專利名稱:一種含有c的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域,涉及一種以乙烯裂解副產(chǎn)的C5餾份制備預(yù)聚物的方法,特別涉及一種以乙烯裂解副產(chǎn)的C5餾份制備含有C10、C15、C20烯烴混合預(yù)聚物的方法。通過(guò)該方法得到的熱聚物可以用于生產(chǎn)C5系列石油樹(shù)脂,也可以生產(chǎn)具有特殊應(yīng)用領(lǐng)域的C5石油樹(shù)脂。
背景技術(shù):
隨著石油樹(shù)脂技術(shù)的發(fā)展、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈和新產(chǎn)品的需求,石油樹(shù)脂的原料由“粗糧”向“細(xì)糧”方向的發(fā)展。要生產(chǎn)質(zhì)量高、性能好的石油樹(shù)脂產(chǎn)品,必須嚴(yán)格控制原料組成,常見(jiàn)的辦法是控制原料的精餾條件,在原料中加入一定量的能改善產(chǎn)品性質(zhì)的活性組份等。
乙烯裂解副產(chǎn)物C5餾份是用于生產(chǎn)C5石油樹(shù)脂的最良好的原料。乙烯裝置使用的裂解原料不同,副產(chǎn)的C5餾份組成會(huì)有很大差異。由于C5餾份復(fù)雜,組成經(jīng)常變化,使石油樹(shù)脂產(chǎn)品的性質(zhì)也隨之變化。因此在生產(chǎn)石油樹(shù)脂之前,要用各種方法以保證原料組成在允許范圍之內(nèi)。很多公司采用可靠的分離、預(yù)處理手段保證樹(shù)脂組成穩(wěn)定,有的采用添加某組分來(lái)改進(jìn)色澤,提高產(chǎn)率,但是采用上述預(yù)處理技術(shù)處理的C5餾份生產(chǎn)的石油樹(shù)脂性能較差,而且原料轉(zhuǎn)化率低,樹(shù)脂的原料消耗較高。
在C5餾份中含有幾十種碳?xì)錈N類化合物,有異戊二烯、環(huán)戊二烯、雙環(huán)戊二烯、a-甲基雙環(huán)戊二烯等雙烯烴和1.4-戊二烯、順1.3-戊二烯、反1.3-戊二烯等雙烯烴,還含有1-戊烯、順-2戊烯、反-2戊烯、2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯、3-甲基-1-丁烯、環(huán)戊烯等一些單烯烴,除此之外還有一些飽和的烷烴,如正丁烷、新戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷、正戊烷、環(huán)己烷等飽和烷烴以及苯、甲苯等芳烴,其中異戊二烯、環(huán)戊二烯、間戊二烯、雙環(huán)戊二烯等雙烯烴可以與α-烯烴進(jìn)行狄爾斯(Diels)——阿爾德(Alder)反應(yīng)。目前,利用Diels-Alder原理進(jìn)行預(yù)處理合成高質(zhì)量C5石油樹(shù)脂的技術(shù)已有報(bào)道,但以C5餾份為原料進(jìn)行Diels-Alder進(jìn)行原料預(yù)處理的技術(shù)尚未公開(kāi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)C5石油樹(shù)脂的含有C10、C15、C20烯烴混合物的預(yù)聚物,同時(shí)本發(fā)明也提供了該預(yù)聚物的制備方法。
本發(fā)明的制備含有C10、C15、C20烯烴熱聚物的方法,是將含有雙烯烴、單烯烴的乙烯裂解C5餾份在溫度140~300℃,壓力1.0~12.0MPa下進(jìn)行Diels-Alder反應(yīng)3~12小時(shí)后降溫出料,精餾除去未反應(yīng)的C5組份,得含有C10、C15、C20烯烴混合物的熱聚物。
所述乙烯裂解C5餾份中雙烯烴與單烯烴的重量比為1∶0.5~1∶2.5。
所述乙烯裂解C5餾份中雙烯烴為順1.3-戊二烯、反1.3-戊二烯、環(huán)戊二烯、異戊二烯、1.4-戊二烯、雙環(huán)戊二烯、甲基雙環(huán)戊二烯中的至少一種。
所述乙烯裂解C5餾份中單烯烴為3-甲基-1-丁烯、1-戊烯、順-2戊烯、反-2-戊烯、2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯中的至少一種。
所述乙烯裂解C5餾份中還含有C5餾份總重量10-90%的飽和烷烴。
所述飽和烷烴為新戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷、正戊烷中的至少一種。
本發(fā)明制備的含有C10、C15、C20烯烴混合物的預(yù)聚物,主要包括以下重量比份的組分C1070~99%,C152~30%,C200~1%。
本發(fā)明制備的含有C10、C15、C20烯烴混合物的預(yù)聚物,作為生產(chǎn)C5石油樹(shù)脂的原料。
本發(fā)明的效果本發(fā)明所使用C5餾份中含有足夠的可參與Diels-Alder反應(yīng)的雙烯烴和單烯烴,并且雙烯烴和單烯烴的比例控制在合理的范圍之內(nèi),同時(shí)在Diels-Alder反應(yīng)中控制相應(yīng)的反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力,制備成含有C10、C15、C20烯烴混合物的預(yù)聚物,為進(jìn)一步的C5石油樹(shù)脂的生產(chǎn)提供了符合特定使用性能要求的原料,提高C5餾份中稀烴的收率。
實(shí)踐證明,以本發(fā)明的預(yù)聚物為原料,在一定的反應(yīng)溫度、一定的反應(yīng)壓力下進(jìn)行聚合反應(yīng),得到的石油樹(shù)脂產(chǎn)品的軟化點(diǎn)為90~120℃;粘度為180~250cp(180℃);色度為8~10;分子量為650~750;分子量分布為1.4~1.7。由于合成的石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)較高、粘度高,顏色淺,分子量較低、分子量分布窄,有效提高了樹(shù)脂與其它熱熔膠基材SIS、SBS、EVA的相容性,極大地?cái)U(kuò)展了石油樹(shù)脂的使用范圍,可廣泛應(yīng)用于膠粘劑、涂料、油墨、瀝青、橡膠輪胎等領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1、在高溫、高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入C5原料(其中C5原料中各組分的重量比份為4%的3-甲基-1-丁烯;6%的1-戊烯;8%的環(huán)戊烯;5%的順-2戊烯;5%的反-2戊烯;8%的2-甲基-1-丁烯;3%的1.4-戊二烯;2%的順1.3-戊二烯;1.0%的環(huán)戊二烯;5%的異戊二烯;20%異戊烷;30%的正戊烷;3%的苯),升溫至170℃,反應(yīng)9小時(shí)后降溫出料,精餾除去未反應(yīng)的C5組份,的到的預(yù)聚物組成如下(重量百分比計(jì))C50.1%,C1088.4%,C1511.4%,C200.1%。
實(shí)施例2、將C5餾份原料(其中C5原料中各組分的重量比份為3%的3-甲基-1-丁烯;4%的1-戊烯;8%的環(huán)戊烯;5%的順-2戊烯;5%的反-2戊烯;8%的2-甲基-1-丁烯;3%的1.4-戊二烯;4%的順1.3-戊二烯;1.0%的環(huán)戊二烯;7%的異戊二烯;20%異戊烷;30%的正戊烷;2%的苯)加入到高溫、高壓反應(yīng)釜內(nèi),升溫至180℃,反應(yīng)9小時(shí)后降溫出料,精餾除去未反應(yīng)的C5組份,的到的預(yù)聚物組成如下(重量百分比計(jì))C50.2%,C1087.1%,C1512.7%,C20微量實(shí)施例3、將C5餾份原料(其中C5原料中各組分的重量比份為3%的3-甲基-1-丁烯;6%的1-戊烯;4%的環(huán)戊烯;4%的順-2戊烯;5%的反-2戊烯;6%的2-甲基-1-丁烯;6%的1.4-戊二烯;3%的順1.3-戊二烯;1.0%的環(huán)戊二烯;7%的異戊二烯;30%異戊烷;35%的正戊烷)加入到高溫、高壓反應(yīng)釜內(nèi),升溫至190℃,反應(yīng)9小時(shí)后降溫出料,精餾除去未反應(yīng)的C5組份,的到的預(yù)聚物組成如下(重量百分比計(jì))C50.3%,C1089.4%,C1510.3%,C20微量實(shí)施例4、將C5餾份原料(其中C5原料中各組分的重量比份為1%的3-甲基-1-丁烯;4%的1-戊烯;4%的環(huán)戊烯;3%的順-2戊烯;4%的反-2戊烯;9%的2-甲基-1-丁烯;5%的2-甲基-2-丁烯,3%的1.4-戊二烯;1%的順1.3-戊二烯;1%的1.3-戊二烯,1.5%的環(huán)戊二烯;5%的異戊二烯;25%異戊烷;4%的環(huán)戊烷;36%的正戊烷)加入到高溫、高壓反應(yīng)釜內(nèi),升溫至220℃,反應(yīng)9小時(shí)后降溫出料,精餾除去未反應(yīng)的C5組份,的到的預(yù)聚物組成如下(重量百分比計(jì))C50.1%,C1090.4%,C159.5%,C20微量。
權(quán)利要求
1.一種以C5餾份制備含有C10、C15、C20烯烴預(yù)聚物的方法,是將含有雙烯烴、單烯烴的乙烯裂解C5餾份在溫度140~300℃,壓力1.0~12.0MPa下進(jìn)行Diels-Alder反應(yīng)3~12小時(shí)后降溫出料,精餾除去未反應(yīng)的C5組份,得含有C10、C15、C20烯烴混合物的熱聚物。
2.如權(quán)利要求1所述以C5餾份制備含有C10、C15、C20烯烴預(yù)聚物的方法,其特征在于所述乙烯裂解C5餾份中雙烯烴與單烯烴的重量比為1∶0.5~1∶2.5。
3.如權(quán)利要求1或2所述以C5餾份制備含有C10、C15、C20烯烴預(yù)聚物的方法,其特征在于所述乙烯裂解C5餾份中雙烯烴為順1.3-戊二烯、反1.3-戊二烯、環(huán)戊二烯、異戊二烯、1.4-戊二烯、雙環(huán)戊二烯、甲基雙環(huán)戊二烯中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1或2所述以C5餾份制備含有C10、C15、C20烯烴預(yù)聚物的方法,其特征在于所述乙烯裂解C5餾份中單烯烴為3-甲基-1-丁烯、1-戊烯、順-2戊烯、反-2-戊烯、2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1或所述以C5餾份制備含有C10、C15、C20烯烴預(yù)聚物的方法,其特征在于所述乙烯裂解C5餾份中還含有C5餾份總重量10-90%的飽和烷烴。
6.如權(quán)利要求5所述以C5餾份制備含有C10、C15、C20烯烴預(yù)聚物的方法,其特征在于所述飽和烷烴為新戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷、正戊烷中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述方法制備的含有C10、C15、C20烯烴混合物的預(yù)聚物主要包括以下重量比份的組分C1070~99%,C152~30%,C200~1%。
8.如權(quán)利要求7所述含有C10、C15、C20烯烴混合物的預(yù)聚物,作為生產(chǎn)C5石油樹(shù)脂的原料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以乙烯裂解C5餾份為原料制備成含有C
文檔編號(hào)C08F240/00GK1928025SQ200610104529
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月30日
發(fā)明者李亮, 毛兵, 曹耀強(qiáng), 王福善, 潘廣勤, 張耀亨, 齊永新, 李光明, 許翠紅, 楊曉晨 申請(qǐng)人:中國(guó)石油蘭州石油化工公司