一種耐熱抗老化電纜護套材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱抗老化電纜護套材料，其原料按重量份包括：聚穩(wěn)丁腈橡膠30-40份，氫化丁腈橡膠20-30份，氧化鎂5-8份，煅燒陶土8-13份，碳酸鈣8-10份，氯化石蠟2-5份，酞青藍0.2-0.3份，白炭黑14-17份，有機納米蒙脫土13-18份，DOP軟化劑1.5-3份，促進劑DM0.7-1.3份，促進劑TMTD0.5-1.2份，硫磺0.5-0.9份。本發(fā)明中，上述耐熱抗老化電纜護套材料，耐熱、耐磨、耐油、抗撕裂及壓縮變形性能優(yōu)異，使用壽命顯著增長，可使用于較為苛刻的環(huán)境中。
【專利說明】一種耐熱抗老化電纜護套材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及護套材料【技術領域】，尤其涉及一種耐熱抗老化電纜護套材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]電線電纜作為電能和信息傳輸體，在各個領域得到廣泛的應用。電線電纜大多采用塑料和橡膠作為絕緣和護套材料，此類聚合物材料在受熱、熔化、分解后，會產生可燃性氣體。高溫時，這些氣體會與氧發(fā)生反應而燃燒，燃燒時會產生大量的熱，而這些熱量會促使聚合物進一步熔化、分解、持續(xù)燃燒，使火災擴大，從而造成巨大損失。我國僅由電纜引起的火災損失，每年高達幾十億元人民幣，隨著電線電纜的阻燃問題越來越引起人們的關注，人們開始研究各種阻燃防火材料，為了提高電線電纜的阻燃性能，通常添加鹵系阻燃劑來獲得阻燃電纜材料。但這種阻燃電纜材料在燃燒時會產生大量煙霧和鹵化氫氣體，容易使人窒息而死，造成二次災難。因此，無鹵阻燃電纜料發(fā)展的研究成為當今熱點，且?guī)缀跛械碾娎|橡膠護套材料對耐天候性都具有較高的要求，個別的要求在全天候下使用壽命達60-80年，有的甚至達到100年以上，研究具有耐老化，耐熱阻燃效果好，物理機械性能優(yōu)異，使用壽命長的電纜護套材料成為目前需要解決問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出了一種耐熱抗老化電纜護套材料，耐熱、耐磨、抗撕裂及壓縮變形性能優(yōu)異，使用壽命顯著增長，可使用于較為苛刻的環(huán)境中。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐熱抗老化電纜護套材料，其原料按重量份包括:
[0005]聚穩(wěn)丁腈橡膠30-40份，氫化丁腈橡膠20-30份，氧化鎂5_8份，煅燒陶土 8_13份，碳酸1丐8-10份，氯化石臘2-5份，酞青藍0.2-0.3份，白炭黑14-17份，有機納米蒙脫土13-18份，DOP軟化劑1.5-3份，促進劑DM0.7-1.3份，促進劑TMTD0.5-1.2份，硫磺0.5-0.9份。
[0006]優(yōu)選地，聚穩(wěn)丁腈橡膠與氫化丁腈橡膠的重量比為8: (5-6)。
[0007]優(yōu)選地，煅燒陶土、碳酸鈣及有機納米蒙脫土的重量比為(4-6):(4-5):(7_8)。
[0008]優(yōu)選地，聚穩(wěn)丁腈橡膠、促進劑DM與促進劑TMTD的重量比為100: (2_3): (2_3)。
[0009]優(yōu)選地，上述耐熱抗老化電纜護套材料的原料按重量份包括:
[0010]聚穩(wěn)丁腈橡膠40份，氫化丁腈橡膠25-30份，氧化鎂6_7份，煅燒陶土 8_12份，碳酸1丐8-10份，氯化石臘2.3-3份，酞青藍0.2-0.3份，白炭黑14-15份，有機納米蒙脫土 14-16份，DOP軟化劑1.8-2.2份，促進劑DM0.8-1.2份，促進劑TMTD0.8-1.2份，硫磺
0.55-0.7 份。
[0011]優(yōu)選地，上述耐熱抗老化電纜護套材料的原料按重量份包括:
[0012]聚穩(wěn)丁腈橡膠40份，氫化丁腈橡膠28份，氧化鎂6.3份，煅燒陶土 11份，碳酸鈣8份，氯化石蠟2.5份，酞青藍0.23份，白炭黑14.3份，有機納米蒙脫土 15份，DOP軟化劑2.1份，促進劑DM0.92份，促進劑TMTD1.05份，硫磺0.57份。
[0013]本發(fā)明還公開了一種根據(jù)上述耐熱抗老化電纜護套材料的制備方法，包括如下步驟:
[0014]按配比稱取聚穩(wěn)丁腈橡膠與氫化丁腈橡膠送入密煉機中混煉均勻，按配比加入氧化鎂盡心混煉，混煉溫度為60-80°C，煉制時間為5-8min，然后按配比加入煅燒陶土、碳酸鈣、氯化石蠟、酞青藍、白炭黑、有機納米蒙脫土，煉制溫度為80-105°C，混煉時間為5-15min ;按配比加入DOP軟化劑恒溫塑化，溫度為130_150°C，塑化時間為30_60min，排膠得到膠料；
[0015]向得到的膠料中加入硫磺、促進劑DM、促進劑TMTD置于密煉機中進行煉制，煉制時間為5-18min，將物料溫度升至80_85°C，繼續(xù)煉制30_60min，排膠得到耐熱抗老化電纜護套材料。
[0016]本發(fā)明中，聚穩(wěn)丁腈橡膠具有良好的抗撕裂性能、較低的壓縮變形性及優(yōu)良的耐磨性能和耐油性能，與氫化丁腈橡膠配合使用兩者的相容性好，且使用硫磺作為硫化劑，配合促進劑DM、促進劑TMTD共用，制品橡膠護套的耐熱、耐磨、耐油、抗撕裂及壓縮變形性能優(yōu)異，使用壽命顯著增長，可使用于較為苛刻的環(huán)境中，因氫化丁腈橡膠分子結構中含有飽和亞甲基鏈，能為護套材料提供優(yōu)異的耐熱、耐低溫及耐磨性能，長期使用溫度高達170-180°C，聚穩(wěn)丁腈橡膠中的結合防老劑不會因油、溶劑或熱的作用而出現(xiàn)被抽出、揮發(fā)、遷移等防老劑損耗問題，配合控制氫化丁腈橡膠中丙烯腈含量與氫化度處于一定的范圍，制品護套材料的穩(wěn)定性較為優(yōu)異。本發(fā)明中，上述耐熱抗老化電纜護套材料耐熱、耐磨、耐油、抗撕裂及壓縮變形性能優(yōu)異，使用壽命顯著增長，可使用于較為苛刻的環(huán)境中。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]一種耐熱抗老化電纜護套材料，其原料按重量份包括:
[0019]聚穩(wěn)丁腈橡膠35份，氫化丁腈橡膠27份，氧化鎂6份，煅燒陶土 12份，碳酸鈣8份，氯化石蠟4份，酞青藍0.23份，白炭黑16.5份，有機納米蒙脫土 15份，DOP軟化劑2.7份，促進劑DM0.85份，促進劑TMTD1.05份，硫磺0.65份。
[0020]本實施例中，上述耐熱抗老化電纜護套材料的制備方法包括如下步驟:
[0021]按配比稱取聚穩(wěn)丁腈橡膠與氫化丁腈橡膠送入密煉機中混煉均勻，按配比加入氧化鎂盡心混煉，混煉溫度為77°C，煉制時間為6min，然后按配比加入煅燒陶土、碳酸鈣、氯化石蠟、酞青藍、白炭黑、有機納米蒙脫土，煉制溫度為85°C，混煉時間為12min ;按配比加入DOP軟化劑恒溫塑化，溫度為145°C，塑化時間為35min，排膠得到膠料；
[0022]向得到的膠料中加入硫磺、促進劑DM、促進劑TMTD置于密煉機中進行煉制，煉制時間為8min，將物料溫度升至85°C，繼續(xù)煉制45min，排膠得到耐熱抗老化電纜護套材料。
[0023]對上述制備的耐熱抗老化電纜護套材料進行性能測試，測試結果如下:
[0024]
【權利要求】
1.一種耐熱抗老化電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 聚穩(wěn)丁腈橡膠30-40份，氫化丁腈橡膠20-30份，氧化鎂5-8份，煅燒陶土 8_13份，碳酸鈣8-10份，氯化石臘2-5份，酞青藍0.2-0.3份，白炭黑14-17份，有機納米蒙脫土 13-18份，DOP軟化劑1.5-3份，促進劑DM0.7-1.3份，促進劑TMTD0.5-1.2份，硫磺0.5-0.9份。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐熱抗老化電纜護套材料，其特征在于，聚穩(wěn)丁腈橡膠與氫化丁腈橡膠的重量比為8:(5-6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐熱抗老化電纜護套材料，其特征在于，煅燒陶土、碳酸鈣及有機納米蒙脫土的重量比為(4_6): (4-5): (7-8)ο
4.根據(jù)權利要求1所述的耐熱抗老化電纜護套材料，其特征在于，聚穩(wěn)丁腈橡膠、促進劑DM與促進劑TMTD的重量比為100: (2-3): (2-3)。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的耐熱抗老化電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 聚穩(wěn)丁腈橡膠40份，氫化丁腈橡膠25-30份，氧化鎂6-7份，煅燒陶土 8_12份，碳酸鈣8_10份,氯化石臘2.3_3份,酞青藍0.2-0.3份，白炭黑14-15份,有機納米蒙脫土 14-16份，DOP軟化劑1.8-2.2份，促進劑DM0.8-1.2份，促進劑TMTD0.8-1.2份，硫磺0.55-0.7份。
6.根據(jù)權利要求5所述的耐熱抗老化電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 聚穩(wěn)丁腈橡膠40份，氫化丁腈橡膠28份，氧化鎂6.3份，煅燒陶土 11份，碳酸鈣8份，氯化石蠟2.5份，酞青藍0.23份，白炭黑14.3份，有機納米蒙脫土 15份，DOP軟化劑2.1份，促進劑DM0.92份，促進劑TMTD1.05份，硫磺0.57份。
7.一種根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的耐熱抗老化電纜護套材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 按配比稱取聚穩(wěn)丁腈橡膠與氫化丁腈橡膠送入密煉機中混煉均勻，按配比加入氧化鎂盡心混煉，混煉溫度為60-80°C，煉制時間為5-8min，然后按配比加入煅燒陶土、碳酸鈣、氯化石蠟、酞青藍、白炭黑、有機納米蒙脫土，煉制溫度為80-105°C，混煉時間為5-15min ;按配比加入DOP軟化劑恒溫塑化，溫度為130-150°C，塑化時間為30-60min，排膠得到膠料； 向得到的膠料中加入硫磺、促進劑DM、促進劑TMTD置于密煉機中進行煉制，煉制時間為5-18min，將物料溫度升至80_85°C，繼續(xù)煉制30_60min，排膠得到耐熱抗老化電纜護套材料。
【文檔編號】C08K3/26GK103897231SQ201410072303
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月1日 優(yōu)先權日:2014年3月1日
【發(fā)明者】余金余 申請人:安徽省定興電纜有限公司