專利名稱：聚酯聚合物中作為增滑劑的脂肪族酯類化合物的制作方法
專利說明聚酯聚合物中作為增滑劑的脂肪族酯類化合物 本發(fā)明涉及聚合物添加劑。它尤其應(yīng)用于降低諸如PET等聚酯聚合物摩擦系數(shù)的添加劑。
聚(對苯二甲酸乙二酯)(PET)是一種重要塑料原料，廣泛地用于模制的聚酯物及薄膜的制造。使用PET的關(guān)鍵優(yōu)勢在于 ●高透明度 ●重量輕 ●可塑性好 ●對氧及二氧化碳的阻隔性能優(yōu)異 ●抗撞擊性能好 ●高強度--實質(zhì)上是牢不可破 ●經(jīng)濟性好 主要由于具有以上特性，PET均聚物和共聚物作為塑料最重要的應(yīng)用是制造瓶子。
制造PET瓶主要是使用一種兩步吹拉模制工序。第一步是通過注塑制造出一個粗加工的成品。在這個工序中鑄造出一個具有頸部器壁相對較厚的制品。然后在再加熱風(fēng)機中將所述的粗加工的成品再次加熱，該再加熱風(fēng)機用拉伸栓拉伸粗加工的成品，并吹入空氣使它膨脹，進(jìn)入模具使其成為事先設(shè)計的形狀。這就提供了一種雙軸取向的容器，它具有透明和阻隔氣體等改良性能。這對于碳酸類飲料容器尤其重要。
PET瓶也可以通過在一個機器中完成的注吹模制二步技術(shù)制造出來。注塑成型的粗加工成品，當(dāng)還處于高溫狀態(tài)時即移入吹風(fēng)位置，在所述的吹風(fēng)位置被吹制成設(shè)計的形狀。這對于要求詳細(xì)而精確的頸部細(xì)節(jié)的小型容器，以及完成和制造少于雙軸朝向的容器是一種首選技術(shù)。
用PET制造物件的一個最主要困難是聚合物的相對高摩擦系數(shù)。在瓶子制造業(yè)，這個問題能夠通過許多方式證實 ●低于最佳包裝密度的制成品被裝箱后，隨之而來的是較高的存儲和運輸費用。
●運輸設(shè)備中缺乏流動及因此減少的生產(chǎn)量。
●表面缺點導(dǎo)致低抗拉性能。
因此PET需要有一種有效的添加劑系列，以減小聚合物的摩擦阻力以及克服以上不足。
有效地減小聚合物摩擦系數(shù)的添加劑在工業(yè)上是公知的，如滑爽添加劑。然而，為了適宜飲料容器，被制造的PET瓶必須呈現(xiàn)淺色和高透明度，以及無氣、無味、無毒。這是除了減小摩擦的特性之外，對作為增滑劑的其它強制性的重要特性要求。
塑料工業(yè)中選擇的傳統(tǒng)增滑劑是脂肪族氨基化合物。這些添加劑被廣泛地用于聚烯烴，例如聚乙烯，聚丙烯，及相關(guān)的共聚物。被用作爽滑添加劑的脂肪族氨基化合物主要是由含16-22個碳原子的脂肪酸制成的，通過多種結(jié)構(gòu)形態(tài)表現(xiàn)其特征 ●首選氨基化合物可以是單一不飽合(例如芥酸酰胺和油酸酰胺)或是飽合(例如硬脂酸酰胺和山崳酰胺)氨基化合物。
●次選氨基化合物如硬脂芥酸酰胺和油基棕櫚酰胺。
●雙氨基化合物例如乙撐雙硬脂酰胺。
由于在聚合物體系中的普遍使用，考慮將脂肪族氨基化合物作為如PET等聚合物的增滑劑是符合邏輯的。然而，盡管我們已經(jīng)證實氨基化合物在PET中具有降低磨擦的特點，但磨擦系數(shù)的降低遠(yuǎn)低于其在聚烯烴中的幅度。而且，所有的氨基化合物在PET注塑中都會引起變色，這將會嚴(yán)格限制它們在這種聚合物中的應(yīng)用。
那些熟悉技術(shù)的人將會意識到，單獨的和不同級別的聚合物有著相差巨大的化學(xué)成分和不同的分子結(jié)構(gòu)。因此，聚酯聚合物，例如PET，不能和聚氯乙烯(PVC)，聚酰胺如尼龍，或其它類別的聚合物相比較。它們不僅作為聚合物的表現(xiàn)不同，而且不同種類的聚合物對增滑劑的要求也不同。也就是說，即使在另一不同種類聚合物可以作為增滑劑，也不能推斷或預(yù)測一種特定的化合物或化合物的混合物，作為某種試劑的增滑劑，將如何作用。
傳統(tǒng)的增滑劑技術(shù)因此不能簡易地被應(yīng)用于PET中。在除了低摩擦系數(shù)，還對顏色、味道及氣味有著嚴(yán)格要求的瓶子(粗加工的成品)制造業(yè)，這是一種特殊的情況。
因此本發(fā)明的一個目的是提供了一種混合物，當(dāng)它用于如PET等聚合物時具有改良的滑動和抗阻力的特性，并且聚合物中的其它特性不會受到反作用。
依照本發(fā)明的一個首要方面是提供了一種具有通式1的用作聚酯聚合物增滑劑的化合物 R-X-R1 (1) 其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個烴基基團(tuán)包含1-34個碳原子，所述R和/或R1可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的；其中X表示下述基團(tuán)中的一種
其中A表示一個包含2-36個碳原子，所述R和/或R1可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的烴基基團(tuán)。
R、R1和X的碳原子總數(shù)優(yōu)選大于16，更優(yōu)選大于22。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，R、R1和X的碳原子總數(shù)大于35。
X優(yōu)選表示基團(tuán)
并且R、R1和X的碳原子總數(shù)介于23-44。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，具有通式1的混合物是選自包含硬脂酸硬脂酯(stearyl stearate)、山崳酸硬脂酯(stearyl behenate)、山崳酸山崳酯(behenyl behenate)、乙二醇雙硬脂酸酯(ethylene glycol distearate)、乙酸山崳酯(ethyl behenate)、山崳酸乙酯(behenyl acetate)、肉豆蔻酸棕櫚酯(palmityl myristate)、棕櫚酸棕櫚酯(palmityl palmate)組合或是它們的混合物。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，聚脂聚合物是選自 聚(對苯二甲酸丁二醇酯) 聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯) 聚(間苯二甲酸乙醇酯) 聚(2，6-萘甲酸乙二酯) 聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯) 聚(對苯二甲酸乙二酯)。
所述的具有通式1的混合物在所述的聚合物中的質(zhì)量含量優(yōu)選范圍為0.1％-1.0％。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，所述的混合物在所述的聚合物中的質(zhì)量含量為0.2％-0.75％。
依照本發(fā)明的第二個方面是提供了一種具有通式1含有一種或多種增滑劑的聚酯聚合物 R-X-R1 (1) 其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個烴基基團(tuán)包含1-34個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的；其中X表示下述基團(tuán)中的一種
其中A表示一個烴基基團(tuán)包含2-36個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的。
R、R1和X的碳原子總數(shù)優(yōu)選大于16，更優(yōu)選大于22。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，R、R1和X的碳原子總數(shù)大于35。
X優(yōu)選表示基團(tuán)
并且R、R1和X的碳原子總數(shù)介于23-44。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，具有通式1的增滑劑選自包含硬脂酸硬脂酯、山崳酸硬脂酯、山崳酸山崳酯、乙二醇雙硬脂酸酯、乙酸山崳酯、山崳酸乙酯、肉豆蔻酸棕櫚酯、棕櫚酸棕櫚酯組合或是它們的混合物。
聚合物用在纖維制造時，增滑劑不適宜是一種硬脂酸酯，如硬脂酸硬脂酯或其它的在GB2152061(Snia Fibre SpA)中有特別命名的添加劑。GB2152061中涉及的添加劑在擠壓纖維背景中被描述，而不是增滑劑的背景中，或是本申請中提到的粗加工的成品或瓶子的背景中。
所述的聚合物優(yōu)選含有下面的組分 聚(對苯二甲酸丁二醇酯) 聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯) 聚(間苯二甲酸乙醇酯) 聚(2，6-萘甲酸乙二酯) 聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯) 聚(聚對苯二甲酸乙二酯) 及它們的共聚物。
所述的增滑劑在所述的聚酯聚合物中的質(zhì)量含量優(yōu)選范圍0.1％-1.0％。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，所述的增滑劑在所述的聚酯聚合物中的質(zhì)量含量為0.2％-0.75％。
依照本發(fā)明的第三個方面是提供了一種處理聚合物，增加前面已經(jīng)定義的含有通式1，以前述方法混合的聚合物滑動性的方法。
所述的聚合物優(yōu)選含有下面的組分 聚(對苯二甲酸丁二醇酯) 聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯) 聚(間苯二甲酸乙醇酯) 聚(2，6-萘甲酸乙二酯) 聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯) 聚(對苯二甲酸乙二酯) 及它們的共聚物。
所述的具有通式1的混合物在所述的聚合物中的質(zhì)量含量優(yōu)選范圍為0.1％-1.0％。
在一個特定的優(yōu)選實施例中，所述的具有通式1的混合物在所述的聚合物中的質(zhì)量含量優(yōu)選0.2％-0.75％。
依照本發(fā)明更多一個方面是提供了一種粗加工的成品和容器，由含有前述具有通式1組分的增滑劑聚合而成的聚合物制造。
形成所述的容器的聚合物優(yōu)選下面的組分 聚(對苯二甲酸丁二醇酯) 聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯) 聚(間苯二甲酸乙醇酯) 聚(2，6-萘甲酸乙二酯) 聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯) 聚(對苯二甲酸乙二酯) 及它們的共聚物。
依照本發(fā)明的再多一個方面是提供了一種薄膜，由含有前述具有通式1組分的增滑劑聚合而成的聚酯聚合物制造。
形成所述的薄膜的聚合物優(yōu)選下面的組分 聚(對苯二甲酸丁二醇酯) 聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯) 聚(間苯二甲酸乙醇酯) 聚(2，6-萘甲酸乙二酯) 聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯) 聚(對苯二甲酸乙二酯) 及它們的共聚物。
本發(fā)明也可以延伸至包括一種混合物，它含有一種聚酯和一種具有通式1的化合物的一種共聚物，其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個烴基基團(tuán)包含1-34個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的；X表示下述基團(tuán)中的一種
其中A表示一個包含2-36個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的羥基。
因此本發(fā)明涉及一個新的如PET聚酯聚合物的增滑劑系列，它們既能高效地降低被制造物的摩擦系數(shù)，同時又保持了制造物的淺色和高透明度。更確切地說，符合本發(fā)明的添加劑大幅降低了長期存在于模具零部件間的摩擦系數(shù)。在PET粗加工的成品和PET瓶的制造中這點尤其重要。
本發(fā)明中所述的“PET”術(shù)語有著廣泛的含義。它包括所有的聚(對苯二甲酸乙二酯)的聚合物及共聚物形式。本發(fā)明所述的化合物也是其它聚酯聚合物及其共聚物如聚丁烯和聚(萘二甲酸乙二酯)的高效增滑劑。因此PET術(shù)語應(yīng)該被理解為，在這里，是一個基本術(shù)語包括所有來源于包括所有已發(fā)現(xiàn)或未發(fā)現(xiàn)的對苯二酸酯及其衍生物在內(nèi)的芳香二酸的所有聚合物。
本發(fā)明所述的添加劑符合如下通用結(jié)構(gòu) R-X-R1 其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個基團(tuán)包含1-34個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的。
X符合以下結(jié)構(gòu)中的一種 -C(O)O-或 -O(O)C-A-C(O)O-或 -C(O)-O-A-O-(O)C- 其中A表示一個包含2-36個碳原原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的烴基基團(tuán)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選項的實施例中，R、R1和X的碳原子總數(shù)大于22，優(yōu)選大于35。
符合本發(fā)明的優(yōu)選的添加劑的例子是硬脂酸硬脂酯、山崳酸硬脂酯、山崳酸山崳酯、乙二醇雙硬脂酸酯、乙酸山崳酯、山崳酸乙酯、肉豆蔻酸棕櫚酯、棕櫚酸棕櫚酯或它們的混合物。
為了達(dá)到PET所要求的滑動性能，本發(fā)明中的添加劑是按照0.1％-1.0％的質(zhì)量含量被混合的，優(yōu)選0.2％-0.75％。
本發(fā)明的增滑劑可以是通過本技術(shù)領(lǐng)域公知的技術(shù)被混合入聚合物的。例如，他們可以在擠出點通過定量溶解而被直接加入至樹脂中，通過傳統(tǒng)的單批添加或通過用液體顏色系統(tǒng)混合。

具體實施例方式 為說明前述減少PET表面摩擦力添加劑的有益效果，擬采用以下方式。
一種PET共聚物(IV 0.8)通過注塑，吹塑或兩者都使用，適合于瓶子和其它食品存貯容器制造業(yè)。PET在145℃下加熱8個小時，當(dāng)聚合物仍在高溫狀態(tài)下通過滾動混合將添加劑直接涂覆在聚合物的表面。
PET在35噸密閉注塑機中，在下述條件下被模制成100×50×2mm的板 溫度所有區(qū)域均為270℃ 注射壓力85Bar 注射尺寸29.0mm 包裹20Bar；3秒 持續(xù)75Bar；3秒 冷卻20秒 設(shè)備溫度10℃ 所得的板立刻通過Lloyd LRX拉伸檢測器及10N的測壓元件在模制后的如下時間間隔-1小時，24小時，1周及2周時分別進(jìn)行摩擦(靜摩擦及滾動摩擦)系數(shù)檢測。摩擦方式根據(jù)ASTM 1894改寫?；逯亓堪?000g的板及兩個50mm×50mm板表面接觸的區(qū)域(如表)。測試為以150mm/min的速度通過60mm的距離。每次間隔都使用新板測試五次。測試儀所得數(shù)據(jù)如表1。
PET的摩擦性能是根據(jù)日復(fù)一日其加工過程和周圍環(huán)境及它自身的吸濕性能決定的。無添加劑PET的磨擦系數(shù)錄得值通常在0.5-1.2之間。為了能夠?qū)Ρ仍诓煌娜兆舆B續(xù)進(jìn)行的試驗，在PET添加一系列添加劑前后每天都進(jìn)行了測試。表格中的百分率結(jié)果顯示，某種特定的添加劑，在某天可以得到一個特別低的結(jié)果，該天在表中錄得一個低磨擦系數(shù)。
許多混酯混合物被檢測，標(biāo)有分子式1-6的表II顯示了它們中的代表物檢測結(jié)果。
滑動添加劑的測試結(jié)果如下表 表1 表2 參考以上結(jié)果可以得出本發(fā)明中效果最好的添加劑。
傳統(tǒng)的氨基增滑劑，如芥酸酰胺(4)，能夠降低未添加時的摩擦系數(shù)62-71％，但是結(jié)果聚合物會嚴(yán)重發(fā)黃。此外，有效時間非常短，7天之后就會失效。
本發(fā)明所述的添加劑不僅能達(dá)到傳統(tǒng)的氨基增滑劑減小摩擦系數(shù)的作用，還能使聚脂薄膜保持光亮透明。本發(fā)明的優(yōu)選物如山崳酸硬脂酯，棕櫚酸硬脂酯和具有通式4的聚酯，添加0.2-3％時能達(dá)到比未添加時降低摩擦系數(shù)(30％-50％)。
值得注意的是一些聚氯乙烯酯(非本發(fā)明所述的)如二芥酸聚乙二酯200(PEG 200 diertcate)最初能降低摩擦系數(shù)，但過了14天的測試期后，效果就會降低。這顯示PET作為一個長期增滑劑是一種低價值的混合物。
可見，通式1的增滑劑混合物是能夠應(yīng)用于聚合物和共聚物，也可以應(yīng)用于公知的增滑劑化合物。
因此可以清晰地看到，本發(fā)明所述的添加劑提供了一種高速長效減小PET摩擦系數(shù)，同時又能保持淺色及高透明度的獨特化合物。
同時，也可以發(fā)現(xiàn)這里定義的具有通式1的某些化合物從來沒有作為應(yīng)用于聚酯型聚合物，尤其是這里所定義的PET聚合物的抗滑劑。某些化合物的活性，包括但不僅限于，由硬脂酸硬脂酯、山崳酸硬脂酯、山崳酸山崳酯、乙二醇雙硬脂酸酯、乙酸山崳酯、山崳酸乙酯、肉豆蔻酸棕櫚酯、棕櫚酸棕櫚酯或它們的混合物組成。所述的化合物組能在檢測濃度提供比未添加時大于40％的增滑效果。這些效果如此明顯高效，對目前使用的普通添加劑而言是一個重大的改進(jìn)。
準(zhǔn)備1 材料 85/90％山崳酸，AV＝163.7mg KOH/g，(mwt 342.7g/mol)，200.0g(0.584mole)。n-丁醇(butan-l-ol)99.4+％(Aldrich)，(mwt 74.12g/mol)，400.0g(5.397mole)。硫酸(98％min)催化劑，4.0g，或重量比為1％的丁醇。
過程 安裝有攪拌器和垂直逆向冷卻水冷凝器的長頸瓶，加入以上所有材料后在空氣通入恒定的丁醇加壓并加熱到110-120℃保持4.5小時。所得的混合物經(jīng)過一個分離的漏斗轉(zhuǎn)移至盛有1升n-庚烷，60度加熱，接入盛有2升飽和鹽溶液瓶。整個混合物處于振動中，但各階段允許分離進(jìn)行。水蒸汽被蒸發(fā)掉，而庚烷成分被保留。瘐烷組分然后被重復(fù)地在1升的鈣瓶中在60度的蒸餾水沖洗，直到洗到溶液PH值變?yōu)?。庚烷組分然后用無水硫酸鈉烘干并過濾。濾液在一個旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)器上，在70度和700毫米汞柱真空條件下，蒸發(fā)直至恒重；最后，用氮氣吹容器頂部15分鐘，以去除丁醇的味道。
產(chǎn)量186克(理論最大產(chǎn)量為232.9克)，產(chǎn)率80％。
最后的產(chǎn)物成分 百分比游離脂肪酸值(AV)4.6mg KOH/g 堿值(OHV) 10.0mg KOH/g 皂化值(Sap value) 137.3mg KOH/g 濕度(moisture)0.02％wt 色澤(colour) 156Hazen
權(quán)利要求
1.使用一種具有通式(1)的化合物作為聚酯聚合物的增滑劑
R-X-R1(1)
其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個基團(tuán)包含1-34個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的；其中
X表示
2.如權(quán)利要求1所述的使用一種具有通式1的化合物作為PET聚合物增滑劑，其中R、X和R1的碳原子總數(shù)大于16，優(yōu)選大于22。
3.如權(quán)利要求1或2所述的使用一種具有通式1的混合物作為增滑劑，其中R、X和R1的碳原子總數(shù)大于35。
4.如上述任一權(quán)利要求所述的使用一種具有通式1的混合物作為聚合物的增滑劑，其中R、X和R1的碳原子總數(shù)在36-44之間。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的使用一種具有通式1的混合物作為PET聚合物的增滑劑，其中通式1的混合物是選自硬脂酸硬脂酯、山崳酸硬脂酯、山崳酸山崳酯、乙二醇雙硬脂酸酯、乙酸山崳酯、山崳酸乙酯、肉豆蔻酸棕櫚酯、棕櫚酸棕櫚酯或它們的混合物。這些化合物組合在檢測濃度下提供了比未添加時大于40％的增滑效果。這些效果明顯高效，對目前使用的普通添加劑而言是一個重大的改進(jìn)。
6.如權(quán)利要求6所述的使用一種具有通式1的混合物作為聚酯聚合物的增滑劑，其中PET聚合物選自
聚(對苯二甲酸丁二醇酯)
聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯)
聚(間苯二甲酸乙醇酯)
聚(2，6-萘甲酸乙二酯)
聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯)
聚(對苯二甲酸乙二酯)
及它們的共聚物。
7.如上述任一權(quán)利要求所述的使用一種具有通式1的混合物作為PET聚合物的增滑劑，其中所述的具有通式1的混合物在所述的PET聚合物中質(zhì)量含量為0.1％-1.0％。
8.如權(quán)利要求7所述的使用一種具有通式1的混合物作為PET聚合物的增滑劑，其中所述的混合物在所述的PET聚合物中質(zhì)量含量為0.2％-0.75％。
9.使用一種具有通式1的混合物如這里所描述的主要地作為PET聚合物的增滑劑。
10.一種混合有一種或多種具有通式1的增滑劑的聚酯化合物
R-X-R1(1)
其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個烴基基團(tuán)包含1-24個碳原子，所述R和/或R1可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的；其中
X表示
11.如權(quán)利要求10所述的一種混合有一種或多種具有通式1的增滑劑的聚合物，其中R、X和R1的碳原子總數(shù)大于16，優(yōu)選大于22。
12.如權(quán)利要求10或11所述的一種聚合物，其中R、X和R1的碳原子總數(shù)大于35。
13.如權(quán)利要求10、11或12所述的一種聚合物，其中R、X和R1的碳原子總數(shù)在23-44之間。
14.如權(quán)利要求10、11、12或13所述的一種混合有一種或多種具有通式1的增滑劑的聚合物，其中混合物是選自硬脂酸硬脂酯、山崳酸硬脂酯、山崳酸山崳酯、乙二醇雙硬脂酸酯、乙酸山崳酯、山崳酸乙酯、肉豆蔻酸棕櫚酯、棕櫚酸棕櫚酯或它們的混合物。
15.如權(quán)利要求10-14中任意一個所述的一種聚合物，其中所述的聚合物選自
聚(對苯二甲酸丁二醇酯)
聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯)
聚(間苯二甲酸乙醇酯)
聚(2，6-萘甲酸乙二酯)
聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯)
聚(對苯二甲酸乙二酯)
或它們的共聚物。
16.如權(quán)利要求10-15中任意一個所述的一種混合有一種或多種具有通式1的增滑劑的聚合物，其中所述的增滑劑中在所述的聚合物中的質(zhì)量含量為0.1％-1.0％。
17.如權(quán)利要求16所述的一種聚合物，其中所述的增滑劑中在所述的聚合物中的質(zhì)量含量為0.2％-0.75％。
18.一種如這里所充分描述的一種混合有一種或多種具有通式1的增滑劑的聚合物。
19.一種提高所述聚合物的滑動性的制取聚合物的方法，所述的方法包括將如權(quán)利要求1-9中任意一個所述的具有通式1的混合物混合到所述的聚合物中。
20.如權(quán)利要求19所述的一種制備聚合物的方法，其中所述的聚合物選自
聚(對苯二甲酸丁二醇酯)
聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯)
聚(間苯二甲酸乙醇酯)
聚(2，6-萘甲酸乙二酯)
聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯)
聚(對苯二甲酸乙二酯)
及它們的共聚物。
21.如權(quán)利要求20所述的一種方法，其中所述的具有通式1的混合物在所述的聚合物中的質(zhì)量含量為0.1％-1.0％。
22.如權(quán)利要求20所述的一種方法，其中所述的具有通式1的混合物在所述的聚合物中的質(zhì)量含量為0.2％-0.75％。
23.一種由權(quán)利要求10-18中任意一個所述的聚合物所制成的容器。
24.如權(quán)利要求23所述的一種容器，其中制作所述容器的聚合物選自
聚(對苯二甲酸丁二醇酯)
聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯)
聚(間苯二甲酸乙醇酯)
聚(2，6-萘甲酸乙二酯)
聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯)
聚(對苯二甲酸乙二酯)
或它們的共聚物。
25.一種由權(quán)利要求10-18中任意一個所述的聚合物所制的薄膜。
26.如權(quán)利要求25所述的一種薄膜，其中制作所述薄膜的聚合物選自
聚(聚對苯二甲酸丁二醇酯)
聚(對苯二甲酸環(huán)己環(huán)二甲醇酯)
聚(間苯二甲酸乙二醇酯)
聚(聚2，6-萘甲酸乙二酯)
聚(鄰苯二甲酸乙二醇酯)
聚(對苯二甲酸乙二酯)
或它們的共聚物。
27.一種含有聚酯共聚物及具有通式1化合物的混合物，其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個烴基基團(tuán)包含1-34個碳原子，所述的R和/或R1可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的；X表示基團(tuán)(a)中的其中一個
其中A表示一個烴基基團(tuán)包含2-36個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的。
全文摘要
一種用于PET聚合物的增滑劑的具有通式(1)的化合物，其中R和R1表示烴基基團(tuán)，每個烴基基團(tuán)包含6－24個碳原子，所述的R和/或R1可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的；X表示基團(tuán)(a)中的一種，其中A表示一個包含2－36個碳原子，可以是線性的，支鏈的，飽和的或包含一個或多個雙鍵的烴基基團(tuán)。
文檔編號C08K5/101GK1993413SQ20058000673
公開日2007年7月4日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者大衛(wèi)·安德魯·帕克, 亞當(dāng)·馬特比, 馬丁·瑞得, 菲利浦·麥考伊 申請人:克羅達(dá)國際公司