聚氨酯原料的混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及聚氨酯原料的混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于生產(chǎn)汽車隔音、隔熱件等產(chǎn)品的聚氨酯原料主要包括一一異氰酸酯、聚醚多元醇、石墨、添加劑。生產(chǎn)時(shí)，需要將上述原料加入到聚氨酯原料的混料裝置內(nèi)進(jìn)行混合。傳統(tǒng)的聚氨酯原料的混料裝置的結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架，機(jī)架在升降驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可上、下升降，機(jī)架上安裝有頂部帶進(jìn)料口的混料桶，混料桶的底部敞口，混料桶內(nèi)設(shè)置有下端帶攪拌葉輪的攪拌軸，攪拌軸的上端伸出攪拌桶、并由安裝在安裝架上的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在攪拌驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下攪拌軸能帶動(dòng)其上的攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。需要混料時(shí)，機(jī)架下降直至混料桶的底部與發(fā)泡箱的底部緊密接觸，為了保證混料桶內(nèi)部清潔、并提高聚氨酯原料的利用率，混料桶的內(nèi)壁需鋪設(shè)一層塑料薄膜，然后再加入聚氨酯原料至混料桶內(nèi)，攪拌驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪不斷攪拌，攪拌結(jié)束后機(jī)架上升將混料桶向上提起，混料桶內(nèi)的物料從混料桶底部的敞口中掉落在發(fā)泡箱內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡。
[0003]傳統(tǒng)的混料裝置的缺陷在于:一、塑料薄膜鋪設(shè)時(shí)容易形成褶皺，聚氨酯原料會(huì)殘留在褶皺中，從而無法真正充分利用聚氨酯原料；二、攪拌完成后，機(jī)架帶動(dòng)混料桶向上運(yùn)動(dòng)的過程中，混料桶內(nèi)壁上殘留的物料會(huì)從混料桶桶底的敞口中掉落在發(fā)泡箱內(nèi)正在發(fā)泡的物料中，使發(fā)泡箱內(nèi)發(fā)泡的物料上形成孔洞，從而造成產(chǎn)品缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能有效防止混料桶內(nèi)壁上殘余的物料滴落在發(fā)泡箱內(nèi)的聚氨酯原料的混料裝置
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:聚氨酯原料的混料裝置，包括:機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有頂部帶進(jìn)料口的混料桶，混料桶內(nèi)設(shè)置有下端帶攪拌葉輪的攪拌軸，攪拌軸的上端伸出混料桶、并由安裝在機(jī)架上的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在攪拌驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下攪拌軸能帶動(dòng)其上的攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，混料桶設(shè)置有桶底、且混料桶由哈夫結(jié)構(gòu)的第一分桶體和第二分桶體對(duì)合形成，第一分桶體與第二分桶體對(duì)合處的桶壁為對(duì)合面，第一分桶體和第二分桶體的對(duì)合面上分別設(shè)置有能相互對(duì)合密封的密封條，第一分桶體的上端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一連接支耳，第二分桶體的上端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第二連接支耳，位于同一側(cè)的第一連接支耳與第二連接支耳分別鉸連接在該側(cè)機(jī)架上的一根安裝軸上，兩側(cè)的安裝軸同軸心，第一分桶體和第二分桶體分別與設(shè)置在機(jī)架上的開合驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在開合驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，第一分桶體和第二分桶體能分別繞安裝軸向外或向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)使第一分桶體和第二分桶體相互打開或相互合攏，第一分桶體與第二分桶體相互打開時(shí)混料桶內(nèi)的物料能掉落下來。
[0006]進(jìn)一步地，前述的聚氨酯原料的混料裝置，其中，所述的開合驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)包括:第一分桶體的下端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一底部連接支耳，第二分桶體的下端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第二底部連接支耳，兩個(gè)第一開合氣缸的活塞桿的頭部分別與兩個(gè)第一底部連接支耳對(duì)應(yīng)鉸連接，兩個(gè)第一開合氣缸的缸筒的端部分別鉸連接在第一分桶體上方的機(jī)架上，兩個(gè)第二開合氣缸的活塞桿的頭部分別與兩個(gè)第二底部連支耳對(duì)應(yīng)鉸連接，兩個(gè)第二開合氣缸的缸筒的端部分別鉸連接在第二分桶體上方的機(jī)架上，兩個(gè)第一開合氣缸的活塞桿和兩個(gè)第二開合氣缸的活塞桿同時(shí)向內(nèi)縮回，能驅(qū)動(dòng)第一分桶體與第二分桶體的對(duì)合面相互分離，從而使物料從混料桶內(nèi)掉落下來；兩個(gè)第一開合氣缸的活塞桿和兩個(gè)第二開合氣缸的活塞桿同時(shí)向外伸長，能驅(qū)動(dòng)第一分桶體與第二分桶體的對(duì)合面上的密封條相互靠攏、直至相互對(duì)合壓緊密封。
[0007]進(jìn)一步地，前述的聚氨酯原料的混料裝置，其中，第一分桶體和第二分桶體的內(nèi)壁上均由外及里依次設(shè)置有玻璃棉層和網(wǎng)板層，第一分桶體和第二分桶體上分別開設(shè)有第一、第二抽真空孔，每個(gè)抽真空孔均與一個(gè)真空泵相連通，兩個(gè)真空泵能分別對(duì)第一分桶體的內(nèi)壁與網(wǎng)板層之間的間隙和第二分桶體的內(nèi)壁與網(wǎng)板層之間的間隙分別進(jìn)行抽真空。
[0008]更進(jìn)一步地，前述的聚氨酯原料的混料裝置，其中，所述的第一、第二抽真空孔均為螺紋孔。
[0009]進(jìn)一步地，前述的聚氨酯原料的混料裝置，其中，所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在混料桶上方機(jī)架上的攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸的上端相連接。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:混料桶由哈夫結(jié)構(gòu)的第一分桶體和第二分桶體對(duì)合形成，第一分桶體和第二分桶體的對(duì)合面能夠相互打開或相互壓緊密封，當(dāng)混料完成后的聚氨酯物料落進(jìn)發(fā)泡箱后，第一分桶體和第二分桶的對(duì)合面能夠迅速合攏關(guān)閉，這有效防止了混料桶內(nèi)壁上的殘余物料掉落進(jìn)發(fā)泡箱內(nèi)正在進(jìn)行發(fā)泡的聚氨酯物料上的現(xiàn)象發(fā)生，從而確保了發(fā)泡產(chǎn)品的質(zhì)量；此外，采用哈夫結(jié)構(gòu)的混料桶結(jié)構(gòu)還方便了混料桶內(nèi)部的清理。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述的聚氨酯原料的混料裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中混料桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述的聚氨酯原料的混料裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，聚氨酯原料的混料裝置，包括:機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有頂部帶進(jìn)料口 22的混料桶2，混料桶2內(nèi)設(shè)置有下端帶攪拌葉輪3的攪拌軸4，攪拌軸4的上端伸出混料桶2、并由安裝在機(jī)架I上的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在混料桶2上方機(jī)架I上的攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5的輸出軸與攪拌軸4的上端相連接，在攪拌電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下攪拌軸4能帶動(dòng)其上的攪拌葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，混料桶2設(shè)置有桶底21、且混料桶2由哈夫結(jié)構(gòu)的第一分桶體6和第二分桶體7對(duì)合形成，第一分桶體6與第二分桶體7對(duì)合處的桶壁為對(duì)合面，第一分桶體6和第二分桶體7的對(duì)合面上分別設(shè)置有能相互對(duì)合密封的密封條8，第一分桶體6的上端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一連接支耳61，第二分桶體7的上端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第二連接支耳71，位于同一側(cè)的第一連接支耳61與第二連接支耳71分別鉸連接在該側(cè)機(jī)架I上的一根安裝軸9上，兩側(cè)的安裝軸9同軸心，第一分桶體6和第二分桶體7分別與設(shè)置在機(jī)架I上的開合驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在開合驅(qū)動(dòng)裝置的作用下第一分桶體6和第二分桶體7能分別繞著安裝軸9旋轉(zhuǎn)，從而能相互打開或相互合攏。本實(shí)施例中，所述的開合驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)包括:第一分桶體6的下端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一底部連接支耳62，第二分桶體7的下端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第二底部連接支耳72，兩個(gè)第一開合氣缸10的活塞桿的頭部分別與兩個(gè)第一底部連接支耳62對(duì)應(yīng)鉸連接，兩個(gè)第一開合氣缸10的缸筒的端部分別鉸連接在第一分桶體6上方的機(jī)架I上，兩個(gè)第二開合氣缸11的活塞桿的頭部分別與兩個(gè)第二底部連支耳72對(duì)應(yīng)鉸連接，