輻照制備淀粉基高吸水材料的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輻照制備淀粉基高吸水材料的方法。輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是包括如下步驟:1)按照淀粉:丙烯酸:氫氧化鈉溶液:水的質(zhì)量比=6~9:44:47.6~60.9:40~80,選取原料;2)水和淀粉混合,加熱糊化,再加氫氧化鈉溶液,得到淀粉糊;3)將余下的氫氧化鈉溶液放置在冰浴中,注入氫氧化鈉溶液中,得中和液;4)淀粉糊和中和液混合均勻;5)混合物在常溫、輻照源下輻照1~4kGy后,室溫放置8h,得到膠體;6)膠體放在絞肉機(jī)中絞碎成條狀,得到條狀膠體;7)條狀膠體放在微波干燥箱中,分步干燥至恒重;8)采用粉碎機(jī)粉碎步驟7)得到的干燥材料,過20~100目篩,得到輻照制備淀粉基高吸水材料。制備的吸水材料性能高、成本低。
【專利說明】輻照制備淀粉基高吸水材料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工、衛(wèi)生、農(nóng)林【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及吸水材料的制備,具體涉及一種輻照制備淀粉基高吸水材料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]吸水材料是一類含有親水基團(tuán)和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的大分子,主要分為淀粉系、纖維素系、合成聚合物系幾大類,其中淀粉系具有原料普通、成本低、易降解的優(yōu)點(diǎn),是應(yīng)用最廣泛的一類。傳統(tǒng)的淀粉丙烯酸類吸水材料制備方法是采用化學(xué)法反相溶液聚合法,以重金屬試劑為引發(fā)劑,大量的有機(jī)溶劑需要回收處理,混合反應(yīng)條件難以控制,另外還存在吸水材料中重金屬殘留的問題。輻照法以非接觸性射線為引發(fā)劑、水溶液聚合法,避免設(shè)備投資大、溶劑回收困難、化學(xué)殘留的問題,因此,輻照法倍受吸水材料制備企業(yè)關(guān)注。由于采用水聚合法,需要大量的水參與反應(yīng),輻照法吸水材料試生產(chǎn)過程中存在照后膠體切分粘連、干燥困難等問題。本發(fā)明提供輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,可解決輻照法的操作難題,適合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,該方法可解決吸水材料制備過程中的含水量大、膠體切分困難、干燥脫水問題,制備的吸水材料性能高、成本低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是包括如下步驟:
[0005]1)按照淀粉:丙烯酸:氫氧化鈉溶液(氫氧化鈉水溶液):水的質(zhì)量比=6~9:44:47.6 ~60.9:40 ~80 (優(yōu)選 7:44:60.9:60),選取原料;
[0006]2)將步驟I)選取的水與步驟I)選取的淀粉混合,攪拌均勻、加熱糊化,再加少量的氫氧化鈉溶液(約5克,此時(shí)淀粉糊變得更透明),得到淀粉糊;
[0007]3)將余下的氫氧化鈉溶液放置在冰浴中,步驟I)選取的丙烯酸緩慢注入氫氧化鈉溶液中,攪拌散熱,得中和液;
[0008]4)將步驟2)制備的淀粉糊和步驟3)制備的中和液混合均勻,并灌入塑料袋內(nèi),排除空氣,封口,得到混合物;
[0009]5)將步驟4)制備的混合物在常溫、輻照源下輻照I~4kGy后,室溫放置8h左右(7.9-8.1h),得到膠體;
[0010]6)將步驟5)得到的膠體放在絞肉機(jī)中絞碎成條狀,得到條狀膠體;
[0011]7)將步驟6)得到的條狀膠體平鋪在塑料托盤中,放在微波干燥箱中,分段干燥至
恒重;
[0012]8)采用粉碎機(jī)粉碎步驟7)得到的干燥材料(即干燥的條狀膠體),過20~100目篩,得到輻照制備淀粉基高吸水材料(產(chǎn)品采用自封口袋封裝)。[0013]步驟I)中的淀粉為魔芋飛粉、玉米淀粉等中的任意一種。
[0014]步驟I)中的氫氧化鈉溶液的濃度為32wt%。
[0015]步驟2)中加熱的溫度為90°C。
[0016]步驟2)中氫氧化鈉溶液加入量為步驟I)選取的氫氧化鈉溶液總質(zhì)量的
8.2-10.5%,調(diào)節(jié)淀粉糊的pH為8左右。
[0017]步驟5)中輻照源為6tlCo-Y射線、X射線、電子束等中的任意一種,優(yōu)選的為60Co- Y 射線。
[0018]步驟7)中分三段干燥,第1次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過80°C,條狀膠體均勻平鋪厚度2厘米以內(nèi),干燥后的條狀膠體的含水量降為35-50% ;第2次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第2次干燥后的條狀膠體的含水量降為20-30% ;第3次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第3次干燥后的條狀膠體的含水量降為8-12%。
[0019]步驟2)中少量氫氧化鈉溶液加入淀粉糊中,可調(diào)淀粉糊的pH在8左右,有利于淀粉基團(tuán)的充分暴露。步驟3)在冰浴條件下將丙烯酸往氫氧化鈉中緩慢注入,并攪拌,減少丙烯酸的揮發(fā)損失。步驟4)封口時(shí)排除空氣,對(duì)產(chǎn)品同樣起到氮?dú)獗Wo(hù)的作用,可減少充氮?dú)獾沫h(huán)節(jié),并提高接枝率。步驟6)中采用絞肉機(jī)粉碎照后膠塊,解決照后膠塊切分的難題。步驟7)將條狀膠塊單層平鋪,膠體厚度2厘米以內(nèi),采用微波干燥法,可解決鼓風(fēng)干燥時(shí)間長、膠體難以干透的難題;采用微波分段干燥,避免高頻微波干燥造成產(chǎn)品性能急劇降低。步驟5)輻照后室溫放置8h,性能提高10%左右。
[0020]本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有工藝的幾處改進(jìn)為:1)保持丙烯酸質(zhì)量比44的比例比變,調(diào)整淀粉:氫氧化鈉溶液:水的質(zhì)`量比為:6~9:47.6~60.9:40~80范圍,降低含水量在50%-70%范圍,節(jié)省干燥成本20%以上;2)中和液的配制采用冰浴條件,減少常溫混合時(shí)的丙烯酸揮發(fā)損失,提高接枝率和減少污染;3)混合灌裝時(shí)排除空氣【本發(fā)明的步驟4)】,可起到氮?dú)獗Wo(hù)的作用,減少常規(guī)充氮成本;4)增加照后膠體的放置時(shí)間(輻照后室溫放置8h),提高產(chǎn)品性能10%左右;5)采用絞肉機(jī)破碎膠塊為條狀,解決其他機(jī)器或手工切分膠塊時(shí)的粘連難題,高效節(jié)能;6)采用微波分段干燥法,解決鼓風(fēng)干燥時(shí)間長、難以干透的難題,以及常規(guī)微波一次干燥造成的高溫影響,節(jié)能節(jié)時(shí)。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的幾種改進(jìn)解決了水溶液聚合法中四個(gè)難題:1)水分含量高的難題;2)膠體切分粘連難題;3)產(chǎn)品干燥脫水難題;4)丙烯酸利用率低和揮發(fā)后環(huán)境污染的難題。本發(fā)明同時(shí)降低制備吸水材料的原料成本和生產(chǎn)成本,吸水材料性能為:吸收自來水、純水、鹽水和血漿分別為350、687、59和16g/g,符合紙尿褲高吸收性樹脂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T22905-2008,制備的吸水材料性能高。本發(fā)明可應(yīng)用于各種規(guī)模吸水樹脂生產(chǎn)企業(yè)輻照法制備吸水樹脂的工藝改進(jìn):包括配方比例、混合環(huán)節(jié)、灌裝環(huán)節(jié)、照后粉碎環(huán)節(jié)、干燥環(huán)節(jié),節(jié)省原料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、排污的成本,提高產(chǎn)品利潤。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明制備的吸水材料的掃描電鏡圖。
[0023]圖2是本發(fā)明制備的吸水材料的紅外光譜圖。
[0024]圖3是本發(fā)明制備的吸水材料不同溫度下吸收自來水曲線圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0025]為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,包括如下步驟:
[0028]I)選取淀粉(魔芋飛粉)7克,丙烯酸44克,32wt%氫氧化鈉水溶液60.9克,水60克,待用;
[0029]2)將淀粉與水混合均勻,攪拌,加熱到90°C糊化,再加步驟I)選取的氫氧化鈉溶液5克,此時(shí)淀粉糊變得更透明,得到淀粉糊;
[0030]3)在冰浴中將步驟I)選取的丙烯酸緩慢注入余下的氫氧化鈉溶液中,攪拌散熱,得中和液;
[0031]4)將步驟2)制備的淀粉糊和步驟3)制備的中和液混合均勻,灌袋,排除空氣,封口,得到混合物;
[0032]5)灌袋后的混合物在常溫、輻照源為6tlCo-Y射線下輻照IkGy后,室溫放置8h,得到膠體;
[0033]6)輻照后的膠體放在絞肉機(jī)中絞碎成條狀,單層平鋪在托盤中,得到條狀膠體;
[0034]7)將條狀膠體連同托盤放在微波干燥箱中,分3次干燥完畢(注:做掃描電鏡分析時(shí),此處采用冷凍干燥);
[0035]第1次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過80°C,條狀膠體均勻平鋪厚度2厘米以內(nèi),干燥后的條狀膠體的含水量降為50% ;第2次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第2次干燥后的條狀膠體的含水量降為30% ;第3次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第3次干燥后的條狀膠體的含水量降為10% ;
[0036]8)采用粉碎機(jī)粉碎已經(jīng)干燥的材料,過20-100目篩(注:做掃描電鏡分析時(shí),此處不粉碎),得到輻照制備淀粉基高吸水材料(產(chǎn)品采用自封口袋封裝,紙塑袋包裝,封口)。
[0037]一、本發(fā)明制備的吸水材料掃描電鏡分析,研究吸水材料的微觀形貌
[0038]上述步驟7 )中照后的吸水材料膠體采用冷凍干燥(不用微波干燥箱干燥),用掃描電鏡做表面形貌掃描分析。掃描電鏡結(jié)果:由圖1可見,輻射引發(fā)淀粉分子和丙烯酸鈉單體間發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng),形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),是吸水的基礎(chǔ)。
[0039]二、本發(fā)明制備的吸水材料紅外光譜分析,研究吸水材料的基團(tuán)變化
[0040]上述步驟8)中取100目篩材料,與KBr混合壓片,用紅外光譜儀做材料的紅外結(jié)構(gòu)分析。紅外光譜結(jié)果表明,圖2中,3號(hào)為淀粉分子的光譜圖,在3390.6、1017.5^1處分別出現(xiàn)-OH、C-O的伸縮振動(dòng)峰,是淀粉的特征峰;在4號(hào)中出現(xiàn)1796cm—1處出現(xiàn)C=O的伸縮振動(dòng)峰,1553.8、1450.2、1409.9cm_1處出現(xiàn)-C00-伸縮振動(dòng)峰,是聚丙烯酸的特征峰,在1023.3cm-1處是淀粉的特征峰,這說明淀粉與丙烯酸發(fā)生了接枝反應(yīng)。
[0041]三、吸水性能試驗(yàn)
[0042]I)準(zhǔn)備9個(gè)裝有1000克自來水的燒杯,將燒杯分別放置`在-7度冰箱軟凍區(qū)、常溫和70度水浴鍋中,每種溫度3個(gè)重復(fù),保溫3小時(shí)以上,待用;
[0043]2)取上述步驟8)中40目篩材料I克,共9份,分別加入9個(gè)燒杯中,仍放置在原溫度下,立即計(jì)時(shí);[0044]3)此后在0.5,1,1.5,2,2.5和6小時(shí)時(shí)稱重,稱完重后膠體仍放入原水杯中繼續(xù)吸水,稱量各燒杯中膠體的重量,取平均值記為該時(shí)間下的材料吸水倍數(shù);
[0045]4)稱量方法:取直徑20cm目數(shù)20目的圓形不銹鋼鐵篩,先在電子天平上去皮,將燒杯中的水連同膠體倒入篩子中,濾干水分后,將篩子放在天平上稱重,記錄,即為材料的吸水倍數(shù);
[0046]不同溫度吸水結(jié)果,如圖3可見,溫度越高,吸水倍數(shù)越大,達(dá)到飽和吸水的時(shí)間越短。70°C時(shí)達(dá)到最大吸水倍數(shù)時(shí)間I小時(shí),倍數(shù)為350倍,常溫下達(dá)到最大吸水倍數(shù)時(shí)間在1.5小時(shí),倍數(shù)為320倍,-7度時(shí)達(dá)到最大吸水倍數(shù)時(shí)間在2.5小時(shí),為300倍左右。各溫度環(huán)境下6小時(shí)內(nèi)保水效果良好。說明本發(fā)明制備的吸水材料性能高。
[0047]實(shí)施例2:調(diào)節(jié)水量
[0048]輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,包括如下步驟:
[0049]I)選取5份下述原料,待用(對(duì)應(yīng)得到5份產(chǎn)品),淀粉為玉米淀粉:
[0050]第1份:淀粉7克,丙烯酸44克,32wt%氫氧化鈉水溶液60.9克,水40克;
[0051]第2份:淀粉7克,丙烯酸44克,32wt%氫氧化鈉水溶液60.9克,水50克;
[0052]第3份:淀粉7克,丙烯酸44克,32wt%氫氧化鈉水溶液60.9克,水60克;
[0053]第4份:淀粉7 克,丙烯酸44克,32wt%氫氧化鈉水溶液60.9克,水70克;
[0054]第5份:淀粉7克,丙烯酸44克,32wt%氫氧化鈉水溶液60.9克,水80克;
[0055]2)將淀粉與水混合均勻,攪拌,加熱到90°C糊化,再加步驟I)選取的氫氧化鈉溶液5克,此時(shí)淀粉糊變得更透明,得到淀粉糊;
[0056]3)在冰浴中將步驟I)選取的丙烯酸緩慢注入余下的氫氧化鈉溶液中,攪拌散熱,得中和液;
[0057]4)將步驟2)制備的淀粉糊和步驟3)制備的中和液混合均勻,灌袋,排除空氣,封口,得到混合物;
[0058]5)灌袋后的混合物在常溫、輻照源為6tlCo- Y射線下輻照2kGy后,室溫放置8h左右,得到膠體;
[0059]6)輻照后的膠體放在絞肉機(jī)中絞碎成條狀,單層平鋪在托盤中,得到條狀膠體;
[0060]7)將條狀膠體連同托盤放在微波干燥箱中,分3次干燥完畢;
[0061]第1次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過80°C,條狀膠體均勻平鋪厚度2厘米以內(nèi),干燥后的條狀膠體的含水量降為50% ;第2次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第2次干燥后的條狀膠體的含水量降為30% ;第3次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第3次干燥后的條狀膠體的含水量降為10% ;
[0062]8)采用粉碎機(jī)粉已經(jīng)干燥的材料,過40目篩,得到輻照制備淀粉基高吸水材料(產(chǎn)品采用自封口袋封裝,紙塑袋包裝,封口)。
[0063]吸水性能試驗(yàn):
[0064]I)準(zhǔn)備3個(gè)裝有1000克自來水的燒杯,放置在常溫下待用;
[0065]2)取上述步驟8)中40目篩材料I克,共3份,分別加入3個(gè)燒杯中,計(jì)時(shí)I小時(shí)后,稱量各燒杯中膠體的重量,記為材料吸水倍數(shù),稱量方法同上;
[0066]3)依此方法稱量純水、生理鹽水和尿液的吸水倍數(shù);
[0067]4)純水為蒸餾水;生理鹽水(0.9wt%氯化鈉)配制:稱取9克氯化鈉,加蒸餾水991克,攪拌溶解,即配制為生理鹽水1000克;基礎(chǔ)尿液配制:磷酸氫二鈉0.2克、磷酸二氫鉀0.30克、氯化鈉18克、加蒸餾水至1000克,即得1000克人工尿;
[0068]5)其他液體吸水同步驟2),重復(fù)3次取平均值。
[0069]吸水結(jié)果,見表1。五種材料均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)矸?、丙烯酸、堿量保持一致時(shí),調(diào)節(jié)水量可降低以干燥成本為主的生產(chǎn)成本,便于絞肉機(jī)粉碎操作:膠體材料含水量在59.4%-67.8%之間,終產(chǎn)品干物質(zhì)得率為32.2%-40.6%之間。
[0070]表1 (表1是本發(fā)明制備的吸水材料不同溶液的吸收倍數(shù)。)
【權(quán)利要求】
1.輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是包括如下步驟: 1)按照淀粉:丙烯酸:氫氧化鈉溶液:水的質(zhì)量比=6~9:44:47.6~60.9:40~80,選取原料; 2)將步驟I)選取的水與步驟I)選取的淀粉混合,攪拌均勻、加熱糊化,再加少量的氫氧化鈉溶液,得到淀粉糊; 3)將余下的氫氧化鈉溶液放置在冰浴中,步驟I)選取的丙烯酸注入氫氧化鈉溶液中,攪拌散熱,得中和液; 4)將步驟2)制備的淀粉糊和步驟3)制備的中和液混合均勻,并灌入塑料袋內(nèi),排除空氣,封口,得到混合物; 5)將步驟4)制備的混合物在常溫、輻照源下輻照I~4kGy后,室溫放置8h左右,得到膠體; 6)將步驟5)得到的膠體放在絞肉機(jī)中絞碎成條狀,得到條狀膠體; 7)將步驟6)得到的條狀膠體平鋪在塑料托盤中,放在微波干燥箱中,分段干燥至恒重; 8)采用粉碎機(jī)粉碎步驟7)得到的干燥材料,過20~100目篩,得到輻照制備淀粉基高吸水材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是:步驟I)中的淀粉為魔芋飛粉、玉米淀粉等中的任意一種。·
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是:步驟I)中的氫氧化鈉溶液的濃度為32wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是:步驟2)中加熱的溫度為90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是:步驟2)中氫氧化鈉溶液加入量為步驟I)選取的氫氧化鈉溶液總質(zhì)量的8.2-10.5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是:步驟5)中輻照源為6tlCo-Y射線、X射線、電子束等中的任意一種,優(yōu)選的為6tlCo-Y射線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻照制備淀粉基高吸水材料的方法,其特征是:步驟7)中分三段干燥,第1次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過80°C,條狀膠體均勻平鋪厚度2厘米以內(nèi),干燥后的條狀膠體的含水量降為35-50% ;第2次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第2次干燥后的條狀膠體的含水量降為20-30% ;第3次進(jìn)微波:控制微波干燥溫度不超過100°C,第3次干燥后的條狀膠體的含水量降為8-12%。
【文檔編號(hào)】C08F2/46GK103819615SQ201410072370
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】耿勝榮, 熊光權(quán), 夏和舟, 廖濤, 李新, 鉏曉艷, 江洪有, 邱建輝, 陳玉霞, 葉麗秀, 谷峰 申請(qǐng)人:湖北省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工與核農(nóng)技術(shù)研究所