風向控制板、以及風向控制板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種風向控制板,其是將在熔融時具備高流動性的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物成型而成的,具備優(yōu)異的外觀、機械物性。使用包含聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和玻璃纖維的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物作為原料,制造如下的風向控制板,即,所述風向控制板為長度方向的長度是寬度方向的長度的2倍以上的板狀,厚度為0.7mm以上且4mm以下,其是將前述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物從位于長度方向的端部或其附近的澆口部注射成型而成的。
【專利說明】風向控制板、以及風向控制板的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物構成的風向控制板、以及風向控制板的制造方法。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂由于機械特性、電特性、耐熱性、耐化學試劑性以及耐溶劑性等優(yōu)異,因此作為工程塑料而廣泛用于汽車用部件、電氣/電子部件等各種用途。
[0003]近年來,對工業(yè)用成型品的小型化/輕量化的要求越來越高,例如針對這些要求,期望的是,用于汽車、電氣/電子設備用途的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂改善其熔融時的流動性而不降低機械特性。
[0004]專利文獻I中記載了一種將特定的熱塑性樹脂與具有特定的至少3個官能團的化合物的組合熔融混合的流動性改良方法。但是,專利文獻I中記載的流動性改良效果不充分,且存在機械物性也降低的傾向。
[0005]專利文獻2中報道了一種通過使用聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂和晶化速度比聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂慢的聚酯樹脂或非晶性樹脂來提供耐沖擊性、耐化學試劑性優(yōu)異、且具有光澤、表面外觀良好的成型品的方法。但是,專利文獻2中記載的材料的機械特性低。另外,為了獲得良好的外觀,需要以較高的模具溫度進行成型。
[0006]進而,專利文獻3中還提出了向聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂中配混特定的烯烴系共聚物來改善流動性的方法。但是,該方法中存在樹脂成型體的剛性、強度降低的問題。
[0007]由此,開發(fā)出機械物性、熔融時的流動性均可讓人滿意的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物是困難的。
[0008]現(xiàn)有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本特開平7-304970號公報
[0011]專利文獻2:日本特開2003-26908號公報
[0012]專利文獻3:日本特表2008-501835號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]發(fā)明要解決的問題
[0014]用于空調(diào)等的風向控制板由于在人眼能觀察到的部分使用,因此要求優(yōu)異的外觀性,通過注射成型來制造該風向控制板時的澆口的位置從設計性的觀點出發(fā)也被限定于風向控制板的端部。進而,為了不在設計部產(chǎn)生焊縫(weld),還要求避免設置多個澆口而僅由一個澆口進行成型。因此,對成為原料的樹脂組合物要求高流動性。另外,作為壁薄的長條部件的風向控制板要求作為原料的樹脂組合物的彎曲彈性模量、彎曲強度、夏比沖擊值高。
[0015]但是,如上所述,由于處于連開發(fā)具備優(yōu)異的機械物性和熔融時的高流動性的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物都很困難的狀況,因此尚未開發(fā)出適合作為風向控制板的原料的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物。
[0016]本發(fā)明是為了解決上述課題而做出的發(fā)明,其目的在于,提供一種風向控制板,其是將在熔融時具備高流動性的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物成型而成的,具備優(yōu)異的外觀、機械物性。
[0017]用于解決問題的方案
[0018]本發(fā)明人等為了解決上述課題而反復進行了深入研究。其結果發(fā)現(xiàn):如果使用包含聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和玻璃纖維的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,并且在溫度260°C、剪切速度lOOOsec—1下的上述樹脂組合物的熔融粘度為0.1OkPa以上且0.30kPa*s以下,則即使是長度方向的長度為寬度方向的長度的2倍以上的板狀、厚度為0.7mm以上且4mm以下、長度方向的端部或其附近具備澆口部的風向控制板,也會成為外觀優(yōu)異、彎曲特性等機械物性也優(yōu)異的風向控制板,從而完成了本發(fā)明。更具體而言,本發(fā)明提供如下技術方案。
[0019](I) 一種風向控制板,其為長度方向的長度是寬度方向的長度的2倍以上的板狀,厚度為0.7mm以上且4mm以下,其是將聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物從位于長度方向的端部或其附近的澆口注射成型而成的,所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物包含聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和玻璃纖維,所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物在溫度260°C、剪切速度lOOOsec—1下的熔融粘度為0.1OkPa以上且
0.30kPa.s 以下。
[0020](2)根據(jù)⑴所述的風向控制板,其中,前述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物利用基于IS0178的方法測定得到的彎曲彈性模量為15000MPa以上,彎曲強度為170MPa以上,利用基于IS0179/leA的方法測定得到的夏比沖擊值為7kJ/m2以上。
[0021](3)根據(jù)⑴或⑵所述的風向控制板,其中,前述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的前述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂與前述聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的質量比(聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的含量/聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量)為4/6以上且7/3以下,將聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的含量與聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量的總和設為100質量份時,相對于該100質量份,前述玻璃纖維的含量為80質量份以上且140質量份以下,前述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物還包含除前述玻璃纖維以外的無機填充劑,前述無機填充劑的含量為40質量份以下,前述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物還包含甘油脂肪酸偏酯,前述甘油脂肪酸偏酯的含量為3質量份以下。
[0022](4)根據(jù)(3)所述的風向控制板,其中,前述無機填充劑為粒徑是ΙΟμπι以上且30 μ m以下的滑石。
[0023](5)根據(jù)(I)?(4)中任一項所述的風向控制板,其具備從前述長度方向的兩端分別延伸、用于將驅動力傳遞至風向控制板的旋轉軸部,前述澆口存在于一側的前述旋轉軸部上或一側的前述旋轉軸部的軸方向的端部。
[0024](6) 一種風向控制板的制造方法,其為通過注射成型來制造(5)所述的風向控制板的方法,將模腔中的、通過前述旋轉軸部的熔融狀態(tài)的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的剪切速度調(diào)整為IX IO3/秒以上且IX IO6/秒以下,將保壓壓力調(diào)整為30MPa以上且IOOMPa以下,將模具溫度調(diào)整為100°C以下。
[0025]發(fā)明的效果[0026]根據(jù)本發(fā)明,盡管使用在熔融時具備高流動性的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物來進行成型,也會成為具備優(yōu)異的外觀、機械物性的風向控制板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是示出風向控制板的一個例子的模式圖。
【具體實施方式】
[0028]以下,針對本發(fā)明的實施方式進行說明。需要說明的是,本發(fā)明不限定于以下的實施方式。
[0029]<聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物>
[0030]本發(fā)明的風向控制板由特定的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物構成。特定的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物中包含聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、玻璃纖維。
[0031][聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂]
[0032]聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂是將至少包含對苯二甲酸或其成酯性衍生物((V6的烷基酯、酰鹵化物等)的二羧酸成分與至少包含碳原子數(shù)4的亞烷基二醇(1,4- 丁二醇)或其成酯性衍生物(乙?;锏?的二醇成分縮聚而得到的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂不限定于均聚聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂,也可以為含有60摩爾%以上(尤其是75摩爾%以上且95摩爾%以下)的對苯二甲酸丁二醇酯單元的共聚物。
[0033]聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的末端羧基量只要不損害本發(fā)明的目的就沒有特別限定。聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的末端羧基量優(yōu)選為30meq/kg以下、更優(yōu)選為25meq/kg以下。
[0034]聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的特性粘度只要在不損害本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)就沒有特別限定。聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的特性粘度(IV)優(yōu)選為0.60dL/g以上且
1.2dL/g以下。進一步優(yōu)選為0.65dL/g以上且0.9dL/g以下。在使用特性粘度在所述范圍內(nèi)的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的情況下,得到的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的成型性特別優(yōu)異。另外,也可以將具有不同特性粘度的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂共混來調(diào)整特性粘度。例如,通過將特性粘度1.0dL/g的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂和特性粘度0.7dL/g的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂進行共混,可以制備特性粘度0.9dL/g的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的特性粘度(IV)例如可以在鄰氯苯酚中在溫度35°c的條件下進行測定。
[0035]在聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的制備中,作為除對苯二甲酸及其成酯性衍生物以外的二羧酸成分(共聚單體成分),例如可列舉出間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、4,4’ - 二羧基二苯醚等C8_14的芳香族二羧酸;琥珀酸、己二酸、壬二酸、癸二酸等C4_16的烷烴二羧酸;環(huán)己烷二甲酸等C5_1(l的環(huán)烷烴二羧酸;這些二羧酸成分的成酯性衍生物((V6的烷基酯衍生物、酰鹵化物等)。這些二羧酸成分可以單獨使用或者組合兩種以上使用。
[0036]這些二羧酸成分之中,更優(yōu)選為間苯二甲酸等C8_12的芳香族二羧酸、以及己二酸、壬二酸、癸二酸等C6_12的烷烴二羧酸。[0037]在聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的制備中,作為除了 1,4_ 丁二醇以外的二醇成分(共聚單體成分),例如可列舉出乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、1,3_ 丁二醇、1,6_己二醇、新戊二醇、1,3-辛二醇等C2_1(l的亞烷基二醇;二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇等聚氧亞烷基二醇;環(huán)己烷二甲醇、氫化雙酚A等脂環(huán)式二醇;雙酚A、4,4’ - 二羥基聯(lián)苯等芳香族二醇;雙酚A的環(huán)氧乙烷2摩爾加成物、雙酚A的環(huán)氧丙烷3摩爾加成物等雙酚A的C2_4的環(huán)氧烷加成物;或者這些二醇的成酯性衍生物(乙?;锏?。這些二醇成分可以單獨使用或者組合兩種以上使用。
[0038]這些二醇成分之中,更優(yōu)選為乙二醇、1,3-丙二醇等C2_6的亞烷基二醇、二乙二醇等聚氧亞烷基二醇、或者環(huán)己烷二甲醇等脂環(huán)式二醇等。
[0039]作為除了二羧酸成分和二醇成分之外還能夠使用的共聚單體成分,例如可列舉出4-羥基苯甲酸、3-羥基苯甲酸、6-羥基-2-萘甲酸、4-羧基-4’-羥基聯(lián)苯等芳香族羥基羧酸;乙醇酸、羥基己酸等脂肪族羥基羧酸;丙內(nèi)酯、丁內(nèi)酯、戊內(nèi)酯、己內(nèi)酯(ε -己內(nèi)酯等)等(^3_12內(nèi)酯;這些共聚單體成分的成酯性衍生物(Cm的烷基酯衍生物、酰鹵化物、乙?;?br>
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[0040][聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂]
[0041]聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂是按照公知的方法將對苯二甲酸或其成酯性衍生物(Cp6烷基酯、酰鹵化物等)和乙二醇或其成酯性衍生物(乙?;锏?縮聚而得到的聚酯樹脂。
[0042]聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂也可以是在不損害本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)將少量的提供除了對苯二甲酰基單元和亞乙二氧基單元以外的重復單元的改性成分共聚而進行了改性的樹脂。聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂中包含的除了對苯二甲?;鶈卧蛠喴叶趸鶈卧酝獾闹貜蛦卧牧吭诰蹖Ρ蕉姿嵋叶减渲娜恐貜蛦卧袃?yōu)選不足4摩爾%、更優(yōu)選為3摩爾%以下、進一步優(yōu)選為2摩爾%以下。
[0043]本發(fā)明中,聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂與聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的質量比(聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的含量/聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量)優(yōu)選為4/6以上且7/3以下。如果上述質量比為4/6以上,則從表面外觀變得良好這一理由來看是優(yōu)選的,如果為7/3以下,則從成型周期優(yōu)異這一理由來看是優(yōu)選的。更優(yōu)選的上述質量比的范圍為5/5以上且6.5/3.5以下。
[0044][玻璃纖維]
[0045]作為玻璃纖維,可以優(yōu)選使用公知的任意玻璃纖維,不依賴于玻璃纖維直徑、圓筒形狀、繭形截面形狀、橢圓截面形狀等形狀、或者在用于制造短切纖維、粗紗等時的長度、玻璃的切割方法。本發(fā)明中,對玻璃的種類也沒有限定,在品質上優(yōu)選使用E玻璃、組成中包含鋯元素的耐腐蝕玻璃。
[0046]如上所述,玻璃纖維的纖維長度、纖維直徑也只要在一般的范圍內(nèi)即可。例如,可以使用纖維長度為2.0mm以上且6.0mm以下、纖維直徑為9.0 μ m以上且14.0 μ m以下的玻
璃纖維。
[0047]另外,出于提高玻璃纖維與樹脂基質的界面特性的目的,特別優(yōu)選使用用氨基硅烷化合物、環(huán)氧化合物等有機處理劑進行了表面處理的玻璃纖維,特別優(yōu)選使用用加熱失重值表示的有機處理劑量為I質量%以上的玻璃纖維。作為用于所述玻璃纖維的氨基硅烷化合物、環(huán)氧化合物,可以優(yōu)選使用公知的氨基硅烷化合物、環(huán)氧化合物。
[0048]對樹脂組合物中的玻璃纖維的含量沒有特別限定,優(yōu)選調(diào)整玻璃纖維的含量,以使將聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的含量和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量的總和設為100質量份時,相對于該100質量份,玻璃纖維的含量達到80質量份以上且140質量份以下。如果玻璃纖維的含量為80質量份以上,則從剛性高這一理由來看是優(yōu)選的,如果為140質量份以下,則從成型時的流動性良好這一理由來看是優(yōu)選的。更優(yōu)選的玻璃纖維的含量為90質量份以上且130質量份以下。
[0049][其它成分]
[0050]聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物中,優(yōu)選的是,除了上述必需成分以外,作為流動性改善劑,包含多元醇的脂肪酸偏酯、除玻璃纖維以外的無機填充劑。
[0051]多元醇的脂肪酸偏酯優(yōu)選為乙二醇、丙二醇、甘油、聚甘油、季戊四醇等多元醇與辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蘧酸、棕櫚酸、硬脂酸、12-羥基硬脂酸、花生酸、山崳酸等通常的烷基的碳數(shù)為7?21的飽和脂肪酸、癸烯酸、十一碳烯酸、十二碳烯酸、十四碳烯酸、油酸、芥酸、亞油酸、亞麻酸、蓖麻油酸等不飽和脂肪酸等的偏酯。本發(fā)明中,特別優(yōu)選使用甘油的脂肪酸偏酯。
[0052]通過使用多元醇的脂肪酸偏酯,聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物在熔融時的流動性進一步提聞,故而優(yōu)選。
[0053]關于本發(fā)明中使用的多元醇的脂肪酸偏酯,優(yōu)選的是,按照油化學協(xié)會法2、4、9、2-71羥值(吡啶.醋酸酐法)測定得到的羥值為200以上且1000以下。如果上述羥值為200以上,則存在提高流動性的效果進一步提高的傾向。另一方面,上述羥值過大時,由于多元醇的脂肪酸偏酯與聚對苯二甲酸丁二醇酯的反應過度推進,因此存在聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的分子量降低、機械特性、耐熱性、耐化學試劑性之類的優(yōu)異特性受損的風險。
[0054]對樹脂組合物中的多元醇的脂肪酸偏酯的含量沒有特別限定,優(yōu)選的含量為3質量份以下。如果多元醇的脂肪酸偏酯的含量為3質量份以下,則從能夠兼顧機械強度和流動性這一理由來看是優(yōu)選的。更優(yōu)選的含量為0.1質量份以上且2.0質量份以下。
[0055]作為除玻璃纖維以外的無機填充劑,可列舉出除玻璃纖維以外的纖維狀填充劑、粉粒狀填充劑、片狀填充劑。
[0056]作為除玻璃纖維以外的纖維狀填充劑,可例示出石棉纖維、二氧化硅纖維、二氧化硅.氧化鋁纖維、氧化鋁纖維、氧化鋯纖維、氮化硼纖維、氮化硅纖維、硼纖維、鈦酸鉀纖維、以及不銹鋼、鋁、鈦、銅、黃銅等金屬的纖維狀物等。
[0057]另外,作為粉粒狀填充劑,可例示出二氧化硅、石英粉末、玻璃微珠、研磨玻璃纖維、玻璃空心球、玻璃粉、硅酸鈣、硅酸鋁、高嶺土、滑石、粘土、硅藻土、鈣硅石等硅酸鹽;氧化鐵、氧化鈦、氧化鋅、三氧化銻、氧化鋁等金屬的氧化物;碳酸鈣、碳酸鎂等金屬的碳酸鹽;硫酸鈣、硫酸鋇等金屬的硫酸鹽;及其它鐵素體、碳化硅、氮化硅、氮化硼、各種金屬粉末等。
[0058]另外,作為片狀填充劑,可例示出云母、玻璃鱗片、各種金屬箔等。
[0059]本發(fā)明中,作為除玻璃纖維以外的無機填充劑,優(yōu)選使用粉粒狀填充劑或片狀填充劑。特別優(yōu)選使用滑石或云母,使用粒徑為ΙΟμπι以上且30 μ m以下的滑石對于提高外觀而言是最優(yōu)選的。
[0060]對樹脂組合物中的除玻璃纖維以外的無機填充劑的含量沒有特別限定,優(yōu)選的含量為40質量份以下。如果上述含量為40質量份以下,則從表面外觀與機械強度的兼顧這一理由來看是優(yōu)選的。更優(yōu)選的含量為30質量份以下。需要說明的是,在本發(fā)明中,組合使用除玻璃纖維以外的無機填充材料與僅使用玻璃纖維相比從擠出時的線料穩(wěn)定、粒料化變得容易這一觀點來看是優(yōu)選的。
[0061]聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物中,可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)包含除了上述多元醇的脂肪酸偏酯、除玻璃纖維以外的無機填充劑之外的其它成分。例如,可以將成核劑、顏料、抗氧化劑、增塑劑、潤滑劑、脫模劑以及阻燃劑等添加劑添加到聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物中,來賦予期望的特性。
[0062]需要說明的是,對于聚酯系樹脂的合金而言,作為酯交換抑制劑而添加磷系穩(wěn)定劑是普遍的,但磷系穩(wěn)定劑可能會抑制流動性改善劑的反應,過量添加時,存在無法充分地獲得高流動化的效果的風險,因此在本發(fā)明的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物中,優(yōu)選控制為微量地添加磷系穩(wěn)定劑或者不添加。
[0063][聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的制造方法]
[0064]對聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的制備方法的具體方式?jīng)]有特別限定,可以利用通常在樹脂組合物或其成型體的制備方法中使用的公知設備和方法來制備樹脂組合物。例如,可以將必要的成分混合,使用單螺桿或雙螺桿的擠出機或其它熔融混煉裝置進行混煉,制備成成型用粒料。另外,也可以使用多個擠出機或其它熔融混煉裝置。另外,可以將所有成分同時從料斗投入,也可以將部分成分從側進料口投入。
[0065][聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的物性]
[0066]本發(fā)明中使用的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物在熔融時的流動性高。可以將按照IS011443在溫度260°C、剪切速度lOOOsec—1的條件下測定的熔融粘度調(diào)整至0.1OkPa.s 以上且 0.30kPa.s 以下。
[0067]本發(fā)明中使用的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的彎曲特性良好??梢赃M行調(diào)整以使按照IS0178的方法測定的彎曲彈性模量達到15000MPa以上、彎曲強度達到170MPa以上。
[0068]本發(fā)明中使用的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的夏比沖擊值高??梢赃M行調(diào)整以使按照IS0179/leA的方法測定的夏比沖擊值達到7kJ/m2以上。
[0069]〈風向控制板的制造方法〉
[0070]風向控制板可以通過以上述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物作為原料的注射成型法進行制造。對注射成型時的成型條件沒有特別限定,可以適當采用優(yōu)選的條件。
[0071]另外,上述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物對于制造具有圖1中示出的形狀的風向控制板而言是適合的。圖1中示出的風向控制板I具備:板狀的風向控制部10 ;旋轉軸部11,其從風向控制部的長度方向的兩端分別延伸,用于將驅動力傳遞至風向控制板I ;澆口部12,其存在于一側的旋轉軸部11的軸方向的端部。以下,針對該風向控制板I進行簡單說明。
[0072]風向控制部10為板狀,長度方向的長度L為寬度方向的長度I的2倍以上。另外,厚度d為0.7mm以上且4mm以下。風向控制部10的表面為設計面,要求具有良好的外觀。另外,出于風向控制部10的表面的消光的目的,可以對模腔表面賦予凹凸。
[0073]旋轉軸部11為從風向控制部10的長度方向的兩端分別延伸的兩個軸部。通過源自發(fā)動機等驅動裝置(未圖示)的驅動力,使旋轉軸部11轉動,從而改變風向控制部10的角度(規(guī)定的水平面與風向控制部所成的角度)。
[0074]澆口部12存在于一側的旋轉軸部11的軸方向的端部。如上所述,澆口部12存在于設計面時,外觀變差,優(yōu)選以澆口部存在于風向控制部10的端部或端部附近(不顯眼的部分)的方式進行成型。如圖1所示,澆口部12存在于旋轉軸部11的軸方向端部時,特別不顯眼,因此是優(yōu)選的。需要說明的是,澆口部12也可以存在于另一側的旋轉軸部11的軸方向的端部。
[0075]如上所述,可以通過通常的注射成型法來制造風向控制板1,但通過采用以下的成型條件,會成為具有更良好的外觀的風向控制板I。
[0076]優(yōu)選調(diào)整成型條件,以使模腔中的、通過用于形成具有澆口部12的旋轉軸部11的部分的、熔融狀態(tài)的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的剪切速度達到IXIO3/秒以上且IX IO6/秒以下。剪切速度高于上述下限值時,能夠良好地轉印模具表面,從而能夠得到平滑的成型品表面,不易產(chǎn)生玻璃纖維浮出至風向控制板的表面的問題,故而優(yōu)選。另外,剪切速度低于上述上限值時,能夠抑制由被稱為噴痕(jetting)的樹脂噴出而導致的外觀降低,故而優(yōu)選。需要說明的是,剪切速度可以通過提高注射速度、增加成型機的螺桿直徑、和/或減小旋轉軸部的直徑來提高。
[0077]優(yōu)選將保壓壓力設定為30MPa以上且IOOMPa以下。更優(yōu)選為60MPa以上且80MPa以下。保壓壓力為30MPa以上時,表面外觀變得良好,為IOOMPa以下時,具有不會損害脫模性這一效果。
[0078]優(yōu)選將模具溫度設定為100°C以下。更優(yōu)選為40°C以上且80°C以下。通過將模具溫度調(diào)整至上述范圍,可以使用水冷式模具調(diào)溫機而無需使用油式等特殊的高溫用調(diào)溫機,成型周期也變短,且具有能夠獲得良好的表面外觀這一效果。
[0079]〈風向控制板〉
[0080]若使用上述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,則如上所述可以對樹脂成型體賦予優(yōu)異的物性,并且還可以對成型體賦予優(yōu)異的外觀。另外,如上所述,上述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物在熔融時的流動性高、成型性優(yōu)異。因此,即使為長度方向的長度是寬度方向的長度的2倍以上的板狀、厚度為0.7mm以上且4mm以下、長度方向的端部或其附近具備澆口部的風向控制板,由于樹脂組合物在熔融時的流動性高,因此即使模具溫度低也能夠容易地成型而無需提高注射速度、壓力,所得到的風向控制板具有優(yōu)異的外觀、優(yōu)異的物性。
[0081]更具體而言,即使為寬度方向的長度是5mm以上且IOOmm以下、長度方向的長度是寬度方向的長度的2倍以上的板狀、厚度為0.7mm以上且4mm以下、長度方向的端部或其附近具備澆口部的風向控制板,也會成為具有優(yōu)異的外觀和優(yōu)異的物性的風向控制板。需要說明的是,能夠成型的厚度的范圍也受到成型體的長度方向的長度、寬度方向的長度等的影響。
[0082]實施例
[0083]以下,示出實施例和比較例來具體地說明本發(fā)明,但本發(fā)明不限定于這些實施例。
[0084]< 材料 >
[0085]聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(WinTech Polymer Ltd.制造,特性粘度:0.69dL/g)[0086]聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(帝人化成株式會社制造,特性粘度:0.70dL/g)
[0087]玻璃纖維(日東紡績株式會社制造,“CSF3PE-941”)
[0088]除玻璃纖維以外的無機填充劑:滑石1(日本滑石株式會社制造,“TALC3A”,平均粒徑(13.8μm))
[0089]除玻璃纖維以外的無機填充劑:滑石2 (林化成株式會社制造,“MicronWhite#5000A,,,平均粒徑(7.6 μ m))
[0090]除玻璃纖維以外的無機填充劑:云母(Kuraray Trading C0., Ltd.,制造,^Suzorite Mical50_S”)
[0091]流動性改善劑:甘油脂肪酸偏酯(Riken Vitamin C0., Ltd.,制造,“RikemaruHC-100 ”,羥值 420)
[0092]其它甘油化合物:甘油脂肪酸酯(Riken Vitamin C0., Ltd.,制造,“Poem S-95”,羥值87)
[0093]抗氧化劑:受阻酹系抗氧化劑(BASF Corporation制造,“IrganoxlOlO”)
[0094]穩(wěn)定劑:磷系穩(wěn)定劑(ClariantJapan C0., Ltd.,制造,“Hostanox P-EPQ”)
[0095]顏料:炭黑(三菱化學株式會社制造,“MA600B”)
[0096]潤滑劑:多元醇脂肪酸酯(日油株式會社制造,"UNISTAR H476”)
[0097]針對上述材料的除玻璃纖維以外的無機填充劑,使用基于激光衍射法的測定裝置,按照JIS Z8825-1進行測定,將對頻率分布進行算術平均而得到的值記為平均粒徑。
[0098]<聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的制備>
[0099]將上述材料按照以下表1中示出的比例(單位為質量份)進行干混,從料斗供給至具有30πιπιΦ的螺桿的雙螺桿擠出機(株式會社日本制鋼所制)中,以260°C進行熔融混煉,得到粒料狀的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物。
[0100][拉伸特性]
[0101]將所得到的粒料狀的樹脂組合物以成型溫度260°C、模具溫度80°C進行注射成型,制作試驗片,按照IS0527-1,2進行拉伸強度和拉伸伸長率的測定。將測定結果示于表
1
[0102][彎曲特性]
[0103]將所得到的粒料狀的樹脂組合物以成型溫度260°C、模具溫度80°C進行注射成型,制作試驗片,按照IS0178進行彎曲強度和彎曲彈性模量的測定。將測定結果示于表1。
[0104][沖擊性]
[0105]將所得到的粒料狀的樹脂組合物以成型溫度260°C、模具溫度80°C進行注射成型,制作夏比沖擊試驗片,按照IS0179/leA中規(guī)定的評價基準,在23°C的條件下進行評價。將評價結果示于表1。
[0106][流動性]
[0107]針對粒料狀的樹脂組合物,使用東洋精機制作所制造的毛細管流動試驗器(Capillograph) 1B,按照IS011443,以爐體溫度260°C、毛細管Φ 1_X 20mmL、剪切速度1000sec測定溶融粘度。將測定結果不于表1。
[0108][表 I]
[0109]
【權利要求】
1.一種風向控制板,其為長度方向的長度是寬度方向的長度的2倍以上的板狀, 厚度為0.7謹以上且4mm以下, 所述風向控制板是將聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物從位于長度方向的端部或其附近的澆口注射成型而成的,所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物包含聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和玻璃纖維,所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物在溫度260°C、剪切速度lOOOsec—1下的熔融粘度為0.1OkPa.s以上且0.30kPa.s以下。
2.根據(jù)權利要求1所述的風向控制板,其中,所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物利用基于IS0178的方法測定得到的彎曲彈性模量為15000MPa以上,彎曲強度為170MPa以上, 利用基于IS0179/leA的方法測定得到的夏比沖擊值為7kJ/m2以上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的風向控制板,其中,所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂與所述聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的質量比即聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的含量/聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量為4/6以上且7/3以下, 將所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的含量與所述聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量的總和設為100質量份時,相對于該100質量份,所述玻璃纖維的含量為80質量份以上且140質量份以下, 所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物還包含除所述玻璃纖維以外的無機填充劑,所述無機填充劑的含量為40質量份以下, 所述聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物還包含多元醇的脂肪酸偏酯,所述脂肪酸偏酯的含量為3質量份以下。
4.根據(jù)權利要求3所述的風向控制板,其中,所述無機填充劑為粒徑是IOym以上且30 μ m以下的滑石。
5.根據(jù)權利要求1?4中任一項所述的風向控制板,其具備從所述長度方向的兩端分別延伸、用于將驅動力傳遞至風向控制板的旋轉軸部, 所述澆口存在于一側的所述旋轉軸部上或一側的所述旋轉軸部的軸方向的端部。
6.—種風向控制板的制造方法,其為通過注射成型來制造權利要求5所述的風向控制板的方法, 將模腔中的、通過所述旋轉軸部的熔融狀態(tài)的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的剪切速度調(diào)整為I X IO3/秒以上且I X IO6/秒以下, 將保壓壓力調(diào)整為30MPa以上且IOOMPa以下, 將模具溫度調(diào)整為100°C以下。
【文檔編號】C08L67/02GK103917352SQ201280054512
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權日:2011年11月8日
【發(fā)明者】丸山幸祐, 五島一也 申請人:勝技高分子株式會社