAINZYME以及它們的混合物。在一個方面，此類酶可選自：脂肪酶，包括“第一循環(huán)脂肪酶”，諸如美國專利6,939,702B1和USPA2009/0217464中所述的那些。在一個方面，脂肪酶為第一洗滌脂肪酶，優(yōu)選包含T231R和N233R突變中的一個或多個的綿毛嗜熱絲孢菌的野生型脂肪酶變體。野生型序列是Swissprot登錄號為Swiss-ProtO59952(來源于綿毛嗜熱絲孢菌(Thermomyceslanuginosus)(柔毛腐質(zhì)霉(Humicolalanuginosa)))的269個氨基酸(氨基酸23-291)。優(yōu)選的脂肪酶將包括以商品名和出售的那些。在一個方面，其他優(yōu)選的酶包括源自微生物的內(nèi)切葡聚糖酶，其表現(xiàn)出內(nèi)切-β-1,4-葡聚糖酶活性(E.C.3.2.1.4)，包括內(nèi)源于芽孢桿菌屬成員的細菌多肽，其具有與7,141,403B2中氨基酸序列SEQIDNO:2具有至少90％、94％、97％和甚至99％同一性的序列，以及它們的混合物。合適的內(nèi)切葡聚糖酶以商品名和(NovozymesA/S,Bagsvaerd,Denmark)出售。其他優(yōu)選的酶包括以商品名出售的果膠酸裂解酶和以商品名出售的甘露聚糖酶(均得自NovozymesA/S,Bagsvaerd,Denmark)，以及以商品名出售的甘露聚糖酶(GenencorInternationalInc.,PaloAlto,California)。酶穩(wěn)定體系按組合物的重量計，本文所述的包含酶的組合物可任選地包含約0.001％至約10％的酶穩(wěn)定體系，在一些示例中，包含約0.005％至約8％的酶穩(wěn)定體系，并且在其他示例中，包含約0.01％至約6％的酶穩(wěn)定體系。酶穩(wěn)定體系可為與去污酶相容的任何穩(wěn)定體系。此類體系可由其他制劑活性物質(zhì)自動提供，或者單獨地添加，如由配制人員或洗滌劑即用型酶的生產(chǎn)者添加。此類穩(wěn)定體系可包含例如鈣離子、硼酸、丙二醇、短鏈羧酸、硼酸、氯漂白劑清除劑以及它們的混合物，并且根據(jù)清潔組合物的類型和物理形式，被設(shè)計用于處理不同的穩(wěn)定問題。硼酸鹽穩(wěn)定劑的綜述參見美國專利4,537,706。就包含蛋白酶的水性洗滌劑或清潔組合物而言，可添加可逆蛋白酶抑制劑諸如硼化合物(包括硼酸酯、4-甲酰基苯基硼酸、苯基硼酸及其衍生物)或化合物諸如甲酸鈣、甲酸鈉和1,2-丙二醇，以進一步改善穩(wěn)定性。助洗劑除上文所述的含磺酸根基團的共聚物之外，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物可任選地包含助洗劑。基于組合物的總重量計，助洗清潔組合物通常包含至少約1％的助洗劑。按組合物的總重量計，液體清潔組合物可包含至多約10％的助洗劑，并且在一些示例中包含至多約8％的助洗劑。按組合物的重量計，顆粒狀的清潔組合物可包含至多約30％的助洗劑，并且在一些示例中包含至多約5％的助洗劑。選自硅鋁酸鹽(例如沸石助洗劑，諸如沸石A、沸石P和沸石MAP)和硅酸鹽的助洗劑有助于控制洗滌水中的礦物硬度，尤其是鈣和/或鎂，或有助于從表面除去顆粒狀污垢。合適的助洗劑可選自磷酸鹽，諸如多磷酸鹽(例如三聚磷酸鈉)，尤其是其鈉鹽；碳酸鹽、碳酸氫鹽、倍半碳酸鹽和不是碳酸鈉或倍半碳酸鈉的碳酸鹽礦物質(zhì)；有機一羧酸鹽、二羧酸鹽、三羧酸鹽和四羧酸鹽，尤其是以酸、鈉、鉀或鏈烷醇銨鹽形式的水溶性非表面活性劑羧酸鹽，以及低聚的或水溶性低分子量的聚合物羧酸鹽，包括脂族和芳族類型；和植酸。這些可由硼酸鹽補充，例如出于pH緩沖目的，或者由硫酸鹽，尤其是硫酸鈉和任何其他填料或載體補充，它們可能對工程化穩(wěn)定表面活性劑和/或包含助洗劑的清潔組合物是重要的。其他合適的助洗劑可選自檸檬酸、乳酸、脂肪酸、聚羧酸酯助洗劑，例如丙烯酸的共聚物、丙烯酸和馬來酸的共聚物、以及丙烯酸和/或馬來酸與具有各種類型的附加官能團的其他合適的烯基單體的共聚物。還適用作本文助洗劑的是合成的結(jié)晶離子交換材料，或具有鏈結(jié)構(gòu)的它們的水合物，和由以下通式酸酐形式表示的組合物：x(M2O)·ySiO2·zM'O，其中M為Na和/或K，M'為Ca和/或Mg；y/x為0.5至2.0；并且z/x為0.005至1.0，如在美國專利5,427,711中所提出的。優(yōu)選地，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物基本上不含其他助洗劑，尤其是無機助洗劑，更具體地，不含沸石助洗劑和磷酸鹽助洗劑。結(jié)構(gòu)劑/增稠劑當(dāng)本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物為液體形式(例如作為液體衣物洗滌劑組合物)時，其可包含約0.01重量％至約1重量％、或約0.05重量％至約0.8重量％、或約0.1重量％至約0.6重量％、或甚至約0.3重量％至約0.5重量％的二亞芐基多元醇縮醛衍生物(DBPA)。合適的DBPA分子的非限制性示例公開于US61/167604中。在一個方面，DBPA衍生物可包括二亞芐基山梨醇縮醛衍生物(DBS)。所述DBS衍生物可選自：1,3:2,4-二亞芐基山梨醇、1,3:2,4-二(對甲基亞芐基)山梨醇、1,3:2,4-二(對氯亞芐基)山梨醇、1,3:2,4-二(2,4-二甲基二亞芐基)山梨醇、1,3:2,4-二(對乙基亞芐基)山梨醇、1,3:2,4-二(3,4-二甲基二亞芐基)山梨醇或它們的混合物。這些和其他合適的DBS衍生物公開于US6,102,999第2欄第43行至第3欄第65行中。本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物還可包含約0.005重量％至約1重量％的細菌纖維素網(wǎng)絡(luò)。術(shù)語“細菌纖維素”涵蓋經(jīng)由醋桿菌屬(Acetobacter)的細菌發(fā)酵產(chǎn)生的任何類型的纖維素，諸如由CPKelcoU.S.提供的并且包括通俗地被稱為微纖維化纖維素、網(wǎng)狀的細菌纖維素等的材料。合適的細菌纖維素的一些示例可見于US6,967,027、US5,207,826、US4,487,634、US4,373,702、US4,863,565和US2007/0027108。在一個方面，所述纖維具有1.6nm至3.2nm乘以5.8nm至133nm的橫截面尺寸。另外，細菌纖維素纖維具有至少約100nm或約100nm至約1,500nm的平均微纖維長度。在一個方面，細菌纖維素微纖維具有縱橫比，是指約100:1至約400:1或甚至約200:1至約300:1的平均微纖維長度除以最寬的橫截面微纖維寬度。在一個方面，細菌纖維素至少部分地包被有聚合物增稠劑。至少部分地包被的細菌纖維素可根據(jù)US2007/0027108第8至19段中公開的方法制備。在一個方面，至少部分地包被的細菌纖維素包含約0.1重量％至約5重量％或甚至約0.5重量％至約3重量％的細菌纖維素，以及約10重量％至約90重量％的聚合物增稠劑。合適的細菌纖維素可包括上述的細菌纖維素，并且合適的聚合物增稠劑包括：羧甲基纖維素、陽離子羥甲基纖維素以及它們的混合物。在一個方面，按組合物的重量計，組合物還可包含約0.01％至約5％的纖維素纖維。所述纖維素纖維可從蔬菜、水果或木材中提取?？缮藤彨@得的示例為購自FMC的購自Fiberstar的Citri-Fi或購自Cosun的Betafib。在一個方面，按組合物的重量計，組合物還可包含約0.01％至約1％的非聚合結(jié)晶羥基官能結(jié)構(gòu)劑。所述非聚合的結(jié)晶羥基官能結(jié)構(gòu)劑一般可包含可結(jié)晶的甘油酯，其可被預(yù)乳化以有助于分散到最終的流體洗滌劑或清潔組合物中。在一個方面，可結(jié)晶的甘油酯可包括氫化蓖麻油或“HCO”或它們的衍生物，前提條件是其在液體洗滌劑或清潔組合物中能夠結(jié)晶。本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物可包含約0.01重量％至約5重量％的天然源和/或合成的聚合物結(jié)構(gòu)劑。用于本發(fā)明的天然源聚合物結(jié)構(gòu)劑的示例包括：羥乙基纖維素、疏水改性的羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、多糖衍生物以及它們的混合物。合適的多糖衍生物包括：果膠、藻酸鹽、阿拉伯半乳聚糖(阿拉伯樹膠)、角叉菜膠、結(jié)冷膠、黃原膠、瓜爾膠以及它們的混合物。用于本發(fā)明的合成聚合物結(jié)構(gòu)劑的示例包括：聚羧酸酯、聚丙烯酸酯、疏水改性的乙氧基化聚氨酯、疏水改性的非離子多元醇以及它們的混合物。在一個方面，所述聚羧酸酯聚合物為聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯或它們的混合物。在另一方面，聚丙烯酸酯為不飽和的一碳酸或二碳酸和(甲基)丙烯酸的C1-C30烷基酯的共聚物。所述共聚物以商品名CarbopolAqua30購自Noveoninc。在一個方面，外部結(jié)構(gòu)化體系可包含具有約150g/mol至約1,500g/mol或甚至約500g/mol至約900g/mol的分子量的二酰胺基膠凝劑。此類二酰胺基膠凝劑可包含至少兩個氮原子，其中所述氮原子中的至少兩個形成酰胺基官能取代基。在一個方面，酰胺基是不同的。在另一方面，酰胺基官能團是相同的。二酰胺基膠凝劑具有下式：其中：R1和R2為氨基官能團的端基或甚至酰胺基官能團的端基，在一個方面，R1和R2可包含pH-可調(diào)的基團，其中pH可調(diào)的酰胺基膠凝劑可具有約1至約30或甚至約2至約10的pKa。在一個方面，pH可調(diào)的基團可包括吡啶。在一個方面，R1和R2可不同。在另一方面，它們可相同。L是分子量為14g/mol至500g/mol的連接部分。在一個方面，L可包含含有2至20個碳原子的碳鏈。在另一方面，L可包含pH可調(diào)的基團。在一個方面，pH可調(diào)的基團為仲胺。在一個方面，R1、R2或L中的至少一者可包含pH可調(diào)的基團。二酰胺基膠凝劑的非限制性示例為：N,N'-(2S,2'S)-1,1'-(十二烷-1,12-二基雙(氮烷二基))雙(3-甲基-1-氧代丁烷-2,1-二基)二異煙酰胺(2S,2'S)-1,1'-(丙烷-1,3-二基雙(氮烷二基))雙(3-甲基-1-氧代丁烷-2,1-二基)二氨基甲酸二芐酯(2S,2'S)-1,1'-(十二烷-1,12-二基雙(氮烷二基))雙(1-氧代-3-苯基丙烷-2,1-二基)二氨基甲酸二芐酯聚合物分散劑洗滌劑或清潔組合物可包含一種或多種聚合物分散劑。示例為羧甲基纖維素、聚(乙烯吡咯烷酮)、聚(乙二醇)、聚(乙烯醇)、聚(乙烯基吡啶-N-氧化物)、聚(乙烯基咪唑)、聚羧酸酯諸如聚丙烯酸酯、馬來酸/丙烯酸共聚物和甲基丙烯酸月桂酯/丙烯酸共聚物。洗滌劑或清潔組合物可包含一種或多種兩親性清潔聚合物，諸如具有下列通式結(jié)構(gòu)的化合物：雙((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-雙((C2H5O)(C2H4O)n)，其中n＝20至30，并且x＝3至8，或其硫酸化或磺酸化變體。洗滌劑或清潔組合物可包含兩親性烷氧基化油脂清潔聚合物，其具有平衡的親水性能和疏水性能，使得它們從織物和表面去除油脂顆粒。本發(fā)明的兩親性烷氧基化油脂清潔聚合物的具體實施方案包括芯結(jié)構(gòu)和多個連接至該芯結(jié)構(gòu)的烷氧基化物基團。這些可包含烷氧基化的聚亞烷基亞胺，例如具有聚氧化亞乙基內(nèi)部嵌段和聚氧化亞丙基外部嵌段的聚亞烷基亞胺。此類化合物可包括但不限于乙氧基化聚乙烯亞胺、乙氧基化六亞甲基二胺以及它們的硫酸化形式。還可包括多丙氧基化衍生物?？蓪⒍喾N胺和聚亞烷基亞胺烷氧基化至各種程度。一個有用的示例是600g/mol的乙氧基化成20個EO基團/NH的聚乙烯亞胺核，并且購自BASF。按清潔組合物的重量計，本文所述的清潔組合物可包含約0.1％至約10％的烷氧基化聚胺，在一些示例中包含約0.1％至約8％的烷氧基化聚胺，并且在其他示例中包含約0.1％至約6％的烷氧基化聚胺。烷氧基化聚羧酸酯(諸如從聚丙烯酸酯中制備的那些)可用于本文中，以提供附加的油脂移除性能。此類材料在WO91/08281和PCT90/01815中進行了描述。化學(xué)上，這些材料包含聚丙烯酸酯，其每隔7-8個丙烯酸酯單元具有一個乙氧基側(cè)鏈。側(cè)鏈具有式-(CH2CH2O)m(CH2)nCH3，其中m為2-3并且n為6-12。所述側(cè)鏈酯連接到聚丙烯酸酯“主鏈”，以提供“梳型”聚合物結(jié)構(gòu)。分子量可變化，但是通常介于約2000至約50,000的范圍內(nèi)。按清潔組合物的重量計，本文所述的洗滌劑或清潔組合物可包含約0.1％至約10％的烷氧基化聚羧酸酯，在一些示例中包含約0.25％至約5％的烷氧基化聚羧酸酯，并且在其他示例中包含約0.3％至約2％的烷氧基化聚羧酸酯。合適的兩親性接枝共聚物優(yōu)選包括兩親性接枝共聚物，其包含(i)聚乙二醇主鏈和(ii)至少一個側(cè)基部分，其選自聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇以及它們的混合物。優(yōu)選的兩親性接枝共聚物是由BASF提供的HP22。合適的聚合物包括無規(guī)接枝共聚物，優(yōu)選聚乙酸乙烯酯接枝的聚氧化乙烯共聚物，其具有聚氧化乙烯主鏈和多個聚乙酸乙烯酯側(cè)鏈。聚氧化乙烯主鏈的分子量為約6000，并且聚氧化乙烯與聚乙酸乙烯酯的重量比為約40至60，并且每50個氧化乙烯單元具有不超過1個接枝點。羧酸酯聚合物-本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物還可包含一種或多種羧酸酯聚合物，諸如馬來酸酯/丙烯酸酯無規(guī)共聚物或聚丙烯酸酯均聚物。在一個方面，羧酸酯聚合物為聚丙烯酸酯均聚物，其具有4,000Da至9,000Da或6,000Da至9,000Da的分子量。去垢性聚合物-本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物還可包含一種或多種去垢性聚合物，其具有由以下結(jié)構(gòu)(I)、(II)或(III)中的一個所定義的結(jié)構(gòu)：(I)-[(OCHR1-CHR2)a-O-OC-Ar-CO-]d(II)-[(OCHR3-CHR4)b-O-OC-sAr-CO-]e(III)-[(OCHR5-CHR6)c-OR7]f其中：a、b和c為1至200；d、e和f為1至50；Ar為1,4-取代的亞苯基；sAr為在位置5被SO3Me取代的1,3-取代的亞苯基；Me為Li、K、Mg/2、Ca/2、Al/3、銨、一烷基銨、二烷基銨、三烷基銨或四烷基銨，其中所述烷基基團為C1-C18烷基或C2-C10羥烷基或它們的混合物；R1、R2、R3、R4、R5和R6獨立地選自H或C1-C18正烷基或異烷基；并且R7為直鏈或支化的C1-C18烷基、或直鏈或支化的C2-C30烯基、或具有5至9個碳原子的環(huán)烷基基團、或C8-C30芳基基團、或C6-C30芳基烷基基團。合適的去垢性聚合物為聚酯去垢性聚合物，諸如Repel-o-tex聚合物，包括由Rhodia供應(yīng)的Repel-o-texSF、SF-2和SRP6。其他合適的去垢性聚合物包括Texcare聚合物，包括由Clariant提供的TexcareSRA100、SRA300、SRN100、SRN170、SRN240、SRN300和SRN325。其他合適的去垢性聚合物為Marloquest聚合物，諸如由Sasol提供的MarloquestSL。纖維素聚合物-本發(fā)明的消費產(chǎn)品也包含一種或多種纖維素聚合物，其包括選自烷基纖維素、烷基烷氧基烷基纖維素、羧基烷基纖維素、烷基羧基烷基纖維素的那些。在一個方面，纖維素聚合物選自羧甲基纖維素、甲基纖維素、甲基羥乙基纖維素、甲基羧甲基纖維素以及它們的混合物。在一個方面，羧甲基纖維素具有0.5至0.9的羧甲基取代度和100,000Da至300,000Da的分子量。聚合物分散劑的示例可見于美國專利3,308,067、歐洲專利申請66915、EP193,360和EP193,360。胺多種胺可用于本文所述的洗滌劑或清潔組合物中，以用于增加油脂和顆粒從染污的材料中的去除。按清潔組合物的重量計，本文所述的洗滌劑或清潔組合物可包含約0.1％至約10％的附加胺，在一些示例中包含約0.1％至約4％的附加胺，并且在其他示例中包含約0.1％至約2％的附加胺。胺的非限制性示例包括但不限于聚胺、低聚胺、三胺、二胺、五胺、四胺、聚醚胺或它們的組合。合適的附加的胺的具體示例包括四亞乙基五胺、三亞乙基四胺、二亞乙基三胺、聚醚胺或它們的混合物。漂白劑本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物可包含一種或多種漂白劑。漂白催化劑之外的合適漂白劑包括光漂白劑、漂白活化劑、過氧化氫、過氧化氫源、預(yù)成形過酸以及它們的混合物。通常，當(dāng)使用漂白劑時，按洗滌劑或清潔組合物的重量計，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物可包含約0.1％至約50％或甚至約0.1％至約25％的漂白劑。合適的漂白劑的示例包括：(1)光漂白劑：例如磺化的酞菁鋅、磺化酞菁鋁、氧雜蒽染料以及它們的混合物；(2)預(yù)成形過酸：合適的預(yù)成形過酸包括但不限于選自下列的化合物：過羧酸及其鹽、過碳酸及其鹽、過亞胺酸及其鹽、過一硫酸及其鹽(例如)以及它們的混合物。合適的過羧酸包括具有式R-(C＝O)O-O-M的疏水和親水過酸，其中R為烷基基團，任選支化的烷基基團；當(dāng)過酸疏水時，其具有6至14個碳原子或8至12個碳原子；當(dāng)過酸親水時，其具有小于6個碳原子或甚至小于4個碳原子；并且M為抗衡離子，例如鈉、鉀或氫；(3)過氧化氫源：例如，無機過氧化氫合物鹽，其包括堿金屬鹽，諸如過硼酸鈉鹽(通常為一水合物或四水合物)、過碳酸鈉鹽、過硫酸鈉鹽、過磷酸鈉鹽、過硅酸鈉鹽以及它們的混合物。在本發(fā)明的一個方面，無機過氧化氫合物鹽選自過硼酸鈉鹽、過碳酸鈉鹽以及它們的混合物。當(dāng)使用無機過氧化氫合物鹽時，無機過氧化氫合物鹽通常以總的織物和家居護理產(chǎn)品的0.05重量％至40重量％或1重量％至30重量％的量存在，并且通常以可被包覆的結(jié)晶固體形式被摻入到此類織物和家居護理產(chǎn)品中。合適的涂層包含無機鹽(諸如堿金屬硅酸鹽、碳酸鹽或硼酸鹽或它們的混合物)或有機材料(諸如水溶性或水分散性聚合物、蠟、油或脂肪皂)；以及(4)具有R-(C＝O)-L的漂白活化劑，其中R為烷基基團，任選支化的烷基基團；當(dāng)漂白活化劑疏水時，其具有6至14個碳原子或8至12個碳原子；當(dāng)漂白活化劑親水時，其具有小于6個碳原子或甚至小于4個碳原子；并且L為離去基團。合適的離去基團的示例為苯甲酸及其衍生物，尤其是苯磺酸鹽。合適的漂白活化劑包括十二烷?；u基苯磺酸鹽、癸?；u基苯磺酸鹽、癸酰基羥苯甲酸或其鹽、3,5,5-三甲基己?；u基苯磺酸鹽、四乙酰基乙二胺(TAED)和壬酰羥苯磺酸鹽(NOBS)。合適的漂白活化劑還公開于WO98/17767中。雖然可采用任何合適的漂白活化劑，但在本發(fā)明的一個方面，本主題的洗滌劑或清潔組合物可包含NOBS、TAED或它們的混合物。當(dāng)存在過酸和/或漂白活化劑時，基于織物和家居護理產(chǎn)品的重量計，過酸和/或漂白活化劑通常以約0.1重量％至約60重量％、約0.5重量％至約40重量％或甚至約0.6重量％至約10重量％的量存在于洗滌劑或清潔組合物中。一種或多種疏水過酸或其前體可與一種或多種親水過酸或其前體組合地使用。可選擇過氧化氫源與過酸或漂白活化劑的量，使得可用氧(來自過氧化物源)與過酸的摩爾比為1:1至35:1或甚至2:1至10:1。漂白催化劑本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物還可包含一種或多種漂白催化劑，所述漂白催化劑能夠接納來自過氧酸和/或其鹽的氧原子，并且能夠?qū)⑺鲅踉觽鬟f至可氧化的基底。合適的漂白催化劑包括但不限于：亞胺陽離子和聚離子、亞胺兩性離子、改性胺、改性氧化胺、N-磺?；鶃啺?、N-膦酰亞胺、N-?；鶃啺?、噻二唑二氧化物、全氟亞胺、環(huán)狀糖酮以及它們的混合物，如USPA2007/0173430A1中所述。在另一方面，衣物洗滌劑組合物包含漂白劑成分，該漂白劑成分具有不大于0、不大于-0.5、不大于-1.0、不大于-1.5、不大于-2.0、不大于-2.5、不大于-3.0或甚至不大于-3.5的logPo/w。測定logPo/w的方法更詳細地描述于下文中。通常，漂白劑成分能夠生成漂白物質(zhì)，其具有0.01至約0.30、0.05至約0.25或甚至約0.10至0.20的XSO。測定XSO的方法更詳細地描述于下文中。例如，具有異喹啉鎓結(jié)構(gòu)的漂白成分能夠生成具有過氧亞胺正離子結(jié)構(gòu)的漂白物質(zhì)。在該示例中，XSO是過氧亞胺正離子漂白物質(zhì)。不受理論的束縛，本發(fā)明人相信，以上述方式控制親電性和疏水性，能夠?qū)⑵讋┏煞只旧蟽H遞送至更疏水并且包含富電子污垢的織物區(qū)域，所述富電子污垢包含可見發(fā)色團，易被高度親電的氧化劑漂白。在一個方面，漂白催化劑具有對應(yīng)于下列通式的結(jié)構(gòu)：其中R13選自2-乙基己基、2-丙基庚基、2-丁基辛基、2-戊基壬基、2-己基癸基、正十二烷基、正十四烷基、正十六烷基、正十八烷基、異壬基、異癸基、異十三烷基和異十五烷基；LogPo/w根據(jù)Brooke，D.N.，Dobbs，A.J.，Williams，N，EcotoxicologyandEnvironmentalSafety(1986)11(3)：251-260中的方法進行測定。參數(shù)Xso根據(jù)Adam，W.，Haas，W.，Lohray，B.B.JournaloftheAmericanChemicalSociety(1991)113(16)6202-6208中的方法進行測定。增白劑按組合物的重量計，可將熒光增白劑或其他增白劑或美白劑以約0.01％至約1.2％的水平摻入到本文所述的清潔組合物中。適用于本發(fā)明的商購熒光增白劑可分成亞類，其包括但不限于均二苯乙烯、吡唑啉、香豆素、苯并噁唑、羧酸、次甲基花青、5,5-二氧化硫芴、唑、5-和6-元環(huán)雜環(huán)的衍生物以及其他多種試劑。此類增白劑的示例公開于“TheProductionandApplicationofFluorescentBrighteningAgents”，M.Zahradnik，JohnWiley&Sons出版，NewYork(1982)中?？捎糜诒景l(fā)明組合物中的熒光增白劑的具體非限制性示例為在美國專利4,790,856、美國專利3,646,015、美國專利7863236及其CN等同形式1764714中指出的那些。在一些示例中，本文的熒光增白劑包含式(1)的化合物：其中：X1、X2、X3和X4為–N(R1)R2，其中R1和R2獨立地選自氫、苯基、羥乙基或者未取代或取代的C1-C8烷基，或–N(R1)R2形成雜環(huán)，優(yōu)選R1和R2獨立地選自氫或苯基，或–N(R1)R2形成未取代或取代的嗎啉環(huán)；并且M為氫或陽離子，M優(yōu)選為鈉或鉀，M更優(yōu)選為鈉。在一些示例中，熒光增白劑選自4,4'-雙{[4-苯氨基-6-嗎啉代-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2'-二苯乙烯二磺酸二鈉(增白劑15，可以商品名TinopalAMS-GX從CibaGeigyCorporation商購獲得)、4,4’-雙{[4-苯氨基-6-(N-2-雙-羥乙基)-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2’-二苯乙烯二磺酸二鈉(可以商品名TinopalUNPA-GX從Ciba-GeigyCorporation商購獲得)、4,4’-雙{[4-苯氨基-6-(N-2-羥乙基-N-甲基氨基)-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2'-二苯乙烯二磺酸二鈉(可以商品名Tinopal5BM-GX從Ciba-GeigyCorporation商購獲得)。更優(yōu)選地，熒光增白劑為4,4'-雙{[4-苯氨基-6-嗎啉代-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2'-二苯乙烯二磺酸二鈉。增白劑可以顆粒形式或作為與適宜溶劑的預(yù)混物添加，例如非離子表面活性劑、單乙醇胺、丙二醇?？椢镎{(diào)色劑：組合物可包含織物調(diào)色劑(有時被稱為遮光劑、上藍劑或美白劑)。所述調(diào)色劑通常向織物提供藍色或紫色色調(diào)。調(diào)色劑能夠單獨使用或組合使用，以產(chǎn)生特定的調(diào)色色調(diào)和/或?qū)Σ煌目椢镱愋驼{(diào)色。這可例如通過將紅色和藍綠色染料混合以產(chǎn)生藍色或紫色色調(diào)來提供。調(diào)色劑可選自任何已知化學(xué)類別的染料，包括但不限于吖啶、蒽醌類(包括多環(huán)醌類)、吖嗪、偶氮(例如，單偶氮、雙偶氮、三偶氮、四偶氮、多偶氮)、包括預(yù)金屬化偶氮、苯并二呋喃和苯并二呋喃酮、類胡蘿卜素、香豆素、花菁、二氮雜半花菁、二苯甲烷、甲臜、半花菁、靛藍類、甲烷、萘酰亞胺、萘醌、硝基和亞硝基、噁嗪、酞菁、吡唑類、二苯乙烯、苯乙烯基、三芳基甲烷、三苯甲烷、氧雜蒽以及它們的混合物。合適的織物調(diào)色劑包括染料、染料-粘土綴合物、以及有機顏料和無機顏料。合適的染料包括小分子染料和聚合物染料。合適的小分子染料包括這樣的小分子染料，其選自屬于染料索引(ColourIndex(C.I.))分類的直接、堿性、活性、或水解的活性、溶劑或分散染料(例如被分類為藍、紫、紅、綠或黑的)并單獨地或組合地提供所期望的色調(diào)的染料。在另一方面，合適的小分子染料包括選自染料索引(英國布拉德福德的染色工作者學(xué)會(SocietyofDyersandColourists，Bradford，UK))的下列編號的小分子染料：直接紫染料，諸如9、35、48、51、66、和99；直接藍染料，諸如1、71、80和279；酸性紅染料，諸如17、73、52、88和150；酸性紫染料，諸如15、17、24、43、49和50；酸性藍染料，諸如15、17、25、29、40、45、75、80、83、90和113；酸性黑染料，諸如1；堿性紫染料，諸如1、3、4、10和35；堿性藍染料，諸如3、16、22、47、66、75和159；分散或溶劑染料，諸如EP1794275或EP1794276中所描述的那些；或如US7208459B2中所公開的染料；以及它們的混合物。在另一個方面，合適的小分子染料包括選自下列染料索引編號的小分子染料：酸性紫17、直接藍71、直接紫51、直接藍1、酸性紅88、酸性紅150、酸性藍29、酸性藍113或它們的混合物。合適的聚合物染料包括選自下列的聚合物染料：包含共價結(jié)合(有時稱為綴合)的色原體的聚合物(染料-聚合物綴合物)(例如具有共聚至該聚合物主鏈中的色原體的聚合物)以及它們的混合物。聚合物染料包括描述于WO2011/98355、WO2011/47987、US2012/090102、WO2010/145887、WO2006/055787和WO2010/142503中的那些。在另一方面，合適的聚合物染料包括選自下列的聚合物染料：以商品名(Milliken,Spartanburg,SouthCarolina,USA)銷售的織物-實體著色劑；由至少一種活性染料形成的染料-聚合物綴合物；以及選自由包含下列部分的聚合物的聚合物，該部分選自：羥基部分、伯胺部分、仲胺部分、硫醇部分以及它們的混合物。在另一方面，合適的聚合物染料包括選自下列的聚合物染料：VioletCT；與活性藍、活性紫或活性紅染料共價結(jié)合的羧甲基纖維素(CMC)，諸如與C.I.活性藍19綴合的CMC(由Megazyme(Wicklow,Ireland)以產(chǎn)品名AZO-CM-CELLULOSE、產(chǎn)品代碼S-ACMC銷售)；烷氧基化的三苯基-甲烷聚合物著色劑；烷氧基化的噻吩聚合物著色劑；以及它們的混合物。優(yōu)選的調(diào)色染料包括存在于WO08/87497A1、WO2011/011799和WO2012/054835中的美白劑。用于本發(fā)明中的優(yōu)選的調(diào)色劑可以是這些參考文獻中所公開的優(yōu)選染料，包括選自WO2011/011799的表5中的實施例1至42的那些。其他優(yōu)選的染料公開于US8138222中。其他優(yōu)選的染料公開于WO2009/069077中。合適的染料粘土共軛物包括選自包含以下的染料粘土共軛物：至少一種陽離子/堿性染料和綠土粘土以及它們的混合物。在另一方面，合適的染料粘土共軛物包括選自下列的染料粘土共軛物：一種陽離子/堿性染料，其選自：C.I.堿性黃1至108、C.I.堿性橙1至69、C.I.堿性紅1至118、C.I.堿性紫1至51、C.I.堿性藍1至164、C.I.堿性綠1至14、C.I.堿性棕1至23、CI堿性黑1至11以及粘土，所述粘土選自蒙脫石粘土、鋰蒙脫石粘土、皂石粘土以及它們的混合物。在另一方面，合適的染料粘土共軛物包括選自下列的染料粘土共軛物：蒙脫石堿性藍B7C.I.42595綴合物、蒙脫石堿性藍B9C.I.52015綴合物、蒙脫石堿性紫V3C.I.42555綴合物、蒙脫石堿性綠G1C.I.42040綴合物、蒙脫石堿性紅R1C.I.45160綴合物、蒙脫石C.I.堿性黑2綴合物、鋰蒙脫石堿性藍B7C.I.42595綴合物、鋰蒙脫石堿性藍B9C.I.52015綴合物、鋰蒙脫石堿性紫V3C.I.42555綴合物、鋰蒙脫石堿性綠G1C.I.42040綴合物、鋰蒙脫石堿性紅R1C.I.45160綴合物、鋰蒙脫石C.I.堿性黑2共軛物、皂石堿性藍B7C.I.42595綴合物、皂堿性藍B9C.I.52015綴合物、皂堿性紫V3C.I.42555綴合物、皂堿性綠G1C.I.42040綴合物、皂堿性紅R1C.I.45160綴合物、皂C.I.堿性黑2綴合物以及它們的混合物。合適的顏料包括選自下列的顏料：黃烷士酮、藍蒽酮、包含1至4個氯原子的氯化藍蒽酮、皮蒽酮、二氯皮蒽酮、單溴二氯皮蒽酮、二溴二氯皮蒽酮、四溴皮蒽酮、二萘嵌苯-3,4,9,10-四羧酸二酰亞胺，其中所述酰亞胺基團可為未取代的或者被C1-C3烷基或苯基或雜環(huán)基取代，并且其中苯基和雜環(huán)基可另外帶有不提供水中溶解度的取代基、蒽嘧啶羧酸酰胺、蒽酮紫、異蒽酮紫、二噁嗪顏料、每個分子可包含至多2個氯原子的銅酞菁、多氯銅酞菁或每個分子包含至多14個溴原子的多溴氯銅酞菁以及它們的混合物。在另一方面，合適的顏料包括選自下列的顏料：群青藍(C.I.顏料藍29)、群青紫(C.I.顏料紫15)以及它們的混合物?？山M合使用上述織物調(diào)色劑(可使用織物調(diào)色劑的任何混合物)。包封物組合物可包含包封物。在一些方面，包封物包含芯，具有內(nèi)表面和外表面的殼，其中殼包封芯。在某些方面，包封物包含芯和殼，其中芯包含選自下列的材料：香料、增白劑、染料、驅(qū)昆蟲劑、硅氧烷、蠟、風(fēng)味劑、維生素、織物軟化劑、護膚劑(例如石蠟)、酶、抗菌劑、漂白劑、感覺劑或它們的混合物；并且其中殼包含選自下列的材料：聚乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇(任選地包含其他共聚單體)、聚苯乙烯、聚異戊二烯、聚碳酸酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、多糖(例如，藻酸鹽和/或殼聚糖)、明膠、紫膠、環(huán)氧樹脂、乙烯基聚合物、水不溶性無機物、硅樹脂、氨基塑料或它們的混合物。在一些方面，其中殼包含氨基塑料，氨基塑料包含聚脲、聚氨酯和/或聚脲氨酯。聚脲可包含聚甲醛脲和/或三聚氰胺甲醛。在一些方面，包封物包含芯，芯包含香料。在某些方面，包封物包含殼，殼包含三聚氰胺甲醛和/或交聯(lián)的三聚氰胺甲醛。在一些方面，包封物包含芯和殼，芯包含香料，殼包含三聚氰胺甲醛和/或交聯(lián)的三聚氰胺甲醛。合適的包封物可包含芯材料和殼，其中殼至少部分地包圍芯材料。至少75％、或至少85％、或甚至至少90％的包封物可具有約0.2MPa至約10MPa、約0.4MPa至約5MPa、約0.6MPa至約3.5MPa或甚至約0.7MPa至約3MPa的破裂強度，以及0％至約30％、0％至約20％或甚至0％至約5％的有益劑滲漏度。在一些方面，至少75％、85％或甚至90％的包封物可具有約1微米至約80微米、約5微米至60微米、約10微米至約50微米或甚至約15微米至約40微米的粒度。在一些方面，至少75％、85％或甚至90％的包封物可具有約30nm至約250nm、約80nm至約180nm或甚至約100nm至約160nm的顆粒壁厚。在一些方面，包封物的芯包含選自下列的材料：香料原料和/或任選地選自下列的材料：植物油，包括純的和/或共混的植物油，包括蓖麻油、椰子油、棉籽油、葡萄籽油、油菜籽、大豆油、玉米油、棕櫚油、亞麻籽油、紅花油、橄欖油、花生油、椰子油、棕櫚仁油、蓖麻油、檸檬油以及它們的混合物；植物油的酯，酯類，包括己二酸二丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、丁基芐基己二酸酯、芐基辛基己二酸酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯以及它們的混合物；直鏈或支鏈烴類，包括具有高于約80℃的沸點的那些直鏈或支鏈烴類；部分氫化的三聯(lián)苯、二烷基鄰苯二甲酸酯、烷基聯(lián)苯，包括單異丙基聯(lián)苯、烷基化萘、包括二丙基萘、石油精、包括煤油、礦物油以及它們的混合物；芳族溶劑，包括苯、甲苯或它們的混合物；硅油；以及它們的混合物。在一些方面，包封物的壁包含合適的樹脂，諸如醛和胺的反應(yīng)產(chǎn)物。合適的醛包括甲醛。合適的胺包括三聚氰胺、脲、苯胍胺、甘脲或它們的混合物。合適的三聚氰胺包括羥甲基三聚氰胺、甲基化羥甲基三聚氰胺、亞氨基三聚氰胺以及它們的混合物。合適的脲包括二羥甲基脲、甲基化二羥甲基脲、脲-間苯二酚或它們的混合物。在一些方面，合適的甲醛清除劑可與包封物一起用于例如膠囊漿液中，和/或在包封物添加到此類組合物中之前、期間或之后添加到組合物中。合適的膠囊公開于USPA2008/0305982A1和/或USPA2009/0247449A1中。另選地，合適的膠囊可購自AppletonPapersInc.(Appleton,WisconsinUSA)。此外，用于制備上述包封物的材料可購自SolutiaInc.(StLouis,MissouriU.S.A.)，CytecIndustries(WestPaterson,NewJerseyU.S.A.)，sigma-Aldrich(St.Louis,MissouriU.S.A.)，CPKelcoCorp.(SanDiego,California，USA)；BASFAG(Ludwigshafen,Germany)；RhodiaCorp.(Cranbury,NewJersey,USA)；HerculesCorp.(Wilmington,Delaware,USA)；AgriumInc.(Calgary,Alberta,Canada)，ISP(NewJerseyU.S.A.)，AkzoNobel(Chicago,IL,USA)；StroeverShellacBremen(Bremen,Germany)；DowChemicalCompany(Midland,MI,USA)；BayerAG(Leverkusen,Germany)；Sigma-AldrichCorp.(St.Louis,Missouri,USA)。香料香料和香料成分可用于本文所述的清潔組合物中。香料和香料成分的非限制性示例包括但不限于醛、酮、酯等。其他示例包括各種天然提取物和精油，其可包含各成分的復(fù)雜混合物，諸如橙油、檸檬油、玫瑰提取物、熏衣草、麝香、綠葉刺蕊草、鳳仙花精油、檀木油、松油、雪松等。最終的香料可包含此類成分的極端復(fù)雜的混合物。按清潔組合物的重量計，最終的香料可以約0.01％至約2％范圍內(nèi)的濃度被包括在內(nèi)。染料轉(zhuǎn)移抑制劑織物清潔組合物還可包含一種或多種有效抑制染料在清潔過程中從一個織物轉(zhuǎn)移到另一個織物上的材料。一般來講，此類染料轉(zhuǎn)移抑制劑可包括聚乙烯吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、酞菁錳、過氧化物酶以及它們的混合物。如果使用這些試劑，則按組合物的重量計，這些試劑可以約0.0001％至約10％的濃度使用，在一些示例中以約0.01％至約5％的濃度使用，并且在其他示例中以約0.05％至約2％的濃度使用。螯合劑本文所述的洗滌劑或清潔組合物還可包含一種或多種金屬離子螯合劑。合適的分子包括銅、鐵和/或錳螯合劑以及它們的混合物。此類螯合劑可選自膦酸鹽、氨基羧酸鹽、氨基膦酸鹽、琥珀酸鹽、多官能取代的芳族螯合劑、2-羥基吡啶-N-氧化物化合物、異羥肟酸、羧甲基菊粉以及它們的混合物。螯合劑可以酸或鹽形式存在，包括其堿金屬鹽、銨鹽和取代的銨鹽以及它們的混合物。用于本發(fā)明中的螯合劑的非限制性示例可見于美國專利7445644、美國專利7585376和美國專利公布2009/0176684A1中。可用作螯合劑的氨基羧酸鹽包括但不限于乙二胺四乙酸鹽(EDTA)、N-(羥乙基)乙二胺三乙酸鹽(HEDTA)、次氮基三乙酸鹽(NTA)、乙二胺四丙酸鹽、三亞乙基四胺六乙酸鹽、二亞乙基三胺五乙酸鹽(DTPA)、甲基甘氨酸二乙酸(MGDA)、谷氨酸二乙酸(GLDA)、乙醇二甘氨酸、三乙四胺六乙酸(TTHA)、N-羥乙基亞氨基二乙酸(HEIDA)、二羥基乙基甘氨酸(DHEG)、乙二胺四丙酸(EDTP)以及它們的衍生物。含磷螯合劑包括但不限于二亞乙基三胺五(亞甲基膦酸)(DTPMP，CAS15827-60-8)、乙二胺四(亞甲基膦酸)(EDTMP，CAS1429-50-1)、2-膦?；⊥?1,2,4-三羧酸(AM)、六亞甲基二胺四(亞甲基膦酸)(CAS56744-47-9)、羥基-乙烷二膦酸(HEDP，CAS2809-21-4)、羥基乙烷二亞甲基膦酸、2-膦?；?1,2,4-丁烷三羧酸(CAS37971-36-1)、2-羥基-2-膦?；?乙酸(CAS23783-26-8)、氨基三(亞甲基膦酸)(ATMP，CAS6419-19-8)、P,P'-(1,2-乙烷二基)雙-膦酸(CAS6145-31-9)、P,P'-亞甲基雙-膦酸(CAS1984-15-2)、三亞乙基二胺四(亞甲基膦酸)(CAS28444-52-2)、P-(1-羥基-1-甲基乙基)-膦酸(CAS4167-10-6)、雙(六亞甲基三胺五(亞甲基膦酸))(CAS34690-00-1)、N2,N2,N6,N6-四(膦酰甲基)-賴氨酸(CAS194933-56-7、CAS172780-03-9)及其鹽，以及它們的混合物。優(yōu)選地，這些氨基膦酸鹽不包含具有超過約6個碳原子的烷基或烯基基團。還可用于本文的可生物降解螯合劑為乙二胺二琥珀酸鹽(“EDDS”)。在一些示例中，可使用如美國專利4,704,233中所述的[S,S]異構(gòu)體，當(dāng)然不限于該具體示例。在其他示例中，可使用EDDA的三鈉鹽，但也可使用其他形式，諸如鎂鹽。還也可使用聚合物螯合劑，諸如得自BASF的Trilon多官能取代的芳族螯合劑也可用于清潔組合物中。參見1974年5月21日公布的授予Connor等人的美國專利3,812,044。酸形式的此類化合物為二羥基二磺基苯，諸如1,2-二羥基-3,5-二磺基苯，也稱為鈦試劑(Tiron)。還可使用其他磺化兒茶酚。除了二磺酸以外，術(shù)語“鈦試劑”還可包括酸的一或二磺酸鹽，諸如例如磺酸二鈉鹽，其與二磺酸共享相同的芯分子結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物可包含取代或未取代的2-吡啶酚-N-氧化物化合物或其鹽作為螯合劑。該化合物的互變異構(gòu)體(例如1-羥基-2(1H)-吡啶酮)作為螯合劑包括在本發(fā)明范圍內(nèi)。在某些方面，洗滌劑或清潔組合物包含2-羥基吡啶-N-氧化物化合物，其選自：2-羥基吡啶-1-氧化物；3-吡啶羧酸，2-羥基-，1-氧化物；6-羥基-3-吡啶羧酸，1-氧化物；2-羥基-4-吡啶羧酸，1-氧化物；2-吡啶羧酸，6-羥基-，1-氧化物；6-羥基-3-吡啶磺酸，1-氧化物；以及它們的混合物。在某些方面，洗滌劑或清潔組合物包含1-羥基-2(1H)-吡啶酮化合物，其選自：1-羥基-2(1H)-吡啶酮(CAS822-89-9)、1,6-二氫-1-羥基-6-氧代-3-吡啶羧酸(CAS677763-18-7)、1,2-二氫-1-羥基-2-氧代-4-吡啶羧酸(CAS119736-22-0)、1,6-二氫-1-羥基-6-氧代-2-吡啶羧酸(CAS94781-89-2)、1-羥基-4-甲基-6-(2,4,4-三甲基戊基)-2(1H)-吡啶酮(CAS50650-76-5)、6-(環(huán)己基甲基)-1-羥基-4-甲基-2(1H)-吡啶酮(CAS29342-10-7)、1-羥基-4,6-二甲基-2(1H)-吡啶酮(CAS29342-02-7)、1-羥基-4-甲基-6-(2,4,4-三甲基戊基)-2-吡啶酮單乙醇胺(CAS68890-66-4)、1-羥基-6-(辛氧基)-2(1H)-吡啶酮(CAS162912-64-3)、1-羥基-4-甲基-6-環(huán)己基-2-吡啶酮乙醇胺鹽(CAS41621-49-2)、1-羥基-4-甲基-6-環(huán)己基-2-吡啶酮(CAS29342-05-0)、6-乙氧基-1,2-二氫-1-羥基-2-氧代-4-吡啶羧酸甲酯(CAS36979-78-9)、1-羥基-5-硝基-2(1H)-吡啶酮(CAS45939-70-6)以及它們的混合物。這些化合物可從以下公司商購獲得：例如Sigma-Aldrich(St.Louis,MO)，PrincetonBuildingBlocks(MonmouthJunction,NJ)，3BScientificCorporation(Libertyville,IL)，SynFineResearch(RichmondHill,ON)，RyanScientific,Inc.(Mt.Pleasant,SC)，和/或AcesPharma(Branford,CT)。異羥肟酸是羥胺被插入羧酸中并且用作螯合劑的一類化學(xué)化合物。異羥肟酸的通式結(jié)構(gòu)如下：優(yōu)選的異羥肟酸鹽是其中R1為C4至C14烷基，優(yōu)選正烷基，最優(yōu)選飽和烷基的那些、它們的鹽以及它們的混合物。當(dāng)使用C8材料時，它稱為辛基異羥肟酸。用于本文的其他合適的螯合劑為商購的DEQUEST系列；得自Monsanto，Akzo-Nobel，DuPont，Dow的螯合劑；得自BASF和Nalco的系列。按本文所公開的洗滌劑或清潔組合物的重量計，螯合劑可以約0.005重量％至約15重量％、約0.01重量％至約5重量％、約0.1重量％至約3.0重量％、或約0.2重量％至約0.7重量％、或約0.3重量％至約0.6重量％存在于本文公開的洗滌劑或清潔組合物中。抑泡劑可將用于減少或抑制泡沫形成的化合物摻入到本文所述的洗滌劑或清潔組合物中。泡沫抑制在如美國專利4,489,455、4,489,574中所述的所謂的“高濃度清潔過程”中以及在前加載式洗衣機中可能是尤其重要的?？墒褂酶鞣N各樣的材料作為抑泡劑，并且抑泡劑是本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的。參見例如KirkOthmerEncyclopediaofChemicalTechnology，第三版，第7卷，第430-447頁(JohnWiley&Sons,Inc.,1979)。抑泡劑的示例包括單羧脂肪酸及其可溶性鹽、高分子量烴(諸如石蠟)、脂肪酸酯(例如脂肪酸甘油三酯)、一元醇的脂肪酸酯、脂族C18-C40酮(例如硬脂酮)、N-烷基化氨基三嗪，優(yōu)選具有低于約100℃的熔點的含蠟烴、硅氧烷抑泡劑和仲醇。抑泡劑描述于美國專利2,954,347、4,265,779、4,265,779、3,455,839、3,933,672、4,652,392、4,978,471、4,983,316、5,288,431、4,639,489、4,749,740和4,798,679、4,075,118；8,492,325；歐洲專利申請89307851.9、EP150,872；以及DOS2,124,526中。其他合適的消泡劑為由苯基丙基甲基取代的聚硅氧烷衍生的那些。在某些示例中，洗滌劑或清潔組合物包含抑泡劑和為改性二氧化硅的主要填料，所述抑泡劑選自具有芳基或烷基芳基取代基的有機改性的硅氧烷聚合物與硅氧烷樹脂的組合。按組合物的重量計，洗滌劑或清潔組合物可包含約0.001％至約4.0％的此類抑泡劑。在其他示例中，洗滌劑或清潔組合物包含選自下列的抑泡劑：a)約80％至約92％的乙基甲基硅氧烷、甲基(2-苯基丙基)硅氧烷的混合物；約5％至約14％的MQ樹脂的硬脂酸辛酯溶液；約3％至約7％的改性二氧化硅；b)約78％至約92％的乙基甲基硅氧烷、甲基(2-苯基丙基)硅氧烷的混合物；約3％至約10％的MQ樹脂的硬脂酸辛酯溶液；約4％至約12％的改性二氧化硅；或c)它們的混合物，其中百分比按消泡劑的重量計。按組合物的重量計，本文的洗滌劑或清潔組合物可包含0.1％至約10％的抑泡劑。當(dāng)用作抑泡劑時，按清潔組合物的重量計，單羧酸脂肪酸及其鹽可以至多約5％的量存在，并且在一些示例中以約0.5％至約3％的量存在。按清潔組合物的重量計，硅氧烷抑泡劑可以至多約2.0％的量使用，但也可使用更高的量。按清潔組合物的重量計，一硬脂基磷酸鹽抑泡劑可以約0.1％至約2％范圍內(nèi)的量使用。按清潔組合物的重量計，烴抑泡劑可以約0.01％至約5.0％范圍內(nèi)的量使用，但也可使用更高的含量。按清潔組合物的重量計，醇抑泡劑可以約0.2％至約3％范圍內(nèi)的濃度使用。具有水溶性膜的單位劑量產(chǎn)品形式本發(fā)明的組合物也可包封在單位劑量產(chǎn)品形式內(nèi)，即包封在由水溶性膜制成的具有單隔室或多隔室的小袋內(nèi)。優(yōu)選的膜材料優(yōu)選為聚合物材料。如本領(lǐng)域所已知的，膜材料可通過例如將聚合物材料澆鑄、吹塑、擠出或吹塑擠出而獲得。適用作小袋材料的優(yōu)選聚合物、共聚物或其衍生物選自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化烯、丙烯酰胺、丙烯酸、纖維素、纖維素醚、纖維素酯、纖維素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和聚羧酸鹽、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、馬來酸/丙烯酸共聚物、多糖(包括淀粉和明膠)、天然樹膠(諸如黃原膠和角叉菜膠)。更優(yōu)選的聚合物選自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、糊精、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、麥芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯，并且最優(yōu)選選自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羥丙基甲基纖維素(HPMC)以及它們的組合。優(yōu)選地，小袋材料中的聚合物(例如PVA聚合物)的含量為至少60％。聚合物可具有任意的重均分子量，優(yōu)選約1000至1,000,000，更優(yōu)選約10,000至300,000，還更優(yōu)選約20,000至150,000。聚合物的混合物也可用作小袋材料。當(dāng)然，可在制備本發(fā)明的隔室中采用不同的膜材料和/或不同厚度的膜。選擇不同的膜的有益效果是所得的隔室可表現(xiàn)出不同的溶解度或釋放特性。最優(yōu)選的膜材料是由MonoSol貿(mào)易參考M8630、M8900、H8779獲知的PVA膜(如申請人共同未決的專利申請參考44528和11599中所述)和描述于US61666166117和US67876787512中的那些，以及具有對應(yīng)溶解度和可塑性特征的PVA膜。本文的膜材料還可包含一種或多種添加劑成分。例如，可能有利的是添加增塑劑，例如甘油、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、山梨醇以及它們的混合物。其他的添加劑包括待遞送至洗滌水的功能性洗滌劑添加劑，例如有機聚合物分散劑等。增泡劑如果期望高度起泡，則按清潔組合物的重量計，可以約1％至約10％范圍內(nèi)的濃度將增泡劑(諸如C10-C16烷醇酰胺)摻入清潔組合物中。一些示例包括C10-C14單乙醇和二乙醇酰胺。如果需要，按清潔組合物的重量計，可以約0.1％至約2％的含量加入水溶性鎂鹽和/或鈣鹽(諸如MgCl2、MgSO4、CaCl2、CaSO4等)，以提供附加的泡沫并增強油脂去除性能。調(diào)理劑本發(fā)明的組合物可包含高熔點脂肪化合物?？捎糜诒疚牡母呷埸c脂肪化合物具有25℃或更高的熔點，并且選自脂肪醇、脂肪酸、脂肪醇衍生物、脂肪酸衍生物以及它們的混合物。不旨在將此類低熔點化合物包括在此部分中。高熔點化合物的非限制性示例可見于InternationalCosmeticIngredientDictionary，第五版，1993和CTFACosmeticIngredientHandbook，第二版，1992。根據(jù)提供改善的調(diào)理有益效果，諸如在施用至潤濕毛發(fā)期間的光滑感，在干燥毛發(fā)上的柔軟性和潤濕感，按組合物的重量計，高熔點脂肪化合物以約0.1％至約40％，優(yōu)選約1％至約30％，更優(yōu)選約1.5％至約16％、約1.5％至約8％的含量包含在組合物中。本發(fā)明的組合物可包含陽離子聚合物。組合物中陽離子聚合物的濃度通常在約0.05％至約3％的范圍內(nèi)，在另一個實施方案中在約0.075％至約2.0％的范圍內(nèi)，在又一個實施方案中約0.1％至約1.0％的范圍內(nèi)。合適的陽離子聚合物在組合物預(yù)期用途的pH值下，將具有至少約0.5meq/gm的陽離子電荷密度，在另一個實施方案中將具有至少約0.9meq/gm的陽離子電荷密度，在另一個實施方案中將具有至少約1.2meq/gm的陽離子電荷密度，在又一個實施方案中將具有至少約1.5meq/gm的陽離子電荷密度，但在一個實施方案中還將具有小于約7meq/gm的陽離子電荷密度，并且在另一個實施方案中將具有小于約5meq/gm的陽離子電荷密度，所述pH通常在約pH3至約pH9的范圍內(nèi)，在一個實施方案中介于約pH4和約pH8之間。本文中，聚合物的“陽離子電荷密度”是指聚合物上的正電荷數(shù)目與聚合物的分子量的比率。此類合適的陽離子聚合物的平均分子量通常介于約10,000和1千萬之間，在一個實施方案中介于約50,000和約5百萬之間，并且在另一個實施方案中介于約100,000和約3百萬之間。用于本發(fā)明組合物的合適的陽離子聚合物包含含陽離子氮的部分，諸如季銨或陽離子質(zhì)子化的氨基部分。任何陰離子抗衡離子可與陽離子聚合物聯(lián)合使用，只要該聚合物在水中、在組合物中或在組合物的凝聚層相中保持可溶，并且只要該抗衡離子與組合物的基本組分在物理上和化學(xué)上是相容的，或換句話講不會不適當(dāng)?shù)負p害產(chǎn)品的性能、穩(wěn)定性或美觀性。此類抗衡離子的非限制性示例包括鹵素離子(例如氯離子、氟離子、溴離子、碘離子)、硫酸根和甲酯硫酸根。此類聚合物的非限制性示例描述于CTFACosmeticIngredientDictionary，第3版，Estrin、Crosley和Haynes編輯，(TheCosmetic,Toiletry,andFragranceAssociation,Inc.,Washington,D.C.(1982))。用于組合物的其他合適的陽離子聚合物包括多糖聚合物、陽離子瓜爾膠衍生物、包含四價氮的纖維素醚、合成聚合物、醚化纖維素的共聚物、瓜爾膠和淀粉。當(dāng)使用本文的陽離子聚合物時，所使用的陽離子聚合物溶于組合物或溶于組合物中的復(fù)合凝聚層相，所述凝聚層相由本文上述的陽離子聚合物與陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和/或兩性離子表面活性劑組分形成。陽離子聚合物的復(fù)合凝聚層也可與組合物中的其他帶電物質(zhì)一起形成。合適的陽離子聚合物描述于美國專利3,962,418、3,958,581和美國專利公布2007/0207109A1中，這些專利均以引用方式并入本文。本發(fā)明的組合物可包含非離子聚合物作為調(diào)理劑。具有大于約1000的分子量的聚亞烷基二醇可用于本文。可使用具有以下通式的那些：其中R95選自H、甲基以及它們的混合物。組合物中可包含調(diào)理劑，具體地為硅氧烷?？捎糜诒景l(fā)明組合物的調(diào)理劑通常包括水不溶性、水分散性、非揮發(fā)性、可形成乳化液體顆粒的液體。用于組合物的合適的調(diào)理劑是通常特征為硅氧烷(例如硅油、陽離子硅氧烷、硅橡膠純膠料、高折射硅氧烷和硅氧烷樹脂)、有機調(diào)理油(例如烴油、聚烯烴和脂肪酯)或它們的組合物的那些調(diào)理劑，或在本文的水性表面活性劑基質(zhì)中以其他方式形成液體分散顆粒的那些調(diào)理劑。此類調(diào)理劑應(yīng)當(dāng)在物理上和化學(xué)上與組合物的基本組分相容，并且換句話講不應(yīng)不適當(dāng)?shù)負p害產(chǎn)品的穩(wěn)定性、美觀性或性能。組合物中調(diào)理劑的濃度應(yīng)足以提供所需的調(diào)理有益效果。此類濃度可隨調(diào)理劑、所需的調(diào)理性能、調(diào)理劑顆粒的平均大小、其他組分的類型和濃度以及其他類似因素而變化。硅氧烷調(diào)理劑的濃度通常在約0.01％至約10％的范圍內(nèi)。合適的硅氧烷調(diào)理劑和任選的硅氧烷懸浮劑的非限制性示例描述于以下參考文獻中：美國重新公布的專利34,584、美國專利5,104,646、5,106,609、4,152,416、2,826,551、3,964,500、4,364,837、6,607,717、6,482,969、5,807,956、5,981,681、6,207,782、7,465,439、7,041,767、7,217,777，美國專利申請2007/0286837A1、2005/0048549A1、2007/0041929A1，英國專利849,433，德國專利DE10036533中(所有這些專利以引用方式并入本文)；ChemistryandTechnologyofSilicones，NewYork:AcademicPress(1968)；GeneralElectricSiliconeRubberProductDataSheetsSE30,SE33,SE54andSE76；SiliconCompounds,PetrarchSystems,Inc.(1984)；以及EncyclopediaofPolymerScienceandEngineering，第15卷，第2版，第204-308頁，JohnWiley&Sons,Inc.(1989)。本發(fā)明的組合物還可包含約0.05％至約3％的至少一種作為調(diào)理劑的有機調(diào)理油，所述調(diào)理油可單獨使用，或與其他調(diào)理劑(諸如上文所述的硅氧烷)組合使用。合適的調(diào)理油包括烴油、聚烯烴和脂肪酸酯。還適用于本文組合物的是Procter&GambleCompany描述于美國專利5,674,478和5,750,122中的調(diào)理劑。還適用于本文的是描述于美國專利4,529,586、4,507,280、4,663,158、4,197,865、4,217,914、4,381,919和4,422,853中的那些調(diào)理劑。衛(wèi)生和惡臭本發(fā)明的組合物還可包含蓖麻油酸鋅、百里酚、季銨鹽(諸如)、聚乙烯亞胺(諸如得自BASF的)及其鋅配合物、銀和銀化合物(尤其是旨在緩慢釋放Ag+或納米銀分散體的那些)中的一種或多種。益生菌組合物可包含益生菌，諸如描述于WO2009/043709中的那些。填料和載體填料和載體可用于本文所述的清潔組合物中。如本文所用，術(shù)語“填料”和“載體”具有相同的含義并且可互換使用。液體清潔組合物和包含液體組分的其他清潔組合物形式(諸如含液體的單位劑量清潔組合物)可包含水和其他溶劑作為填料或載體。合適的溶劑還包括親脂性流體，包括硅氧烷、其他硅氧烷、烴、二醇醚、甘油衍生物(諸如甘油醚)、全氟胺、全氟化溶劑和氫氟醚溶劑、低揮發(fā)性無氟有機溶劑、二醇溶劑以及它們的混合物。由甲醇、乙醇、丙醇和異丙醇例示的低分子量伯醇或仲醇是合適的。在一些示例中可使用一元醇來使表面活性劑增溶，也可使用多元醇，諸如包含2至約6個碳原子以及2至約6個羥基基團的那些(例如，1,3-丙二醇、乙二醇、甘油和1,2-丙二醇)。也可使用含胺溶劑，諸如單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。按組合物的重量計，洗滌劑清潔組合物可包含約5％至約90％的此類載體，并且在一些示例中包含約10％至約50％的此類載體。對于致密或超致密重型液體或其他清潔組合物形式而言，按組合物的重量計，水的使用可低于約40％、或低于約20％、或低于約5％，或小于約4％的游離水、或小于約3％的游離水、或小于約2％的游離水、或基本上不含游離水(即無水)。對于粉末或棒狀清潔組合物以及包含固體或粉末組分的形式(諸如含粉末的單位劑量清潔組合物)而言，合適的填料可包括但不限于硫酸鈉、氯化鈉、粘土或其他惰性的固體成分。填料也可包括生物質(zhì)或脫色的生物質(zhì)。按清潔組合物的重量計，顆粒狀、棒狀或其他固體清潔組合物中填料的含量可小于約80％，并且在一些示例中小于約50％。按清潔組合物的重量計，致密或超致密的粉末或固體清潔組合物可包含小于約40％、或小于約20％或小于約10％的填料。對于致密或超致密的液體或粉末清潔組合物或其他形式而言，可降低產(chǎn)品中液體或固體填料的含量，使得與非致密清潔組合物相比，相同量的活性化學(xué)物質(zhì)被遞送到洗滌液體，或在一些示例中，清潔組合物更有效，使得與非致密組合物相比，更少的活性化學(xué)物質(zhì)被遞送到洗滌液體。例如，洗滌液體可通過使清潔組合物與一定量的水接觸而形成，該量使得洗滌液體中清潔組合物的濃度高于0g/l至6g/l。在一些示例中，該濃度可為約0.5g/l至約5g/l、或至約3.0g/l、或至約2.5g/l、或至約2.0g/l、或至約1.5g/l，或約0g/l至約1.0g/l、或約0g/l至約0.5g/l。這些劑量不旨在是限制性的，并且可使用對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言將顯而易見的其他劑量。緩沖液體系可配制本文所述的洗滌劑或清潔組合物，使得在水性清潔操作中使用期間，洗滌水將具有介于約7.0和約12之間的pH，并且在一些示例中，將具有介于約7.0和約11之間的pH。將pH控制在推薦的使用水平的技術(shù)包括使用緩沖液、堿或酸等，這些技術(shù)是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的。這些包括但不限于使用碳酸鈉、檸檬酸或檸檬酸鈉、乳酸或乳酸鹽、單乙醇胺或其他胺、硼酸或硼酸鹽以及本領(lǐng)域熟知的其他pH調(diào)節(jié)化合物。本文的洗滌劑或清潔組合物可包括動態(tài)的洗滌中pH特征。此類清潔組合物可使用與其他pH控制劑結(jié)合的蠟覆蓋的檸檬酸顆粒，使得(i)與水接觸約3分鐘后，洗滌液體的pH大于10；(ii)與水接觸約10分鐘后，洗滌液體的pH小于9.5；(iii)與水接觸約20分鐘后，洗滌液體的pH小于9.0；并且(iv)任選地，其中洗滌液體的平衡pH在約7.0至約8.5的范圍內(nèi)。催化金屬配合物洗滌劑或清潔組合物可包含催化金屬配合物。一類優(yōu)選的包含金屬的漂白催化劑是包含以下的催化劑體系：具有確定漂白催化活性的過渡金屬陽離子，諸如銅陽離子、鐵陽離子、鈦陽離子、釕陽離子、鎢陽離子、鉬陽離子或錳陽離子；具有很低或無漂白催化活性的輔助金屬陽離子，諸如鋅陽離子或鋁陽離子；以及對于催化和輔助金屬陽離子有確定穩(wěn)定性常數(shù)的螯合劑，尤其是乙二胺四乙酸、乙二胺四(亞甲基膦酸)以及它們的水溶性鹽。此類催化劑公開于U.S.4,430,243中。如果需要，本文的組合物可使用錳化合物來催化。此類化合物和用量是本領(lǐng)域熟知的，并且包括例如公開于U.S.5,576,282中的基于錳的催化劑?？捎糜诒疚牡拟捚状呋瘎┦且阎模⑶颐枋鲇诶鏤.S.5,597,936、U.S.5,595,967中。此類鈷催化劑易于通過已知的方法制備，諸如U.S.5,597,936和U.S.5,595,967中提出的方法。本文的組合物還可適宜地包括配體(諸如bispidones(WO05/042532A1)和/或大多環(huán)剛性配體(縮寫為“MRL”))的過渡金屬配合物?？烧{(diào)節(jié)本文的組合物和工藝，來在水性洗滌介質(zhì)中提供大約至少一億分之一的活性MRL物質(zhì)，并且在洗滌液中通常將提供約0.005ppm至約25ppm、約0.05ppm至約10ppm或甚至約0.1ppm至約5ppm的MRL。本發(fā)明過渡金屬漂白催化劑中合適的過渡金屬包括例如錳、鐵和鉻。合適的MRL包括5,12-二乙基-1,5,8,12-四氮雜雙環(huán)[6.6.2]十六烷。通過已知的方法來輕松制備合適的過渡金屬MRL，諸如例如WO00/32601和U.S.6,225,464中所提出的方法。其他助劑成分多種多樣的其他成分可用于本文的洗滌劑或清潔組合物，包括其他活性成分、載體、水溶助長劑、加工助劑、染料或顏料、液體制劑及固體或其他液體填料的溶劑、赤蘚紅、硅膠、蠟、益生菌、表面活性素、氨基纖維素聚合物、蓖麻醇酸鋅、香料微膠囊、鼠李糖脂、槐糖脂、糖肽、甲基酯磺酸鹽、甲基酯乙氧基化物、磺化交內(nèi)酯、可斷裂表面活性劑、生物聚合物、硅氧烷、改性硅氧烷、氨基硅氧烷、沉積助劑、刺槐豆膠、陽離子羥乙基纖維素聚合物、陽離子瓜爾膠、水溶助長劑(尤其是異丙基苯磺酸鹽、甲苯磺酸鹽、二甲苯磺酸鹽和萘鹽)、抗氧化劑、BHT、PVA顆粒包封的染料或香料、珠光劑、泡騰劑、顏色變化體系、硅氧烷聚氨酯、遮光劑、片狀崩解劑、生物質(zhì)填料、快干硅氧烷、乙二醇二硬脂酸酯、羥乙基纖維素聚合物、疏水改性的纖維素聚合物或羥乙基纖維素聚合物、淀粉香料包封物、乳化油、雙酚抗氧化劑、微纖維纖維素結(jié)構(gòu)劑、香料前體、苯乙烯/丙烯酸酯聚合物、三嗪、皂、過氧化物歧化酶、二苯甲酮蛋白酶抑制劑、官能化的TiO2、二丁基磷酸鹽、二氧化硅香料膠囊劑以及其他助劑成分、硅酸鹽(例如，硅酸鈉、硅酸鉀)、膽堿氧化酶、果膠裂解酶、云母、二氧化鈦涂層云母、氯氧化鉍以及其他活性物質(zhì)。本文所述的洗滌劑或清潔組合物也可包含維生素和氨基酸，諸如：水溶性維生素及其衍生物、水溶性氨基酸及其鹽和/或衍生物、水不溶性氨基酸粘度改性劑、染料、非揮發(fā)性溶劑或稀釋劑(水溶性的和水不溶性的)、珠光助劑、泡沫促進劑、附加的表面活性劑或非離子輔助表面活性劑、滅虱藥、pH調(diào)節(jié)劑、香料、防腐劑、螯合劑、蛋白質(zhì)、皮膚活性劑、防曬劑、UV吸收劑、維生素、煙酰胺、咖啡因和米諾地爾。本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物還可包含顏料物質(zhì)，諸如亞硝基顏料、單偶氮顏料、重氮基顏料、類胡蘿卜素顏料、三苯甲烷顏料、三芳基甲烷顏料、呫噸類顏料、喹啉顏料、噁嗪顏料、吖嗪顏料、蒽醌顏料、靛青類顏料、硫堇靛青類顏料、喹吖啶酮顏料、酞菁顏料、植物性顏料以及天然顏料，其包括水溶性組分，諸如具有C.I.名稱的那些。本發(fā)明的清潔組合物也可包含抗菌劑。制備洗滌劑或清潔組合物的方法本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物可被配制成任何合適的形式并采用配方師選擇的任何方法制備，其非限制性示例描述于實施例以及U.S.4,990,280、U.S.20030087791A1、U.S.20030087790A1、U.S.20050003983A1、U.S.20040048764A1、U.S.4,762,636、U.S.6,291,412、U.S.20050227891A1、EP1070115A2、U.S.5,879,584、U.S.5,691,297、U.S.5,574,005、U.S.5,569,645、U.S.5,565,422、U.S.5,516,448、U.S.5,489,392、U.S.5,486,303中。使用洗滌劑或清潔組合物的方法本發(fā)明包括使用上文所述的洗滌劑或清潔組合物來清潔染污的材料的方法。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識到的，本發(fā)明的洗滌劑或清潔組合物適用于衣物洗滌預(yù)處理應(yīng)用、衣物洗滌清潔應(yīng)用以及家庭護理應(yīng)用。此類方法包括但不限于以下步驟：使以純形式或稀釋于洗滌液體中的洗滌劑或清潔組合物與染污的材料的至少一部分接觸，然后任選漂洗染污的材料?？稍谌芜x的漂洗步驟之前使染污的材料經(jīng)受洗滌步驟。就用于衣物洗滌預(yù)處理應(yīng)用而言，該方法可包括使本文所述的洗滌劑或清潔組合物與染污的織物接觸。在預(yù)處理之后，染污的織物可在洗衣機中洗滌或以其他方式漂洗。機洗方法可包括在洗衣機中用水性洗滌溶液處理染污的衣物，所述水性洗滌溶液具有溶解或分散于其中的有效量的根據(jù)本發(fā)明所述的機洗清潔組合物。清潔組合物的“有效量”是指約20g至約300g的產(chǎn)品溶解或分散于約5L至約65L體積的洗滌溶液中。水溫可在約5℃至約100℃范圍內(nèi)。水與染污的材料(例如織物)的比率可為約1:1至約30:1。組合物可以溶液中約500ppm至約15,000ppm的濃度使用。在織物洗滌組合物的情況下，用量還可不僅取決于污垢和污漬的類型和嚴(yán)重度，而且取決于洗滌水溫度、洗滌水的體積和洗衣機的類型(例如頂部加載式、前加載式、頂部加載式、垂直軸日式自動洗衣機)而變化。本文的洗滌劑或清潔組合物可用于在低洗滌溫度下洗滌織物。這些洗滌織物的方法包括以下步驟：將衣物洗滌劑組合物遞送到水中以形成洗滌液體，并且將洗滌織物添加到所述洗滌液體中，其中所述洗滌液體具有約0℃至約20℃、或約0℃至約15℃、或約0℃至約9℃的溫度。織物可在衣物洗滌劑組合物與水接觸之前、或之后、或同時與水接觸。另一種方法包括使浸漬有洗滌劑或清潔組合物實施方案的非織造基底與染污的材料接觸。本文所用的“非織造基底”可包括具有合適定量、厚度(厚)、吸收率和強度特性的任何常規(guī)樣式的非織造材料片或纖維網(wǎng)。合適的可商購獲得的非織造基底的非限制性示例包括由DuPont以商品名出售以及由JamesRiverCorp.以商品名出售的那些。手洗/浸泡方法以及手洗與半自動洗衣機組合也包括在內(nèi)。高嶺土濁度當(dāng)洗滌劑或清潔組合物為液體形式時，洗滌劑或清潔組合物的高嶺土濁度優(yōu)選不超過200mg/L，更優(yōu)選不超過150mg/L，還更優(yōu)選不超過120mg/L，特別優(yōu)選不超過100mg/L，并且最優(yōu)選不超過50mg/L。在將本發(fā)明的聚合物組合物添加到液體洗滌劑或清潔組合物中作為洗滌劑助洗劑時，以及在不將本發(fā)明的聚合物組合物添加到液體洗滌劑或清潔組合物中作為洗滌劑助洗劑時，高嶺土濁度之間的變化(差值)量優(yōu)選不超過500mg/L，更優(yōu)選不超過400mg/L，還更優(yōu)選不超過300mg/L，特別優(yōu)選不超過200mg/L，并且最優(yōu)選不超過100mg/L。通過以下方法測量高嶺土濁度的值：將均勻攪拌的樣品(液體洗滌劑)加入具有10mm厚度的50mm正方形池中，并且從其中移除泡沫。然后使用NipponDenshokuIndustriesCo.,Ltd.生產(chǎn)的NDH2000(商品名，濁度計)在25℃下測量樣品的濁度(高嶺土濁度：mg/L)。測試方法本領(lǐng)域已知多種技術(shù)用于測定包含含磺酸根基團的聚合物的本發(fā)明洗滌劑或清潔組合物的性能，但要完全理解本文所述且受權(quán)利要求書保護的本發(fā)明，必須使用以下分析。測試1：重均分子量(Mw)的測量在下列條件下，利用凝膠滲透色譜法(GPC)技術(shù)測定聚合物的重均分子量。測量裝置：L-7000系列(HitachiLtd.產(chǎn)品)檢測器：RI(重均分子量)，UV(殘余單體)柱：SHODEXAsahipakGF-310-HQ、GF-710-HQ、GF-1G7B(ShowaDenkoK.K.產(chǎn)品)柱溫：40℃流速：0.5mL/min校準(zhǔn)曲線：聚丙烯酸標(biāo)準(zhǔn)物(SowaKagakuCo.,Ltd.產(chǎn)品)洗脫液：0.1N乙酸鈉/乙腈＝3/1(質(zhì)量比)測試2：固體含量的測量氮氣氛下，使1.0g本發(fā)明含磺酸根基團的聚合物組合物和1.0g水的混合物在加熱至130℃的烘箱中保留一小時，以將其干燥。由干燥步驟之前和之后的重量差異，計算固體含量(％)和揮發(fā)性組分含量(％)。測試3：抗污垢再沉積測試(硬水條件下)該測試測量了聚合物阻止污垢沉積到織物上的能力。根據(jù)以下方法，用炭黑進行抗污垢再沉積能力測試。(1)將選自白棉布(購自TestfabricInc.)的測試織物裁剪為5cm×5cm的樣品。通過用比色色差計(SE6000，NipponDenshokuIndustriesCo.,Ltd.產(chǎn)品)測量反射率來測定白布樣品的白度。(2)將純(離子交換)水添加到二水合氯化鈣(5.0g)中，制得硬水條件(17kg)。(3)將純(離子交換)水添加到聚氧乙烯(8)月桂醚(4.0g)中，制得水性表面活性劑溶液(100.0g)，并用氫氧化鈉調(diào)節(jié)至pH8.5。(4)滌垢儀設(shè)至25℃。將硬水(1L)、水性表面活性劑溶液(5g)、2％(基于固體含量計)水性聚合物溶液(1g)和根據(jù)JISZ8901的測試粉末1(類別11)(1g)添加到反應(yīng)釜中，然后將反應(yīng)釜中的內(nèi)容物以100rpm攪拌1分鐘。隨后，將五塊白布樣品放入混合溶液中，并且以100rpm速率將混合溶液攪拌10分鐘。(5)用手絞擰白布樣品，并且將25℃的硬水(1L)倒入到反應(yīng)釜中，并且以100rpm速率攪拌2分鐘。(6)將白布樣品各自用一塊充填布按壓，并進行干燥，同時使皺褶變平整。用上述比色色差計再次測量反射率，從而測量布樣品的白度。(7)根據(jù)測量結(jié)果，用以下公式來確定抗污垢再沉積比率：測試4：測試與液體洗滌劑的相容性使用下列材料，制備各自包含根據(jù)實施例的本發(fā)明含磺酸根基團的聚合物的液體洗滌劑：·SFT-70H(或SOFTANOL70H，其為聚氧乙烯烷基醚，NIPPONSHOKUBAICo.,Ltd.產(chǎn)品)：11g·NEOPELEXF-65(十二烷基苯磺酸鈉，KaoCorp.產(chǎn)品)：32g·二乙醇胺：10g·乙醇：5g·丙二醇：5g·下文實施例中獲得的新型共聚物和比較共聚物：1.0g(基于固體含量計)·純(離子交換)水：余量至提供100g洗滌劑或清潔組合物。充分?jǐn)嚢杌旌衔?，以便均勻分散所有組分。在25℃下視覺評定混合物的濁度。根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)來評定結(jié)果：(1)優(yōu)異：未視覺觀察到相分離、沉淀和白濁度。(2)良好：觀察到輕微的白濁度。(3)一般：視覺觀察到白濁度。測試5白度保持性分析該測試旨在測量衣物洗滌劑防止織物白度損失的能力(即，白度保持性)?？椢锇锥缺３中酝ㄟ^單循環(huán)或多循環(huán)洗滌后的圖像分析來評定。通常，“白度”可以其白度指數(shù)報導(dǎo)，這可便利地從CIELAB(由CIE(“CommissionInternationaledeI'Eclairage”)開發(fā)的國際認(rèn)證色標(biāo)體系)轉(zhuǎn)化。白度的CIE色標(biāo)為最常用的白度指數(shù)，并且涉及D65照明下進行的測量，所述D65照明為室外日光的標(biāo)準(zhǔn)代表。用專業(yè)術(shù)語來說，白度為涉及(特定照明條件下接近白色材料的)白色相對程度的單一數(shù)字指數(shù)，并且數(shù)值越高，材料越白。例如，對于完全反射的非熒光白色材料，CIE白度指數(shù)(L*)將為100。分析樣品衣物洗滌劑的白度保持性的步驟如下：(1)根據(jù)本文表1中提供的濃度，將2.25g堿性衣物洗滌劑原料溶于300g三次過濾(0.1微米的Millipore膜過濾器與真空Buchner過濾裝置一起使用)的去離子水中，從而形成1.5×濃縮堿性洗滌溶液。表1濃縮堿性洗滌溶液(1.5×)的配方(2)將10ml所制備的1.5×濃縮堿性洗滌溶液轉(zhuǎn)移到40ml玻璃小瓶中。(3)然后將10ml洗滌溶液與345μl聚合物溶液混合，所述聚合物溶液包含1％根據(jù)本發(fā)明的聚合物或比較聚合物。(4)將包覆有特氟龍的磁體加入40ml玻璃小瓶中，提供額外的攪拌。(5)將3.505ml去離子(DI)水加入40ml玻璃小瓶中。(6)將150μl1％儲備硬水溶液加入40ml玻璃小瓶中的堿性洗滌溶液中。1％儲備硬水溶液通過以下步驟制備：(i)向1L燒杯中加入14.08gCaC12·2H2O和4.87gMgC12·6H2O；(ii)加入800ml去離子水；(iii)用攪拌棒和攪拌板攪拌混合物，直到其完全溶解且溶液變澄清；(iv)將溶液倒入1L容量瓶中，并補滿至1L線；(v)將攪拌棒加入容量瓶中，再次攪拌約5分鐘；(vi)移除攪拌棒，并用去離子水將容量瓶補滿至1L線；(vii)將所得溶液保存在塑料瓶中，以供將來使用。(7)將1ml45％亞利桑那粉塵(ArizonaDust)粘土溶液加入到40mL玻璃小瓶中的洗滌溶液中，形成總體積為約15ml的測試溶液。因此，測試溶液中的粘土濃度為約3重量％。亞利桑那粉塵粘土溶液通過以下步驟制備：(i)將4.5g亞利桑那粉塵粘土加入100ml燒杯中，然后向其中加入95.5g去離子水；(ii)用攪拌棒和攪拌板攪拌混合物至少30分鐘，直到粘土溶解。(8)將6.1μl人造體垢加入40ml玻璃小瓶中的洗滌溶液中，形成人造體垢組合物。根據(jù)下文的表2制備人造體垢組合物(注意，人造體垢在玻璃小瓶中將快速變?yōu)楣滔?，因此其不影?5ml總體積的最終測試溶液)：表2人造體垢組合物成分含量(重量％)棕櫚仁脂肪酸15％油酸15％石蠟油15％橄欖油15％大豆油15％角鯊烯5％膽固醇(95％)5％肉豆蔻酸(95％)5％棕櫚酸(95％)5％硬脂酸(90％+)5％(9)用于進行該測試的織物選自1.5cm直徑的聚酯織物(PW19)和1.5cm直徑的棉制織物(CW98)(均購自EmpiricalManufacturingCompany(BlueAsh,Cincinnati))。將八個聚酯織物或棉制織物加入40mL玻璃小瓶中的洗滌溶液中，通過快速洗滌循環(huán)進行白度測試。(10)將裝有洗滌溶液和測試織物(PW19聚酯織物或CW98棉制織物)的40ml玻璃小瓶緊固到腕式振蕩器型號75(BurrellScientific,Pittsburgh,Pennsylvania)的一個振蕩臂上，振蕩約20分鐘，模擬洗滌循環(huán)。(11)在洗滌結(jié)束時，通過布氏漏斗清空40ml玻璃小瓶的液體內(nèi)容物。(12)然后將留在40ml玻璃小瓶內(nèi)的測試織物轉(zhuǎn)移到另一個40ml玻璃小瓶中，向其中加入15mL漂洗溶液。將150μl1％儲備硬水溶液(如上文在步驟(6)中所述)加入14.85ml去離子過濾水中，制得漂洗溶液。(13)將裝有漂洗溶液和測試織物的40ml玻璃小瓶緊固到腕式振蕩器的一個振蕩臂上，振蕩約3分鐘，模擬漂洗循環(huán)。(14)在漂洗結(jié)束時，將40ml玻璃小瓶從腕式振蕩器取下，將測試織物從玻璃小瓶取出，并置于黑色塑料型板上風(fēng)干過夜。(15)用Datacolor分光儀和CIELab顏色參數(shù)對每個測試織物進行兩次白度測量，包括在洗滌與漂洗循環(huán)之前的第一次白度測量(即，初始值)以及在洗滌與漂洗循環(huán)之后(即，處理值)的第二次白度測量。(16)將初始織物的平均白度測量值與處理織物的平均白度測量值之間的差值記錄deltaW(即，ΔW)，按如下計算每種測試聚合物的ΔW：ΔW＝處理織物的平均白度–初始織物的平均白度，通常，ΔW為負值，其反映了織物洗滌后的白度損失。(17)如下計算每種測試聚合物的白度指數(shù)(ΔWI)：ΔWI＝ΔWPT-ΔWPR其中：ΔWPT＝測試聚合物的ΔW；ΔWPR＝參考聚合物的ΔW。本文所用的參考聚合物為磺化且乙氧基化的(EO24)六亞甲基二胺，其在US6444633的實施例1中有所描述。通常在相同的測試設(shè)置中測量測試聚合物的deltaW和參考聚合物的deltaW。具體地，將測試聚合物和參考聚合物加入不同玻璃小瓶中的堿性洗滌溶液中，然后將玻璃小瓶置于腕式振蕩器上不同的相鄰振蕩臂上，同時進行振蕩，模擬洗滌與漂洗循環(huán)。(18)測試聚合物的白度指數(shù)(ΔWI)表示與參考聚合物相比，該聚合物在防止洗滌所引起的織物白度損失方面的相對有效性。ΔWI正值表示測試聚合物能比參考聚合物更有效地減少或防止織物白度損失。ΔWI負值表示測試聚合物不及參考聚合物有效。ΔWI值越高，測試聚合物越有效。實施例：下文中，根據(jù)實施例更詳細地描述了本發(fā)明。除非另外指明，否則所有份數(shù)均按重量計，并且除非另外指明，所有百分比均按質(zhì)量計。A.聚合物的合成實施例1：本發(fā)明聚合物1的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(49.7g)和莫爾鹽(0.010g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％丙烯酸(112.5g)(下文簡寫為80％AA)、3-烯丙氧基-2-羥基丙磺酸鈉的40％水性溶液(54.9g)(92mmol)(下文簡寫為40％HAPS)、異戊二烯醇-氧化乙烯10mol加合物的80％水性溶液(90.0g)(下文簡寫為80％IPN10)、15％過硫酸鈉(30.2g)(下文簡寫為15％NaPS)、35％亞硫酸氫鈉(12.9g)(下文簡寫為35％SBS)以及純水(50.9g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，80％IPN10為90分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS和純水為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％氫氧化鈉(89.1g)(下文簡寫為48％NaOH)中和。因此，制得固體含量濃度為44％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(1)(該共聚物被稱為聚合物(1))。對聚合物(1)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例2：本發(fā)明聚合物2的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(74.1g)和莫爾鹽(0.010g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(121.5g)、40％HAPS(65.9g)(111mmol)、異戊二烯醇-氧化乙烯25mol加合物的60％水性溶液(102.0g)(下文簡寫為60％IPN25)、15％NaPS(20.6g)以及35％SBS(11.0g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，60％IPN25為150分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS和純水為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(95.7g)中和。因此，制得固體含量濃度為44％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(2)(該共聚物被稱為聚合物(2))。對聚合物(2)進行相容性測試，其相容性被評定為“良好”。實施例3：本發(fā)明聚合物3的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(83.1g)和莫爾鹽(0.013g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(198.0g)、40％HAPS(25.9g)(44mmol)、異戊二烯醇-氧化乙烯50mol加合物的60％水性溶液(31.1g)(下文簡寫為60％IPN50)、15％NaPS(30.1g)以及35％SBS(10.3g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，60％IPN50為150分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS和純水為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用純水(56.3g)和48％NaOH(162.6g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(3)(該共聚物被稱為聚合物(3))。實施例4：本發(fā)明聚合物4的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(118.0g)和莫爾鹽(0.012g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(157.5g)、40％HAPS(54.9g)(92mmol)、異戊二烯醇-氧化乙烯50mol加合物的60％水性溶液(60.0g)(下文簡寫為60％IPN50)、15％NaPS(37.3g)以及35％SBS(12.5g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，60％IPN50為150分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS和純水為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(126.6g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(4)(該共聚物被稱為聚合物(4))。實施例5：本發(fā)明聚合物5的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(75.0g)和莫爾鹽(0.011g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(103.5g)、40％HAPS(85.7g)(144mmol)、60％IPN50(131.6g)、15％NaPS(22.4g)、35％SBS(9.2g)和純水(5.0g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為60分鐘，60％IPN50為100分鐘，15％NaPS為210分鐘，35％SBS和純水為200分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用純水(59.4g)和48％NaOH(56.6g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為70摩爾％的水性共聚物溶液(5)(該共聚物被稱為聚合物(5))。對聚合物(5)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例6：本發(fā)明聚合物6的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(116.5g)和莫爾鹽(0.012g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(135.0g)、40％HAPS(65.9g)(111mmol)、60％IPN50(84.0g)、15％NaPS(32.7g)和35％SBS(11.7g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，60％IPN50為150分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS和純水為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(107.0g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(6)(該共聚物被稱為聚合物(6))。實施例7：本發(fā)明聚合物7的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(88.9g)和莫爾鹽(0.014g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(135.0g)、40％HAPS(75.1g)(126mmol)、60％IPN50(150.0g)、15％NaPS(23.5g)、35％SBS(15.3g)和純水(10.0g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為60分鐘，60％IPN50為100分鐘，15％NaPS為210分鐘，35％SBS和純水為200分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用純水(62.4g)和48％NaOH(106.2g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(7)(該共聚物被稱為聚合物(7))。對聚合物(7)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例8：本發(fā)明聚合物8的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(75.0g)和莫爾鹽(0.011g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(112.5g)、40％HAPS(50.1g)(84mmol)、60％IPN50(120.0g)、15％NaPS(22.8g)、35％SBS(7.7g)和純水(5.0g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為60分鐘，60％IPN50為100分鐘，15％NaPS為210分鐘，35％SBS和純水為200分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用純水(56.5g)和48％NaOH(67.3g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為70摩爾％的水性共聚物溶液(8)(該共聚物被稱為聚合物(8))。對聚合物(8)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例9：本發(fā)明聚合物9的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(45.0g)、60％IPN50(60.0g)和莫爾鹽(0.014g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(72.0g)、40％HAPS(96.1g)(162mmol)、60％IPN50(266.4g)、15％NaPS(70.8g)、35％SBS(10.3g)和純水(10.0g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為30分鐘，60％IPN50為90分鐘，15％NaPS為210分鐘，35％SBS和純水為200分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(51.2g)中和。因此，制得固體含量濃度為47％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(9)(該共聚物被稱為聚合物(9))。對聚合物(9)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例10：本發(fā)明聚合物10的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(69.0g)和莫爾鹽(0.011g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(103.5g)、40％HAPS(25.0g)(42mmol)、60％IPN50(147.0g)、15％NaPS(20.5g)、35％SBS(7.0g)和純水(4.6g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為90分鐘，60％IPN50為100分鐘，15％NaPS為210分鐘，35％SBS和純水為200分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用純水(70.5g)和48％NaOH(64.3g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為70摩爾％的水性共聚物溶液(10)(該共聚物被稱為聚合物(10))。對聚合物(10)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例11：本發(fā)明聚合物11的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(69.6g)和莫爾鹽(0.010g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(90.0g)、48％NaOH(4.2g)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的40％水性溶液(74.1g)(136mmol)(下文簡寫為40％AMPS)、60％IPN50(114.4g)、15％NaPS(31.9g)和35％SBS(15.7g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA和48％NaOH為180分鐘，40％AMPS和60％IPN50為100分鐘，15％NaPS為200分鐘，35％SBS為210分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(49.3g)和純水(42.8g)中和。因此，制得固體含量濃度為40％且最終中和度為90摩爾％的水性共聚物溶液(11)(該共聚物被稱為聚合物(11))。對聚合物(11)進行相容性測試，其相容性被評定為“良好”。實施例12：本發(fā)明聚合物12的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(12)(該共聚物被稱為聚合物(12))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(12)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝2.2/7.7/90.1，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為3.7，該共聚物的重均分子量(Mw)為42,000，結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P乘以該共聚物的重均分子量Mw的乘積(下文稱為P×Mw)為154,000，并且結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P乘以該共聚物的重均分子量Mw再乘以式(2)中的n值的乘積(下文稱為P×Mw×n)為7,700,000。實施例13：本發(fā)明聚合物13的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(13)(該共聚物被稱為聚合物(13))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(13)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝20/29/51，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.5，該共聚物的重均分子量Mw為23,000，(P×Mw)為33,400，并且(P×Mw×n)為1,670,000。實施例14：本發(fā)明聚合物14的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(14)(該共聚物被稱為聚合物(14))：使各單體聚合并如實施例1中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(14)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝11/34/55，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為3.1，該共聚物的重均分子量Mw為36,000，(P×Mw)為111,000，并且(P×Mw×n)為1,110,000。實施例15：本發(fā)明聚合物15的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(15)(該共聚物被稱為聚合物(15))：使各單體聚合并如實施例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(15)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝11/34/55，固體含量濃度為44％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為3.1，該共聚物的重均分子量Mw為44,000，(P×Mw)為136,000，并且(P×Mw×n)為3,400,000。實施例16：本發(fā)明聚合物16的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(16)(該共聚物被稱為聚合物(16))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(16)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝38/21/41，固體含量濃度為39％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為0.55，該共聚物的重均分子量Mw為50,000，(P×Mw)為27,600，并且(P×Mw×n)為1,380,000。實施例17：本發(fā)明聚合物17的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(17)(該共聚物被稱為聚合物(17))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(17)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝26/20/54，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為0.77，該共聚物的重均分子量Mw為29,000，(P×Mw)為22,300，并且(P×Mw×n)為1,110,000。實施例18：本發(fā)明聚合物18的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(18)(該共聚物被稱為聚合物(18))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(18)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝11/12/77，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.1，該共聚物的重均分子量Mw為57,000，(P×Mw)為62,200，并且(P×Mw×n)為3,110,000。實施例19：本發(fā)明聚合物19的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(19)(該共聚物被稱為聚合物(19))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(19)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝27/35/38，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.3，該共聚物的重均分子量Mw為15,000，(P×Mw)為19,400，并且(P×Mw×n)為972,000。對聚合物(19)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例20：本發(fā)明聚合物20的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(20)(該共聚物被稱為聚合物(20))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(20)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝16/34/50，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為2.1，該共聚物的重均分子量Mw為12,000，(P×Mw)為25,500，并且(P×Mw×n)為1,280,000。對聚合物(20)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例21：本發(fā)明聚合物21的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(21)(該共聚物被稱為聚合物(21))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(21)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝18/40/42，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為2.2，該共聚物的重均分子量Mw為31,000，(P×Mw)為68,900，并且(P×Mw×n)為3,440,000。實施例22：本發(fā)明聚合物22的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(22)(該共聚物被稱為聚合物(22))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(22)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝11/34/55，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為3.1，該共聚物的重均分子量Mw為28,000，(P×Mw)為86,500，并且(P×Mw×n)為4,330,000。對聚合物(22)進行相容性測試，其相容性被評定為“良好”。實施例23：本發(fā)明聚合物23的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(23)(該共聚物被稱為聚合物(23))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(23)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝11/34/55，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為3.1，該共聚物的重均分子量Mw為57,000，(P×Mw)為176,000，并且(P×Mw×n)為8,810,000。實施例24：本發(fā)明聚合物24的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(24)(該共聚物被稱為聚合物(24))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(24)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝12/40/48，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為3.3，該共聚物的重均分子量Mw為25,000，(P×Mw)為83,300，并且(P×Mw×n)為4,170,000。對聚合物(24)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。實施例25：本發(fā)明聚合物25的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(25)(該共聚物被稱為聚合物(25))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(25)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝13/52/35，固體含量濃度為40％，最終中和度為70摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為4.0，該共聚物的重均分子量Mw為36,000，(P×Mw)為144,000，并且(P×Mw×n)為7,200,000。實施例26：本發(fā)明聚合物26的合成通過如下方式制備水性共聚物溶液(26)(該共聚物被稱為聚合物(26))：使各單體聚合并如實施例10中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。水性共聚物溶液(26)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝11/50/39，固體含量濃度為40％，最終中和度為70摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為4.5，該共聚物的重均分子量Mw為65,000，(P×Mw)為295,000，并且(P×Mw×n)為14,800,000。比較例1：比較聚合物1的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(46.2g)和莫爾鹽(0.011g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(135.0g)、40％HAPS(135.0g)(227mmol)、IPN10(54.0g)、15％NaPS(36.6g)和35％SBS(26.1g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為90分鐘，IPN10為120分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(106.3g)中和。因此，制得固體含量濃度為48重量％且最終中和度為94摩爾％的比較水性共聚物溶液(1)(該共聚物被稱為比較聚合物(1))。對比較聚合物(1)進行相容性測試，其相容性被評定為“一般”。比較例2：比較聚合物2的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(80.0g)和莫爾鹽(0.013g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(126.0g)、40％HAPS(224.2g)(377mmol)、異戊二烯醇-氧化乙烯5mol加合物(下文簡寫為IPN5)(20.2g)、15％NaPS(61.4g)、35％SBS(8.4g)和純水(10.0g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為40分鐘，IPN5為90分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS和純水為120分鐘。除35％SBS和純水之外，其他溶液同時開始逐滴添加。在開始逐滴添加80％AA后60分鐘，開始逐滴添加35％SBS和純水。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(84.4g)中和。因此，制得固體含量濃度為40重量％且最終中和度為90摩爾％的比較水性共聚物溶液(2)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(2))。對比較聚合物(2)進行相容性測試，其相容性被評定為“一般”。比較例3：比較聚合物3的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(12.9g)和莫爾鹽(0.012g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(180.0g)、40％HAPS(138.5g)(233mmol)、60％IPN50(36.9g)、15％NaPS(30.2g)和35％SBS(32.2g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，60％IPN50為150分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(141.7g)中和。因此，制得固體含量濃度為48重量％且最終中和度為92摩爾％的比較水性共聚物溶液(3)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(3))。對比較聚合物(3)進行相容性測試，其相容性被評定為“一般”。比較例4：比較聚合物4的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(80.3g)和莫爾鹽(0.011g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(63.0g)、40％HAPS(175.8g)(295mmol)、60％IPN50(120.0g)、15％NaPS(34.2g)和35％SBS(14.7g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，60％IPN50為150分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(37.7g)中和。因此，制得固體含量濃度為40重量％且最終中和度為90摩爾％的比較水性共聚物溶液(4)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(4))。對比較聚合物(4)進行相容性測試，其相容性被評定為“優(yōu)異”。比較例5：比較聚合物5的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(5)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(5))：使各單體聚合并如比較例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(5)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝32/19/48，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為0.59，該共聚物的重均分子量Mw為7,000，(P×Mw)為4,160，并且(P×Mw×n)為20,800。比較例6：比較聚合物6的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(6)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(6))：使各單體聚合并如比較例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(6)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝10/20/70，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為2.0，該共聚物的重均分子量Mw為12,000，(P×Mw)為24,000，并且(P×Mw×n)為120,000。對比較聚合物(6)進行相容性測試，其相容性被評定為“一般”。比較例7：比較聚合物7的合成在配備有回流冷凝器和攪拌器的500ml玻璃分液燒瓶中裝入純水(85.3g)和莫爾鹽(0.011g)，一邊攪拌一邊將溫度升高至85℃。然后，從不同噴嘴逐滴添加80％AA(141.8g)、40％HAPS(60.4g)(1.02mmol)、80％IPN10(58.5g)、15％NaPS(35.8g)和35％SBS(10.7g)。相應(yīng)溶液的添加時間如下：80％AA為180分鐘，40％HAPS為150分鐘，80％IPN10為150分鐘，15％NaPS為190分鐘，35％SBS為175分鐘。所有溶液同時開始逐滴添加。將內(nèi)容物的溫度保持在85℃，直到完成逐滴添加80％AA。另外，在完成逐滴添加80％AA后30分鐘內(nèi)，該溫度保持不變，以使反應(yīng)溶液老化并完成聚合。完成聚合后，冷卻反應(yīng)溶液，并用48％NaOH(113.0g)中和。因此，制得比較水性共聚物溶液(7)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(7))，其中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝11/26/63，固體含量濃度為44％，最終中和度為90摩爾％。對比較聚合物(7)進行相容性測試，其相容性被評定為“良好”。比較例8：比較聚合物8的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(8)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(8))：使各單體聚合并如比較例7中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(8)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝32/19/49，固體含量濃度為43％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為0.59，重均分子量Mw為18,000，(P×Mw)為10,700，并且(P×Mw×n)為107,000。比較例9：比較聚合物9的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(9)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(9))：使各單體聚合并如比較例7中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(9)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝21/20/59，固體含量濃度為44％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.0，重均分子量Mw為33,000，(P×Mw)為31,400，并且(P×Mw×n)為314,000。比較例10：比較聚合物10的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(10)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(10))：使各單體聚合并如比較例7中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(10)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝34/34/32，固體含量濃度為44％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.0，重均分子量Mw為33,000，(P×Mw)為33,000，并且(P×Mw×n)為330,000。比較例11：比較聚合物11的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(11)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(11))：使各單體聚合并如比較例7中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(11)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝19/20/61，固體含量濃度為44％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.1，該共聚物的重均分子量Mw為24,000，(P×Mw)為25,300，并且(P×Mw×n)為253,000。比較例12：比較聚合物12的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(12)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(12))：使各單體聚合并如比較例7中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(12)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝17/24/59，固體含量濃度為43％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.4，該共聚物的重均分子量Mw為13,000，(P×Mw)為18,400，并且(P×Mw×n)為184,000。比較例13：比較聚合物13的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(13)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(13))：使各單體聚合并如比較例7中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(13)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝10/40/50，固體含量濃度為44％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為4.0，該共聚物的重均分子量Mw為15,000，(P×Mw)為60,000，并且(P×Mw×n)為600,000。比較例14：比較聚合物14的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(14)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(14))：使各單體聚合并如實施例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(14)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝32/19/49，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為0.59，該共聚物的重均分子量Mw為11,000，(P×Mw)為6,530，并且(P×Mw×n)為163,000。比較例15：比較聚合物15的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(15)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(15))：使各單體聚合并如實施例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(15)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝26/26/48，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.0，該共聚物的重均分子量Mw為9,000，(P×Mw)為9,000，并且(P×Mw×n)為225,000。比較例16：比較聚合物16的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(16)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(16))：使各單體聚合并如實施例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(16)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝32/32/36，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.0，該共聚物的重均分子量Mw為22,000，(P×Mw)為22,000，并且(P×Mw×n)為550,000。比較例17：比較聚合物17的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(17)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(17))：使各單體聚合并如實施例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(17)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝18/20/62，固體含量濃度為44％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為1.1，該共聚物的重均分子量Mw為23,000，(P×Mw)為25,600，并且(P×Mw×n)為639,000。比較例18：比較聚合物18的合成通過如下方式制備比較水性共聚物溶液(18)(該比較共聚物被稱為比較聚合物(18))：使各單體聚合并如實施例2中那樣進行后處理，不同的是改變各單體的比例。比較水性共聚物溶液(18)中衍生自含磺酸根基團的單體(A)的結(jié)構(gòu)單元(a)與衍生自(聚)氧烯單體(B)的結(jié)構(gòu)單元(b)與衍生自含羧基基團的單體(C)的結(jié)構(gòu)單元(c)的質(zhì)量比為(a)/(b)/(c)＝10/20/70，固體含量濃度為40％，最終中和度為90摩爾％。該共聚物的結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P為2.0，該共聚物的重均分子量Mw為9,000，(P×Mw)為18,000，并且(P×Mw×n)為450,000。B.本發(fā)明聚合物和比較聚合物的抗再沉積測試下表3示出了各單體組分、結(jié)構(gòu)單元(a)、(b)和(c)的比例、結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的比例、重均分子量(Mw)、結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P乘以重均分子量Mw的乘積、結(jié)構(gòu)單元(b)與結(jié)構(gòu)單元(a)的質(zhì)量比P乘以含磺酸根基團的共聚物的重均分子量Mw再乘以式(2)中的n值的乘積、本發(fā)明實施例和比較例中所得的聚合物的抗再沉積特性的評定結(jié)果、以及與液體洗滌劑的相容性的測試結(jié)果。注意，使用用于不含沸石的液體洗滌劑的洗滌劑組合物來進行本發(fā)明中抗再沉積特性的評定。沸石是一種水軟化劑，可以捕獲水中的金屬離子(諸如鈣離子和鎂離子)，從而降低水的硬度。因此，與使用含沸石的洗滌劑相比，測試在更高的硬度條件下進行。另外，使用塵垢(根據(jù)JISZ8901的測試粉末1(第11類粘土))作為典型的親水性顆粒污垢來進行測試。因此，抗再沉積特性的評定結(jié)果表明，本發(fā)明的聚合物在高硬度條件下對親水性顆粒具有優(yōu)異的抗再沉積特性。C.本發(fā)明聚合物和比較聚合物的白度保持性能對所選的根據(jù)本發(fā)明的含磺酸根基團的聚合物(即，本發(fā)明聚合物)和所選的不屬于本發(fā)明范圍的聚合物(即，比較聚合物)的白度保持性能進行了評定。具體地，通過使用上文在測試5中所述的白度保持性分析法，對所選的本發(fā)明聚合物和所選的比較聚合物的白度指數(shù)(ΔWI)進行了測量，相應(yīng)的結(jié)果在下文表4中示出。白度保持性分析測試結(jié)果表明，根據(jù)本發(fā)明的本發(fā)明聚合物比不屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的比較聚合物具有更佳的白度保持性能。D.示例性洗滌劑或清潔組合物實施例I.示例性液體衣物洗滌劑組合物經(jīng)由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的傳統(tǒng)裝置，通過將以下成分混合，來制備以下液體衣物洗滌劑組合物。表51AES可為量在0％至20％范圍內(nèi)的AE1.5S、AE2S和/或AE3S。2LAS可以0％至20％范圍內(nèi)的量提供。3AE為C12-14的醇乙氧基化物，其平均乙氧基化度為7至9，由Huntsman(SaltLakeCity,Utah,USA)供應(yīng)。其可以0％至10％范圍內(nèi)的量提供。4蛋白酶可由GenencorInternational(PaloAlto,California,USA)供應(yīng)(例如，Purafect)，或由Novozymes(Bagsvaerd,Denmark)供應(yīng)(例如，)。5購自Novozymes(Bagsvaerd,Denmark)(例如，)。6購自Novozymes(例如，)。7聚乙烯亞胺(MW＝600)，每個-NH具有20個乙氧基化物基團。8無規(guī)接枝共聚物為聚乙酸乙烯酯接枝的聚氧化乙烯共聚物，其具有聚氧乙烯主鏈和多個聚乙酸乙烯酯側(cè)鏈。聚氧化乙烯主鏈的分子量為約6000，并且聚氧化乙烯與聚乙酸乙烯酯的重量比為約40至60，并且每50個氧化乙烯單元具有不超過1個接枝點，以Sokalan購自BASF。9具有以下通式結(jié)構(gòu)的化合物：雙((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-雙((C2H5O)(C2H4O)n)，其中n＝20至30，并且x＝3至8，或其硫酸化或磺酸化變體，以LutenzitZ購自BASF。10DTPA為二乙烯三胺五乙酸，由DowChemical(Midland,Michigan,USA)供應(yīng)。11合適的熒光增白劑為例如AMS、CBS-X、磺化酞菁鋅(CibaSpecialtyChemicals(Basel,Switzerland))。其可以0％至5％范圍內(nèi)的量提供。12合適的防腐劑包括甲基異噻唑啉酮(MIT)或苯并異噻唑啉酮(BIT)，其可以0％至1％范圍內(nèi)的量提供。實施例II.用于單位劑量(UD)產(chǎn)品的示例性液體洗滌劑組合物制備以下液體洗滌劑組合物，并將其包封在由聚乙烯醇膜形成的多隔室小袋中。表6AB用量(g)25.3624.34用量(ml)23.7022.43洗滌體積(L)6464陰離子與非離子比率1.739.9成分(重量％)直鏈C9-C15烷基苯磺酸18.2522.46HC24/25AE2/3S90/10共混物8.7315.29C12-14烷基9-乙氧基化物15.563.82檸檬酸0.651.55脂肪酸6.036.27螯合劑1.160.62清潔聚合物7.425.33酶0.110.12增白劑490.180.19結(jié)構(gòu)劑0.100.10溶劑體系*20.3117.96水10.3111.66香料1.631.70美觀劑1.481.13單乙醇胺或NaOH(或它們的混合物)6.699.75其他衣物洗滌助劑/微量組分適量適量*可包括但不限于丙二醇、甘油、乙醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇。除非另外指明，否則所有百分比和比率均按重量計算。除非另外指明，否則所有百分比和比率均基于總組合物計算。應(yīng)當(dāng)理解，在本說明書中給出的每一最大數(shù)值限度包括每一更低數(shù)值限度，如同該更低數(shù)值限度在本文中也被明確地表示。在本說明書中給出的每一最小數(shù)值限度將包括每一更高數(shù)值限度，如同該更高數(shù)值限度在本文中被明確地表示。在本說明書中給出的每一數(shù)值范圍將包括落在該較大數(shù)值范圍內(nèi)的每一更窄的數(shù)值范圍，如該更窄的數(shù)值范圍在本文中也被明確地表示。本文所公開的量綱和值不應(yīng)理解為嚴(yán)格限于所引用的精確數(shù)值。相反，除非另外指明，否則每個這樣的量綱旨在表示所引用的值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。除非明確排除或以其他方式限制，否則本文所引用的每篇文獻(包括任何交叉引用或相關(guān)專利或申請)全文均以引用方式并入本文。任何文獻的引用不是對其相對于任何本發(fā)明所公開的或本文受權(quán)利要求書保護的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可，或不是對其單獨地或以與任何其他參考文獻或多個參考文獻的組合提出、建議或公開了此類發(fā)明的認(rèn)可。此外，如果此文獻中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻中相同術(shù)語的任何含義或定義相沖突，將以此文獻中賦予該術(shù)語的含義或定義為準(zhǔn)。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實施方案，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)和范圍的情況下可作出多個其他改變和修改。因此，本文旨在所附權(quán)利要求中涵蓋屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類改變和修改。當(dāng)前第1頁1 2 3