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一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料的制作方法

文檔序號:7009426閱讀:684來源:國知局
一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料,具體涉及一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料,該電纜料包含以下重量份的原料:甲基乙烯基硅橡膠30-34,沉淀法白炭黑23-26,聚偏二氯乙烯10-12,線性低密度聚乙烯20-23,防老劑KY-4052-3,防老劑MB1-2,氧化鎂3-4,硬脂酸4-5,二硫化二苯并噻唑DM1-2,石蠟2-3,凡士林3-5,噴霧炭黑30-34,納米鋁礬土14-18,丁基橡膠(CBK139)20-25,檸檬酸三丁酯5-7,硫磺2-3,氧化鋅2-3,助劑4-5;該電纜料結合了甲基乙烯基硅橡膠、丁基橡膠以及聚偏二氯乙烯、線性低密度聚乙烯等原料的優(yōu)點,提升了傳統(tǒng)硅橡膠電纜料的性能,使其具備卓越的耐高溫低溫、防水防潮能力,同時還具有良好的絕緣性,能夠適應特定的使用環(huán)境條件,市場應用前景廣闊。
【專利說明】一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料,具體涉及一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展,電纜的需求市場廣闊,推動著電纜料生產(chǎn)技術的進步,電纜料不僅用途廣泛,而且對其性能指標有特殊的要求,比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標均有嚴格的要求,不斷的提高電纜料的性能,是經(jīng)濟和社會發(fā)展的迫切需求,傳統(tǒng)的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、力學性能差、使用壽命短等問題,給實際使用帶來很多不便,甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全,因此,急需改變原有電纜料配方,改進材料性能,以適應電纜市場多樣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料,提升了傳統(tǒng)丁腈橡膠與三元乙丙橡膠共混材料的性能,使其具備優(yōu)越的耐臭氧、耐油性能,能夠適應特定的使用環(huán)境條件,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料,其特征在于,該電纜料包含以下重量份的組分:甲基乙烯基硅橡膠30-34,沉淀法白炭黑23-26,聚偏二氯乙烯10-12,線性低密度聚乙烯20-23,防老劑KY-405 2-3,防老劑MB 1-2,氧化鎂3-4,硬脂酸4-5,二硫化二苯并噻唑DM 1-2,石蠟2-3,凡士林3-5,噴霧炭黑30-34,納米鋁礬土 14-18,丁基橡膠(CBK139)20-25,檸檬酸三丁酯5-7,硫磺2-3,氧化鋅2-3,助劑4-5。
[0004]所述的助劑包含以下`重量份的原料:天青石20-24,交聯(lián)劑TAC3-4,二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3,硬酯酸鋅2-3,納米二氧化硅3-4,氟化鋯1-2,甲基三乙氧基硅烷1_2,促進劑TMTD 1-2,海泡石粉8-10,聚異丁烯2-3,防老劑ODA 1_2,花椒籽油1_2 ;制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時,冷卻,粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時,過濾出天青石、海泡石粉末,清水洗凈、烘干,粉碎成200-300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1-2小時,即得。
[0005]所述的一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料,其制備方法如下:
Cl)將甲基乙烯基硅橡膠投入密煉機中,塑煉12-15min,當密煉機溫度達到50_60°C時,開始出料,塑煉料冷卻備用;
(2)將丁基橡膠(CBK139)投入密煉機中,塑煉12-15min,當密煉機溫度達到130_150°C時,開始出料,塑煉料冷卻備用;
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中,加入硬脂酸、防老劑KY-405、防老劑MB、石蠟,混煉4-5min后,加入氧化鎂、納米鋁礬土,混煉3_5min,隨后先加入2/3的沉淀法白炭黑,混煉3-5min,再將余下的沉淀法白炭黑全部加入,翻煉2_3min,最后加入凡士林,混煉4-5min,當密煉機溫度達到80_120°C時,開始出料,當混合料完全冷卻后,投入開煉機中,加入氧化鋅、硫磺、二硫化二苯并噻唑DM,薄通6-8次即可,開煉機工作溫度≤60℃ ;
(4)將聚偏二氯乙烯、線性低密度聚乙烯、檸檬酸三丁酯、噴霧炭黑混合,送入雙螺桿擠出機造粒;
(5 )將步驟(3 )、步驟(4 )得到的物料送入密煉機中,在80-120℃下混煉2-3min,冷卻后送入開煉機中開煉,加入其他剩余成分,薄通6-7次,即得本發(fā)明橡膠料。
[0006]本發(fā)明結合了甲基乙烯基硅橡膠、丁基橡膠以及聚偏二氯乙烯、線性低密度聚乙烯等原料的優(yōu)點,提升了傳統(tǒng)硅橡膠電纜料的性能,使其具備卓越的耐高溫低溫、防水防潮能力,同時還具有良好的絕緣性,能夠適應特定的使用環(huán)境條件,市場應用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:甲基乙烯基硅橡膠30,沉淀法白炭黑25,聚偏二氯乙烯12,線性低密度聚乙烯23,防老劑KY-405 3,防老劑MB 2,氧化鎂4,硬脂酸5,二硫化二苯并噻唑DM 2,石蠟3,凡士林5,噴霧炭黑34,納米鋁礬土 18,丁基橡膠(CBK139) 25,檸檬酸三丁酯7,硫磺3,氧化鋅3,助劑5。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石24,交聯(lián)劑TAC4,二縮三丙二醇二丙烯酸酯3,硬酯酸鋅3,納米二氧化硅4,氟化鋯2,甲基三乙氧基硅烷2,促進劑TMTD 2,海泡石粉10,聚異丁烯3,防老劑ODA 2,花椒籽油2 ;制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時,冷卻,粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時,過濾出天青石、海泡石粉末,清水洗凈、烘干,粉碎成300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散2小時,即得。
[0009]所述的一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料,其制備方法如下:
(1)將甲基乙烯基硅橡膠投入密煉機中,塑煉15min,當密煉機溫度達到60°C時,開始出料,塑煉料冷卻備用;
(2)將丁基橡膠(CBK139)投入密煉機中,塑煉12min,當密煉機溫度達到140°C時,開始出料,塑煉料冷卻備用;
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中,加入硬脂酸、防老劑KY-405、防老劑MB、石臘,混煉5min后,加入氧化鎂、納米招帆土,混煉5min,隨后先加入2/3的沉淀法白炭黑,混煉5min,再將余下的沉淀法白炭黑全部加入,翻煉2min,最后加入凡士林,混煉5min,當密煉機溫度達到120°C時,開始出料,當混合料完全冷卻后,投入開煉機中,加入氧化鋅、硫磺、二硫化二苯并噻唑DM,薄通8次即可,開煉機工作溫度≤600C ;
(4)將聚偏二氯乙烯、線性低密度聚乙烯、檸檬酸三丁酯、噴霧炭黑混合,送入雙螺桿擠出機造粒;
(5)將步驟(3)、步驟(4)得到的物料送入密煉機中,在120°C下混煉3min,冷卻后送入開煉機中開煉,加入其他剩余成分,薄通7次,即得本發(fā)明橡膠料。
[0010]本發(fā)明制備的電纜料,力學性能得到有效改善,拉伸強度、斷裂伸長率等指標獲得提高,具備卓越的耐高溫低溫、防水防潮能力。[0011]本發(fā)明電纜料的性能測試結果為:拉伸強度為18.6Mpa,斷裂伸長率為432%,經(jīng)1360C X 168h熱空氣老化后,拉伸強度保持率98.2%,斷裂伸長率保持率為97.9%,在100°C環(huán)境下能長時間穩(wěn)定工作,低溫沖擊脆化溫度達到-40°C,在_70°C條件下彎曲后不開裂,體積電阻率為1.5X IO14 Ω.m,經(jīng)60°C的15%的NaCl溶液浸泡7天后,電纜料吸液率為
0.003%,浸泡后電纜料體積電阻率變化率`為0.001%。
【權利要求】
1.一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料,其特征在于,該電纜料由以下重量份的原料組成:甲基乙烯基硅橡膠30-34,沉淀法白炭黑23-26,聚偏二氯乙烯10-12,線性低密度聚乙烯20-23,防老劑KY-405 2-3,防老劑MB 1-2,氧化鎂3-4,硬脂酸4-5,二硫化二苯并噻唑DM 1-2,石蠟2-3,凡士林3-5,噴霧炭黑30-34,納米鋁礬土 14-18,丁基橡膠(CBK139) 20-25,檸檬酸三丁酯5_7,硫磺2_3,氧化鋅2_3,助劑4_5 ; 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24,交聯(lián)劑TAC3-4,二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3,硬酯酸鋅2-3,納米二氧化硅3-4,氟化鋯1-2,甲基三乙氧基硅烷1_2,促進劑TMTD 1-2,海泡石粉8-10,聚異丁烯2-3,防老劑ODA 1_2,花椒籽油1_2 ;制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時,冷卻,粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時,過濾出天青石、海泡石粉末,清水洗凈、烘干,粉碎成200-300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1-2小時,即得。
2.如權利要求1所述的一種耐溫防潮絕緣甲基乙烯基硅橡膠電纜料,其制作工藝如下: Cl)將甲基乙烯基硅橡膠投入密煉機中,塑煉12-15min,當密煉機溫度達到50_60°C時,開始出料,塑煉料冷卻備用; (2)將丁基橡膠(CBK139) 投入密煉機中,塑煉12-15min,當密煉機溫度達到130_150°C時,開始出料,塑煉料冷卻備用; (3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中,加入硬脂酸、防老劑KY-405、防老劑MB、石蠟,混煉4-5min后,加入氧化鎂、納米鋁礬土,混煉3_5min,隨后先加入2/3的沉淀法白炭黑,混煉3-5min,再將余下的沉淀法白炭黑全部加入,翻煉2_3min,最后加入凡士林,混煉4-5min,當密煉機溫度達到80_120°C時,開始出料,當混合料完全冷卻后,投入開煉機中,加入氧化鋅、硫磺、二硫化二苯并噻唑DM,薄通6-8次即可,開煉機工作溫度(60 0C ; (4)將聚偏二氯乙烯、線性低密度聚乙烯、檸檬酸三丁酯、噴霧炭黑混合,送入雙螺桿擠出機造粒; (5 )將步驟(3 )、步驟(4 )得到的物料送入密煉機中,在80-120 V下混煉2_3min,冷卻后送入開煉機中開煉,加入其他剩余成分,薄通6-7次,即得本發(fā)明橡膠料。
【文檔編號】H01B7/28GK103554922SQ201310510095
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團有限公司
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