專利名稱：水性涂料、其制備方法及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型水性涂料，其含有至少一種飽和的、不飽和的和/或與烯屬 不飽和化合物接枝的、離子和/或非離子穩(wěn)定化的聚氨酯。此外，本發(fā)明涉及一種制備水性 涂料的新方法。本發(fā)明進(jìn)一步涉及所述新型涂料的用途以及根據(jù)所述新方法制備的水性涂 料的用途。
背景技術(shù)：
含有至少一種飽和的、不飽和的和/或與烯屬不飽和化合物接枝的、離子和/或非 離子穩(wěn)定化的聚氨酯的水性涂料是已知的。它們能夠以物理的方式、熱的方式或者以熱的 方式并采用光化輻射固化。它們優(yōu)選含有賦予色彩和/或賦予效果的顏料并且用于生產(chǎn)賦 予色彩和/或效果的涂漆，尤其是用作單色面漆(Unidecklackierimg)或者用作多層涂漆 中的底漆。在汽車車身的系列-首次涂漆中(OEM)，通常首先對車身進(jìn)行陰極電泳涂漆(KTL) 并采用二道底漆進(jìn)行涂漆。在各種拋光和打磨過程之后，再施涂面漆，其例如由單色面漆組 成或者由底漆和清漆組成。由拋光和打磨過程可能留下的打磨細(xì)痕必須被面漆遮蓋，因為 否則它們在完成的涂漆上是可見的，并且造成必須對相應(yīng)的車身再次進(jìn)行涂漆，這導(dǎo)致大 的經(jīng)濟(jì)損失。許多單色面漆和底漆具有打磨細(xì)痕遮蓋不足的問題。為避免這些缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員目前知道以下方法-提高底漆或單色面漆的遮蓋力；-改變底漆或單色面漆在基底上的潤濕性；-在底漆或單色面漆中置入填充劑以減少或者避免所述缺陷。到目前為止還未知的是，聚四氫呋喃在水性底漆中用作基料。日本公開文本JP2005-220288A描述了一種用于OEM-涂漆的傳統(tǒng)的含溶劑的金屬 底漆，其尤其可以含有聚醚多元醇，其中也可以含有聚四氫呋喃，以改善漆的隨角異色效應(yīng) 和剝落強(qiáng)度。JP2004-31672的目的是提供一種具有微小的色調(diào)波動、高透明度、良好的光澤 性和隨角異色效應(yīng)的金屬底漆。JP2004-31672中詳細(xì)闡明了為此所需的底漆的基料組成。日本專利申請JP1985-212063描述了聚四氫呋喃在防水涂層中用作外墻涂料的 用途。這些涂料的優(yōu)點在于涂層的高防水性。發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于，提供一種新型水性涂料，其含有至少一種飽和的、不飽和的和 /或與烯屬不飽和化合物接枝的、離子和/或非離子穩(wěn)定化的聚氨酯，其易于制造并且在噴 涂之后具有改善的打磨細(xì)痕遮蓋性。所述新型水性涂料應(yīng)當(dāng)特別適合于作為水性底漆用于根據(jù)濕碰濕法制備多層涂 漆的賦予色彩和/或效果的底漆。新型水性涂料應(yīng)當(dāng)提供涂層，優(yōu)選是賦予色彩和/或效果的涂層，更優(yōu)選底漆和 單色面漆，尤其是多層涂漆中的底漆，它們在噴涂后幾乎不再顯現(xiàn)出打磨細(xì)痕。
本發(fā)明的技術(shù)方案上文提到的目的通過開頭提到的新型涂料得以實現(xiàn)，其特征在于，該涂料含有0. 5 至30重量％的聚四氫呋喃，基于所述涂料總重量計。此外，發(fā)現(xiàn)了一種用于制備本發(fā)明的水性涂料的新方法，其特征在于，將至少一種 飽和的、不飽和的和/或與烯屬不飽和化合物接枝的、離子和/或非離子穩(wěn)定化的聚氨酯， 以及基于所述涂料總重量計0. 5至30重量％的聚四氫呋喃分散在水性介質(zhì)中。特別是還發(fā)現(xiàn)了本發(fā)明的涂料以及根據(jù)本發(fā)明的方法制備的涂料用于制備賦予 色彩和/或效果的多層涂漆的新用途，這在下文中被稱為“本發(fā)明的用途”。由權(quán)利要求書以及下文的說明書中得出本發(fā)明的其他主題。本發(fā)明的優(yōu)點鑒于現(xiàn)有技術(shù)令人驚訝的并且對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是不可預(yù)見的是，本發(fā)明的 目的借助于本發(fā)明的涂料、本發(fā)明的方法以及本發(fā)明的用途得以解決。特別令人驚訝的是，本發(fā)明的涂料易于制備，不再含有毒理學(xué)顧慮的成分，并且在 噴涂之后沒有或者僅顯現(xiàn)非常少的打磨細(xì)痕。令人驚訝的是，本發(fā)明的涂料可以在本發(fā)明范圍內(nèi)用作水性底漆，該水性底漆用 于根據(jù)濕碰濕法制備多層涂漆的賦予色彩和/或效果的底漆。在此，該涂漆沒有顯現(xiàn)出或 僅顯現(xiàn)出非常少的打磨細(xì)痕。在本發(fā)明用途的范圍內(nèi)，本發(fā)明的涂料提供了本發(fā)明的涂層，優(yōu)選賦予色彩和/ 或效果的涂層，更優(yōu)選底漆和單色面漆，特別是多層涂漆中的底漆，它們沒有顯現(xiàn)出或者僅 顯現(xiàn)出非常少的打磨細(xì)痕。它們還顯現(xiàn)出特別高的遮蓋力和突出的視覺總體印象(外觀)。 因此，本發(fā)明的涂料非常適于汽車車身涂漆。發(fā)明詳述本發(fā)明的涂料的最重要的成分是至少一種飽和的、不飽和的和/或與烯屬不飽和 化合物接枝的、離子和/或非離子穩(wěn)定化的聚氨酯，其優(yōu)選基于脂族、脂環(huán)族、脂族_脂環(huán) 族、芳族、脂族_芳族和/或脂環(huán)族_芳族的多異氰酸酯。為了穩(wěn)定化，所述聚氨酯或者含 有-陽離子基團(tuán)和/或可通過中和劑和/或季銨化劑轉(zhuǎn)化為陽離子的官能團(tuán)，或者-陰離子基團(tuán)和/或可通過中和劑轉(zhuǎn)化為陰離子的官能團(tuán)，和/或-非離子親水基團(tuán)。合適的聚氨酯例如由以下文獻(xiàn)是已知的-德國專利申請DE199 11 498 Al，第1欄第29_49行，以及第4欄第23行-第 11欄第5行，-德國專利申請DE199 48 004 Al，第4頁第19行至第13頁第48行，-歐洲專利申請EP0 228 003 Al，第3頁第24行至第5頁第40行，-歐洲專利申請EP0 634 431 Al，第3頁第38行至第8頁第9行，或者-國際專利申請WO92/15405，第2頁第35行至第10頁第32行。它們在本發(fā)明的涂料中有常規(guī)的和公知的含量。如果本發(fā)明的涂料能夠以物理自交聯(lián)的方式、熱自交聯(lián)的方式或者以熱自交聯(lián)的 方式并采用光化輻射固化，其聚氨酯的含量優(yōu)選為50至100重量％，更優(yōu)選50至90重量％，且特別是50至80重量％，分別基于本發(fā)明涂料的成膜固體計。如果本發(fā)明的涂料能夠以熱外交聯(lián)的方式或者以熱外交聯(lián)的方式并采用光化輻 射固化，其聚氨酯的含量優(yōu)選10至80，更優(yōu)選15至75，且特別是20至70重量％，分別基 于本發(fā)明涂料的成膜固體計。本發(fā)明的涂料可物理固化、可熱固化或者可熱固化并可采用光化輻射固化。在此， 可以通過物理固化輔助以熱的方式進(jìn)行的固化或者以熱的方式并采用光化輻射進(jìn)行的固 化。本發(fā)明范圍內(nèi)，術(shù)語“物理固化”是指通過成膜，任選地在涂層干燥之后，由涂料構(gòu) 成的涂層的固化。通常，沒有交聯(lián)劑是對此必需的。任選地，可通過空氣的氧氣或通過采用 光化輻射進(jìn)行輻射來輔助物理固化。本發(fā)明范圍內(nèi)，術(shù)語“熱固化”是指通過熱引發(fā)的由涂料構(gòu)成的涂層的固化，其中 通常應(yīng)用分開存在的交聯(lián)劑。該交聯(lián)劑含有反應(yīng)性官能團(tuán)，其對存在于聚氨酯中的反應(yīng)性 官能團(tuán)起互補作用。通常這被專業(yè)人員稱作外交聯(lián)。當(dāng)互補的反應(yīng)性官能團(tuán)或者自反應(yīng)性 官能團(tuán)，即“與其自身”反應(yīng)的官能團(tuán)已經(jīng)存在于聚氨酯中時，它們會自身交聯(lián)。合適的互 補反應(yīng)性官能團(tuán)和自反應(yīng)性官能團(tuán)的例子由德國專利申請DE 199 30665 Al，第7頁第20 行至第9頁第8行是已知的。在本發(fā)明范圍內(nèi)，光化輻射是指電磁輻射，如近紅外(NIR)、可見光、紫外線、X-射 線、Y-射線，特別是紫外線，以及微粒射線，如電子射線、β射線、α射線、質(zhì)子射線或者中 子射線，特別是電子射線。通過紫外線進(jìn)行的固化通常通過自由基或陽離子型光引發(fā)劑來 引發(fā)。當(dāng)熱固化和采用光化性光線的固化一起應(yīng)用于本發(fā)明的涂料時，也可稱為“雙固 化”。本發(fā)明的涂料可以是單組分(IK)體系。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，單組分(IK)體系可以是熱固化性涂料，其中，基料和交聯(lián)劑 同時存在，即存在于一種組分中。對此的前提是，這兩種成分在較高的溫度下和/或在采用 光化輻射進(jìn)行輻射的情況下才相互交聯(lián)。此外，本發(fā)明的涂料可以是雙組分(2Κ)或多組分(例如3Κ，4Κ)體系。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以指這樣的涂料，在該涂料中特別是基料和交聯(lián)劑彼此分 開地存在于至少兩種組分中，它們在應(yīng)用前不久時才結(jié)合。如果基料與交聯(lián)劑在室溫下就 彼此反應(yīng)，那么選擇這種形式。這類涂料主要應(yīng)用于涂覆熱敏基材，特別是汽車修補涂漆 中。本發(fā)明的涂料的第二種主要成分是聚四氫呋喃。優(yōu)選使用數(shù)均摩爾質(zhì)量為250-10，000的聚四氫呋喃。特別優(yōu)選使用數(shù)均摩爾質(zhì) 量為250-2000的聚四氫呋喃。聚四氫呋喃是常規(guī)的且公知的，商購可得的產(chǎn)品。例如由BASF AG以商標(biāo)名 PolyTHF 銷售的那些。本發(fā)明的涂料中的聚四氫呋喃的含量可以寬范圍變化，并因此最佳地符合個別情 況的需要。鑒于聚四氫呋喃的成本，力求將聚四氫呋喃的含量保持在盡可能的低的程度。在 這種情況下特別的好處在于，為了實現(xiàn)本發(fā)明的有利技術(shù)效果，本發(fā)明涂料的聚四氫呋喃
5含量為0. 5至30，優(yōu)選0. 5至20，且更優(yōu)選1至15重量％就足夠了，分別基于本發(fā)明的涂 料。除此以外，本發(fā)明的涂料還可以含有至少一種添加劑。優(yōu)選本發(fā)明的涂料含有至 少兩種添加劑。優(yōu)選該添加劑選自涂料領(lǐng)域通常使用的添加劑。特別優(yōu)選該添加劑選自可 無殘余地或可基本上無殘余地?zé)岱纸獾柠}、不同于聚氨酯的可物理固化、可熱固化和/或 可采用光化輻射固化的基料、交聯(lián)劑、有機(jī)溶劑、可熱固化的反應(yīng)性稀釋劑、可采用光化輻 射固化的反應(yīng)性稀釋劑、賦予色彩和/或賦予效果的顏料、透明顏料、填充劑、分子分散的 可溶性顏料、納米粒子、防光致老化劑、抗氧化劑、脫氣劑、乳化劑、增滑劑、聚合抑制劑、自 由基聚合引發(fā)劑、熱分解自由基引發(fā)劑；粘附促進(jìn)劑、流平劑、成膜助劑、增稠劑、流變助劑、 阻燃劑、腐蝕抑制劑、流動助劑、蠟、促干劑、殺生物劑以及消光劑。前面所提到種類的合適的添加劑例如獲知于-德國專利申請DE199 48 004 Al，第14頁，第4行至第17頁第5行，-德國專利申請DE199 11 498 Al，第11欄第9行至第15欄第63行，或者-德國專利DE 100 43 405 Cl，第 5 欄，第
至
段。它們是常規(guī)的和公知的有效量使用。本發(fā)明的涂料的固含量可以寬范圍變化，并且因此最佳地符合個別情況的需要。 首先，固含量取決于對于施涂，尤其是噴涂所需的粘度，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以基于其 本領(lǐng)域公知常識，如果需要的話借助少數(shù)的定向試驗對其進(jìn)行調(diào)節(jié)。在120°C干燥60分鐘 后將固含量作為非揮發(fā)性的質(zhì)量分?jǐn)?shù)測定。如此測定的固含量優(yōu)選為5至70，更優(yōu)選為10 至65，尤其是15至60重量％，基于本發(fā)明的涂料計。優(yōu)選借助于本發(fā)明的方法制備本發(fā)明的涂料。此外，將前文所述的成分分散于水 性介質(zhì)，尤其是水中，優(yōu)選添加潤濕劑或分散劑。隨后，優(yōu)選使所得混合物均化。適合于作為水性介質(zhì)的是例如水或者除水以外還含有一種或多種有機(jī)溶劑的介質(zhì)。作為潤濕劑或分散劑，可以使用例如表面活性劑、聚環(huán)氧乙烷或者聚環(huán)氧丙烷。就方法來看，本發(fā)明的方法的分散過程沒有特別之處，而是可以借助于常規(guī)的和 公知的混合方法和混合設(shè)備，如攪拌釜、溶解器、攪拌磨機(jī)、捏合機(jī)、靜態(tài)混合器或擠出機(jī)來 進(jìn)行。所得的混合物的均化同樣可借助于常規(guī)和公知的均化方法和均化器，例如攪拌器 或溶解器來進(jìn)行。特別優(yōu)選將本發(fā)明的涂料作為單色面漆用于產(chǎn)生單層單色面涂漆或作為水性底 漆用于產(chǎn)生賦予色彩和/或效果的多層涂漆。在此，非常特別優(yōu)選將它們作為水性漆用于 產(chǎn)生多層涂漆的賦予色彩和/或效果的底漆，優(yōu)選用于汽車車身或汽車車身零件的多層涂 漆。在這種情況下，它們非常適合用于首次涂漆(OEM)和修補涂漆。非常特別優(yōu)選通過濕碰濕法制造本發(fā)明的多層涂漆，其中(1)將至少一種水性底漆施涂于涂有底漆的或未涂底漆的底材上，由此產(chǎn)生至少 一層水性底漆層(1)，(2)將至少一種清漆施涂于所述水性底漆層(1)上，由此產(chǎn)生至少一層清漆層 (2)，以及
(3)至少將所述水性底漆涂層⑴和所述清漆層⑵一起固化，由此產(chǎn)生底漆涂層 (1)和清漆涂層⑵。這種濕碰濕法的例子見于-德國專利申請DE199 48 004 Al，第17頁第37行至第19頁第22行，或者-德國專利DE100 43 405 Cl，第3欄第W019]段和第8欄第W052]段至第9 欄第W057]段以及第6欄第W039]段至第8欄第W050]段，在那些文獻(xiàn)中所述的層厚度可應(yīng)用于本發(fā)明的多層漆涂的單個涂漆。以下通過實施例更詳細(xì)地闡釋本發(fā)明。
實施例制備實施例1灰色水性底漆1的制備為了更好地評價可能出現(xiàn)的油漆缺陷，使用根據(jù)以下規(guī)程制備的一種灰色水性底 漆?；旌衔颕a 在溶解器中，預(yù)先加入26重量份的無機(jī)增稠劑(鈉-鎂-層狀硅酸鹽，在水中3 % 重量)的分散體。在攪拌下向該分散體中添加30重量份的去離子水，107. 5重量份的丁基 乙二醇，4. 5重量份的依照德國專利申請DE 4437535A1，第7頁第55行至第8頁第23行所 制備的聚氨酯改性的聚丙烯酸酯以及0. 6重量份(Cognis公司的Nopco DSX 1550)20. 5 重量％的市售消泡劑溶液。由此得到混合物la?；旌衔颕b 分別將3. 2重量份的依照德國專利申請DE 40 09 858 Al，第16欄第37至59行， 實施例D.所制備的水性聚酯樹脂分散體，0. 3重量份的含有52重量％的Air Products公 司的Surfynol 104的表面活性劑溶液，55重量份的丁基乙二醇，4. 1重量份的市售的在 正丁醇中的水稀釋性三聚氰胺甲醛樹脂(Surface Specialties Austria公司的Cymel 203)以及0.3重量份的10重量％的二甲基乙醇胺水溶液彼此混合。由此得到混合物lb?；旌衔颕c 將混合物Ia和Ib彼此混合。由此得到混合物lc?；旌衔颕d 向混合物Ic中摻入6重量份的去離子水，20. 4重量份的依照德國專利申請DE 199 48 004 Al，第19頁第44行至第20頁第7行制備的丙烯酸酯化聚氨酯，1. 6重量份的 含有52重量％的Air Products公司的Surfynol 104的表面活性劑溶液，48重量份的丁 氧基乙醇，0. 4重量份的10重量％的二甲基乙醇胺水溶液，1. 6重量份的正丁醇以及3. 9重 量份的3重量％的聚丙烯酸酯增稠劑(Ciba公司的Viscalex )。由此得到混合物Id。炭黑糊劑由25重量份的依照國際專利申請WO 91/15528 (第23頁第29行至第24頁第24 行)所制備的聚丙烯酸酯分散體，10重量份的炭黑，0. 1重量份的甲基異丁基酮，1. 36重量 份的二甲基乙醇胺，2重量份的市售聚醚(BASF股份公司的Pluriol P900)以及61. 45重 量份的去離子水，通過混合制備炭黑糊劑。
藍(lán)餼糊劑由19. 4重量份的根據(jù)德國專利申請DE 40 09 858 Al，第16欄第10至35行所制 備的聚氨酯分散體，13. 5重量份的BASF AG的Paliogen Blau L 6482，4. 3重量份的丁氧 基乙醇，0. 18重量份的甲基乙基酮，0. 62重量份的二甲基乙醇胺，1. 2重量份的BASF AG的 Pluriol P900以及61重量份的水，通過混合制備藍(lán)色糊劑。糊劑混合物由0. 5重量份的炭黑糊劑，0. 1重量份的藍(lán)色糊劑以及0. 5重量份的根據(jù)德國專利 申請DE 100 04 494 Al之9所制備的糊劑制備糊劑混合物?；旌衔颕e 通過混合得到的全部糊劑混合物和得到的全部混合物Id制備混合物le。鋁效果顏料糊劑由3. 2重量份的第一種65重量％的鋁效果顏料漿(Eckart公司的 Alu-Stapa-Hydrolux 2153)和3. 2重量份的第二種65重量％的鋁效果顏料漿(Eckart 公司的Alu-Starter-Hydrolux 8154)，7. 5重量份的丁基乙二醇以及5. 0重量份的依照德 國專利申請DE4009858A1，第16欄第37至59行，實施例D.所制備的水性聚酯樹脂分散體 制備鋁效果顏料糊劑。水件底漆1 通過混合得到的全部混合物le，得到的全部鋁效果顏料糊劑以及2重量份的水來 制備水性底漆1。隨后用二甲基乙醇胺將其調(diào)節(jié)至PH值為8，并用去離子水將其調(diào)節(jié)至粘 度為58mPas，在1，000/秒的剪切負(fù)荷下，用旋轉(zhuǎn)粘度計(Mettler-Toledo公司的Ger3t Rheomat RM 180)在 23 °C 下測得。水性底漆E2 按表1中指出的混合比例，向水性底漆1中摻入市售的聚四氫呋喃PolyTHF 1800 (BASF AG)以制備本發(fā)明的水性底漆E2。水性底漆E3 按表1中指出的混合比例，向水性底漆1中摻入市售的聚四氫呋喃PolyTHF 2000 (BASF AG)以制備本發(fā)明的水性底漆E2。表1 水性底漆(WBL) 1，E2禾口 E3的組成
權(quán)利要求
水性涂料，其含有至少一種飽和的、不飽和的和/或與烯屬不飽和化合物接枝的、離子和/或非離子穩(wěn)定化的聚氨酯，其特征在于，所述涂料含有0.5至30重量％的聚四氫呋喃，基于所述涂料的總重量計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的水性涂料，其特征在于，其含有0.5至20重量％的聚四氫呋喃，基 于所述涂料的總重量計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的水性涂料，其特征在于，其含有1至15重量％的聚四氫呋喃，基于 所述涂料的總重量計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的水性涂料，其特征在于，所述聚四氫呋喃具有250至 10,000的數(shù)均摩爾質(zhì)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的水性涂料，其特征在于，所述聚四氫呋喃具有250至 2，000的數(shù)均摩爾質(zhì)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項的水性涂料，其特征在于，其含有至少一種添加劑， 所述添加劑選自可無殘余地或可基本上無殘余地?zé)岱纸獾柠}，不同于聚氨酯的可物理固 化、可熱固化和/或可采用光化輻射固化的基料，交聯(lián)劑，有機(jī)溶劑，可熱固化的反應(yīng)性稀 釋劑，可采用光化輻射固化的反應(yīng)性稀釋劑，賦予色彩和/或賦予效果的顏料，透明顏料， 填充劑，分子分散的可溶性顏料，納米粒子，防光致老化劑，抗氧化劑，脫氣劑，乳化劑，增滑 劑，聚合抑制劑，自由基聚合引發(fā)劑，熱分解自由基引發(fā)劑，粘附促進(jìn)劑，流平劑，成膜助劑， 增稠劑，流變助劑，阻燃劑，腐蝕抑制劑，流動助劑，蠟，促干劑，殺生物劑以及消光劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的水性涂料，其特征在于，其含有至少兩種選自權(quán)利要求6中所述的 組的添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項的水性涂料，其特征在于，其具有5至70重量％的固 含量，基于所述涂料的總重量計。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項的水性涂料，其特征在于，其具有10至65重量％的固 含量，基于所述涂料的總重量計。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項的水性涂料，其特征在于，其具有15至60重量％的 固含量，基于所述涂料的總重量計。
11.制備根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項的水性涂料的方法，其特征在于，將至少一種飽 和的、不飽和的和/或與烯屬不飽和化合物接枝的、離子和/或非離子穩(wěn)定化的聚氨酯，以 及基于涂料總重量計0. 5至30重量％的聚四氫呋喃分散在水性介質(zhì)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其特征在于，在分散前添加至少一種潤濕劑或分散劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12任一項的方法，其特征在于，隨后將形成的分散體均化。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項的水性涂料或根據(jù)權(quán)利要求11至13任一項所制備 的水性涂料的用途，其特征在于，所述涂料作為水性底漆用于制備賦予色彩和/或效果的 多層涂漆。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的用途，其特征在于，根據(jù)濕碰濕法制備所述賦予色彩和/或效果 的多層漆涂。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15中任一項的用途，其特征在于，將所述多層涂漆施涂于汽車 車身或其零件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有至少一種飽和的、不飽和的和/或與烯屬不飽和化合物接枝的、離子和/或非離子穩(wěn)定化的聚氨酯的水性涂料，其特征在于，所述涂料含有0.5至30重量％的聚四氫呋喃，基于所述涂料的總重量計。
文檔編號C08L71/02GK101945958SQ200980104965
公開日2011年1月12日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月12日
發(fā)明者B·施泰因梅茨, M·韋特里希, N·埃梅里希 申請人:巴斯夫涂料有限公司