專利名稱：一種樹脂材料、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種樹脂材料、制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
塑料制件外売，如電子電器外売，刷卡機(jī)等，因其表面長(zhǎng)期接觸空氣，特別是在冬天，其表面很容易積累靜電，靜電產(chǎn)生的危害顯而易見，刷卡設(shè)備因其長(zhǎng)期接觸有磁性物質(zhì)，且經(jīng)多次來(lái)回刷卡磨擦，其表面堆積靜電，會(huì)致使我們卡片刷卡不成功，對(duì)刷卡機(jī)內(nèi)部電子元器件進(jìn)行損害，還可能使接觸機(jī)體的人受傷害，使設(shè)備表面容易由于靜電產(chǎn)生吸附作用產(chǎn)生吸塵等等，這就需要我們對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行防靜電除塵處理，現(xiàn)有塑料制件外殼材料多沒有防靜電防塵效果，刷卡機(jī)多容易出現(xiàn)刷卡失敗多次重復(fù)的情況。徹底消除制件表面的靜電的重要性顯而易見，這就要使樹脂材料具備防靜電功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種樹脂材料。本發(fā)明的另ー個(gè)目的是提供ー種上述樹脂材料的制備方法。本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供ー種上述樹脂材料作為一般塑料制品外殼材料以及刷卡機(jī)材料的用途，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷，滿足電子電器行業(yè)發(fā)展對(duì)材料的需要。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供了一種樹脂材料，該樹脂材料包括以下組分和重量份高分子類樹脂 70 95份，導(dǎo)電物質(zhì)1 15份，相容劑3 14份，抗氧化助劑 0. 5 1份，加工助劑0.5-1份。所述的高分子類樹脂選自丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物(ABQ、聚碳酸酯 (PC)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(Pm、聚酰胺或者聚甲醛(POM)中的ー種或幾種的混合物。所述的導(dǎo)電物質(zhì)選自導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電石墨、碳纖維或碳納米管中的ー種或幾種的組合物。所述的相容劑選自馬來(lái)酸酐接枝丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐與苯乙烯的共聚物、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯共聚物、乙烯與辛烯的共聚物、苯乙烯-丁ニ 烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯酸-丁ニ烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酷-丁ニ烯-苯乙烯的三元共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、丁基丙烯酸酯共聚物或有機(jī)硅橡膠中的一種或幾種的共混物。所述的抗氧化助劑選自烷基化受阻酚、亞磷酸ニ苯酯、亞磷酸三苯酯、硫代酸酷、 烷基化受阻胺或羥基苯并三唑中的ー種或幾種的混合物；優(yōu)選烷基化受阻酚類物質(zhì)四(β-(3，5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯(IrganoxlOlO)或亞磷酸三(2，4_ ニ 叔丁基苯基)酷(Irgan0X168)。所述的加工助劑選自潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑或加工潤(rùn)滑助劑中的ー種或幾種的混合物， 在加工和成型時(shí)能有效改善各組分分散性和減少有害摩擦；其中，潤(rùn)滑劑選自脂肪酸鹽或脂肪酸酰胺中的ー種或幾種的混合物；偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯或鋁酸酯化合物中的一種或幾種的組合物；加工潤(rùn)滑助劑選自固體石蠟、液體石蠟、低分子量聚乙烯、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBQ或N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺中的ー種或幾種的混合物。本發(fā)明還提供了ー種上述樹脂材料的制備方法，該方法包括以下步驟稱取70-95份高分子類樹脂、3-14份相容劑、0. 5-1份抗氧化助劑和0. 5-1份加 エ助劑，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，利用側(cè)向喂料機(jī)向螺桿里加入 1-15份導(dǎo)電物質(zhì)，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒，包裝成成品；或稱取70-95份高分子類樹脂、1-15份導(dǎo)電物質(zhì)、3_14份相容劑、0. 5-1份抗氧化助劑和0. 5-1份加工助劑，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻， 切粒，包裝成成品。所述的雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比大于40 1，螺桿轉(zhuǎn)速在150 600轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間因各高分子基體不同而不同；優(yōu)選長(zhǎng)徑比為40 1 45 1，螺桿轉(zhuǎn)速為300 450轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明的樹脂材料，其性能符合一般塑料制品外殼材料以及刷卡機(jī)材料性能要求，因此，本發(fā)明的技術(shù)方案包括本發(fā)明的樹脂材料用作一般塑料制品外殼材料以及刷卡機(jī)材料的用途。所述的刷卡機(jī)選自銀行用的存取款刷卡設(shè)備、零售終端用POSE機(jī)、自動(dòng)終端ATM 設(shè)備、考勤打卡機(jī)或刷帶磁性條碼卡片設(shè)備中的ー種。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、本發(fā)明的一種樹脂材料，采用雙螺桿擠出エ藝制備，所得產(chǎn)品具有防靜電防塵等優(yōu)點(diǎn)；在保持材料性能的同吋，提高產(chǎn)品的防靜電防塵效果，降低了材料對(duì)產(chǎn)品的使用危害，可以讓大家對(duì)刷卡機(jī)放心安全的使用。2、本發(fā)明專利發(fā)明的抗靜電刷卡機(jī)材料，其抗靜電效果是永久的，引起使用的導(dǎo)電物質(zhì)是長(zhǎng)期發(fā)生作用的，真正起到防靜電防塵作用。3、本發(fā)明專利發(fā)明的抗靜電刷卡機(jī)材料，因其抗靜電效果優(yōu)異，故其不容易吸附灰塵等小粒徑雜質(zhì)，使塑料殼體表面干凈，使產(chǎn)品更加美觀。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。高分子類樹脂為韓國(guó)錦湖公司的丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物ABS750或日本出光化學(xué)的聚碳酸酯PC2200。
導(dǎo)電物質(zhì)為I特密高化學(xué)的導(dǎo)電炭黑G250或II東邦化學(xué)的碳纖維HTC493或III 昭和化學(xué)的碳納米管VGCF。相容劑為ILG化學(xué)的甲基丙烯酸甲酯-丁ニ烯-苯乙烯的三元共聚物EM500A或 II杰事杰公司的馬來(lái)酸酐接枝丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物ABS-G或III上海石化的馬來(lái)酸酐與苯乙烯的共聚物SMA218。抗氧化助劑為CIBA的烷基化受阻酚類物質(zhì)四(β - (3，5- ニ叔丁基_4_羥基苯基) 丙酸)季戊四醇酯IrganoxlOlO和亞磷酸三(2，4- ニ叔丁基苯基)酷IrganOX168。加工助劑為國(guó)產(chǎn)乙撐雙硬脂酸酰胺EBS或季戊四醇硬脂酸酯PETS。實(shí)施例1稱取ABS樹脂70份、相容劑I 5份、相容劑II 9份、加工助劑EBS 0. 5份，抗氧化助劑1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，利用側(cè)向喂料機(jī)向螺桿里加入15份導(dǎo)電物質(zhì)I，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為42 1，螺桿轉(zhuǎn)速在 300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為180 240°C，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條， 冷卻，切粒。包裝成成品。各實(shí)施例制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例2稱取ABS樹脂82份、相容劑II 5份、加工助劑EBS 0. 5份，抗氧化助劑1010 0. 1 和168 0. 4份，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，利用側(cè)向喂料機(jī)向螺桿里加入12份導(dǎo)電物質(zhì)I，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40 1，螺桿轉(zhuǎn)速在350轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為180 240°C，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒。包裝成成品。制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例3稱取ABS樹脂88份、相容劑III 5份、加工助劑EBS 1份，抗氧化助劑1010 0.4 份和1680. 6份，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，利用側(cè)向喂料機(jī)向螺桿里加入5份導(dǎo)電物質(zhì)II，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為44 1，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘， 雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為180 240°C，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒。包裝成成品。制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例4稱取ABS樹脂92份、相容劑II 5份、導(dǎo)電物質(zhì)III 2份、加工助劑EBS 0.5份，抗氧化助劑1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比45 1，螺桿轉(zhuǎn)速在420轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為180 M0°C，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒。包裝成成品。制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。
實(shí)施例5稱取PC樹脂83份、相容劑I 5份、加工助劑PETS 0. 5份，抗氧化助劑1010 0.2 份和168 0. 3份，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，利用側(cè)向喂料機(jī)向螺桿里加入11份導(dǎo)電物質(zhì)I，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40 1，螺桿轉(zhuǎn)速在400轉(zhuǎn)/分鐘， 雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為250 300°C，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒。包裝成成品。制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例6稱取PC樹脂88份、相容劑I 5份，加工助劑PETS 1份，抗氧化助劑1010 0. 4份和1680. 6份，放入高速混合機(jī)中充分混合用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，利用側(cè)向喂料機(jī)向螺桿里加入5份導(dǎo)電物質(zhì)II，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為42 1，螺桿轉(zhuǎn)速在350轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為250 300°C，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒。包裝成成品。制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例7稱取PC樹脂92份、相容劑I 5份、導(dǎo)電物質(zhì)III 2份、加工助劑PETS 0.5份，抗氧化助劑1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為44 1，螺桿轉(zhuǎn)速在380轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為250 300°C，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒。包裝成成品。制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例8稱取ABS樹脂95份、相容劑III 2份、導(dǎo)電物質(zhì)III 2份、加工助劑EBS 0. 5份， 抗氧化助劑1010 0.1份和168 0.4份，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40 1，螺桿轉(zhuǎn)速在450轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間范圍為180 M0°C， 熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒。包裝成成品。制備的復(fù)合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，物理性能分別按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，如表1所示。性能測(cè)試結(jié)果見表2。表 1
物理性能測(cè)試方法拉伸強(qiáng)度GB/T 1040彎曲強(qiáng)度GB/T 9341
權(quán)利要求
1.一種樹脂材料，其特征在于該樹脂材料包括以下組分和重量份，高分子類樹脂 70 95份，導(dǎo)電物質(zhì)1 15份，相容劑3 14份，抗氧化助劑0. 5 1份，加工助劑0. 5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料，其特征在于所述的高分子類樹脂選自丙烯腈- 丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物、聚碳酸酷、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物、聚丙烯、 聚乙烯、聚酰胺或者聚甲醛中的ー種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料，其特征在于所述的導(dǎo)電物質(zhì)選自導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電石墨、碳纖維或碳納米管中的一種或幾種的組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料，其特征在于所述的相容劑選自馬來(lái)酸酐接枝丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐與苯乙烯的共聚物、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯共聚物、乙烯與辛烯的共聚物、苯乙烯-丁ニ烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯酸-丁ニ烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁ニ烯-苯乙烯的三元共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、丁基丙烯酸酯共聚物或有機(jī)硅橡膠中的ー種或幾種的共混物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料，其特征在于所述的抗氧化助劑選自烷基化受阻酚、亞磷酸ニ苯酯、亞磷酸三苯酯、硫代酸酷、烷基化受阻胺或羥基苯并三唑中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料，其特征在于所述的加工助劑選自潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑或加工潤(rùn)滑助劑中的ー種或幾種的混合物，在加工和成型時(shí)能有效改善各組分分散性和減少有害摩擦；其中，潤(rùn)滑劑選自脂肪酸鹽或脂肪酸酰胺中的ー種或幾種的混合物；偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯或鋁酸酯化合物中的一種或幾種的組合物；加工潤(rùn)滑助劑選自固體石蠟、液體石蠟、低分子量聚乙烯、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酷、 乙撐雙硬脂酸酰胺或N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺中的ー種或幾種的混合物。
7.權(quán)利要求1至6任一所述的樹脂材料的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟，稱取70-95份高分子樹脂、3-14份相容劑、0. 5-1份抗氧化助劑和0. 5-1份加工助劑， 放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，在擠出機(jī)螺桿中段，利用側(cè)向喂料機(jī)向螺桿里加入1-15份導(dǎo)電物質(zhì)，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒，包裝成成品；或稱取70-95份高分子樹脂、1-15份導(dǎo)電物質(zhì)、3-14份相容劑、0. 5-1份抗氧化助劑和 0. 5-1份加工助劑，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒， 包裝成成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂材料，其特征在于所述的雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比大于 40 1，螺桿轉(zhuǎn)速在150 600轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出工作溫度區(qū)間因各高分子基體不同而不同。
9.權(quán)利要求1至6任一所述的樹脂材料用作一般塑料制品外殼材料以及刷卡機(jī)材料的用途。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的樹脂材料的用途，其特征在于所述的刷卡機(jī)選自銀行用的存取款刷卡設(shè)備、零售終端用POSE機(jī)、自動(dòng)終端ATM設(shè)備、考勤打卡機(jī)或刷帶磁性條碼卡片設(shè)備中的ー種。
全文摘要
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種樹脂材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明公開的樹脂材料包括以下組分和重量份70-95份高分子類樹脂、1-15份導(dǎo)電物質(zhì)、3-14份相容劑、0.5-1份抗氧化助劑和0.5-1份加工助劑。本發(fā)明的樹脂材料的一種制備方法包括以下步驟稱取70-95份高分子樹脂、1-15份導(dǎo)電物質(zhì)、3-14份相容劑、0.5-1份抗氧化助劑和0.5-1份加工助劑，放入高速混合機(jī)中充分混合，用計(jì)量輸送料裝置，將混合后的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切作用，充足混煉，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒，包裝成成品。本發(fā)明的樹脂材料，具有防靜電防塵效果，表面效果優(yōu)異，制成如刷卡機(jī)或電器外殼等具有防靜電防塵效果。
文檔編號(hào)C08L51/00GK102585429SQ20111000439
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者李術(shù) 申請(qǐng)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司