專利名稱:S.s雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種二甲基錫化合物及其制備方法和應(yīng)用,更特別地是涉及一種S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物及其制備方法和應(yīng)用。
二、技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中將氯乙烯樹脂或含有氯乙烯樹脂的組合物制成有用的制品,一般通過把樹脂加熱軟化或融化,然后通過加熱成型形成所需要的產(chǎn)品,也就是說,將粉狀樹脂組合物先制成熔融態(tài),然后擠壓得到所需的形狀。改變氯乙烯樹脂的工業(yè)方法有壓延法,在壓延法中,通過使用一系列壓延輥和牽引輥將加熱的熔融組合物轉(zhuǎn)變成片或膜。擠出法在擠出法中一個(gè)或多個(gè)螺桿將熔融組合物傳送至料筒,將物料通過一成型口模即形成管、棒、片、型材或?qū)Ч堋D出吹塑法在擠出吹塑法中,熔融組合物先被擠壓成空管,稱作型坯,然后被加緊在模塑室,壓縮空氣被注入此封閉的管腔中,將型坯吹塑成塑模的形狀以形成瓶、玩具和其他空心的物品。注射模塑法在注射模塑法中,熔融物質(zhì)在高壓下被推進(jìn)模塑空腔中,然后在那里它被急冷形成固體物件,諸如管接頭、電盒以及其他形狀。
氯乙烯樹脂組合物也用于涂覆模壓不能模壓的紙和布,其它將氯乙烯樹脂轉(zhuǎn)化為有用的制品的方法包括涂凝模塑法和纖維擠塑法等。
所有的氯乙烯樹脂組合物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫闹破返姆椒ㄖ卸夹枰眉訜彳浕纫蚁渲允顾纬伤柚破贰崃靠捎苫衔飪?nèi)發(fā)生摩擦而產(chǎn)生,軟化氯乙烯樹脂組合物所需的熱量隨組成的不同而不同,但典型的是165-210℃。而剛性或非塑性化的氯乙烯樹脂組合物通常需要較高的熱量。
眾所周知,氯乙烯樹脂特別是氯乙烯樹脂在110℃的情況下要降解,實(shí)際上在甚至更低的溫度下也發(fā)生一點(diǎn)降解。隨著其降解的程度的加深,其組合物會(huì)變黑,變脆以致不能使用。
通常在現(xiàn)有技術(shù)中所使用的有機(jī)錫系熱穩(wěn)定劑是指含有Sn-C鍵的有機(jī)金屬化合物,至少含有一個(gè)錫-硫鍵(Sn-S)的有機(jī)錫化合物一般稱作硫醇有機(jī)錫。
由烷基錫氧化物和羧酸(主要是馬來酸或馬來酸半酯)的鹽構(gòu)成的有機(jī)錫化合物通常稱作有機(jī)錫羧酸鹽,相應(yīng)的穩(wěn)定劑稱作無硫的錫穩(wěn)定劑。
含硫有機(jī)錫化合物最有效的熱穩(wěn)定劑具有以下的結(jié)構(gòu) 單烷基的錫化合物,作為PVC熱穩(wěn)定劑有著特異的功效,但這種化合物還無商品化,一般把單烷基錫化合物和雙烷基錫化合物并用方能顯示出優(yōu)秀的性能。
迄今為止,在現(xiàn)有技術(shù)中,尚無S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物出售。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物。
本發(fā)明的目的之二是提供一種S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的制備方法。
本發(fā)明的目的之三是提供一種S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物作為鹵乙烯樹脂,特別是PVC樹脂的光、熱穩(wěn)定劑的用途。
本發(fā)明的這些和其它目的將通過下面的具體描述來進(jìn)一步的說明和體現(xiàn)。
在本發(fā)明中,S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物具有如下結(jié)構(gòu)
即 本發(fā)明的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的制備方法,包括如下步驟A、制備二甲基二氯化錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入50-100公斤金屬錫,催化劑及10-20公斤四氯化錫后密封,升溫至110-160℃時(shí),停止加熱,此時(shí)以100-150rpm的速度攪拌并加入50-100公斤氯甲烷,待溫度升至180-260℃,壓力為1.0-1.6mPa時(shí)停止加入氯甲烷,攪拌反應(yīng)1~3小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為170-250℃,壓力為0.8-1.6mPa,在真空作用下用水泵打循環(huán),吸收2-5個(gè)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束得250-350公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液;B、制備S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入A步驟制備的250-350公斤二甲基二氯化合物水溶液、250-320公斤的巰基乙酸異辛酯,然后滴加80-100公斤的氨水,邊滴加邊以40-80rpm的速度攪拌,然后升溫至40-80℃,反應(yīng)1-4小時(shí)后停止攪拌、降溫、靜止和分層,將有機(jī)相水洗三遍,靜止2-5小時(shí),隨后將有機(jī)相打入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,控制的溫度為90-160℃,真空為-0.1mPa±0.05,然后停止加熱,降溫、過濾,得到所需的產(chǎn)品。
較好的是,本發(fā)明的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的制備方法,包括如下步驟A、制備二甲基二氯化錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入60-80公斤金屬錫,催化劑及14-18公斤四氯化錫后密封,升溫至110℃時(shí),停止加熱,此時(shí)以120-150rpm的速度攪拌并加入60-80公斤氯甲烷,待溫度升至200-250℃,壓力為1.1-1.5mPa時(shí)停止加入氯甲烷,攪拌反應(yīng)1~3小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為180-230℃,壓力為1.0-1.6mPa,在真空作用下用水泵打循環(huán),吸收2-5個(gè)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束得280-330公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液;B、制備S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入A步驟制備的280-330公斤二甲基二氯化合物水溶液、260-300公斤的巰基乙酸異辛酯,然后滴加85-90公斤的氨水,邊滴加邊以50-70rpm速度攪拌,然后升溫至40-80℃,反應(yīng)2-4小時(shí)后停止攪拌、降溫、靜止和分層,將有機(jī)相水洗三遍,靜止2-4小時(shí),隨后將有機(jī)相打入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,控制的溫度為90-160℃,真空為-0.1mPa±0.05,然后停止加熱,降溫、過濾,得到所需的產(chǎn)品。
可以選擇的是,本發(fā)明的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的制備方法,包括如下步驟A、制備二甲基二氯化錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入70-80公斤金屬錫,催化劑及15-17公斤四氯化錫后密封,升溫至140-160℃時(shí),停止加熱,此時(shí)以120-150rpm的速度攪拌并加入70-80公斤氯甲烷,待溫度升至220-230℃,壓力為1.4-1.5mPa時(shí)停止加入氯甲烷,攪拌反應(yīng)1.5~2.5小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為200-210℃,壓力為1.1-1.1mPa,在真空作用下用水泵打循環(huán),吸收3個(gè)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束得290-310公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液;
B、制備S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入A步驟制備的290-310公斤二甲基二氯化合物水溶液、280-290公斤的巰基乙酸異辛酯,然后滴加90-95公斤的氨水,邊滴加邊以55-60rpm速度攪拌,然后升溫至60-70℃,反應(yīng)3.5-4小時(shí)后停止攪拌、降溫、靜止和分層,將有機(jī)相水洗三遍,靜止2.0-2.5小時(shí),隨后將有機(jī)相打入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,控制的溫度為110-120℃,真空為-0.1mPa±0.05,然后停止加熱,降溫、過濾,得到所需的產(chǎn)品。
在本發(fā)明中,催化劑可以是一甲基氯化銨、二甲基氯化銨、三甲基氯化銨或四甲基氯化銨。
在本發(fā)明中,所制備的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物可用于作為聚氯乙烯樹脂或含氯乙烯樹脂的光、熱穩(wěn)定劑;特別是作為PVC樹脂的光、熱穩(wěn)定劑。特別適用于制造食品包裝的硬性聚氯乙烯或其它聚合物,并能提供良好的早期著色性和優(yōu)越的生產(chǎn)過程穩(wěn)定性,使制品的透明性更佳,一般說來其用量為氯乙烯樹脂重量的1-1.5%。
本發(fā)明中,鹵乙烯樹脂可以是聚氯乙烯,聚偏二氯乙烯,氯化聚氯乙烯,丙烯,甲基丙烯酸甲酯等聚合形成的共聚物。
本發(fā)明的化合物作為熱穩(wěn)定劑可廣泛用于化工、塑料制品、食品包裝、建材等行業(yè)。對(duì)鹵乙烯樹脂特別是聚氯乙烯樹脂(PVC)的擠出、注射、壓延等成型工藝具有良好的抑制早期著色性能,加工時(shí)色澤保持性良好,制品的透明性佳,穩(wěn)定效果好且無毒,且易推廣應(yīng)用。
在本發(fā)明中使用的所有原材料均是常規(guī)使用的,可以從市場(chǎng)購(gòu)得。在本發(fā)明中,如非特指,所有的量、百分比均為重量單位。
以下通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明,但實(shí)施例僅用于說明,并不能限制本發(fā)明的范圍。本專業(yè)普通技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容可以作出多種變化和改變,均應(yīng)理解在本發(fā)明范圍之內(nèi),受本發(fā)明的權(quán)利要求所限制。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1在有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入金屬錫70公斤,二甲基氯化銨3公斤,四氯化錫16.9公斤,密封,開始升高溫度,待溫度升至150℃時(shí)停止加熱,此時(shí)邊攪拌(攪拌速度為130rpm)邊通入75公斤一氯甲烷,待溫度升至220℃,壓力在1.5mPa時(shí)停止加一氯甲烷,維持反應(yīng)1.5小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為200℃,壓力為1.0mPa,在真空的作用下逐漸吸收,用水泵(去離子水400公斤)打循環(huán),吸收3小時(shí),結(jié)束吸收,得300公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液。
在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的二甲基二氯化錫化合物的水溶液300公斤,巰基乙酸異辛酯280公斤,然后滴加氨水90公斤,邊滴加邊攪拌(攪拌速度為55rpm),然后升溫至55℃,維持反應(yīng)4小時(shí),停止反應(yīng),然后將釜內(nèi)有機(jī)相進(jìn)行水洗三遍,每次200公斤左右,靜止2小時(shí),隨后將有機(jī)相加入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,蒸餾控制的溫度為120℃,真空為-0.1mPa。然后停止加熱,進(jìn)行降溫至室溫,再進(jìn)行過濾,計(jì)量裝桶入庫(kù),得最終產(chǎn)品360公斤。
實(shí)施例2在有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入金屬錫100公斤,三甲基氯化銨3公斤,四氯化錫20公斤,密封,開始升高溫度,待溫度升至120℃時(shí)停止加熱,此時(shí)邊攪拌(攪拌速度為150rpm)邊通入100公斤一氯甲烷,待溫度升至250℃,壓力在1.6mPa時(shí)停止加一氯甲烷,維持反應(yīng)2.5-3.0小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為240℃,壓力為1.5mPa,在真空的作用下逐漸吸收,用水泵(去離子水400公斤)打循環(huán),吸收2.5小時(shí),結(jié)束吸收,得350公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液。
在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的二甲基二氯化錫化合物的水溶液300公斤,巰基乙酸異辛酯320公斤,然后滴加氨水100公斤,邊滴加邊攪拌(攪拌速度為80rpm),然后升溫至75℃,維持反應(yīng)3.5小時(shí),停止反應(yīng),然后將釜內(nèi)有機(jī)相進(jìn)行水洗三遍,靜止4小時(shí),隨后將有機(jī)相加入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,蒸餾控制的溫度為150℃,真空為-0.15mPa。然后停止加熱,進(jìn)行降溫至室溫,再進(jìn)行過濾,計(jì)量裝桶入庫(kù),得最終產(chǎn)品360公斤。
實(shí)施例3在有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入金屬錫55公斤,四甲基氯化銨1.8公斤,四氯化錫11公斤,密封,開始升高溫度,待溫度升至110℃時(shí)停止加熱,此時(shí)邊攪拌(攪拌速度為110rpm)邊通入55公斤一氯甲烷,待溫度升至180℃,壓力在1.0mPa時(shí)停止加一氯甲烷,維持反應(yīng)1.0-1.5小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為170℃,壓力為0.8mPa,在真空的作用下逐漸吸收,用水泵(去離子水100公斤)打循環(huán),吸收2小時(shí),結(jié)束吸收,得200公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液。
在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的二甲基二氯化錫化合物的水溶液300公斤,巰基乙酸異辛酯250公斤,然后滴加氨水80公斤,邊滴加邊攪拌(攪拌速度為50rpm),然后升溫至40-45℃,維持反應(yīng)1.5小時(shí),停止反應(yīng),然后將釜內(nèi)有機(jī)相進(jìn)行水洗三遍,靜止2小時(shí),隨后將有機(jī)相加入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,蒸餾控制的溫度為90-100℃,真空為-0.1mPa。然后停止加熱,進(jìn)行降溫至室溫,再進(jìn)行過濾,計(jì)量裝桶入庫(kù),得最終產(chǎn)品360公斤。
實(shí)施例4在裝有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入80公斤金屬錫,2.5公斤二甲基氯化銨及15公斤四氯化錫后密封,升溫至140℃時(shí),停止加熱,此時(shí)邊攪拌(攪拌速度為140rpm)邊加入80公斤氯甲烷,待溫度升至215℃,壓力為1.4mPa時(shí)停止加入氯甲烷,攪拌反應(yīng)2.5小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為210℃,壓力為1.2-1.3mPa,在真空作用下用水泵(去離子水300公斤)打循環(huán),吸收3個(gè)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束得300公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液;在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入A步驟制備的二甲基二氯化合物水溶液、290公斤的巰基乙酸異辛酯,然后滴加95公斤的氨水,邊滴加邊攪拌(攪拌速度為50rpm),然后升溫至70℃,反應(yīng)2.5小時(shí)后停止攪拌、降溫、靜止、分層,將有機(jī)相水洗三遍,靜止2.5-3小時(shí),隨后將有機(jī)相打入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,控制的溫度為130℃,真空為-0.1mPa±0.05,然后停止加熱,降溫、過濾,得到所需的產(chǎn)品。
實(shí)施例5在有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入金屬錫75公斤,一甲基氯化銨3公斤,四氯化錫17公斤,密封,開始升高溫度,待溫度升至160℃時(shí)停止加熱,此時(shí)邊攪拌(攪拌速度為130rpm)邊通入74公斤一氯甲烷,待溫度升至230℃,壓力在1.5mPa時(shí)停止加一氯甲烷,維持反應(yīng)1.5小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為200℃,壓力為1.0mPa,在真空的作用下逐漸吸收,用水泵(去離子水400公斤)打循環(huán),吸收3小時(shí),結(jié)束吸收,得300公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液。
在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的二甲基二氯化錫化合物的水溶液300公斤,巰基乙酸異辛酯285公斤,然后滴加氨水92公斤,邊滴加邊攪拌(攪拌速度為60rpm),然后升溫至60℃,維持反應(yīng)3小時(shí),停止反應(yīng),然后將釜內(nèi)有機(jī)相進(jìn)行水洗三遍,每次200公斤左右,靜止2小時(shí),隨后將有機(jī)相加入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,蒸餾控制的溫度為120℃,真空為-0.1mPa。然后停止加熱,進(jìn)行降溫至室溫,再進(jìn)行過濾,計(jì)量裝桶入庫(kù),得最終產(chǎn)品360公斤。
實(shí)施例6在有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入金屬錫85公斤,二甲基氯化銨3.1公斤,密封,開始升高溫度,待溫度升至150℃時(shí)停止加熱,此時(shí)邊攪拌(攪拌速度為140rpm)邊通入70公斤一氯甲烷,待溫度升至220℃,壓力在1.4mPa時(shí)停止加一氯甲烷;停止攪拌將此釜內(nèi)物料壓入另一壓力釜中,該釜中已加入四氯化錫18公斤,維持反應(yīng)2小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為210℃,壓力為1.1mpa,在真空的作用下逐漸吸收,用水泵(去離子水400公斤)打循環(huán),吸收3小時(shí),結(jié)束吸收,得300公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液。
在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的二甲基二氯化錫化合物的水溶液300公斤,巰基乙酸異辛酯275公斤,然后滴加氨水88公斤,邊滴加邊攪拌(攪拌速度為60rpm),然后升溫至60℃,維持反應(yīng)3小時(shí),停止反應(yīng),然后將釜內(nèi)有機(jī)相進(jìn)行水洗三遍,每次200公斤左右,靜止2小時(shí),隨后將有機(jī)相加入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,蒸餾控制的溫度為120℃,真空為-0.1mPa。然后停止加熱,進(jìn)行降溫至室溫,再進(jìn)行過濾,計(jì)量裝桶入庫(kù),得最終產(chǎn)品360公斤。
權(quán)利要求
1.一種S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物,其結(jié)構(gòu)式如下
2.一種S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的制備方法,其特征在于包括如下步驟A、制備二甲基二氯化錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入50-100公斤金屬錫,催化劑及10-20公斤四氯化錫后密封,升溫至110-160℃時(shí),停止加熱,此時(shí)以100-150rpm的速度攪拌并加入50-100公斤氯甲烷,待溫度升至180-260℃,壓力為1.0-1.6mPa時(shí)停止加入氯甲烷,攪拌反應(yīng)1~3小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為170-250℃,壓力為0.8-1.6mPa,在真空作用下用水泵打循環(huán),吸收2-5個(gè)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束得250-350公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液;B、制備S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入A步驟制備的250-350公斤二甲基二氯化合物水溶液、250-320公斤的巰基乙酸異辛酯,然后滴加80-100公斤的氨水,邊滴加邊以40-80rpm的速度攪拌,然后升溫至40-80℃,反應(yīng)1-4小時(shí)后停止攪拌、降溫、靜止和分層,將有機(jī)相水洗三遍,靜止2-5小時(shí),隨后將有機(jī)相打入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,控制的溫度為90-160℃,真空為-0.1mPa±0.05,然后停止加熱,降溫、過濾,得到所需的產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的制備方法,其特征在于包括如下步驟A、制備二甲基二氯化錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入60-80公斤金屬錫,催化劑及14-18公斤四氯化錫后密封,升溫至110℃時(shí),停止加熱,此時(shí)以120-150rpm的速度攪拌并加入60-80公斤氯甲烷,待溫度升至200-250℃,壓力為1.1-1.5mPa時(shí)停止加入氯甲烷,攪拌反應(yīng)1~3小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為180-230℃,壓力為1.0-1.6mPa,在真空作用下用水泵打循環(huán),吸收2-5個(gè)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束得280-330公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液;B、制備S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入A步驟制備的280-330公斤二甲基二氯化合物水溶液、260-300公斤的巰基乙酸異辛酯,然后滴加85-90公斤的氨水,邊滴加邊以50-70rpm速度攪拌,然后升溫至40-80℃,反應(yīng)2-4小時(shí)后停止攪拌、降溫、靜止和分層,將有機(jī)相水洗三遍,靜止2-4小時(shí),隨后將有機(jī)相打入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,控制的溫度為90-160℃,真空為-0.1mPa±0.05,然后停止加熱,降溫、過濾,得到所需的產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的制備方法,其特征在于包括如下步驟A、制備二甲基二氯化錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)、壓力表及導(dǎo)管的壓力釜中,加入70-80公斤金屬錫,催化劑及15-17公斤四氯化錫后密封,升溫至140-160℃時(shí),停止加熱,此時(shí)以120-150rpm的速度攪拌并加入70-80公斤氯甲烷,待溫度升至220-230℃,壓力為1.4-1.5mPa時(shí)停止加入氯甲烷,攪拌反應(yīng)1.5~2.5小時(shí),然后進(jìn)行降膜吸收,控制溫度為200-210℃,壓力為1.1-1.1mPa,在真空作用下用水泵打循環(huán),吸收3個(gè)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束得290-310公斤二甲基二氯化錫化合物的水溶液;B、制備S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物在裝有攪拌器、溫度計(jì)的反應(yīng)釜中加入A步驟制備的290-310公斤二甲基二氯化合物水溶液、280-290公斤的巰基乙酸異辛酯,然后滴加90-95公斤的氨水,邊滴加邊以55-60rpm速度攪拌,然后升溫至60-70℃,反應(yīng)3.5-4小時(shí)后停止攪拌、降溫、靜止和分層,將有機(jī)相水洗三遍,靜止2.0-2.5小時(shí),隨后將有機(jī)相打入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾,控制的溫度為110-120℃,真空為-0.1mPa±0.05,然后停止加熱,降溫、過濾,得到所需的產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的應(yīng)用,其特征在于可用于鹵乙烯樹脂或含鹵乙烯樹脂的光、熱穩(wěn)定劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物的應(yīng)用,其特征在于可用于PVC樹脂的光、熱穩(wěn)定劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種S.S雙(巰基乙酸異辛酯)二甲基錫化合物,具有如右結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的化合物采用先進(jìn)的直接法合成,合成工藝中采用了水作溶劑,氨水作催化劑,省掉了價(jià)格昂貴的碘、鎂等原料,且產(chǎn)品無毒,符合環(huán)保要求,且工藝簡(jiǎn)單,大大降低了生產(chǎn)成本,本發(fā)明的化合物可作為鹵乙烯樹脂特別是聚氯乙烯樹脂(PVC)的熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑。本發(fā)明同時(shí)還公開了該化合物的制備方法及其應(yīng)用。
文檔編號(hào)C08K5/00GK1737003SQ20051008405
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者胡燦鎮(zhèn), 徐世學(xué) 申請(qǐng)人:新疆錫化化工有限公司