專利名稱::一種透明高彈性聚氨酯彈性體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種彈性橡膠材料及其制備方法;尤其涉及一種聚氨酯彈性體(簡稱DPU)及其制備方法。
背景技術(shù):
:目前,現(xiàn)有的技術(shù)中,透明高彈性聚氨酯彈性體(PU)的性能中有以下幾個關(guān)鍵技術(shù)項產(chǎn)品耐水解性、高抗拉力、高撕裂強度、產(chǎn)品環(huán)保、無毒等,不能同時達到要求(見附表l),無法在真正工業(yè)化條件下生產(chǎn)出實用的產(chǎn)品。附表l檢測方法測試項目測試機器標準FT-02滲透牢固度耐汗實驗機GT-70235FT-11耐黃測試耐黃試驗機GT-7035-UA3-4級GE-01材質(zhì)鑒定PUGE-08水解后的顏色變化標準光源對色燈GT-100W3-4級GE-08水解后分解測試耐水解試驗機GT-7005-R不解體GE-09硬度CIL硬度計砝碼30-70CGE-12彈性回彈測試彈性試驗機GT-7042-RI大于35%GE-13壓縮變形測試永久壓縮測試機GT-7409小于35%GE-15密度電子天平FAZ004B1.1-1.2g/cbcmST-02撕裂測試電腦伺服拉力試驗機GT-A17000-S大于5N/mmST-02水解后的撕裂測試同上大于50%ST-03斷裂延伸率同上大于300%ST-03水解后的斷裂延伸率同上大于350%ST-03拉力測試同上大于5MpaST-03水解后的拉力測試同上大于50%
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的透明高彈性聚氨酯彈性體各項性能參數(shù)不能同時達到要求的技術(shù)不足;本發(fā)明的目的是提供一種由聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物、增塑劑配比混合制備成性能優(yōu)良的透明高彈性聚氨酯彈性體及其制備方法。為實現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為一種透明高彈性聚氨酯彈性體,其特征在于它主要由包括以下比例份原料組分制備而成組份A與組分B加組分C的重量比例為1:1.4-2.2,其中,組分B與組分C重量比例為1:0.4-2.0;組分A中包含聚酯或聚醚多元醇混合物,且聚酯或聚醚多元醇混合物中包含聚酯多元醇、聚合物多元醇、功能多元醇;組分B包含異氰酸酯預聚物,異氰酸酯預聚物中包含二苯基甲垸二異氰酸酯、聚酯多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯;組分C為填料,其中包含增塑劑。所述所述原料為以下組分:組分A與組分B加組分C的重量比例為1:1.51.9;其中,組分B與組分C的重量比例為1:1.4-1.8;所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份聚酯多元醇4570、聚合物多元醇1845、功能多元醇715;所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份二苯基甲烷二異氰酸酯2855、聚酯多元醇2645、異佛爾酮二異氰酸酯2242;所述填料中包含有重量計的以下組份:鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯25100、輔助組份075。所述組份A中還包含色精,所述的聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:0-4;所述聚酯或聚醚多元醇混合物中包含有重量計的以下組份聚酯多元醇5068、聚合物多元醇2040、功能多元醇814、抗氧劑0.30.8、耐黃劑2.06,0、耐水解劑O.31.0、除水劑0.81.5、催化劑0.10.5、紫外線吸收劑2.05.0;所述的異氰酸酯預聚物中包含有重量計的以下組份二苯基甲烷二異氰酸酯3350、聚酯多元醇2843、異佛爾酮二異氰酸酯2340、阻聚劑0.0080.016、耐黃劑O.30.8;所述填料中包含有重量計的以下組份:鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯30100、輔助組份700。所述原料為以下組分所述聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:1.61000:3.5;所述聚酯或聚醚多元醇混合物中還包含有重量計的以下組份抗氧劑0.40.7、耐黃劑2.35.0、耐水解劑0.380.7、除水劑0.91.4、催化劑0.10.3、紫外線吸收劑2.53.9;所述的異氰酸酯預聚物中還包含有重量計的以下組份阻聚劑0.0090.014、耐黃劑O.350.7。所述原料為以下組分組分A與組分B加組分C的重量比例為1:1.6;其中,組份A中的聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:3.0;組分B與組分C的重量比例為1:1.45;所述聚酯或聚醚多元醇混合物中包含有重量計的以下組份聚酯多元醇65、聚合物多元醇26、功能多元醇13、抗氧劑0.6、耐黃劑3.9、耐水解劑0.5、除水劑1.2、催化劑0.3、紫外線吸收劑3.8;所述的異氰酸酯預聚物中包含有重量計的以下組份二苯基甲烷二異氰酸酯36、聚酯多元醇33、異佛爾酮二異氰酸酯28、阻聚劑0.01、耐黃劑0.55;所述填料中包含有重量計的以下組份鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯36、輔助組份64。所述的聚酯多元醇為己二酸系聚酯二醇,所述的聚合物多元醇為聚己內(nèi)酯二醇,所述的功能多元醇為1-4丁二醇或1-2丙二醇或1-6己二醇或三羥甲基丙烷;所述抗氧劑為丁基化羥基苯(BHT,俗稱264,或1010或1076),耐黃劑為光穩(wěn)定劑770或光穩(wěn)定劑622,耐水解劑為碳化二亞胺系列,除水劑為氧化鈣或?qū)谆交酋.惽杷狨?,催化劑為金屬鹽類催化劑或醋酸鉀或異辛酸鋅,紫外線吸收劑為UV-327或UV-328或UV-1164,阻聚劑為磷酸或己二酸;所述的輔助組份為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二異葵酸酯。一種透明高彈性聚氨酯彈性體的制備方法,其特征在于包括以下步驟1、取權(quán)利要求1一6所述的聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物、填料,分別按重量比稱取;2、聚酯或聚醚多元醇混合物在加熱熔融后加入催化劑,并直接加入灌注機的料罐A中;3、把填料加入異氰酸酯預聚物里,充分混合均勻后,即加入灌注機的料罐B中;4、在灌注機機臺上設(shè)置混合比例,聚酯或聚醚多元醇混合物與異氰酸酯預聚物和填料混合后便進入后部工序進行產(chǎn)品熟化及固化成型。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物在混合之前要加熱融解,聚酯或聚醚多元醇混合的烘烤溫度為8(rci3crc,時間為6io小時;異氰酸酯預聚物的烘烤溫度為8(TC13(TC,時間為610小時。所述在聚酯或聚醚多元醇混合物中按規(guī)定的比例加入助劑和色精時用高速攪拌器混合均勻310分鐘后,及時投入灌注機料罐A中,并緊蓋,密封、7抽真空脫去水份;助劑包括了抗氧劑、耐黃劑、耐水解劑、除水劑、催化劑、紫外線吸收劑;填料按規(guī)定比例添加在異氰酸酯預聚物中,用高速攪拌器混合均勻310分鐘后,及時投入灌注機的料罐B中,并緊蓋,密封、抽真空脫去水份。所述在每一次加入聚酯或聚醚多元醇混合物或異氰酸酯預聚物后,均需要進行小樣測試和試片,測量混合比例,檢測產(chǎn)品的物性,以確定最佳比例。本發(fā)明的有益效果是各項性能參數(shù)能同時達到要求,性能優(yōu)良,彈性好,環(huán)保無毒,性能各參數(shù)見附表2。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例1本發(fā)明的所述原料為以下組分-組份A與組分B加組分C的重量比例為1:1.4,其中,組分B與組分C重量比例為1:0.4。組分A為聚酯或聚醚多元醇混合物,組分B為異氰酸酯預聚物,組分C為填料。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份(單位千克)聚酯多元醇45、聚合物多元醇18、功能多元醇7。所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份(單位千克)二苯基甲烷二異氰酸酯28、聚酯多元醇26、異佛爾酮二異氰酸酯22。所述填料中包含有重量計的以下組份(單位千克)鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯(DMEP,增塑劑,或KC988)25、輔助組份(鄰苯二甲酸二辛酯,即DOP,或鄰苯二甲酸二異葵酸酯,即DIDP)75。本發(fā)明的制備方法為1、取所述的聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物、填料,分別按重量比稱取。2、聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物在混合之前要加熱融解,聚酯或聚醚多元醇混合的烘烤溫度為95X:,時間為68小時;異氰酸酯預聚物的烘烤溫度為95°C,時間為68小時。3、聚酯或聚醚多元醇混合物在加熱熔融后加入催化劑,直接加入灌注機的料罐A中,并緊蓋,密封、抽真空脫去水份。4、把填料加入異氰酸酯預聚物里,充分混合均勻后,即加入灌注機的料罐B中,并緊蓋,密封、抽真空脫去水份。5、在灌注機機臺上設(shè)置混合比例,聚酯或聚醚多元醇混合物與異氰酸酯預聚物和填料混合。6、在每一次加入聚酯或聚醚多元醇混合物或異氰酸酯預聚物后,均需要進行小樣測試和試片,測量混合比例,檢測產(chǎn)品的物性,以確定最佳比例。7、檢測合格后便進入后部工序進行產(chǎn)品熟化及固化成型。實施例2:本發(fā)明的所述原料為以下組分組份A與組分B加組分C的重量比例為1:2.2,其中,組分B與組分C重量比例為1:2.0。組分A為聚酯或聚醚多元醇混合物,組分B為異氰酸酯預聚物,組分C為填料。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份(單位千克)聚酯多元醇70、聚合物多元醇45、功能多元醇15。所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份(單位千克)二苯基甲垸二異氰酸酯55、聚酯多元醇45、異佛爾酮二異氰酸酯42。所述填料中包含有重量計的以下組份(單位千克)鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯(DMEP,增塑劑,或KC988)100。本實施例2的制備方法同實施例1。實施例3:本發(fā)明的所述原料為以下組分組份A與組分B加組分C的重量比例為1:1.6,其中,組分B與組分C重量比例為1:1.45。組分A為聚酯或聚醚多元醇混合物,組分B為異氰酸酯預聚物,組分C為填料。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份(單位千克)聚酯多元醇65、聚合物多元醇26、功能多元醇13。所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份(單位千克)二苯基甲烷二異氰酸酯36、聚酯多元醇33、異佛爾酮二異氰酸酯28。所述填料中包含有重量計的以下組份(單位千克)鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯(DMEP,增塑劑,或KC988)36、輔助組份(鄰苯二甲酸二辛酯,即DOP,或鄰苯二甲酸二異葵酸酯,即DIDP)64。本實施例3的制備方法同實施例1。實施例4:本發(fā)明的所述原料為以下組分組份A與組分B加組分C的重量比例為1:1.4,其中,組分B與組分C重量比例為1:0.4。組分A為聚酯或聚醚多元醇混合物,組分B為異氰酸酯預聚物,組分c為填料。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份(單位千克)聚酯多元醇45、聚合物多元醇18、功能多元醇7、抗氧劑0.3、耐黃劑2.0、耐水解劑0.3、催化劑0.1、紫外線吸收劑2.0。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:0。所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份(單位千克)二苯基甲烷二異氰酸酯28、聚酯多元醇26、異佛爾酮二異氰酸酯22、阻聚劑0.008、耐黃劑O.3。所述填料中包含有重量計的以下組份(單位千克)鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯(DMEP,增塑劑,或KC988)25、輔助組份(鄰苯二甲酸二辛酯,即DOP,或鄰苯二甲酸二異葵酸酯,即DIDP)75。聚酯多元醇為己二酸系聚酯二醇,所述的聚合物多元醇為聚己內(nèi)酯二醇,所述的功能多元醇為1-4丁二醇或1-2丙二醇或1-6己二醇或三羥甲基丙烷。所述抗氧劑為丁基化羥基苯(BHT,俗稱264,或1010或1076),耐黃劑為光穩(wěn)定劑770或光穩(wěn)定劑622,耐水解劑為碳化二亞胺系列,除水劑為氧化鈣或?qū)谆交酋.惽杷狨?,催化劑為金屬鹽類催化劑或醋酸鉀或異辛酸鋅,紫外線吸收劑為UV-327或UV-328或UV-1164,阻聚劑為磷酸或己二酸。本發(fā)明的制備方法為1、取所述的聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物、填料,分別按重量比稱取。2、聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物在混合之前要加熱融解,聚酯或聚醚多元醇混合的烘烤溫度為95r:,時間為68小時;異氰酸酯預聚物的烘烤溫度為95°C,時間為68小時。3、聚酯或聚醚多元醇混合物在加熱熔融后,在聚酯或聚醚多元醇混合物中按規(guī)定比例加入助劑和色精及催化劑(金屬鹽類催化劑),用高速攪拌器混合均勻36分鐘后,及時投入灌注機料罐A中,并緊蓋,密封、抽真空脫去水份;助劑包括了抗氧劑、耐黃劑、耐水解劑、催化劑、紫外線吸收劑。4、異氰酸酯預聚物在加熱熔融后,填料、助劑按規(guī)定的比例添加在異氰酸酯預聚物中,用高速攪拌器混合均勻36分鐘后,及時投入灌注機的料罐B中,并緊蓋,密封、抽真空脫去水份;助劑為阻聚劑、耐黃劑,填料為DMEP、輔助組份。5、在灌注機機臺上設(shè)置混合比例,聚酯或聚醚多元醇混合物與異氰酸酯預聚物和填料混合。6、在每一次加入聚酯或聚醚多元醇混合物或異氰酸酯預聚物后,均需要進行小樣測試和試片,測量混合比例,檢測產(chǎn)品的物性,以確定最佳比例。7、檢測合格后便進入后部工序進行產(chǎn)品熟化及固化成型。實施例5:本發(fā)明的所述原料為以下組分組份A與組分B加組分C的重量比例為1:2.2,其中,組分B與組分C重量比例為l:2.0。組分A為聚酯或聚醚多元醇混合物,組分B為異氰酸酯預聚物,組分c為填料。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:4。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份(單位千克)聚酯多元醇70、聚合物多元醇45、功能多元醇15、抗氧劑0.8、耐黃劑6.0、耐水解劑l.O、催化劑0.5、紫外線吸收劑5.0。所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份(單位千克)二苯基甲烷二異氰酸酯55、聚酯多元醇45、異佛爾酮二異氰酸酯42、阻聚劑0.016、耐黃劑0.8。所述填料中包含有重量計的以下組份(單位千克)鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯(DMEP,增塑劑,或KC988)100。聚酯多元醇為己二酸系聚酯二醇,所述的聚合物多元醇為聚己內(nèi)酯二醇,所述的功能多元醇為1-4丁二醇或1-2丙二醇或1-6己二醇或三羥甲基丙垸。所述的抗氧劑為丁基化羥基苯,耐黃劑為光穩(wěn)定劑770或光穩(wěn)定劑622,耐水解劑為碳化二亞胺,除水劑為氧化鈣或?qū)谆交酋.惽杷狨?,催化劑為金屬鹽類催化劑或醋酸鉀或異辛酸鋅,紫外線吸收劑為UV-327或UV-328或UV-1164,阻聚劑為磷酸或己二酸。本實施例5的制備方法同實施例4。本發(fā)明的所述原料為以下組分組份A與組分B加組分C的重量比例為1:1.6,其中,組分B與組分C重量比例為l:1.45。組分A為聚酯或聚醚多元醇混合物,組分B為異氰酸酯預聚物,組分C為填料。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:3.0。所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份(單位千克)聚酯多元醇65、聚合物多元醇26、功能多元醇13、抗氧劑0.6、耐黃劑3.9、耐水解劑0.5、催化劑0.3、紫外線吸收劑3.8。所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份(單位千克)二苯基甲垸二異氰酸酯36、聚酯多元醇33、異佛爾酮二異氰酸酯28、阻ii聚劑O.Ol、耐黃劑O.55。所述填料中包含有重量計的以下組份(單位千克)鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯(DMEP,增塑劑,或KC988)36、輔助組份(鄰苯二甲酸二辛酯,即D0P,或鄰苯二甲酸二異葵酸酯,即DIDP)64。聚酯多元醇為己二酸系聚酯二醇,所述的聚合物多元醇為聚己內(nèi)酯二醇,所述的功能多元醇為1-4丁二醇或1-2丙二醇或1-6己二醇或三羥甲基丙垸。所述的抗氧劑為丁基化羥基苯,耐黃劑為光穩(wěn)定劑770或光穩(wěn)定劑622,耐水解劑為碳化二亞胺,除水劑為氧化鈣或?qū)谆交酋.惽杷狨?,催化劑為金屬鹽類催化劑或醋酸鉀或異辛酸鋅,紫外線吸收劑為UV-327或UV-328或UV-1164,阻聚劑為磷酸或己二酸。本實施例6的制備方法同實施例4。實施例46為鞋材原料的DPU原料。本發(fā)明工藝的原料特性參數(shù)如表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>其中DPU-30-A為聚酯或聚醚多元醇混合物,DPU-30-B為純異氰酸酯預聚物,DPU-30-C為增塑劑。本發(fā)明工藝的技術(shù)參數(shù)如表3:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>本發(fā)明產(chǎn)品的檢測方法及檢測結(jié)果如表4:表4<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>注1、配合比例是以最佳配比值為基礎(chǔ),此配比值會隨添加的色精、助劑種類和添加量不同而變化。2、脫模時間會依據(jù)溫度的不同而變化。3、脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。4、表1、表4數(shù)據(jù)是按ADIDAS的測試方法和國家標準方法獲得的數(shù)據(jù)。權(quán)利要求1、一種透明高彈性聚氨酯彈性體,其特征在于它主要由包括以下比例份原料組分制備而成組份A與組分B加組分C的重量比例為11.4-2.2,其中,組分B與組分C重量比例為10.4-2.0;組分A中包含聚酯或聚醚多元醇混合物,且聚酯或聚醚多元醇混合物中包含聚酯多元醇、聚合物多元醇、功能多元醇;組分B包含異氰酸酯預聚物,異氰酸酯預聚物中包含二苯基甲烷二異氰酸酯、聚酯多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯;組分C為填料,其中包含增塑劑。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體,其特征為所述原料為以下組分:組分A與組分B加組分C的重量比例為1:1.51.9;其中,組分B與組分C的重量比例為1:1.4-1.8;所述的聚酯或聚醚多元醇混合物中包含重量計的以下組份聚酯多元醇4570、聚合物多元醇1845、功能多元醇715;所述異氰酸酯預聚物中包含重量計的以下組份二苯基甲烷二異氰酸酯2855、聚酯多元醇2645、異佛爾酮二異氰酸酯2242;所述填料中包含有重量計的以下組份:鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯25100、輔助組份075。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體,其特征為所述組份A中還包含色精,所述的聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:0-4;所述聚酯或聚醚多元醇混合物中包含有重量計的以下組份聚酯多元醇5068、聚合物多元醇2040、功能多元醇814<抗氧劑0.30.8、耐黃劑2.06.0、耐水解劑O.31.0、除水劑0.8L5、催化劑0.10.5、紫外線吸收劑2.05.0;所述的異氰酸酯預聚物中包含有重量計的以下組份二苯基甲烷二異氰酸酯3350、聚酯多元醇2843、異佛爾酮二異氰酸酯2340、阻聚劑0.0080.016、耐黃劑O.30.8;所述填料中包含有重量計的以下組份:鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯30100、輔助組份700。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體,其特征為所述原料為以下組分所述聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:1.61000:3.5;所述聚酯或聚醚多元醇混合物中還包含有重量計的以下組份抗氧劑0.40.7、耐黃劑2.35.0、耐水解劑0.380.7、除水劑O.91.4、催化劑0.10.3、紫外線吸收劑2.53.9;所述的異氰酸酯預聚物中還包含有重量計的以下組份阻聚劑0.0090.014、耐黃劑O.350.7。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體,其特征為所述原料為以下組分組分A與組分B加組分C的重量比例為1:1.6;其中,組份A中的聚酯或聚醚多元醇混合物與色精的重量比例為1000:3.0;組分B與組分C的重量比例為1:1.45;所述聚酯或聚醚多元醇混合物中包含有重量計的以下組份聚酯多元醇65、聚合物多元醇26、功能多元醇13、抗氧劑0.6、耐黃劑3.9、耐水解劑0.5、除水劑1.2、催化劑0.3、紫外線吸收劑3.8;所述的異氰酸酯預聚物中包含有重量計的以下組份二苯基甲烷二異氰酸酯36、聚酯多元醇33、異佛爾酮二異氰酸酯28、阻聚劑0.01、耐黃劑0.55;所述填料中包含有重量計的以下組份鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯36、輔助組份64。6、根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體,其特征為所述的聚酯多元醇為己二酸系聚酯二醇,所述的聚合物多元醇為聚己內(nèi)酯二醇,所述的功能多元醇為1-4丁二醇或1-2丙二醇或1-6己二醇或三羥甲基丙烷;所述的抗氧劑為丁基化羥基苯,耐黃劑為光穩(wěn)定劑770或光穩(wěn)定劑622,耐水解劑為碳化二亞胺,除水劑為氧化鈣或?qū)谆交酋.惽杷狨?,催化劑為金屬鹽類催化劑或醋酸鉀或異辛酸鋅,紫外線吸收劑為UV-327或UV-328或UV-1164,阻聚劑為磷酸或己二酸;所述的輔助組份為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二異葵酸酯。7、一種透明高彈性聚氨酯彈性體的制備方法,其特征在于包括以下步驟[l]、取權(quán)利要求l一6所述的聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物、填料,分別按重量比稱取;[2]、聚酯或聚醚多元醇混合物在加熱熔融后加入催化劑,并直接加入灌注機的料罐A中;[3]、把填料加入異氰酸酯預聚物里,充分混合均勻后,即加入灌注機的料罐B中;[4]、在灌注機機臺上設(shè)置混合比例,聚酯或聚醚多元醇混合物與異氰酸酯預聚物和填料混合后便進入后部工序進行產(chǎn)品熟化及固化成型。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體的制備方法,其特征為所述的聚酯或聚醚多元醇混合物、異氰酸酯預聚物在混合之前要加熱融解,聚酯或聚醚多元醇混合的烘烤溫度為80。C13(TC,時間為610小時;異氰酸酯預聚物的烘烤溫度為80°C130°C,時間為610小時。9、根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體的制備方法,其特征為在聚酯或聚醚多元醇混合物中按規(guī)定的比例加入助劑和色精時用高速攪拌器混合均勻310分鐘后,及時投入灌注機料罐A中,并緊蓋,密封、抽真空脫去水份;助劑包括了抗氧劑、耐黃劑、耐水解劑、除水劑、催化劑、紫外線吸收劑;填料按規(guī)定比例添加在異氰酸酯預聚物中,用高速攪拌器混合均勻310分鐘后,及時投入灌注機的料罐B中,并緊蓋,密封、抽真空脫去水份。10、根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種透明高彈性聚氨酯彈性體的制備方法,其特征為在每一次加入聚酯或聚醚多元醇混合物或異氰酸酯預聚物后,均需要進行小樣測試和試片,測量混合比例,檢測產(chǎn)品的物性,以確定最佳比例。全文摘要本發(fā)明公開了一種透明高彈性聚氨酯彈性體及其制備方法,它主要由包括以下比例份原料組分制備而成組份A與組分B加組分C的重量比例為1∶1.4~2.2,其中,組分B與組分C重量比例為1∶0.4-2.0;組分A中包含聚酯或聚醚多元醇混合物;組分包含異氰酸酯預聚物;組分C為填料。制備的方法是分別稱取各組份;組份A在加熱熔融后加入催化劑,再加入灌注機的料罐A中;組分B加熱熔融后,把組分C加入組分B里,充分混合均勻后,再加入灌注機的料罐B中;設(shè)置混合比例,組份A與組分B加組分C混合后便進入后部工序,進行產(chǎn)品熟化及固化成型。本發(fā)明性能優(yōu)良,彈性好。文檔編號C08G18/42GK101450988SQ20071019513公開日2009年6月10日申請日期2007年11月30日優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日發(fā)明者曄馮,操水平申請人:東莞市興茂橡塑科技有限公司