一種鍍鋅絲調直機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍍鋅絲加工設備領域，尤其涉及一種鍍鋅絲調直機。
【背景技術】
[0002]鍍鋅絲是采用優(yōu)質鐵條加工而成，鍍鋅絲具有良好的韌性和彈性，廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。加工完畢的鍍鋅絲在切割成一定長度的鍍鋅絲之前，需要經過調直機的調直。目前，市面上銷售的調直機均是通過單純的滾輪調直，在檢修時，滾輪的升降非常不方便，檢修耗時長。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對上述技術問題，提供了一種滾輪的升降非常方便的鍍鋅絲調直機。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:一種鍍鋅絲調直機，其特征在于:包括機架、放絲盤、滾輪機構、調直板、出絲嘴、上刀盤、下刀盤、產品箱、滑板，所述放絲盤、滾輪機構、調直板、出絲嘴、上刀盤、滑板、產品箱依次設置，所述放絲盤安裝于所述機架上，所述滾輪機構、調直板相間排列，所述滾輪機構包括氣缸、連接板、第一上滾輪、第二上滾輪、第一下滾輪、第二下滾輪，所述氣缸安裝于所述機架上，所述氣缸的活塞桿端與所述連接板相連，所述第一上滾輪、第二上滾輪安裝于所述連接板上，所述第一下滾輪、第二下滾輪安裝于所述機架上，所述第一下滾輪位于所述第一上滾輪的下方，所述第二下滾輪位于所述第二上滾輪的下方，所述調直板固定于所述機架上，所述調直板的中部安裝有開設有調直通孔，所述出絲嘴安裝于所述機架上，所述出絲嘴的中部開設有出絲嘴通孔，所述上刀盤、下刀盤安裝于所述機架上并且上刀盤位于下刀盤的上方，所述上刀盤與下刀盤之間間隙的中軸線、出絲嘴通孔的中軸線、第一上滾輪與第一下滾輪之間間隙的中軸線、第二上滾輪與第二下滾輪之間間隙的中軸線、調直通孔的中軸線均在同一條直線上，所述產品箱安裝于所述機架上并且其位于所述下刀盤的一側下方，所述滑板安裝于所述機架上，所述滑板的一端位于所述下刀盤的一側并且其另一端位于所述產品箱的上方。
[0005]所述滑板的兩側安裝有擋板。
[0006]所述調直通孔上安裝有防磨墊。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]1、通過放絲盤釋放鍍鋅絲，鍍鋅絲經過第一上滾輪與第一下滾輪、第二上滾輪與第二下滾輪的碾壓作用以及調直板后經過出絲嘴釋放到上刀盤、下刀盤之間，上刀盤、下刀盤將鍍鋅絲切斷，機器結構簡單，生產成本低；
[0009]2、第一上滾輪、第二上滾輪的升降通過同一個氣缸控制，滾輪的升降非常方便，檢修耗時短；
[0010]3、滾輪機構、調直板相間排列，碾壓、調直效果好；
[0011]4、上刀盤與下刀盤之間間隙的中軸線、出絲嘴通孔的中軸線、第一上滾輪與第一下滾輪之間間隙的中軸線、第二上滾輪與第二下滾輪之間間隙的中軸線、調直通孔的中軸線均在同一條直線上，調直性能佳；
[0012]5、切斷的鍍鋅絲經過滑板滑入產品箱內，自動收集產品，節(jié)約人力；
[0013]6、滑板的兩側安裝有擋板，防止鍍鋅絲墜落到產品箱外部；
[0014]7、調直通孔上安裝有防磨墊，鍍鋅絲的鍍層不易磨損。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型中調直板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖中，1-機架，2-放絲盤，3-滾輪機構，4-調直板，5-出絲嘴，6_上刀盤，7_下刀盤，8-產品箱，9-滑板，10-氣缸，11-連接板，12-第一上滾輪，13-第二上滾輪，14-第一下滾輪，15-第二下滾輪，16-調直通孔，17-出絲嘴通孔，18-擋板，19-防磨墊。
實施例
[0019]如圖1-2所示，一種鍍鋅絲調直機，包括機架1、放絲盤2、滾輪機構3、調直板4、出絲嘴5、上刀盤6、下刀盤7、產品箱8、滑板9，放絲盤2、滾輪機構3、調直板4、出絲嘴5、上刀盤6、滑板9、產品箱8依次設置，放絲盤2安裝于機架I上，滾輪機構3、調直板4相間排列，滾輪機構3包括氣缸10、連接板11、第一上滾輪12、第二上滾輪13、第一下滾輪14、第二下滾輪15，氣缸10安裝于機架I上，氣缸10的活塞桿端與連接板11相連，第一上滾輪12、第二上滾輪13安裝于連接板11上，第一下滾輪14、第二下滾輪15安裝于機架I上，第一下滾輪14位于第一上滾輪12的下方，第二下滾輪15位于第二上滾輪13的下方，調直板4固定于機架I上，調直板4的中部安裝有開設有調直通孔16，出絲嘴5安裝于機架I上，出絲嘴5的中部開設有出絲嘴通孔17，上刀盤6、下刀盤7安裝于機架I上并且上刀盤6位于下刀盤7的上方，上刀盤6與下刀盤7之間間隙的中軸線、出絲嘴通孔17的中軸線、第一上滾輪12與第一下滾輪14之間間隙的中軸線、第二上滾輪13與第二下滾輪15之間間隙的中軸線、調直通孔16的中軸線均在同一條直線上，產品箱8安裝于機架I上并且其位于下刀盤7的一側下方，滑板9安裝于機架I上，滑板9的一端位于下刀盤7的一側并且其另一端位于產品箱8的上方。
[0020]滑板9的兩側安裝有擋板18。
[0021]調直通孔16上安裝有防磨墊19。
[0022]以上對本實用新型的I個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種鍍鋅絲調直機，其特征在于:包括機架、放絲盤、滾輪機構、調直板、出絲嘴、上刀盤、下刀盤、產品箱、滑板，所述放絲盤、滾輪機構、調直板、出絲嘴、上刀盤、滑板、產品箱依次設置，所述放絲盤安裝于所述機架上，所述滾輪機構、調直板相間排列，所述滾輪機構包括氣缸、連接板、第一上滾輪、第二上滾輪、第一下滾輪、第二下滾輪，所述氣缸安裝于所述機架上，所述氣缸的活塞桿端與所述連接板相連，所述第一上滾輪、第二上滾輪安裝于所述連接板上，所述第一下滾輪、第二下滾輪安裝于所述機架上，所述第一下滾輪位于所述第一上滾輪的下方，所述第二下滾輪位于所述第二上滾輪的下方，所述調直板固定于所述機架上，所述調直板的中部安裝有開設有調直通孔，所述出絲嘴安裝于所述機架上，所述出絲嘴的中部開設有出絲嘴通孔，所述上刀盤、下刀盤安裝于所述機架上并且上刀盤位于下刀盤的上方，所述上刀盤與下刀盤之間間隙的中軸線、出絲嘴通孔的中軸線、第一上滾輪與第一下滾輪之間間隙的中軸線、第二上滾輪與第二下滾輪之間間隙的中軸線、調直通孔的中軸線均在同一條直線上，所述產品箱安裝于所述機架上并且其位于所述下刀盤的一側下方，所述滑板安裝于所述機架上，所述滑板的一端位于所述下刀盤的一側并且其另一端位于所述產品箱的上方。
2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅絲調直機，其特征在于:所述滑板的兩側安裝有擋板。
3.根據權利要求1所述的一種鍍鋅絲調直機，其特征在于:所述調直通孔上安裝有防磨墊。
【專利摘要】本實用新型屬于鍍鋅絲加工設備領域，尤其涉及一種鍍鋅絲調直機，其特征在于：所述放絲盤、滾輪機構、調直板、出絲嘴、上刀盤、滑板、產品箱依次設置，所述滾輪機構、調直板相間排列，所述滾輪機構包括氣缸、連接板、第一上滾輪、第二上滾輪、第一下滾輪、第二下滾輪，所述調直板的中部安裝有開設有調直通孔，所述出絲嘴的中部開設有出絲嘴通孔，所述上刀盤與下刀盤之間間隙的中軸線、出絲嘴通孔的中軸線、第一上滾輪與第一下滾輪之間間隙的中軸線、第二上滾輪與第二下滾輪之間間隙的中軸線、調直通孔的中軸線均在同一條直線上，所述產品箱位于所述下刀盤的一側下方，所述滑板的一端位于下刀盤的一側并且其另一端位于產品箱的上方。
【IPC分類】B21F1-02, B21F11-00
【公開號】CN204603140
【申請?zhí)枴緾N201520222924
【發(fā)明人】趙金城
【申請人】天津市天欣金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月14日