鋼管端口圓度調整機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水壓力鋼管施工領域，尤其是一種鋼管端口圓度調整機。
【背景技術】
[0002]直埋式預制保溫管基本結構為鋼管+聚氨酯泡沫+聚乙烯外套管，首先將鋼管外壁進行拋丸除銹后將其穿入聚乙烯外套管內，然后將鋼管與聚乙烯外套管之間的空隙用管堵密封，最后在聚乙烯外套管上開注料孔，將聚氨酯原料注進鋼管與聚乙烯外套管之間，發(fā)泡成型。其中鋼管焊接是生產保溫管及管件的組成部分，一般要承受較高的水壓力，制作安裝質量的好壞直接關系到供熱站運行的安全。安裝時壓力管道相對應的兩節(jié)的圓度必須調整合格后才能進行環(huán)縫的焊接。壓力管道制造安裝過程中圓度的調整是非常重要的關鍵工序，直接關系到壓力管道制造安裝的質量，也是難度非常大的一道工序，特別是壓力管道安裝現(xiàn)場節(jié)間環(huán)縫的組對，因現(xiàn)場環(huán)境復雜、起重機械少等條件有限，難度更大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡單且調整方便的鋼管端口圓度調整機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型包括主體框架以及頂管，所述主體框架底部橫向固接有一與鋼管內壁貼合的底片，且該主體框架上還橫向設有一轉向軸，所述頂管下端鉸接在所述轉向軸上，上端穿過主體框架向上伸出且該端還橫向連接有一與鋼管內壁貼合的頂片，所述頂管內部還設有一液壓系統(tǒng)以實現(xiàn)頂片的伸縮運動。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型可對不同型號尺寸的鋼管內壁進行調圓工作，而且頂管角度可以調整，經施工現(xiàn)場對壓力管道安裝中的試用，效果十分理想，方便實用，確保了壓力管道安裝和焊接質量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型鋼管端口圓度調整機的主視結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型鋼管端口圓度調整機的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0009]參見圖1和圖2，本實用新型的鋼管端口圓度調整機包括主體框架I以及頂管2，所述主體框架I底部橫向固接有一與鋼管內壁貼合的底片11，且該主體框架I上還橫向設有一轉向軸3，所述頂管2下端鉸接在所述轉向軸3上，上端穿過主體框架I向上伸出且該端還橫向連接有一與鋼管內壁貼合的頂片4，所述頂管2內部還設有一液壓系統(tǒng)以實現(xiàn)頂片4的伸縮運動。其中頂片4為對不同規(guī)格型號頂管磨具，液壓系統(tǒng)為頂片4動力介質，轉向軸3為調整方向的輔助結構。
[0010]工作原理:連接電源后，將主體框架I放入鋼管(壓力管道)內壁端口處，將頂片4調整到鋼管內壁處并與其接觸嚴密，通過液壓系統(tǒng)使頂片4頂?shù)剿枵{整角度的點，并可按照鋼管內壁360度旋轉頂片，實現(xiàn)鋼管內壁任意角度的接觸，使之修復鋼管端口不圓現(xiàn)象。
[0011]綜上所述，本實用新型的內容并不局限在上述的實施例中，本領域的技術人員可以在本實用新型的技術指導思想之內提出其他的實施例，但這些實施例都包括在本實用新型的范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼管端口圓度調整機，其特征在于:包括主體框架(I)以及頂管(2)，所述主體框架(I)底部橫向固接有一與鋼管內壁貼合的底片(11)，且該主體框架(I)上還橫向設有一轉向軸(3)，所述頂管(2)下端鉸接在所述轉向軸(3)上，上端穿過主體框架(I)向上伸出且該端還橫向連接有一與鋼管內壁貼合的頂片(4)，所述頂管(2)內部還設有一液壓系統(tǒng)以實現(xiàn)頂片(4)的伸縮運動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管端口圓度調整機，其包括主體框架以及頂管，所述主體框架底部橫向固接有一與鋼管內壁貼合的底片，且該主體框架上還橫向設有一轉向軸，所述頂管下端鉸接在所述轉向軸上，上端穿過主體框架向上伸出且該端還橫向連接有一與鋼管內壁貼合的頂片，所述頂管內部還設有一液壓系統(tǒng)以實現(xiàn)頂片的伸縮運動。本實用新型可對不同型號尺寸的鋼管內壁進行調圓工作，而且頂管角度可以調整，經施工現(xiàn)場對壓力管道安裝中的試用，效果十分理想，方便實用，確保了壓力管道安裝和焊接質量。
【IPC分類】B21D3/14
【公開號】CN204866933
【申請?zhí)枴緾N201520625086
【發(fā)明人】于桂霞, 吳風利, 魏健, 康維松, 張學增, 王春生
【申請人】天津市津能管業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日