一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)生產(chǎn)衛(wèi)生用品透氣膜的方法，先把碳酸鈣、PE粒料及助劑混合好后，經(jīng)過造粒生產(chǎn)線造粒后，再把造好的粒料放到流延膜生產(chǎn)線上用來生產(chǎn)衛(wèi)生用品透氣膜。采用兩步法生產(chǎn)的透氣膜的不足有:(1)多了造粒生產(chǎn)設(shè)備，需要耗費(fèi)大量的電能，造粒時(shí)材料從常溫加熱到180°c，擠出成粒料，再將粒料運(yùn)到另一個(gè)生產(chǎn)衛(wèi)生用品透氣膜生產(chǎn)線上再從室溫加熱到240-250°C才能擠出做膜，冷卻到常溫才能成膜，這樣一來，原材料被二次加熱，能耗成倍增加，因造粒工藝復(fù)雜也會(huì)造成能耗增加；(2)影響薄膜的質(zhì)量，因原材料是二次加熱，其拉伸強(qiáng)度、伸長率等主要性能指標(biāo)下降；(3)加熱過程中塑料熔體僅通過一次粗略過濾，過濾網(wǎng)負(fù)荷壓力較大，換網(wǎng)頻率較高；(4)采用一次塑化成型，生產(chǎn)不出超薄型(15克/每平方米)的薄膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0004]一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備，包括首次塑化設(shè)備:混煉設(shè)備
(1)、換網(wǎng)器(2)、第一計(jì)量泵(3);透氣膜生產(chǎn)設(shè)備:依次布排有模頭(6)、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置，其特征在于，在所述第一計(jì)量泵(3)和模頭(6)之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)(4)、第二計(jì)量泵(5)，首次塑化后的熔體在第一計(jì)量泵(3)的壓力推進(jìn)下直接進(jìn)入所述單螺桿擠出機(jī)(4)進(jìn)行二次塑化，二次塑化后的熔體在第二計(jì)量泵(5)的壓力推進(jìn)下進(jìn)入所述模頭(6)。此種方式省略了傳統(tǒng)造粒程序，是在降低能耗的同時(shí)，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量，二次塑化后的熔體在控制壓力適度的情況下，可生產(chǎn)出超薄型薄膜。
[0005]進(jìn)一步地，所述混煉設(shè)備(I)為平行雙螺桿擠出機(jī)。
[0006]再進(jìn)一步地，單螺桿擠出機(jī)(4)和第二計(jì)量泵(5)之間還連接有換網(wǎng)器，用以再次過濾雜質(zhì)，減輕一次過濾帶來的過濾網(wǎng)負(fù)荷壓力過大的問題。
[0007]再進(jìn)一步地，第一計(jì)量泵(3 )和第二計(jì)量泵(5 )的內(nèi)部均設(shè)有壓力傳感器，用以檢測(cè)計(jì)量泵入口處的熔體壓力，同時(shí)壓力傳感器彼此相連形成控壓裝置，以控制熔體壓力，使之符合生產(chǎn)超薄型薄膜的需要?；旌狭戏诺交鞜捲O(shè)備(I)上，經(jīng)過捏合、剪切、混料塑化后變成塑料熔體，但是此時(shí)的熔體壓力僅為6-7Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)制品需要的8-10Mpa的熔體壓力。需要通過第一計(jì)量泵3進(jìn)行升壓處理，使進(jìn)入該計(jì)量泵的塑料熔體的壓力達(dá)到正常生產(chǎn)的壓力。；該塑料熔體經(jīng)過升壓后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)(4) 二次塑化成型，再通過第二計(jì)量泵(5)將塑料熔體的壓力穩(wěn)定在15Mpa左右，可以生產(chǎn)厚度達(dá)到15克/平方米的超薄型薄膜。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過二次塑化成型，節(jié)省造粒生產(chǎn)線的能耗；提高了產(chǎn)品質(zhì)量；降低了換網(wǎng)頻率；生產(chǎn)出15克/平方米的超薄型薄膜。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記:1、平行雙螺桿擠出機(jī)，2、換網(wǎng)器，3、第一計(jì)量泵，
[0011]4、單螺桿擠出機(jī)，5、第二計(jì)量泵，6、模頭。
【具體實(shí)施方式】
[0012]附圖1僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0013]如圖1所示，一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備，包括首次塑化設(shè)備:混煉設(shè)備1、換網(wǎng)器2、第一計(jì)量泵3 ;透氣膜生產(chǎn)設(shè)備:依次布排有模頭6、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置，其特征在于，在所述第一計(jì)量泵3和模頭6之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)4、第二計(jì)量泵5。首次塑化后的熔體在第一計(jì)量泵3的壓力推進(jìn)下直接進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)4進(jìn)行二次塑化，二次塑化后的熔體在第二計(jì)量泵5的壓力推進(jìn)下進(jìn)入模頭6。混煉設(shè)備I優(yōu)選為平行雙螺桿擠出機(jī)。
[0014]工作原理:碳酸鈣、PE粒料和助劑經(jīng)混料機(jī)混合好后，把混合料放到平行雙螺桿擠出機(jī)I上，經(jīng)平行雙螺桿擠出機(jī)捏合、剪切、混煉塑化之后，材料在螺桿機(jī)筒里熔融充分塑化成熔體狀態(tài)，經(jīng)過塑化好后的材料經(jīng)過換網(wǎng)器2的過濾雜質(zhì)后，第一計(jì)量泵3起定量供料和升壓作用，保證塑料熔體在穩(wěn)壓和定量的情況下，直接進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)(4)，節(jié)省了造粒的工序，節(jié)省了造粒生產(chǎn)線和經(jīng)過造粒生產(chǎn)產(chǎn)生的能源損耗、原材料的損耗和人力成本損耗，避免了樹脂二次加溫所造成的塑料材料性能的下降。塑料熔體在單螺桿擠出機(jī)4進(jìn)行二次塑化，同時(shí)，第二計(jì)量泵5穩(wěn)定塑料熔體的壓力在15Mpa左右，利用了該單螺桿擠出機(jī)4的二次塑化成型的工藝，可以生產(chǎn)超薄型薄膜。經(jīng)過單螺桿擠出機(jī)4塑化的塑料熔體，第二計(jì)量泵5定量供料和保證熔體壓力，供料給模頭6，擠壓成超薄型薄膜，厚度可以達(dá)到15克/平方米。
[0015]同時(shí)，第一計(jì)量泵(3)和第二計(jì)量泵(5)的內(nèi)部均設(shè)有壓力傳感器，用以檢測(cè)計(jì)量泵入口處的熔體壓力，且彼此相連形成控壓裝置，以控制熔體壓力，使之符合生產(chǎn)超薄型薄膜的需要。
[0016]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備，包括首次塑化設(shè)備:混煉設(shè)備(1)、換網(wǎng)器(2)、第一計(jì)量泵(3);透氣膜生產(chǎn)設(shè)備:依次布排有模頭(6)、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置，其特征在于，在所述第一計(jì)量泵(3)和模頭(6)之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)(4)、第二計(jì)量泵(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備，其特征在于，所述混煉設(shè)備(I)為平行雙螺桿擠出機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備，其特征在于，所述單螺桿擠出機(jī)(4)和第二計(jì)量泵(5)之間還連接有換網(wǎng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備，其特征在于，所述第一計(jì)量泵(3)、第二計(jì)量泵(5)的內(nèi)部均設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器彼此相連形成控壓裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及薄膜加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備，包括首次塑化設(shè)備：混煉設(shè)備（1）、換網(wǎng)器（2）、第一計(jì)量泵（3）；透氣膜生產(chǎn)設(shè)備：依次布排有模頭（6）、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置，其特征在于，在所述第一計(jì)量泵（3）和模頭（6）之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備：單螺桿擠出機(jī)（4）、第二計(jì)量泵（5）。本實(shí)用新型的有益效果是，省去了造粒工序，避免了能源損耗、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了換網(wǎng)頻率，同時(shí)可以生產(chǎn)出超薄型(15克/每平方米）的薄膜。
【IPC分類】B29D7-01
【公開號(hào)】CN204340233
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420654625
【發(fā)明人】梁永江
【申請(qǐng)人】佛山市聯(lián)塑萬嘉新衛(wèi)材有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月5日