專利名稱：回收油脂聚酯多元醇的制備方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備聚氨酯保溫材料的方法，尤其涉及一種利用回收油脂制備硬
質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫材料的方法。
背景技術(shù)：
建筑節(jié)能問題已成為我國建筑行業(yè)面臨的最重要問題之一。據(jù)最新提供的數(shù)字顯 示，我國建筑物耗能已經(jīng)約占到國民經(jīng)濟總能耗的30%，單位建筑面積能耗是發(fā)達(dá)國家的 2 3倍以上，超過所有發(fā)達(dá)國家的總和，已成為世界第二大能源消費國。如果建筑物能耗 的問題得不到有效解決，將嚴(yán)重制約我國國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。聚氨酯泡沫是目前世界 上性能最佳的絕熱保溫材料，由于歐美等發(fā)達(dá)國家高度重視建筑節(jié)能，所以在這些國家，聚 氨酯硬泡已被廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等。聚氨酯硬泡用量占各類 建筑保溫材料使用總量的比例高達(dá)75%，而我國聚氨酯硬泡的用量僅占各類建筑保溫材料 使用總量的10%。隨著建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的提高，具有良好保溫性能的聚氨酯泡沫將具有廣泛 的市場前景。聚氨酯(PUR)是由異氰酸酯(MDI、TDI、PAPI)與多元醇(聚酯、聚醚多元醇) 反應(yīng)而制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物，聚酯、聚醚多元醇是生產(chǎn) 聚氨酯材料的重要化工中間體。眾所周知，目前化工行業(yè)使用的原材料，都取自石油資源， 面臨石油緊缺，生物質(zhì)資源成為了人們關(guān)注的熱點。在眾多生物質(zhì)資源中油脂是含量較多 的一種，鑒于菜籽油、大豆油、花生油等食用油資源有限，大規(guī)模用于聚氨酯多元醇的開發(fā) 和應(yīng)用，會對人們的生活帶來很大影響。所以回收油脂的利用逐漸成為人們研究的對象。
專利CN200710038364. 9公開了一種回收油脂多元醇及其硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的 制備方法。該方法將回收油脂、無機堿、二官能度或多官能度脂肪醇進(jìn)行混合反應(yīng)而得，其 所合成出的多元醇含有大量的小分子多元醇，分子量分布較寬；在組合多元醇中的比例受 到一定限制。 專利CN200710046114. X公開一種回收油脂多元醇制備聚氨酯泡沫塑料的方法。 該多元醇由餐飲行業(yè)回收油提純得到，沒有經(jīng)過任何改性，所以此多元醇的官能度、羥值等 一些指標(biāo)不能很好的達(dá)到制備高性能聚氨酯泡沫塑料的標(biāo)準(zhǔn)。 綜上所述，由于使用不同原料和制備工藝合成得到的多元醇，在制備硬質(zhì)聚氨酯 泡沫塑料保溫材料時，得到的保溫材料性能都具有各種不同的使用性能缺陷，例如尺寸穩(wěn) 定性、壓縮強度和拉伸強度、阻燃性能、柔韌性等技術(shù)指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品的尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度和拉 伸強度不夠好的缺點，本發(fā)明提供了一種回收油脂聚酯多元醇的制備方法及其應(yīng)用。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種回收油脂聚酯多元醇的制備方法，將100-300份質(zhì)量 的回收油脂、l-5份質(zhì)量的催化劑、50-400份質(zhì)量的二元醇或多元醇在反應(yīng)釜中混合，并使 該混合物處于N2氣氛中，再使溫度處于160-22(TC反應(yīng)2-5h，再加入100-300份二元酸或多元酸，再反應(yīng)3-8h，抽真空除水，真空度小于0. 095MPa，待酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得 到回收油脂聚酯多元醇。所述的回收油脂為地溝油或酸化油。地溝油也稱垃圾油，是將下 水道中的油膩漂浮物或者泔水經(jīng)過簡單加工、提煉出的油，是餐飲業(yè)廢油；酸化油一般指利 用精煉植物油產(chǎn)生的副產(chǎn)品如皂腳、油腳等經(jīng)酸化分離后制得。所述的二元醇或多元醇為 二甘醇、l，4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、甘露醇、山梨醇中 的任意一種或任意幾種的任意比混合物。所述的催化劑為KOH、 NaOH、對甲苯磺酸、氧化鋅 中的任意一種。所述的二元酸或多元酸為苯酐、鄰苯二甲酸、馬來海松酸酐、丙烯海松酸中 任意一種或任意幾種的任意比混合物。 制備的回收油脂聚酯多元醇與聚醚多元醇、異氰酸酯化合物、助劑一起配合發(fā)泡 制得油脂基硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫材料，具體步驟如下，以質(zhì)量份計
第一步，組合多元醇及助劑的配制
①回收油脂聚酯多元醇30-80份； ②聚醚多元醇20-70份，羥值為250 450mg/g，優(yōu)選聚醚多元醇635、聚醚多元醇 450、聚醚多元醇4110 ; ③催化劑0. 1-3份， 一般為復(fù)合催化劑；可以是胺類催化劑或胺類催化劑和錫類
催化劑的混合物。其中，胺類催化劑選自N， N， _二甲基環(huán)己胺、三亞乙基二胺、二甲基芐
胺、三乙醇胺、異丙醇胺、季胺鹽或類似的催化劑，可以是上述物質(zhì)之一，也可以兩種以上以
任意比例的混合物。錫類催化劑選自二月桂酸二正丁基錫及類似的催化劑。 ④泡沫穩(wěn)定劑0. 5-5份，主要是硅_氧或硅_炭型表面活性劑，德美世創(chuàng)公司產(chǎn)泡
沫穩(wěn)定劑AK8805、 AK8815、 AK8812、 AK8809等；德國薩公司B8460、 B8481、 B8474、 B8471、
B8476、B8481等。泡沫穩(wěn)定劑可以是上述之一也可以是兩種或兩種以上任意比例混合使用。⑤發(fā)泡劑10-30份HCFC-141b、環(huán)戊烷、異戊烷、HFC-245fa、 HFC-365mfc、等任選
一種或多種以任意比例的混合物；水0. 01-5份。 第二步，油脂基硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的配方與制備 油脂基硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配方、性能測定結(jié)果見附表。其中，摩爾比NCO/ OH為1. 2 2. 2。 具體操作如下先把組合多元醇高速攪拌分散均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌 20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
有益效果 ①本發(fā)明利用地溝油、酸化油等回收油脂合成聚酯多元醇做到了廢物利用，有效 解決了城市垃圾，降低了生產(chǎn)成本，來源廣泛并且可再生。 ②回收油脂聚酯多元醇利用二元酸或多元酸對回收油脂進(jìn)行改性使其脂肪酸鏈
上接上不同結(jié)構(gòu)的基團，使其整個分子具有不同比例軟段和硬段，可以和其它多元醇、助劑
等有很好的相容性；進(jìn)而可以設(shè)計和制備出性能良好的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 ③我國是農(nóng)業(yè)尤其是油脂資源生產(chǎn)大國，由回收油制備的聚酯多元醇使用在硬質(zhì)
聚氨酯泡沫塑料中，同以上專利中提到的油脂多元醇相比，制品具有良好的力學(xué)性能、熱穩(wěn)
定性，并且具有綠色環(huán)保性。 ④回收油脂聚酯多元醇按質(zhì)量份30 80%取代普通聚酯多元醇制備得到的硬質(zhì) 聚氨酯泡沫塑料制品具有良好的尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度和拉伸強度，有效節(jié)約了能源。


圖1回收油脂聚酯多元醇的紅外光譜。 由圖1回收油脂聚酯多元醇的紅外光譜可知3384cm—1為vOH或vNH的振動吸收 峰；2933cm—\2870cm—1為甲基、亞甲基的伸縮振動吸收峰；1725cm—1為酯鍵羰基C = 0的吸 收峰；1648cm—1為vC = C的伸縮振動吸收峰；1457cm—\ 1386cm—1為諧二甲基的S CH的特征 吸收峰；1247cm—1為端羥基vC-0的伸縮振動吸收峰；1065cm—1為vC-O-C的強伸縮振動吸收 峰。 圖2回收油脂聚酯多元醇合成的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料紅外光譜
由圖2得知3422cm—1為vOH伸縮振動、NHCO的順式NH伸展振動， 2930cm-12878cm—1分別為CH3、CH2伸展振動，2279cm—1為NCO特征吸收峰，2128cm—1為N = C =N吸收峰，1725cm—1為酯基C = 0、酰胺I鍵(C = 0) ， 1608cm—1為苯環(huán)C = C骨架伸展振 動，1529cm—1為酰胺II鍵(N-H變形振動)，1458cm—1為CH2變形振動、(^3非對稱變形振動， 1385cm—1為CH3對稱變形振動，1238cm—1為酯鍵C-0伸展或OH變形振動；1091cm—1為vC-O-C 的強伸縮振動峰，1427cm—1為異氰脲酸酯的吸收峰。
具體實施方式

實施例1 將100份質(zhì)量的回收油脂、1份質(zhì)量的K0H、50份質(zhì)量的丙三醇、30質(zhì)量份的二甘 醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物處于N2氣氛中，再使溫度處于18(TC反應(yīng)3h，再加入100 份苯酐，再反應(yīng)4h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得到 回收油脂聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值250mg/g、酸值2. 5mg/g、水分 0. 09% ;粘度(25°C ) 1280mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配方得到組合 多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/min，倒入模 具中，熟化48h。
實施例2 將150份質(zhì)量的回收油脂、2份質(zhì)量的K0H、50份質(zhì)量的丙三醇、50質(zhì)量份的乙二 醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物處于N2氣氛中，再使溫度處于19(TC反應(yīng)4h，再加入100 份鄰苯二甲酸，再反應(yīng)4h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/g時，停止 反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值220mg/g、酸值 2. 4mg/g、水分0. 09%;粘度(25°C ) 1320mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配 方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/ min，倒入模具中，熟化48h。
實施例3 將200份質(zhì)量的回收油脂、3份質(zhì)量的對甲苯磺酸、100份質(zhì)量的三羥甲基丙烷、 100質(zhì)量份的1、4_ 丁二醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于 20(TC反應(yīng)5h，再加入150份丙烯海松酸，再反應(yīng)4h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待 酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液 體；羥值280mg/g、酸值2. 8mg/g、水分0. 07%;粘度(25°C ) 2650mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌 20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例4 將250份質(zhì)量的回收油脂、4份質(zhì)量的氧化鋅、150份質(zhì)量的丙三醇、150質(zhì)量份的 季戊四醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于21(TC反應(yīng)5h，再 加入200份馬來海松酸酐，再反應(yīng)5h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/ g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值350mg/ g、酸值2. 9mg/g、水分0. 08% ;粘度(25°C )4280mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑 料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速 3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例5 將300份質(zhì)量的回收油脂、5份質(zhì)量的NaOH、400份質(zhì)量的丙三醇在反應(yīng)釜中混合， 并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于220°C反應(yīng)5h，再加入300份苯酐，再反應(yīng)7h， 抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多 元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值380mg/g、酸值2. 4mg/g、水分0. 08% ;粘度 (25°C ) 3240mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配方得到組合多元醇，高速攪 拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例6 將250份質(zhì)量的回收油脂、4份質(zhì)量的氧化鋅、150份質(zhì)量的丙三醇、150質(zhì)量份的 季戊四醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于21(TC反應(yīng)5h，再 加入200份馬來海松酸酐，再反應(yīng)5h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/ g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值420mg/ g、酸值2. Omg/g、水分0. 07% ;粘度(25°C )4280mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑 料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速 3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例7 將250份質(zhì)量的回收油脂、5份質(zhì)量的對甲苯磺酸、250份質(zhì)量的丙三醇、150質(zhì)量 份的山露醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于22(TC反應(yīng)5h， 再加入250份鄰苯二甲酸，再反應(yīng)8h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/ g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值440mg/ g、酸值2. lmg/g、水分0. 08% ;粘度(25°C ) 2S80mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑 料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速 3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例8 將200份質(zhì)量的回收油脂、4份質(zhì)量的對甲苯磺酸、200份質(zhì)量的丙三醇、100質(zhì)量 份的二甘醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于21(TC反應(yīng)4h， 再加入200份苯酐，再反應(yīng)6h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/g時，停 止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值380mg/g、酸值 2. 2mg/g、水分0. 09%;粘度(25°C )3800mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/
min，倒入模具中，熟化48h。 實施例9 將200份質(zhì)量的回收油脂、3份質(zhì)量的K0H、200份質(zhì)量的三羥甲基丙烷、100質(zhì)量 份的山梨醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于20(TC反應(yīng)5h， 再加入150份馬來海松酸酐，再反應(yīng)7h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于 3mg/g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值 390mg/g、酸值2. 7mg/g、水分0. 06%;粘度(25°C ) 5200mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡 沫塑料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn) 速3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例10 將180份質(zhì)量的回收油脂、3份質(zhì)量的氧化鋅、200份質(zhì)量的三羥甲基丙烷、200質(zhì) 量份的丙三醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使溫度處于20(TC反應(yīng) 4h，再加入250份苯酐，再反應(yīng)8h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待酸值小于3mg/g 時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液體；羥值400mg/ g、酸值2. 8mg/g、水分0. 08% ;粘度(25°C )4200mpa. s。然后按照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑 料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速 3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例11 將300份質(zhì)量的回收油脂、5份質(zhì)量的NaOH、100份質(zhì)量的二甘醇、100份質(zhì)量的 1、4_ 丁二醇、200質(zhì)量份的丙三醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于N2氣氛中，再使 溫度處于22(TC反應(yīng)5h，再加入300份鄰苯二甲酸，再反應(yīng)8h，抽真空除水，真空度小于 0. 095Mpa，待酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺 黃色透明液體；羥值480mg/g、酸值2. 4mg/g、水分0. 08%;粘度(25°C ) 3400mpa. s。然后按 照表1硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混 合高速攪拌20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
實施例12 將200份質(zhì)量的回收油脂、3份質(zhì)量的KOH、 100份質(zhì)量的二甘醇、50份質(zhì)量的三羥 甲基丙烷、100質(zhì)量份的季戊四醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物其處于^氣氛中，再使溫 度處于20(TC反應(yīng)4h，再加入200份苯酐，再反應(yīng)6h，抽真空除水，真空度小于0. 095Mpa，待 酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得到回收油脂基聚酯多元醇。取樣分析外觀，淺黃色透明液 體；羥值380mg/g、酸值2. 8mg/g、水分0. 07%;粘度(25°C ) 3700mpa. s。然后按照表1硬質(zhì) 聚氨酯泡沫塑料的制備配方得到組合多元醇，高速攪拌均勻，再與異氰酸酯混合高速攪拌 20-30s，轉(zhuǎn)速3000-3500r/min，倒入模具中，熟化48h。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備配方說明 催化劑一般為復(fù)合催化劑；可以是胺類催化劑或胺類催化劑和錫類催化劑的混 合物。其中，胺類催化劑選自N，N，-二甲基環(huán)己胺、三亞乙基二胺、二甲基芐胺、三乙醇胺、 異丙醇胺、季胺鹽或類似的催化劑，可以是上述物質(zhì)之一，也可以兩種以上以任意比例的混
合物。錫類催化劑選自二月桂酸二正丁基錫及類似的催化劑。
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泡沫穩(wěn)定劑主要是硅_氧或硅_炭型表面活性劑，德美世創(chuàng)公司產(chǎn)泡沫穩(wěn)定劑 AK8805、AK8815、AK8812、AK8809等；德國德國薩公司B8460、 B8481、 B8474、 B8471、 B8476、 B8481等。泡沫穩(wěn)定劑可以是上述之一也可以是兩種或兩種以上任意比例混合使用。
發(fā)泡劑HCFC-141b、環(huán)戊烷、異戊烷、HFC-245fa、 HFC-365mfc等任選一種或多種 以任意比例的混合物。組合多元醇與發(fā)泡劑混合時重量比100 : 0 30。
異氰酸酯可選自甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、多次甲基多苯基多異氰酸 酯(PAPI)，優(yōu)選PAPI，商品牌號為Bayer公司的Desmodur N、44V20L、44V10L等；Huntsman 公司的Superace5005、2085等；DOW公司的PAPI27 ;BASF公司MR200 ;煙臺萬華公司的 PM2010等。發(fā)泡時異氰酸酯與組合聚醚(酯)按NCO/OH的摩爾比為1. 2 2. 5。
表2為回收油脂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的性能測定結(jié)果
表1實施例1 12組合多元醇的配方(份)
實施例123456
回收油脂聚酯多元醇506070806540
聚酯多元醇504030203560
泡沫穩(wěn)定劑2.02.02. 02.02.02.0
催化劑1.82.01. 51.61.61. 7
水1.01.51.01.00.91. 1
發(fā)泡劑202020202020
NCO/OH1.21.31. 41.51.61. 7
實施例789101112
回收油脂聚酯多元醇455575303550
聚醚多元醇554525706550
泡沫穩(wěn)定劑2.02.02.02.02.02.0
催化劑1.81.91.51.82.01. 5
水2. 62.11. 72. 01.51. 0
發(fā)泡劑202020202020
NCO/OH1. 51.61.81.31,72.2 表2聚氨酯泡沫塑料產(chǎn)品性能(測試方法參照國家標(biāo)準(zhǔn))
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實施例123456
泡沫密度，kg/m334.233.435,236.335.834. 7
尺寸穩(wěn)定性0.80. 70.60. 60. 70.8
(-30 °C， 24h)，％
拉縮強度MPa6. 57. 28.08.98,07.3
壓伸強度MPa6.06,26.56.86.45.9
實施例89101112
泡沫密度，kg/ra336.035.634.635. 135. 737. 7
尺寸穩(wěn)定性0.80.80,70.90.90.5
(-30 °C'24h),%
壓縮強度KPa6.26.56.87.27.37.4
拉伸強度KPa5.55. 65.86.16.46.8 測定表明用本發(fā)明制備得到的回收油脂聚酯多元醇按質(zhì)量份30 80%取代普 通多元醇，得到硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料樣品，具有較好的尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度和拉伸強度， 節(jié)約了能源。
權(quán)利要求
一種回收油脂聚酯多元醇的制備方法，其特征在于，將100-300份質(zhì)量的回收油脂、1-5份質(zhì)量的催化劑、50-400份質(zhì)量的二元醇或多元醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物處于N2氣氛中，再使溫度處于160-220℃反應(yīng)2-5h，再加入100-300份二元酸或多元酸，再反應(yīng)3-8h，抽真空除水，真空度小于0.095MPa，待酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得到回收油脂聚酯多元醇。
2. 如權(quán)利要求1所述的回收油脂聚酯多元醇的制備方法，其特征在于，所述的回收油 脂為地溝油或酸化油。
3. 如權(quán)利要求1所述的回收油脂聚酯多元醇的制備方法，其特征在于，所述的二元醇 或多元醇為二甘醇、l，4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、三羥甲級丙烷、季戊四醇、甘露 醇、山梨醇中的任意一種或任意幾種的任意比混合物。
4. 如權(quán)利要求1所述的回收油脂聚酯多元醇的制備方法，其特征在于，所述的催化劑 為KOH、 NaOH、對甲苯磺酸、氧化鋅中的任意一種。
5. 如權(quán)利要求1所述的回收油脂聚酯多元醇的制備方法，其特征在于，所述的二元酸 或多元酸為苯酐、鄰苯二甲酸、馬來海松酸酐、丙烯海松酸中任意一種或任意幾種的任意比 混合物。
6. 如權(quán)利要求1所述的回收油脂聚酯多元醇的制備方法制備的回收油脂聚酯多元醇 在硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫材料中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回收油脂聚酯多元醇的制備方法，將100-300份質(zhì)量的回收油脂、1-5份質(zhì)量的催化劑、50-400份質(zhì)量的二元醇或多元醇在反應(yīng)釜中混合，并使該混合物處于N2氣氛中，再使溫度處于160-220℃反應(yīng)2-5h，再加入100-300份二元酸或多元酸，再反應(yīng)3-8h，抽真空除水，真空度小于0.095MPa，待酸值小于3mg/g時，停止反應(yīng)得到回收油脂聚酯多元醇。在其它助劑存在與異氰酸酯化合物下進(jìn)行發(fā)泡制得油脂基硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，具有較好的尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度和拉伸強度、降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了能源、具有綠色環(huán)保性。
文檔編號C08G101/00GK101747497SQ20091023369
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者劉紅軍, 周永紅, 張猛, 李書龍, 胡立紅 申請人:江蘇強林生物能源有限公司