專(zhuān)利名稱(chēng)：橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠硫化促進(jìn)劑，尤其是橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑的生產(chǎn)方法背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著橡膠加工業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，帶動(dòng)橡膠加工業(yè)快速增長(zhǎng)，給橡膠助劑行業(yè)的發(fā)展提供了前所未有的良好機(jī)遇。橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑(DM)廣泛使用于天然橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠和丁腈橡膠等的硫化加工。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)橡膠促進(jìn)劑產(chǎn)品的生產(chǎn)雖然已有大幅度提高，但與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量及“綠色”環(huán)保技術(shù)等方面仍存在很大差距。
橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑(DM)的生產(chǎn)技術(shù)，國(guó)內(nèi)目前普遍采用從M-Na先轉(zhuǎn)化成M(2-巰基苯駢噻唑)，固液分離，得固體M，然后再由M為起始原料加大量水，用亞硝酸鈉氧化法或氯氣法生產(chǎn)。這些工藝在生產(chǎn)中除排放四氧化二氮、一氧化氮、氯氣、氯化氫等氣體；更為嚴(yán)重的是噸DM廢水量增加了一倍、能耗增加很大。給環(huán)保治理帶來(lái)很大的困難，難于實(shí)現(xiàn)“清潔”生產(chǎn)、“綠色”生產(chǎn)，不符合國(guó)家環(huán)保政策和節(jié)能生產(chǎn)要求。而且成品中游離M的含量偏高，產(chǎn)品熔點(diǎn)低，難以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外銷(xiāo)售市場(chǎng)的高端要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑的生產(chǎn)方法，它克服了其它方法生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑存在的問(wèn)題，本發(fā)明是用下列原料制成的
2-巰基苯駢噻唑鈉鹽(M鈉鹽)，一種淡黃色或橙紅色的透明液體，有微苦氣味。PH值9-10，不易揮發(fā)，長(zhǎng)時(shí)間在空氣中存放會(huì)析出絮狀固體。能與無(wú)機(jī)酸反應(yīng)生成黃色沉淀；過(guò)氧化氫又名雙氧水，一種無(wú)色透明液體，相對(duì)密度1.4067(25℃)，溶于水、醇、醚，不溶于石油醚，極不穩(wěn)定，遇光、熱、粗糙表面、重金屬及其它雜質(zhì)會(huì)引起分解，同時(shí)放出氧和熱。具有較強(qiáng)的氧化能力，為強(qiáng)氧化劑。在酸性條件下較穩(wěn)定。
硫酸純品為無(wú)色，無(wú)臭，透明的無(wú)色液體，逞強(qiáng)酸性。市售的工業(yè)硫酸為無(wú)色至微黃色，甚至紅棕色。相對(duì)密度98％的硫酸為1.8365(20℃)，93％的硫酸為1.8276(20℃)，熔點(diǎn)為10.35℃，沸點(diǎn)為338℃。有很強(qiáng)的吸附能力，與水可以按不同比例混合，并放出大量的熱，為無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，腐蝕性很強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)很活撥。幾乎能與所有金屬及其氧化物、輕氧化物反應(yīng)生成鹽，還能與其它無(wú)機(jī)酸的鹽類(lèi)作用。在稀釋硫酸時(shí)，只能注酸入水，以防酸液表面局部過(guò)熱而發(fā)生爆炸噴酸事故。濃度低于76％的硫酸與金屬反應(yīng)會(huì)放出氫氣。
本發(fā)明的生產(chǎn)配方氧化劑摩爾配比雙氧水∶硫酸＝0.5-2.5∶1mol、氧化劑用量視2-巰基苯駢噻唑鈉鹽(M鈉鹽)的投入量最終根據(jù)PH值確定。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過(guò)程氧化劑的配制工藝過(guò)程將規(guī)定量的雙氧水、硫酸在容器中混合均勻即可。
產(chǎn)品的氧化工藝過(guò)程向盛有M鈉的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌狀態(tài)下在適當(dāng)?shù)臏囟龋渭由鲜雠渲坪玫难趸瘎?，控制時(shí)間。滴加完畢，后保溫0.5小時(shí)，測(cè)反應(yīng)液PH值至規(guī)定范圍，待PH值穩(wěn)定后，控制溫度至30℃時(shí)進(jìn)行固液分離，液體舍棄，固體烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝即可。
本發(fā)明產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)本產(chǎn)品生產(chǎn)與國(guó)內(nèi)相應(yīng)產(chǎn)品對(duì)比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中廢氣量少，不產(chǎn)生二氧化硫、四氧化二氮、氯氣等有毒氣體，對(duì)環(huán)境污染小。廢水量少、生產(chǎn)周期短；節(jié)能、降耗。(2)、產(chǎn)品外觀較其它同類(lèi)品顏色白、粒經(jīng)細(xì)。(3)、產(chǎn)品初熔點(diǎn)≥173℃，純度≥99％以上。(4)、產(chǎn)品保質(zhì)期長(zhǎng)，在室溫條件下更穩(wěn)定。(5)、在橡膠硫化實(shí)驗(yàn)中硫化時(shí)間短，焦燒時(shí)間長(zhǎng)，表現(xiàn)出優(yōu)越的硫化性能。(6)、減少固定資產(chǎn)投資，降低噪音。
四

圖1為橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑的生產(chǎn)方法的工藝流程圖，其工藝過(guò)程為將規(guī)定量的雙氧水、硫酸在容器中混合均勻即可；向盛有M鈉的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌狀態(tài)下在適當(dāng)?shù)臏囟龋渭由鲜雠渲坪玫难趸瘎?，控制時(shí)間。滴加完畢，后保溫0.5小時(shí)，測(cè)反應(yīng)液PH值至規(guī)定范圍，待PH值穩(wěn)定后，控制溫度至30℃時(shí)進(jìn)行固液分離，液體舍棄，固體烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝即可。
五具體實(shí)施例方式本發(fā)明是用下列原料制成的2-巰基苯駢噻唑鈉鹽(M鈉鹽)、雙氧水、硫酸，雙氧水∶硫酸＝0.5-2.5∶1mol，氧化劑用量視2-巰基苯駢噻唑鈉鹽(M鈉鹽)的投入量最終根據(jù)PH值確定；其工藝過(guò)程為將規(guī)定量的雙氧水、硫酸在容器中混合均勻即可；向盛有M鈉鹽的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌狀態(tài)下在適當(dāng)?shù)臏囟?，滴加上述配制好的氧化劑，控制時(shí)間，滴加完畢，后保溫0.5小時(shí)，測(cè)反應(yīng)液PH值至規(guī)定范圍，待PH值穩(wěn)定后，控制溫度至30℃時(shí)進(jìn)行固液分離，液體舍棄，固體烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝即可。
權(quán)利要求
1.橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑，其特征是它用下列原料制成的，雙氧水∶硫酸＝0.5-2.5∶1mol，氧化劑用量視2-巰基苯駢噻唑鈉鹽的投入量最終根據(jù)PH值確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑的生產(chǎn)方法，其特征是將規(guī)定量的雙氧水、硫酸在容器中混合均勻即可；向盛有M鈉鹽的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌狀態(tài)下在適當(dāng)?shù)臏囟?，滴加上述配制好的氧化劑，控制時(shí)間，滴加完畢，后保溫0.5小時(shí)，測(cè)反應(yīng)液PH值至規(guī)定范圍，待PH值穩(wěn)定后，控制溫度至30℃時(shí)進(jìn)行固液分離，液體舍棄，固體烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝即可。
全文摘要
橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑的生產(chǎn)方法是一種橡膠硫化促進(jìn)劑的生產(chǎn)方法，它克服了其它方法生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二苯駢噻唑存在的問(wèn)題，它是將規(guī)定量的雙氧水、硫酸在容器中混合均勻即可，向盛有M鈉鹽的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌狀態(tài)下在適當(dāng)?shù)臏囟?，滴加上述配制好的氧化劑，控制時(shí)間，滴加完畢，后保溫0.5小時(shí)，測(cè)反應(yīng)液pH值至規(guī)定范圍，待pH值穩(wěn)定后，控制溫度至30℃時(shí)進(jìn)行固液分離，液體舍棄，固體烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝即可。
文檔編號(hào)C08L21/00GK1876698SQ200610017790
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者王平生, 岳法亮, 徐治松 申請(qǐng)人:濮陽(yáng)市蔚林化工有限公司